加气块砌筑施工工艺Word文档下载推荐.docx

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良好的隔热保温性能（1R=）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

施工工艺：

1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求

加气砼砌块堆放场地必须采用100×

50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。

雨天应采用雨布进行遮盖。

堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。

加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。

2施工准备

材料及主要机具：

加气混凝土块：

加气混凝土块的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单，加气混凝土块的产品龄期应超过28天。

加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种：

长度：

600mm

高度：

200mm、250mm、300mm

宽度：

50mm、100mm、200mm、250mm

水泥：

采用325号矿渣硅酸盐水泥。

砂：

中砂，应过5mm孔径的筛。

砂的含泥量不超过10%；

并不得含有草根等杂物。

石膏：

应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×

3mm，并应贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。

砂浆配合比：

采用加气混凝土块专用砂浆配合比。

其它材料：

拉结筋、植筋胶等。

主要机具：

备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。

作业条件：

在框架柱上弹好标高控制线，确定门窗洞口及圈梁位置，按设计标高要求立好皮数杆.

常温施工时，加气混凝土块必须在砌筑的前一天浇水湿润，由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大，含水率在10%～30%之间其干燥收缩值较小（一般在～m）；

因此控制含水率至关重要。

但加气砼砌块砌筑前，浇水湿度控制不好掌握，根据规范要求水浸入砌块面深度8～10mm为宜，但在实际的施工中，常常出现过浇或欠浇现象。

浇水多时，砼砌块吸收水膨胀，抹灰后水分多体积收缩大，引起抹灰层开裂。

特别是砌块运到施工现场，雨天露天堆放没加覆盖更为严重。

浇水少时，砼砌块吸水抹灰砂浆中的水分，致使抹灰层早期失去水分，产生干缩裂缝。

因此应在砌筑前一天将砌筑面适度洒水，标准为用手触摸时有润泽感即可。

3操作工艺

工艺流程：

拌制砂浆

确定组砌方法

设置拉结筋

立皮数杆

→→→→

→→→→

拉结筋的设置：

在加气混凝土块砌筑前2天应沿墙高设置拉结筋，拉结筋规格为2ø

6，末端弯钩90°

拉结筋间距≤500mm，拉结筋要求锚入柱内长度≥15d（d为拉结筋直径），沿水平灰缝伸入墙内长度≥700mm，且不小于墙长的1/5。

本工程在主体施工时没有预留插筋，要求拉结筋采用植筋胶植入柱内，在植筋之前要用手吹风把钻孔内的灰尘清理干净。

在植筋之前要按照砌筑要求确定好第一道植筋位置，再以次往上推算，防止植筋位置植错。

如图所示：

组砌方法：

详见加气砼块砌筑排砖示意图。

拌制砂浆：

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±

2%，砂，为±

5%。

搅拌砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→石膏→水，搅拌时间不少于。

砂浆应随拌随用，砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，砌筑时不允许使用过夜砂浆。

砌筑

砌筑前要将楼面上的杂物清理干净，并洒水湿润。

底部采用普通烧结粘土砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平，砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。

砂浆饱满度≥80%。

填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。

填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;

也不应小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2ø

6的拉结钢筋或ø

4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮。

加气混凝土墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;

大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。

砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。

填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成

45°

角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2ø

6，间距≤500mm，水平伸入墙内长度应为800mm,构造柱详图如图所示：

宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。

在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。

具体构造见排砖布置图。

砌体每次砌筑高度不应超过，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于。

当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用普通烧结粘土砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

抹灰

基层处理→洒水湿润→ 

贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰→养护

基层处理：

抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

洒水湿润：

将墙面浮土清扫干净后，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

贴灰饼：

用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。

一般水平及高度距离以为宜。

用1∶6水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：

依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

冲筋宽度以3-5cm为宜。

抹门窗口水泥砂浆护角：

室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用界面剂的素水泥浆，用l∶6水泥砂浆打底。

第二遍用1∶3的水泥砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。

抹底子灰：

墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。

第一遍抹水泥砂浆，配合比为1∶6，厚度5mm。

扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。

或1∶3水泥砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。

用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

水泥砂浆罩面：

用1∶水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。

抹前先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。

随后用铁抹子抹平、赶光。

污染处应清刷干净，不甩破活。

质量控制：

1、加气混凝土块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。

2、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁炮制和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米，防止雨淋。

3、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

4、切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

5、外墙墙体严禁设置脚手架眼。

6、雨天不宜砌筑外墙，并对砌块和砌体采取遮盖措施。

7、任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。

8、加气块因其吸水性强，散水性差，在砌筑时容易出现以下裂缝：

　　柱与填充墙交接处直裂缝、

　　梁与填充墙交接处横裂缝、

　　主框架内隔墙45度斜裂缝、

　　少数窗台下斜裂缝、

　　女儿墙处不规则裂缝。

因此在施工中应采取一定的防范措施，防止措施除在施工中每个环节的严格控制外，还可采取在抹灰时挂钢丝网可在一定程度上防止裂缝产生，其中外墙要求满挂钢丝网，内墙在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×

10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。

将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，或与预埋钢筋点焊固定，网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm，这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。

需要注意的是一般工业厂房对抹灰裂缝的要求不是很高，一般可不挂钢丝网。

9、昼夜温差大的地区在抹灰时要注意采取保温措施，防止因温差过大产生裂缝。