内墙面涂饰乳胶漆施工方 案.docx
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内墙面涂饰乳胶漆施工方案
内墙面涂饰乳胶漆施工方案
1.涂料工程概况
内墙涂料主要做法为：
满刮2遍内墙防水专用腻子（康冠牌防潮腻子），涂刷立邦APP2001HN底漆，涂刷立邦环保面涂两遍（立邦459）。
2施工条件
1）、内墙涂料施工应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气等工程等已完成并验收合格后进行。
2）、内墙涂料施工前墙面含水率不得大于10%。
3）、在墙面抹灰结束25天后，才进行涂料施工。
4）、室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成，且完成管洞处灰活的修理。
墙面所有的隐蔽工程已全部完成及验收合格，再无任何改动后，方可施工。
5）、做好样板间且经过检验鉴定，符合要求。
6）、水泥石灰膏砂浆面层立面垂直度偏差、表面平整度偏差、阴阳角方正偏差应在3mm之内。
3施工准备
1）技术准备
在施工前必须积极做好施工准备工作，其主要内容有：
、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据，施工验收规范和有关技术规定。
、通过上述对施工图纸的熟悉和现场的复测，将可能存在的问题在各个施工阶段前得到更正，为施工提供一份准确、齐全的图纸。
、施工人员在进场前，必须进行安全教育，施工前要做好技术、安全交底。
、建立各项管理制度，如：
施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等，认真熟悉施工图纸和有关设计资料，严格执行国家行业标准。
、对涂料腻子要提前报验，材料必须出具绿色环保涂料证书和ISO14001环保体系认证证书，出场合格证、技术性能检测报告、产品说明书、代理商的营业执照。
2）材料机具准备
材料准备
1、涂料：
立邦环保面涂（459），立邦APP2001HN底漆。
本涂料符合绿色环保涂料，已经通过ISO14001环保体系认证，有出厂合格证、技术性能检测报告、产品说明书。
涂料的种类、颜色、性能及技术指标满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
2、腻子：
本工程内墙涂料使用康冠防潮腻子，适合于水泥石灰膏砂浆抹灰基面。
康冠防潮腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。
3、水：
采用市政自来水。
4、其他掺合料：
根据现场情况和各部位不同进行各种胶的填加。
机具准备
2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器、小漆桶、胶皮管等零星配件、高凳、腻子托板、砂纸、刷子、排笔等。
4施工工艺
1、工艺流程
检查基底
砂浆层碱性≤10，含水率≤14％
修补、处理基底问题
分层批刮内墙腻子
腻子层干透后，打磨腻子层
检查腻子层，及时处理
对腻子层进行养护
检查腻子层碱性、含水率
符合要求，碱性≤10，含水率≤14％
涂刷一道底漆
干透后，或至少24小时后
涂刷第一道面漆
干透后，或至少24小时后
涂刷第二道面漆
检查成品
2、施工要点
（1）检查基底
1、基层应平整、坚实、牢固，无开裂、掉粉、起砂、空鼓、剥离，无石灰破裂点。
2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正，无缺棱掉角现象。
须按照层高设置分隔缝，分隔缝必须深浅一致、横平竖直。
（粉刷层平整度允许偏差值应符合规范的要求，表面应平而不光，不得用素水泥膏收光。
）
3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物。
4、基层应干燥，含水率不得大于14％；
5、基层的PH值（碱性）不得大于10。
6、对整个内墙墙面的平整度进行检查，分片采用靠尺度量，了解平整度误差。
找到墙面的缺陷部位，并做详细记录。
（2）修补、处理基底问题
确保无空鼓，无裂缝等。
空鼓处凿开，去除松动物，以康冠防潮腻子修补。
裂缝用电动砂轮切开，去除松动物，以康冠防潮腻子修补，基层含水率不得大于14%；PH值不得大于10。
用康冠防潮腻子，将墙面、窗口角等磕碰破损处，麻面、裂缝、接槎缝隙等分别找平补好。
（3）分层批刮内墙防潮腻子
用橡胶刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。
待满刮腻子干燥后，用砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹等打磨平整、磨光，然后将墙面清扫干净。
腻子必须分层批刮，每层厚度控制在1mm以下，必须平整、密实，无砂眼、无明显刮刀痕。
腻子批刮完成及打磨后，需进行必要的养护。
（4）腻子层干透后，打磨腻子层
待腻子干燥24小时后，选用240号-600号砂纸，由粗到细，上下均匀左右打磨进行全面的基层打磨处理，直至表面平整。
平整。
确保墙面无油污，粉尘，空鼓、剥落。
（5）检查腻子层，及时处理
含水率须小于14％，碱性小于10。
方可进行涂料施工
（6）对腻子层进行养护
墙体温度为10-35度；
空气湿度不得大于85％；
雨后24小时内不得施工，待基底含水率降至14％以下方能施工
（7）涂刷立邦APP2001HN底漆
涂刷立邦APP2001HN底漆前，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。
施涂墙面的顺序宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。
乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。
（8）涂刷立邦环保面涂（立邦459）
底漆干透后，或至少24小时后，涂刷立邦环保面涂（立邦459）,涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。
由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接槎明显再另行处理。
必须均匀涂刷，色泽一致，纹理均匀，无流坠。
4质量保证措施
1、一般要求
1）混凝土或抹灰基层涂刷水性涂料时，含水率不得大于14%。
2）配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用
3）施工现场环境温度宜在5~35℃之间，并应注意通风换气和防尘。
4）内墙涂料使用的康冠耐水腻子，坚实牢固，无粉化、已有许多成功案例。
5）质量标准
乳胶漆的涂饰质量标准
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2质量通病及防治措施
1）气泡/空鼓/剥落：
产生原因；墙体太湿，可溶解物析出，墙体内水份渗出，在基层与漆膜之间，水份凝结成晶状体，导致腻子与漆层失去粘性，从而引起气泡、空鼓、剥落。
2）掉粉/水印：
产生原因：
基层表层粉末未清除，涂料稀释比例太大，施工温度低成膜不好，墙体太湿，水份较重，即可导致漆面出现水印斑块；且颜色通常比原色较深。
3）变色/发花：
产生原因：
墙体处理不平，吸收不均匀，碱性太重，导致变色、发花。
4）流平性不好有涂痕：
产生原因墙体不平，涂料稀释不够，水份过多或过少，重涂时间不够。
5）开裂：
产生原因：
墙体结构沉降，基体表层未干透，水份挥发收缩。
6）起层/缩孔：
产生原因：
底漆未彻底干透，施工工具上污染有过多的油、尘土、混入漆里，导致起层缩孔。
7）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多，以免产生透底现象。
5成品保护措施
1、严禁在地面上拌制腻子及直接在地面上堆放腻子。
2、涂料的工艺流程按“先左后右，先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
6人员计划
工种
人数
备注
油漆工
30
7安全文明环保措施
1、教育到位
（1）新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。
（2）工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。
（3）班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。
2、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
3、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
4、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
5、使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。
6、下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
7、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
8、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
9、遵守海南省有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。
10、严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。
11、在操作之前必须检查操作环境是否复合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
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