创优夺杯实施计划Word文档格式.docx
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a）基础垫层底板下100厚C15素混凝土；
b）地下室底板及侧壁为C40防水砼，抗渗等级S8（掺加ZY微膨胀剂）；
c）±
以下柱、墙砼等级为C45，梁、板及节点C40；
d）五层以下柱、墙砼等级为C40，梁、板及节点C35；
e）五层至十层柱、墙砼等级为C35，梁、板及节点C30；
f）十层以上柱、墙砼等级为C30，梁、板及节点C30；
g）游泳池及水箱砼均采用C30微膨胀混凝土，抗渗等级S8，构造柱、过梁、圈梁、压顶梁及未注明的预制构件为C20。
（2）本工程砌体材料：
外墙填充墙采用粘土多孔砖，内墙采用加气砼块。
（3）采用Ι级钢6mm≤Ф≤10mm，Ⅱ级钢12mm≤Ф≤25mm，竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊机械连接技术，
（4）做墙体粉刷面层前，在墙与梁柱交界处钉300宽钢板网。
二、工程目标
质量目标：
确保“新星杯”。
工期目标：
确保在28个月内完成规定的施工内容。
开工日期为2003年9月15日，计划竣工日期为2006年1月10日。
安全文明施工目标：
确保达到市级“双标化”工地，争创省级“双标化”工地。
技术创新目标：
全面推广应用建设部十项新技术。
管理目标：
保证ISO9002质量体系的有效运行，并按ISO14001版要求在项目施工过程中运行；
切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现；
对专业分包单位实行同标准的质量控制，做好总分包管理配合工作。
信息化施工目标：
达到省内领先水平。
三、工程质量总体构想
1、建立有效的工程质量保证体系。
项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系，严格按照GB/T19002-ISO9002标准、本企业质量手册以及相应的程序文件进行全过程质量控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、权责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；
从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有明确的岗位职责。
2、实行工程质量的目标管理。
创“新星杯”的质量目标自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优夺杯打下良好的思想基础。
根据总目标指定分阶段的工程质量目标。
通过签证订多级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有创杯的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力确保工程目标的实现。
3、强化过程控制。
过程控制是实现工程质量目标的关键；
本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；
在过程控制中突出以下四个方面：
a、坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。
b、围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。
c、抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如地下室、主体结构、装修等主要分部分项。
d、开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。
四、质量保证体系及组织保证措施
（一）、项目部质量保证体系
项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。
各管理人员的质量职责按公司质量标准ISO-9002程序化管理文件执行。
项目部建立项目质量保证体系并保证其正常运行。
由此对整个工程实行质量控制。
项目部将设定专职质量员，具体负责落实质量管理工作，在施工过程中严格把好工序验收关。
（二）、创“新星杯”领导小组
为确保“新星杯”的最后实现，项目部决定成立由项目经理任组长，项目副经理与项目技术负责人任副组长，项目部全体人员参加的创“新星杯”领导小组，同时成立由公司主要负责人参加指导的指挥部，并吸收业主、监理、设计、有关主管单位专业分包等单位领导参与，形成一个创“新星杯”智囊团。
指挥部：
XXX（分公司经理）、XXX（分公司生产经理）、XXX（分公司主任工程师）
组长：
XXX（项目经理）
副组长：
XXX（项目副经理）、XXX（技术负责人）
组员：
XXX（主施工员）、XXX（施工员）、XXX（质量员）、XXX（安全员）、XXX（材料员）、XXX（资料员）、XXX（关砌）、XXX（木工翻样）、XXX（钢筋翻样），
创“新星杯”领导小组的主要职责：
1、协调各方关系，决策创“新星杯”的大体方针，总体思路；
2、对内处理重大技术攻关，制定创“新星杯”精品优质工程的内控标准，细部特色做法的确定；
3、对外协调各级政府及各级建筑业协会的关系。
（三）、TQC管理和QC攻关小组
为确保工程质量，抓好每个分项工程的质量基础工作，项目部对本工程实行TQC全面质量管理，成立质量QC小组。
由工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、工种质量员等组成，针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究与预防，将质量通病消除于每道分项工序中。
对工程施工质量进行动态控制。
QC小组成员具体工作安排如下：
（1）负责各班组QC小组的建立与活动的展开。
（2）负责各班组QC小组活动资料的收集与成果发表。
（3）负责木工班组QC小组活动的动态和资料提供。
（4）负责钢筋班组QC小组活动的动态和资料提供。
（5）负责砼班组QC活动的动态和资料提供。
在主体施工阶段，暂时不考虑泥工班组及其它班组的QC活动，待砌墙和内外装饰开始，根据具体进场QC小组，进行充实。
（四）、严格专业队伍选择
专业队伍是实现工程质量目标的实际操作者及关键。
进入本工程的各专业队伍必须先具备有丰富的实际经验，同时在每个分部施工前，邀请多支专业队伍样板试点，再请业主、监理、设计、项目部等实地打分，择优汰劣；
为此，公司劳务分公司准备分阶段优先推荐有创优夺杯经验的多支专业队伍，供项目部选择。
五、工程质量管理措施
（一）组织管理措施
项目部各级人员定期参加公司组织的提高自身业务水平的对口培训，使得项目部人员能充分地保证自身的工作质量，促进本工程施工质量目标的实现。
现场确立每周工程协调会制度，协调各参建单位之间工作，及时解决施工中存在的问题，防止质量隐患发生。
建立项目质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门，严抓分项工程质量，现场贯彻执行三级质量检查监督制；
在班组或施工队伍自检的基础上，由施工员组织观砌、翻样进行质量评定，项目专职质量员负责分项工程的质量核定，实行质量一票否决制。
项目部实行分项工序质量与项目管理人员、班组的经济收入挂钩制，班组的每份任务单须结合工作质量、产品质量进行分项工程的质量评定，按质量评定的等级进行奖罚；
使得班组人员的收入与工程质量紧密挂钩，对无法达到质量评定等级要求的班组坚决予以辞退。
项目部的质量监督、检查、控制部门的管理人员可充分行使自己的质量否决权，使得项目部管理人员能有效地指挥与组织班组的施工。
实行任务单会签制度，班组每月完成的工作任务单由施工员签发，再由项目部专职质量员核定分项工程的质量等级，最后由项目部根据合同要求确定奖罚幅度后进行结算。
公司质量标准部负责对本工程的质量抽检和定期不定期的质量大检查，整个工程质量受业主、监理、质监站和设计院四方监督。
加强合格分承包方的评审控制，严格控制原材料、半成品的质量。
由施工单位自行采购的各类材料必须从我公司的材料合格分承包方名录中的信誉好，技术力量强的大厂家中采购。
加强劳动力的质量控制。
凡派入现场的劳动力均由本公司自行提供，各工种人员上岗前，均经公司三级教育和培训，特殊工种均持证上岗。
严格执行计量制度。
施工现场配备各种计量工具（计量工具必须按照有关要求进行检验，以确保工程施工过程中检验、测量的结果准确可靠），水泥、砂石料等进行拌和时必须车车过磅，并及时做好各部位的施工记录。
建立工程施工测量控制网，确保工程定位、轴线、各部位标高的正确，并按设计与规范的要求做好沉降观测。
加强施工质量的过程控制，设立分级质量控制点。
项目部负责工程施工过程的全面控制，编制及实施项目质量目标计划并严格加以实施。
施工过程中，未经检验和试验或经检验和试验不合格又未纠正的过程，不得转入下道过程。
施工中完成的产品按照有关规定实行保护，以确保施工产品在施工中不受破坏，保持产品的完好性。
确保产品的观感质量。
坚持“百年大计，质量第一”的方针，做到优质服务，我公司组建有专门的竣工工程质量跟踪回访队，受公司质量管理处指挥领导，工程交付使用后将按要求定期回访，听取顾客意见并对产品实行保修。
（二）、技术管理措施
工程质量监督、检查、控制应符合设计图纸、地质勘测报告、施工及验收规范。
工程施工时将严格执行公司质量文件的有关规定，包括各种技术标准及工作标准。
由于施工期间跨越冬夏、雨季，施工有关技术组织措施严格按本公司技术标准《冬期施工技术组织措施规定》、《雨期施工技术组织措施规定》、《夏期施工技术组织措施规定》执行。
在施工前由建设单位和项目部技术主管组织有关工程技术人员进行图纸会审，图纸会审经设计、施工、建设、监理等各方认可后生效，纪要由建设单位整理后发放给有关单位与部门。
分项工程施工前，必须先进行技术交底，要有分项工程作业指导书。
技术交底内容包括：
技术要求、操作要求、质量验收标准、工期要求、安全要求等；
上道工序作业班组与下道工序作业班组进行交叉交底和交接检查验收，交底与被交底班组相互办理签字手续。
加强翻样工作，对工程的主要部位和复杂部位，模板、钢筋必须做到先翻样，翻样图纸经审核后再加工。
加强技术复核、隐蔽工程验收等过程检验。
分项工程施工好之后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定，一道工序未经检验验收合格，不得进入下道工序施工。
加强工序的质量控制。
施工中必须加强对施工过程的质量控制，严格控制每道工序质量，将工程的质量通病消除在分项工序之中。
工序的质量控制程序为；
施工准备→技术交底→组织施工→质量评定→资料整理归档。
a.施工准备：
熟悉设计图纸、设计意图、有关文件、施工及验收规范，质量检验与评定标准，检查材料及其合格证或复试报告，检查机具、工人上岗证。
b.施工员对班组进行技术交底，相互办理签字手续，技术交底内容包括：
技术要求、分项工程施工工艺及技术要求、质量要求、验收标准、安全要求等。
c.组织施工：
按施工方法、操作规范进行实施，班组在施工中进行“产品”的自检、互检，施工管理人员复检，并做好书面记录。
d.质量评定：
工序“产品”最终由项目专职质量员、监督检查员进行质量核定，一般隐蔽工程须经监理检查，办好签证手续，符合设计要求及施工规范规定后，方可进入下道工序施工。
重要部位邀请质监站、设计院参加隐检验收。
现场施工时，必须加强成品保护工作，设专人管理，提高操作人员成品保护的自觉性。
装饰工程施工时，须先做样板，经设计、业主、监理选定后，方可大面积施工。
工程技术资料的管理。
在抓工程质量的同时，必须做好工程技术资料的管理工作，技术资料的管理主要是收集、整理、归档。
为此，项目部在设置质量员同时，也设置资料员一名专门负责技术资料及其他文件资料的管理。
要求必须做到技术资料与工程同步，真正做好技术资料的管理，对专业专业作业队将督促、协助其技术资料的收集、整理，由总包单位负责归档。
推广应用新技术、新工艺、新材料，为提高工程质量、加快工程进度起到积极促进作用。
（三）施工过程质量管理措施
1、施工图纸会审管理办法
（1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。
（2）由集团公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。
（3）在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。
图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。
形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。
（4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。
2、设计变更管理办法
（1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。
（2）施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。
（3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。
3、施工组织设计管理办法
（1）施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经集团公司总工程师批准后实施。
（2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。
（3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。
（4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。
当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。
4、技术交底制度
（1）工程开工前，由公司主任工程师对整体工程进行技术交底。
（2）项目技术负责人负责分部工程的技术交底。
（3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。
（4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。
对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。
（5）各项技术交底均要做好书面记录。
5、现场质量检查
（1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。
（2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。
项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；
必要时，还应进行跟班或追踪检查。
（3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
6、隐蔽工程验收与技术复核
（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；
建筑物窗明地净，水通灯亮；
采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；
场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。
）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
7、三级检查和工序交接检查
（1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。
（2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。
上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。
（3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。
8、分项（工序）样板制
（1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。
（2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。
（3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。
9、施工部位挂牌制
（1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。
（2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。
10、QC小组活动管理
（1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。
（2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。
（3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PCDA循环，开展全面质量管理活动。
（4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。
使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。
工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。
11、作业人员素质管理
（1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。
（2）树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。
（3）项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。
（4）对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。
特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。
12、原材料质量管理
（1）在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。
（2）对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。
（3）做好原材料的进场验收和取样试验工作。
对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。
钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；
对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。
水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。
工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（4）钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。
（5）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经集团公司下属中心试验室试配检验合格，提供配合比。
（6）本工程装饰材料品种较多，大量采用花岗石、地砖、石膏板、塑铝板等高档装饰材料。
目前装饰市场上，对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。
在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。
（7）原材料进场后必须挂牌标识。
13、设备管理
（1）制定机械设备使用的最优方案。
根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。
（2）采用先进的施工机械来投入施工。
（3）广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。
（4）在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
（5）定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。
14、计量管理
（1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
（2）凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。
（3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。
15、专业分包工程质量管理
（1）审查分项工程的施工方案。
（2）项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。
（3）把好材料、设备质量检验验收关。
（4）督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。
16、技术资料及竣工图管理
根据我们创优工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。
要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。
（1）各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。
（2）按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。
工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并按“新星杯”评审要求装订成册。
（3）竣工图的绘制应与工程进度同步。
（4）专业分包工程的资料收集和管理是资料管理中的一个薄弱环节，分包管理部要加强对此项工作的协调和管理。
各专业分包单位均设专人负责编制技术资料，并在工程交工前统一送总承包汇总。
六、工程质量保修服务
工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保质量做好竣工后的服务工作。
1、回访程序
（1）在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔年回访一次，直至交工后五年为止。
（2）工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。
2、向业主发出保修卡
保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：
（1）公司工程业主的称谓
（2）我公司关于保修的原则和目的
（3）我们负责保修的部门和人员
工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产和分公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。
3、维修程序
（1）维修任务的确定
当接到用房的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。
可现场调查，也可电话询问。
将了解的文科填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。
（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。
维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。
当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。
（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。
当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司备案。
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