变压器材料进料检验标准Word下载.docx
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0种
2个以下
1种
3个以下
2种
5个以下
UEW线
8个以下
3种
12个以下
破坏电压试验
取400mm长的漆包线对折后扭合,扭合长度为125mm,然后将对折点切断,分别在两条扭合试料端点(切断面)施加绝缘破坏电压,其电压伏数不得低于规定值,试验时间为3S,具体标准见附表,客户有特殊要求时按客户要求测试。
高压测试仪
绝缘破坏电压不得低于如附件一
工程承认书和供应商目录
AQL:
直焊性
取15CM长试料3根,将约4CM长浸渍于锡炉内400℃±
20℃在规定时间内取出,立即以布轻擦拭看吃锡是否均匀.
锡炉
见附件二
铜线
导体电阻测试
用所截取的1m长铜线两端焊锡约7mm,用电阻测试仪测量其电阻值.当温度不等于20℃时按下式换算:
R20℃=Rt×
at÷
L×
1000,
电阻仪
详见表一至表三至表七
0.4
包装
无包装破损、规格型号、时间标识正确,有RoHS标签
目视
三层绝缘线
外观
不可有线轴破损,线打结,多头,绝缘皮破损,表面氧化发黑,颜色符合要求,色泽一致
用卡尺测完成外径和导体直径是否合订购要求,参照附表〈八〉检验
卡尺
耐压
取400mm长的绝缘线对折后扭绞,扭绞的长度为125mm,一端挂负荷进行扭绞,负荷量及扭绞数见表(八)。
然后将对折点切断并确保足够的距离,分别在两条扭合试料端点(切断面)施加绝缘破坏电压6000V/1mA/3S不击穿,客户有特殊要求时按客户要求测试。
耐压仪
将试样浸入440℃±
20℃的锡炉内焊锡3-4S后取出,焊锡部分表面应光滑,无绝缘皮残渣,焊锡部分以上绝缘皮溶损部份不可超过7mm。
用所截取的1m长绝缘线两端焊锡约7mm,用电阻测试仪测量其电阻值,电阻测试标准见附表八。
铁
芯
破损、裂痕、变形、毛刺、大小不一致,是否光滑
特 性
依COREAL值量测其电感值是否符合要求:
公式:
L=AL*N2设定N为10TS测量其L值。
以公式计算其AL值是否符合。
电感测试仪
按工程承认书或供应商产品目录规定。
高压试验
环形CORE之涂层耐压试验:
将CORE涂层打一针孔,用高压棒之低压端接触针孔处高压端在CORE表面移动。
高压机
测试尺寸
用卡尺量其规定尺寸或实装试验。
材质
目视包装箱上的材质标识应与送检单、规格书一致。
胶带
外 观
参见样品,不允许有弯折,皱纹,切割不均,颜色不符、涂胶不均、脱胶
目 视
参照供应商目录和承认书
尺 寸
用卡尺量其主尺寸,厚、宽
粘 性
拉起作10-20CM放手,是否自行卷起
粘性,有粘起产品及会卷起
耐溶性
取试料10-20CM浸入﹝1:
1﹞凡立水与稀释剂中10分钟后取出不可有脱胶,起泡现象。
观察是否分层,起泡,变色
耐 压
把胶带样本贴在钢板上,先将耐压测试仪电压调至规定施加电压的一半,然后将耐压测试仪一电极接触钢板,另一端接触样本(胶带)然后迅速调节施加电压至5.5KV,保持时间1分钟。
耐压机
防燃性试验
取160CM试料3片点火使其燃烧,10秒钟内应自行熄灭。
打火机
观察其燃烧时间
耐温性
烤箱在130℃时取试料3-5卷烘烤4小时。
烤箱
观察是否有脱胶、溶胶
线架
是否有多少PIN、变形、毛边、破损、PIN脚焊锡不良、脚位是否正确等。
参照样版目视
用卡尺量其主要尺寸或实物试装
参照工程承认书和目录
放在480±
20℃的锡炉焊3-5秒取出。
焊锡后线架有无变形、破损、PIN是否光滑或脱落,AQL:
可焊性
把PIN针放在420℃±
5℃的锡炉中3-5秒取出
PIN脚是否完全吃锡
针对骨架的壁厚之间,插针处与骨架之间加测3750V/1mA/3S,高压,不击穿为合格。
耐压测试仪
拉力试验
放在拉力计或手提称加1.5-3公斤的重力。
拉力计
套管
目视有无破损,弯折,杂质,光滑柔软
量其内径,外径,壁厚,用产品试穿
依目录参数为标准
耐压、耐温
用锡炉温度在400±
20℃焊锡试验后;
将合适大小的铜线穿入套管内,然后将耐压测试仪一电极接触铜线,然后迅速调节施加电压至3.75KV,耐压测试表笔的另一端在套管上多个点测试,每个点测试约3S,不击穿为合格。
锡炉、耐压机
参照承认书或目录
标签
用卡尺量长,宽
参见材料分析表AQL:
内容
标签内容符合规格书要求、字体清晰、无断字、少字、错字、字模糊等不良;
标签上的周期应符合采购定单的周期要求。
性能
试贴粘性是否良好
实物试贴
材质要符合规格书要求(白底黑字,透明底黑字等)
用酒精湿布在标签上擦拭2-3S,字体应无脱落、模糊等
酒精
目视颜色正确,内容正确,字体清晰、切割是否均匀
锡条
免检,保留检验报告
参见检验报告
玛拉片
表面光滑,无凹凸不平现象
参照样板
用卡尺量测其长、宽、高
卡尺
参照工程承认书
包装箱
印字清晰、材质、颜色、内容正确、
目视
参照样板AQL:
用尺子量其长、宽、高
钢尺
参照工程承认书AQL:
铜箔
颜色符合规格要求,不可有划伤、切割不均、裂痕、氧化、变形
送检单检验铜箔的宽度、厚度、长度,背胶铜箔在测量厚度时先测试裸铜的厚度、再检测胶带的厚度、宽度是否符合要求,自粘铜箔厚度为规格要求的裸铜的厚度+胶的厚度(0.025mm)长、宽尺寸误差可按±
0.2mm检验,厚度尺寸误差可按±
0.01mm检验,有特殊要求的按特殊要求检验。
参照物料承认书
1000V/1mA/3S不击穿为合格(背胶铜箔)
将铜箔样本浸在温度为420±
10℃的锡炉中4-6秒钟,观察铜箔的上锡是否光亮、完全。
凡立水
备注:
1:
此标准可适用于我司确认检验标准.
2:
阻燃试验,因我司不具备相关的仪器设备,日常检验均以我司进料检验标准检验.为更有效确认材料故每一年委托外部试验室试验一次
附件〈一〉:
绝缘破坏电压试验参照表
导体直径
MM
张力KG﹝N﹞
12CM扭合次数
OPEW
OPVF
1PEW
1PVF
1UEW
2PEW
2PVF
2UEW
3UEW
0.05
0.003(0.0294)
50
~
350VMIN
0.06-0.07
0.005(0.049)
40
450VMIN
0.08-0.11
0.01(0.098)
30
1900VMIN
1000VMIN
600VMIN
0.12-0.17
0.04(0.392)
24
2000VMIN
1200NMIN
700VMIN
0.18-0.29
0.12(1.18)
20
2200VMIN
1400VMIN
900VMIN
0.30-0.45
0.35(3.34)
16
2500VMIN
1600VMIN
1200VMIN
800VMIN
0.50-0.70
0.45(4.41)
12
3000VMIN
0.75-1.2
1.5(14.7)
9
3600VMIN
2400VMIN
1.3-2.0
4(39.2)
6
4600VMIN
3200VMIN
2.1-3.2
7(68.6)
3
5400VMIN
3700VMIN
附件〈二〉:
直焊性试验参照表
导体直径(mm)
0.32以下
0.35-0.50
0.55-1.10
1.1-1.5
浸锡时间(秒)
2
4
5
線徑
(Φmm)
導體
公差
(mm)
最小皮
膜厚度
mm
最大完
成外徑
絕緣破
壞電壓
(V以上)
最大導體電
阻在20℃
(Ω/KM)
伸長率
(%)
以上
耐磨性(g)
平均值
最小值
0.10
±
0.008
0.009
0.140
2000
2647
15.0
--
0.11
0.150
2153
0.12
0.010
0.162
2200
1786
0.13
0.172
1505
0.14
0.182
1286
0.15
0.192
1111
0.16
0.011
0.204
969.6
0.17
0.214
853.5
0.18
0.012
0.226
2400
757.2
0.19
0.236
676.2
0.20
0.246
607.6
0.21
0.256
549.0
0.22
0.266
498.4
0.23
0.013
0.278
454.4
0.24
0.288
416.2
0.25
0.298
382.6
0.26
0.01
0.310
358.4
347
296
0.27
0.320
331.4
0.28
0.330
307.3
0.29
0.340
286.7
0.30
0.014
0.352
2800
262.9
377
316
0.32
0.372
230.1
388
326
0.35
0.402
191.2
0.37
0.424
170.6
398
337
0.40
0.015
0.456
145.3
428
357
0.45
0.016
0.508
114.2
469
0.50
0.017
0.560
3050
91.43
500
0.55
0.620
78.15
510
0.60
0.672
65.26
439
0.018
0.724
55.31
551
0.70
0.019
0.776
47.47
592
0.75
0.020
0.830
3400
41.19
622
520
0.80
0.021
0.882
36.08
663
561
电阻测试参照表:
1UEW漆包線規格附表〈三〉
1UEW線規格附表〈四〉
0.85
0.02
0.022
0.934
31.87
25
704
0.90
0.023
0.986
28.35
745
0.95
0.024
1.038
25.38
775
653
1.0
0.03
0.025
1.102
23.33
816
683
1.1
0.026
1.204
4150
19.17
857
724
1.2
1.304
16.04
867
734
1.3
0.027
1.408
13.61
908
765
1.4
1.508
11.70
918
1.5
0.028
1.612
10.16
969
800
1.6
1.712
8.906
1000
836
1.7
0.029
1.814
4350
7.871
1020
887
1.8
1.914
7.007
928
1.9
0.030
2.018
6.278
1120
938
2.0
2.118
5.656
2.1
0.031
2.220
5.123
1220
2.2
0.032
2.322
4.662
1005
2.3
2.422
4.260
2.4
0.033
2.426
3.908
2.5
0.034
2.628
3.598
1330
2.6
2.728
3.324
1200
2.7
2.828
3.079
2.8
2.980
2.861
2.9
3.028
2.665
3.0
3.128
2.489
3.2
0.04
3.338
2.198
1PEW線規格附表〈五〉
612
806
847
714
755
898
796
949
1010
2.