碧水云天施工组织设计Word格式文档下载.docx

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合格；

2、工期目标：

在开工令下达之日起的60个日历天内全部完成工程施工任务；

3、安全目标：

确保无重大伤亡事故，无等级火警事故

4、管理目标：

按标化标准进行管理

5、环保及水土保持目标：

严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声等污染。

2.2施工组织机构

2.2.1机构设置

本工程现由本公司市政分公司组建成立安徽省阜阳建工集团碧水云天安置小区室外雨污水及道路工程项目部，项目经理由杨金才同志担任。

全面负责实施本工程项目的施工和质量管理。

项目部对工期、质量、安全、成本等综合经济效益进行组织协调和管理，以先进的技术，优质高效地完成本项工程施工。

2.2.2项目经理部组成

1、项目经理：

代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

2、技术负责人：

协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

项目经理部下设六个管理部门。

各部门责任如下：

1、技术科：

负责项目的施工技术、计划与方案；

工程测量；

统计与计量；

图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管等；

2、质检科：

负责工程质量的检测、验收、试验与控制；

3、安全科：

负责安全生产的管理、监督及工地治安工作；

4、施工科：

负责整个工程现场施工；

5、财务、供应科：

负责项目的财务管理，包括工程款账单编制、报送；

所需材料、配件的采购与供应；

机电设备的管理、维修、保养；

6、后勤科：

负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事等。

项目经理部将根据本工程的实际施工条件分设道路作业组及雨污水工程作业组，各作业队负责所辖施工队人员、机械设备的管理。

各作业队既有分工，又相互合作，以保证工程的顺利进行。

职能科室配合各作业队，在项目经理部的统一协调下开展工作，以确保每个各作业队现场施工的连续性。

2.2.3组织管理措施

为加强施工管理，项目经理部将必要的技术、经济采取措施，以调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务。

主要措施如下：

1、制定严格的管理制度，令行禁止，纪律严明；

2、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

3、定期召开各种技术碰头会、生产汇报会等，及时解决施工中出现的问题，以确保优质高效完成施工任务。

2.3材料组织供应

招标文件要求，用于本工程的一切材料及半成品，均必须符合相关技术标准及规范的规定，并经监理工程师批准。

因此对于本标段所使用的材料将严格按我公司ISO9001质量体系中的材料供应程序要求进行采购以控制材料质量。

施工现场配备试验人员，进行原材料的取样及砼、土方等方面的试验，以确保本工程施工质量达到标准要求。

第三章施工进度计划

3.1施工进度计划

1、按招标文件要求，施工时间为60日历天，开竣工时间以监理工程发出的开工令为准，施工进度计划根据上述要求进行编制。

2、施工计划是按总体工期要求进行安排，现场再安排具体施工进度。

3.2施工进度保证措施

为按期完成施工任务，拟采取以下保证措施：

3.3.1施工计划编排保证

1、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案重点工程和难点项目，施工前做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

2、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划。

并将工程特点、施工方法、工艺流程、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。

3、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来。

4、施工中我项目部将严格按照拟定的施工方案进行深入的优化设计，获取最佳的施工方案。

3.3.2机械配备和人员落实保证

1、项目部将选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程，从人员落实和机械设备配备上保证工期。

2、发扬艰苦奋斗的精神，保证本工程施工的技术、管理人员的需要，并在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

3、施工过程中，做好机械设备的维修保养，备足备件，保证设备的正常运转。

3.3.3材料供应保证

1、项目经理部统一安排材料的采购、运输、保管。

对工程中使用的各种材料要预先落实到位，杜绝停工待料现象的发生。

2、填筑料以及其他成品半成品材料都预先取样检验测试，合格材料签定协议落实到位。

有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资而贻误工程进度。

3.3.4安全生产保证

1、加强职工安全教育，增强安全生产意识。

项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

2、做好工地防火措施，备足灭火设备，保证施工期间无火灾发生。

3、组织人员进行工地安全值班工作，发现安全隐患及时处理，将一切不安定因素消灭在萌芽中。

3.3.5资金落实保证

在工程施工前期，承包人将投入一定数量的自有资金，确保前期工作顺利展开。

施工中业主支付的进度款，实行专款专用，不挪作他用。

第四章主要项目施工方案

4.1道路工程施工

4.1.1施工测量

道路工程施工前，根据施工图纸和测设的施工控制网点，在施工区设置符合要求和满足施工需要的临时水准点，并设置若干辅助点，便于施工阶段的放线、定位。

对所有施工测量都做到有放必复，复核内业计算，定期复测测量标志。

对于埋设的临时导线点要进行定期复测，并对测放的道路中心线（包括转折点及攀线桩）进行实地核对。

平曲线地段应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。

根据设计图纸放出道路中心桩，桩距为20米，地形变化处再根据实际情况进行调整加密。

对使用的水准点必须有另一点作为校核，当发现两点高差与理论高差之差超过2mm，必须对整个水准网进行复测后方可使用。

对设置的临时导线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。

在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。

4.1.2基础处理

1、基础清理前先进行测量放样，测出原始断面，确定开挖或回填工程量。

分别配置挖土机和推土机沿道路从一侧向另一侧推进，在施工过程中，应反复测量校核其平面位置、水平标高等，确保基础符合设计要求。

2、施工前工作面做好排水工作，防止基面积水。

3、施工好的基面，符合设计断面时，经监理工程师检查认可，即进行基面压实处理。

4、开挖的废料，用汽车运往符合要求的弃土场地堆放。

5、废料不得随地弃置，更不得与填筑土料相混杂，路基处理完毕后进行隐蔽工程验收，经验收合格后才能进行下道工序施工。

4.1.3现场碾压试验

现场碾压试验在路基填筑前进行，是一项认真细致的工作，现场必须组织专门

班子进行，指定专人负责，选择不少于50m的试验路段进行现场试验。

具体步骤如下：

1、平整和压实场地：

试验场必须进行平整处理，其表面平整度不得超过±

10cm。

对局部起伏的地段边缘设置台阶。

2、检测振动碾压和压路机的工作特性参数：

振动频率、振幅、减振气胎压力、碾重等参数，并做好详细记录。

对于塘渣混合料进行试验，混合料要用振动碾压。

3、布置方格网点：

在各试验单元区内布置0.5*1.0的网络，以测量压实沉降量，并在填筑区个设置控制基井。

在各单元的网络测点上以颜色标记和编号，用水准仪测量并记录其初始厚度与相对高程。

水准尺下必须放旋转尺垫。

4、碾压：

分别按核定的碾压行车速度、碾压遍数和加水量进行试验。

碾压时，以不错距为主，两条相邻的碾压带连接处，应存5%~10%滚筒宽度的压痕，不应重叠。

塘渣料碾压时，振动碾应在振动滚筒同一碾压带上进退压痕，进行时均起振，各算振压一次。

5、测量压实沉降量：

碾压完毕后，按前述方法分别测量各网格测点在碾压力前后的相对高程变化，计算出每一次试验单元的平均沉降量。

6、取样检查：

用灌砂法或环刀法在各试区分别取样测定压实密度及填料级配。

各试验单元密度均以2个试样的平均值为试验值。

7、根据试验数据描绘有关曲线，确定最佳参数。

根据记录的数据选择单位铺料厚度压实工作量小（即压实遍数/铺料厚度的值最小）的铺料厚度、压实遍数和最优含水量，作为施工依据的参数。

4.1.4路基填筑

填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道主要工序，还有超径料处理、坡面整坡等项工作。

为提高施工效率，避免施工中相互干扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工。

填筑石灰土及塘渣料由自卸汽车运至填筑区后，采用堆土机摊铺、平整，铺填方法根据施工情况选用后退法。

填筑前应对基础面进行压实处理，并经监理工程师检验合格后方可进行填筑。

填筑应从最低处开始，按水平分层的施工方法逐层向上铺料压实，不得顺坡填筑。

每层填料厚度按照试验参数执行。

为保证机械设备的利用率，每个工区根据施工条件可安排两个施工段，各段按照既定的程序采取流水作业法进行地基填筑；

段与段之间采取交叉作业法组织施工，这样安排在保证机械利用率的同时保证了工程进度。

为了保压实质量，施工过程中，应使辅料的含水量尽可能接近通过实验确定的最佳含水率。

对于过湿及过干的铺料采用翻晒及洒水的办法予以处理。

、

4.1.5碎石垫层

垫层施工前应先检查修道路的基层，补测遗失或松动的测桩，同时对路床进行纵横断面的测量。

垫层料采用自卸汽车运输至施工现场，采用推土机配合人工进行摊铺。

根据垫层厚度采用一次铺筑碾压，表面力求平整。

碾压摊铺虚厚按照设计厚度乘以压实系数。

施工中除利用测高度桩位标识进行厚度控制处，也可采用放置平砖的方法控制厚度。

摊铺料应均匀一致，对摊铺中出现的不良现象，应及时进行处理。

4.1.6混凝土路面施工

水泥混凝土采用固定搅拌站集中搅拌，采用手推车运输、电子计量配料进行施工，利用矿区轨车运输，扦入式振捣棒配合平板振捣器振捣，湿治养护或塑料薄膜养护。

（1）施工方法

①下承层准备

对监理验收合格的基层冲洗表面浮土，砂石等杂物，做好排水设施，防止非施工人员进入现场破坏，污染基层。

②测量放样

检查基层平面尺寸、标高，横坡，达到规范要求后，测设路面中心线，设立水准点；

每10m断面测定设计标高值，给水沟立模提供依据。

③模板安装

模板采用钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。

模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定，模板安装在水沟边缘上，安装完毕后，仔细检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。

④混凝土拌和、运输、浇筑、振捣

按监理工程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土。

随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。

混凝土出机时测定坍落度并制定试件。

每台班拌第一罐混合料时，增加10Kg～15Kg水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分砂浆，并适当延长搅拌时间。

采用搅拌运输车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。

混凝土振捣前进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。

振捣采用扦入式振捣棒、平板振捣器共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。

随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。

⑦做面、压槽

振捣完成收浆后用粗抹光机抹光，合格后进行表面横向纹处理，采用压槽的方式，制作防滑道，并通过加大上部荷载改变压槽效果。

压槽完成后设置围档，以防人踩、破坏路面。

混凝土浇注完成12小时后，折模养生。

（2）工艺措施

①质量措施

a．严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比设计。

b．严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。

施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检。

c．混凝土制备时要准确地控制混合料的配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。

d．模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。

混凝土板周边加强振捣，严防石料集中，确保周边表面砂浆充实饱满，便于密封。

e．严格按施工组织设计中明确的施工顺序、施工方法，施工工艺和保证质量的措施组织实施，确保水泥混凝土面板施工质量。

。

4.2雨污水管线施工

根据管道工程结构特点和分布情况，室外雨水管埋置较深，先进行雨水管施工，后进行污水管施工；

配合其他单位使他们顺利完成消防给水管、室外给水管、弱电电线（套管）、景观给水管。

管道施工流程如下：

管道工程施工流程图

4.2.1施工测量

管道施工前首先应进行下列测量

1、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物的位置。

2、核对永久水准点，建立临时水准点。

3、测理原地面标高，需要填筑的路段先进行土方回填，至管道安装高程后组织管道施工；

对于埋置深度较大的管线段，根据设计管道中线，施放挖槽放坡边线、堆土、堆料界线及临时用地范围。

4、测量管线地面高程（机械挖槽）或埋设坡度板（人工挖槽）。

开工前根据设计和业主提供的水准点和导线点测设临时施工水准点和施工控制网。

控制点位置应设置在不受施工影响的区域，最好设置在临近固定构筑物上，施工中进行受善保护。

对于外业数据应进行详细记录在测量手册上。

水准备点必须埋设牢固，确保施工期间不被破坏。

根据施工需要，沿线每40m设置水准点一个，局部适当加密。

所有测点均应进行闭合效验，确保测设数据精确性。

沿管网走向在中心线井位上测量原始地面高程，并绘制纵向、横向地形剖面图，以此确定开槽深度、宽度及作为计算土方数量、平衡土方的依据。

测量管网沿线与其交叉、相碰或位于影响范围内的地上、地下原有建筑特，各种管道、进出交通道路的平面位置和各部位的高程，以便为制定处理措施提供可靠的依据。

4.2.2沟槽开挖

1、开挖槽底净宽度，可按实际情况确定，宜按管外径加0.3m采用。

2、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。

基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。

3、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。

一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

人工开槽时，宜将上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。

4.2.3管道基础施工

1、基础必须采用砂砾基础，对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础，对软土地地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。

2、基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件设计计算确定。

3、基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。

基础各部位的压实度应符合规程要求。

4、在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。

凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，宽度宜为管外径的1.1倍。

4.2.4管道安装

1、管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。

2、承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。

3、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。

4、管道接头，除另有规定处，应采用弹性密封圈柔性接头。

公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口

4.2.5砌筑井施工

1、砼、砂浆配合比及强度符合设计要求。

2、砖砌砌筑井在砌筑部位的基础面上，先铺一层砂浆方可砌砖墙。

砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接。

砖缝的砂浆应均匀饱满，不得有通缝。

3、砖墙继续砌高时，顶部应冲冼干净，流槽砌筑，沉降缝的设置、盖板的安装均应严格按标准施工。

4、对于道路沿线的只井要预留一节管子作为预留管。

4.2.6闭水试验

1、管道安装接口按设计图纸分段完成，安装完成后，根据要求，分段进行闭水试验。

2、试验前在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处放气孔及适当位置设进入、放水孔，避免管内窝气。

闭水试验应在管道灌满水后24小时进行。

闭水试验水头比上游管内顶高2m，灌到要求水头高度2h后进行检查观测，对接口和管身进行处观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。

第五章质量保证措施

本公司在几十年的施工中，在市政工程施工方面积累了丰富的施工经验，为保质按期完成本合同段施工任务，拟采用以下保证措施：

5.1质量保证措施

5.1.1加强内部管理，明确质量目标

1、作为明确了的质量目标，所有的质量活动都围绕质量目标来进行。

项目经理部将成立以项目经理为首、项目总工具体实施的质量管理班子，进行质量创优活动。

2、严格按施工图纸及有关的规范要求进行施工，每一个单项的施工都将有书面施工组织措施，参加施工的人员将由项目总工进行技术交底。

3、严格实行三检制度，通过每一个环节的质量控制，尽量使工程质量达到优良标准。

4、全面质量管理，成立多个“QC”小组。

通过活动，提高工程质量。

5.1.2严格把关，确保工序质量

1、土方填筑质量保证措施：

（1）、土方填筑质量检查与取样试验，按有关规范执行。

（2）、施工过程经常测量填筑断面，控制好断面尺寸标高使其符合设计要求。

（3）、层面注意刨毛处理，使层间结合紧密。

（4）、施工过程中，对料场的土质检验，要连续进行，以保证土质满足设计和规范要求，不合格的土质土方量不准使用。

（5）、施工过程中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保填筑质量，防止出现局部“弹簧土”。

（6）、根据护坡的工作内容，落实质量责任制，由班组长、施工员、试验人员、专职质量检查人员及技术人员，具体分工落实，发现质量问题及时处理。

2、砼施工质量保证措施

（1）、砼生产运行过程中，拌和设备经常进行检验，内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌和时间，衡器的准确性，机器及叶片磨损程度等。

（2）、砼坍落度的检查，每台班应在机上随机取样进行四次，仓面取样二次。

（3）、砼表面应及时压平和抹面，并在砼初凝前进行二次压面，保证表面光洁。

（4）、砼初凝后，及时铺盖塑料膜和双层草袋等保温并及时派专人负责洒水养护。

（5）、根据规范和验收标准的要求制作砼和砂浆试块。

3、混凝土道路养护

混凝土板做面完毕应派专人及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

养护时间一般约为14～2ld。

混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。

5.1.3把好质量检验关

1、严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。

2、隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，并取得监理工程师签发的隐蔽工程验收合格证后，方可施工，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。

3、做好技术档案的管理工作，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

第六章安全生产、文明施工保证措施

6.1安全保证措施

指导思想：

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，有效地将本工程各类事故控制在最低限度内，建设便民、利民、爱民工程。

以本公司安全管理制度为原则，做好各项安全管理工作。

6.1.1安全保障措施

1、安全生产目标

（1）无重大伤亡事故。

（2）无交通死亡事故。

（3）无重大等级火灾事故。

2、安全生产基本原则

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防护规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。

3、安全生产总体措施

（1）建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。

（2）对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。

（3）加强对参加施工人员的安全思想教育，严格遵守安全操作规程，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。

（4）场内设立安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛。

（5）执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全检查交底制、严格执行安全上岗制度、特殊工种必须持证上岗及事故报告制度等。

（6）注意工地用电安全，专业电工定期检查线路、电箱等用电设施。

6.1.2施工安全生产具体措施

1、安全管理

（1）安全生产责任制，责任落实到人。

（2）新进企业工人须进行公司，项目部和班组的三级教育；

工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；

工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

（3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

（4）分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

（5）特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

（6）安全检查必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求，明确重点部位危险岗位；

安全教育有记录；

对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

（7）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三个上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动，要有考核措施。

（8）遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。

（9）工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行