注塑车间各岗位考核办法.docx
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注塑车间各岗位考核办法
注塑车间管理制度
岗位设置及人员配置：
设部门经理一名，助理一名，生产计划一名，统计一名，大班长二名，领班六名，上下模工二名，拌粉工二名，粉料工二名，拉货二名，入库二名，机修一名，勤杂工一名，模具主管一名，模具维修人员四名。
实行12小时轮班制。
每名大班长配领班3名，上下模工一名，粉料工一名，组成一个班组，按公司要求完成生产任务。
薪酬设定：
部门经理、大班长、领班实行综合计算工时工作制，在岗位计时工资的基础上结合车间产量、质量挂钩的双重工资制。
助理、生产计划、统计、上下模工、拌粉工、粉料工、机修、入库、拉货、勤杂、模具主管、模具维修员实行综合计算工时工作制，计时工资制。
实行绩效考核制度，职员月报酬按基本工资+（考核工资×绩效考核得分）计算，因其他原因按公司相关规定应减发的部分，作为本考核的补充。
作业员实行综合计算工时工作制下的计件工资制。
无特殊约定的情况下，连续三个月考核分低于80分的，视为不能胜任工作岗位，将予以降薪、调岗或解除劳动合同。
岗位工资与绩效工资考核比例按70/30、50/50、40/60执行，考核等级划分见下表：
基本工资
考核工资
人员划分
70
30
拌料、粉料、拉货、机修、入库、勤杂
50
50
助理、上下模工、生产计划
40
60
车间经理、大班长、领班
岗位工资设定：
岗位
薪酬
岗位
薪酬
经理
上下模工
助理
机修工
大班长
拌料工
领班
粉料工
统计
拉货工
生产计划
入库/勤杂
岗位职责及考核指标见下表：
部门：
注塑车间
职务：
经理
上司：
总经理
下属：
助理，生产计划，大班长，统计员，模具主管，机修
工作范围及职责：
1、执行公司决议，行使公司赋予的各项职责；
2、对整体经营的经济性、效率性和效果性负责；
3、决定车间内部各项规章制度，并落实贯彻执行；
4、合理调配车间资源，协调车间各岗位工作；
5、建立科学的工作流程，并在各个环节加以管理和控制；
6、按公司5S、ISO质量体系的要求，做好各项工作；
7、建立和完善内部控制制度，确保车间财产的安全完整，保证各项活动合法合规；
8、建立车间员工的培训、选拔、任用和考核制度，决定员工工资和福利水平；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
生产计划
按时完成率
25
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成，
每降低1%，扣1分
2
交期达成率
10
考核期内确保交期达成率在90%以上
达成率在85-89%之间扣1分，之下，每降低5%，扣2分
3
产品抽检合格率
15
考核期内产品抽检合格率不得低于95%
每降低1%，扣1分
4
产品齐套率
10
考核期内不得低于90%
每降低1%，扣1分
5
工时标准达成率
10
考核期内工时标准达成率达90%
每降低1%，扣1分
6
物耗标准达成率
10
考核期内应达到95%以上
每降低1%，扣1分
7
生产现场5S质量
5
考核期内5S要求的不合格项数不得超过5项
每个不合格项，扣1分
8
生产安全事
故发生次数
10
考核期内一般性的生产安全事故不超过2起，重大生产安全事故为0
每超1起，扣5分
9
流程和制度
得到实施的百分率
5
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
公司每查办一起，扣1分；
10
员工稳定率
5
考核期内员工流失率低于5%
非公司辞退，每流失2人，扣1分
解释：
产品齐套率：
按7000套为基数，即设订单为7000个，自第1笔配件入库时间起，订单全部配件入库时间不超过55个小时
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
助理
上司：
注塑车间经理
下属：
入库、拉货、勤杂
工作范围及职责：
1、负责做好班组产品及时入库工作；
2、将班组所打产品，按成套堆放要求，成套堆放；
3、根据装配车间或仓库反馈，做好急需品补打的布置工作；
4、协调大班长、领班工作。
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
产品及时入库
40
按生产计划单，确保完成产品入库时间不超过12小时
以统计员统计报表为准，每超1小时扣1分
2
入库数量准确率
30
入库产品数量准确率在95%以上
仓库核查或装配反馈，差数占配件总数达2%的扣2分，每超1%加扣5次
3
补打品供应及时率
20
根据仓库或装配车间反馈，补打产品需在24小时内入库
补打品每超6小时扣1分
4
补打品交期达成率
10
考核期内确保补打品交期达成率在90%以上
每降低1%，扣2分
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
生产计划
上司：
注塑车间经理
下属：
工作范围及职责：
1、对日常生产计划负责；
2、做好车间每日生产计划的安排；
3、根据装配车间或仓库反馈，做好急需品的补打工作；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
生产计划
按时完成率
40
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
每降低1%，扣2分
2
交期达成率
20
考核期内确保交期达成率在90%以上
达成率在85-89%之间扣2分，之下，每降低5%，扣5分
3
生产计划
排程准确率
15
考核期内不得低于90%
因排单不合理延误生产的，每单扣3分
4
工时标准达成率
10
考核期内工时标准达成率达90%
每降低1%，扣2分
5
物耗标准达成率
10
考核期内应达到95%以上
每降低1%，扣1分
6
正确排单
5
不发生一起因工作错误造成的生产事故
发生一次，全扣
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
大班长
上司：
经理
下属：
领班，上下模工，拌料工，粉料工
工作范围及职责：
1、对当班生产的正常运行负责，维护当班生产纪律；
2、负责指导、校正领班调试机器运行参数，确保生产合格产品；
3、发现生产中出现的问题并设法解决或汇报反映；
4、对当班的生产计划完成情况、原料使用情况、生产安全情况、车间及机器卫生情况，模具进出情况等进行登记，并与下班大班长进行交接；
5、按公司5S、ISO质量体系的要求，做好各项工作；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
生产计划
按时完成率
30
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
每降低1%，扣2分
2
产品一次
性合格率
20
考核期内产品一次性合格率达到95%以上
每降低1%，扣2分
3
产品返工率
10
考核期内产品返工率应控制在5%以内
每超1%，扣2分
4
产品抽检合格率
15
考核期内产品抽检合格率不得低于95%
每降低1%，扣1分
5
工时标准达成率
10
考核期内工时标准达成率达90%
每降低1%，扣2分
6
生产现场5S质量
5
考核期内5S考核扣分，累计不超过50分
每个不合格项，扣1分
7
生产安全事
故发生次数
5
考核期内一般性的生产安全事故不超过1起，重大生产安全事故为0
每超1起，扣5分
8
员工稳定率
5
考核期内员工流失率低于2%
非公司辞退，自流失第2人起，扣2分/人
否决性指标：
工作原因造成当班班产全部为不良品的，在当月综合考评得分的基础上一次性减扣10分；
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
领班
上司：
大班长
下属：
机台作业员
工作范围及职责：
1.对当班生产的正常运行负责，维护当班生产纪律；
2.负责当班机台的模具拆装工作；
3.负责调试机器运行参数，生产合格产品；
4.发现生产中出现的问题并设法解决或汇报反映；
5.对当班的生产计划完成情况、原料使用情况、生产安全情况、车间及机器卫生情况、模具拆装情况向大班长报告；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
生产计划按时完成率
35%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
每降低1%，扣3分
2
产品一次性合格率
15%
考核期内产品一次性合格率达到95%以上
每降低1%，扣2分
3
产品返工率
15%
考核期内产品返工率应控制在5%以内
每超1%，扣2分
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于98%
每降低1%，扣1分
5
生产现场5S质量
10%
考核期内5S考核扣分，不超过10分
每降低1%，扣2分
6
生产安全事
故发生次数
5%
考核期内无生产安全事故
发生安全事故，0分
7
综合考评
10%
以上考核目标之外应做好的岗位职责
每1次未按要求执行或未达到要求扣5分
解释：
一次性合格率：
按入库产品合格率计算，被退回返工视为不合格；一次性合格率=1-（不合格单数/总生产单数）%
返工率=（返工单数/总生产单数）%
否决性指标：
工作原因造成当班班产全部为不良品的，在当月综合考评得分的基础上一次性减扣20分；
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
统计员
上司：
注塑车间经理
下属：
工作范围及职责：
1、根据大班长提交的生产报告，统计当日生产产量；
2、与仓库沟通，根据实际入库数量，修正统计报表；
3、记录大班长提交数据的准确性；
4、计算员工工资；
5、按生产计划计算用料；
6、编制各类周、月统计报表；
7、统计并报告异常情况；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
数据统计的准确性
20
每月资料不准确项小于3项
每超1项扣5分
2
数据统计的及时性
10
月度4份周报表/1份月报表
缺1份，扣2分
3
生产计划执行情况
10
每日1份报告
少1份，扣1分
4
缺件统计
10
每日1份
缺3日全扣，缺1日扣2分
5
机台利用
5
每日1份
缺1日扣2分
6
物料用量
10
每日
缺1日扣3分
7
工资计算
20
每日统计
错3人全扣，错1人扣5分
8
修剪数量
10
每日统计
错5次全扣,错1次扣2分
9
综合考评
5
以上考核目标之外应做好的工作或上级交办的其他工作
每1次未按要求执行或未达到要求扣2分
制表：
审批：
版本号：
部门：
注塑车间
职务：
上下模工
上司：
大班长
下属：
工作范围及职责：
1、按生产通知单或大班长要求的品种和生产时间及时地把模具安装在机器上；
2、负责模具保管，填制模具台账，登记模具明细账，并定期进行模具盘点；
3、负责模具保养，按规定对模具进行维护；
4、大班长安排的其他工作；
序号
KPI指标
分值
绩效目标值
考核标准
1
换模及时性
30
按模具大小，___克模具在30分钟内换装完成，___克模具在___1小时内换装完成，___克模具在4小时内换装完
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