自考数控技术复习题Word文件下载.docx

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B.Y轴；

C.Z轴；

D.A轴11.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定C。

D.A轴12.绕X轴旋转的回转运动坐标轴是A。

A.A轴；

B.B轴；

D.C轴13.在数控机床坐标系中，平行机床主轴的轴线为C。

D.X轴或Z轴14.数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消隙措施，其消除的是（C）A齿轮轴向间隙B齿顶间隙C齿侧间隙D齿根间隙15.数控机床进给系统的机械传动结构中，实现滚动摩擦的导轨是（B）A静压导轨B滚动导轨C塑料导轨D气动导轨16.下列加工中心主传动系统结构中，哪种形式转换效率高，但输出扭矩受到限制（B）A、皮带变速B、电机直接带动主轴C、一级齿轮变速D、二级齿轮变速17.控制介质的作用是（B）。

A.开关量控制B.存储加工程序C.轨迹插补D.驱动主轴运动18.下列功能中，不属于CNC的基本功能的是（C）A.刀具补偿功能B.主轴功能C.图形显示功能D.插补功能19.下列功能中，不属于CNC的基本功能的是（B）A.刀具补偿功能B.人机交互编程功能C.进给功能D.插补功能20.下列功能中，属于CNC的基本功能的是（A）A.刀具补偿功能B.人机交互图形编程功能C.图形显示功能D.通信功能21.下列哪种数控机床不需要控制点与点之间的运动轨迹（A）A数控钻床B.数控车床C.数控铣床D.加工中心22.数控机床的核心是B。

A.伺服系统；

B.数控系统；

C.反馈系统；

D.传动系统23.数控机床加工零件时，控制刀具运动轨迹的是A。

A.数控系统；

B.操作者；

C.伺服系统；

D.开关24.数控车床的基本控制轴数是B。

A.一轴；

B.二轴；

C.三轴；

D.四轴25.下列的指令中与G00指令是同一组的指令是（A）A.G02B.G04C.G17D.G4026.下列的指令中与G00指令不是同一组的是（D）A.G01B.G02C.G03D.G0427.带有刀库和自动换刀功能的数控机床是（C）A、数控车床B、数控铣床C、加工中心D、数控线切割机床28.直流伺服电机恒转矩调速常采用的方法是（A）A改变电枢电压；

B改变磁通量；

C在电枢回路中串联调节电阻；

D改变电枢电流29.用于指定切削进给速度的指令代码是A。

A.F代码；

B.T代码；

C.M代码；

D.G代码30.用于机床刀具编号的指令代码是B。

D.G代码31.数控机床的F功能常用单位是B。

A.m/min；

B.mm/min或mm/r；

C.m/r；

D.m/h32.转速功能字S指定的主轴转速单位是D。

A.mm/r；

B.r/mm；

C.mm/min；

D.r/min33.数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是C。

D.C轴34.数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是B。

D.C轴35.数控升降台铣床的拖板左右运动坐标轴是A。

D.C轴36.辅助功能中表示无条件程序停止的指令是D。

A.M05；

B.M01；

C.M02；

D.M0037.辅助功能中表示程序计划停止的指令是B。

A.M00；

D.M0538.辅助功能中表示程序结束的指令是C。

D.M0039.数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是B。

A.M02S800；

B.M03S800；

C.M04S800；

D.M05S80040.数控机床主轴以800转/分转速反转时，其指令应是C。

D.M05S80041.与切削液有关的指令是D。

A、M04；

B、M05；

C、M06；

D、M08。

42.下列哪种检测元件，不属于位置检测元件（B）A、旋转变压器B、测速发电机C、编码器D、光栅43.执行程序：

G03X10Y20R-15F100；

所加工的一般是（C）。

A.整圆B.夹角180的圆弧C.180夹角360的圆弧D.直线44.下列的指令中，刀具半径补偿指令是（D）A.G43B.G44C.G40D.G4245.下列的指令中，刀具半径补偿注销指令是（C）A.G43B.G44C.G40D.G4246.下列的指令中，非续效指令是（D）A.G01B.G02C.G03D.G0447.车床数控系统中，进行恒线速控制的一组指令是（B）A.G00SB.G96SC.G01FD.G98S48.某加工程序中的一个程序段为N003G90G19G94G02X30.0Y35.0I30.0F200LF该程序段的错误在于（B）A不应该用G90B不应该用G19C不应该用G94D不应该用G0249.某加工程序中的一个程序段为：

N006G91G18G94G02X30.0Y35.0I30.0F100LF该段程序的错误在于（B）A.不应该用G91B.不应该用G18C.不应该用G94D.不应该用G0250.选择“ZY”平面指令是（C）A.G17；

B.G18；

C.G19；

D.G2051.数控系统中，在加工过程中是非模态的指令是（C）A.G90B.G55C.G04D.G0252.零件轮廓相邻两几何元素的交点或切点称为（B）A.节点B.基点C.参考点D.编程原点53.数控机床上检测元件的作用是（）A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命C.测量和反馈装置D.提高机床的灵活性54.采用逐点比较法插补第二象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是（-5,6），刀具从其起点开始插补，则当加工完毕时进行的插补循环数是（B）A10B11C12D1355.采用逐点比较法插补第一象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是（5,7），刀具从其起点开始插补，则当加工完毕时进行的插补循环数是（C）A10B11C12D1356.下列有关改善机床动特性的叙述中，错误的说法是（C）A提高系统的静刚度B调整构件的质量C减小阻尼D调整自振频率57.对于曲面轮廓的铣削加工，为确保平滑过渡，延伸程序应尽可能采用（A）A切向切入，切向切出B.法向切入，切向切出C.法向切入，法向切出D.切向切入，法向切出58.一端固定，一端自由的丝杠支承方式适用于（A）A丝杠较短或丝杠垂直安装的场合B位移精度要求较高的场合C刚度要求较高的场合D以上三种场合59.刀尖半径左补偿方向的规定是（C）A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧D.以上都对60.在FANUC15数控系统中，实现插补等运算功能的模块是（B）A.数字伺服功能模块BCNC功能模块C主轴控制功能模块DPLC功能模块61.执行G04程序暂停指令时，则（D）A.主轴停转B.程序结束C.主轴停转、进给停止D.主轴状态不变62.采用经济型数控系统的数控机床不具有的特点是（D）A.步进电动机伺服系统B.CPU可采用单片机C.只配备必要的数控系统D.必须采用闭环控制系统63.加工中心与普通数控机床区别在于（A）A.有刀库和自动换刀装置B.转速C.机床的刚性好D.进给速度高64.编排数控加工工序时，为了提高精度，可采用（B）A.专用夹具B.一次装夹多工序集中C.流水线作业法D.工序分散加法65.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）A、控制介质B、数控装置C、伺服系统D、机床本体66.脉冲当量是数控机床数控轴位移量最小设定单位，脉冲当量越小，插补精度（A）A.越高B.越低C.与其无关D.不受影响67.欲加工第一象限的斜线（起始点在坐标原点），用逐点比较法直线插补，若偏差函数大于零，说明加工点在（B）A.坐标原点B.斜线上方C.斜线下方D.斜线上68.数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（B）A.测速发电机B.脉冲编码器C.温度控制器D.光电管69.数控编程时，应首先设定（D）A.机床原点B.固定参考点C.机床坐标系D.工件坐标系70.在未装夹工件时，空运行一次程序是为了检查（A）A.程序B.刀具、夹具选取安装的合理性C.工件坐标系D.机床的加工范围71.程序校验与首件试切的作用是（C）A.检查机床是否正确B.提高加工质量C.检验程序是否正确及加工精度是否满足图纸要求D.检验参数是否正确72.G91状态下，程序段中的尺寸数字为（C）A.半径值B.绝对坐标值C.增量坐标值D.直径值73.数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（D）A.自动化程度高B.对工人技术水平要求低C.劳动强度低D.适应性强、加工效率高和工序集中。

74.闭环控制系统的位置检测装置装在（C）A.传动丝杠上B.伺服电动机轴上C.机床移动部件上D.数控装置中75.半闭环控制系统的位置检测装置装在（B）A.传动丝杠上B.伺服电动机轴上C.机床移动部件上D.数控装置中76.闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于（D）A采用的伺服电动机不同B传感器精度不同C伺服电动机安装位置不同D传感器安装位置不同77.按照机床运动的控制轨迹分类，数控铣床属于（C）A点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制78.CNC系统中的PLC是（A）A、可编程序逻辑控制器B、显示器C、多微处理器D、环形分配器二、填空题：

（在每小题的空格中填上正确答案。

错填、不填均无分。

）1.数控机床由输入输出装置、_数控装置_和_伺服系统_、_测量反馈装置_、_机床本体_组成。

2.数控机床的测量反馈装置由_测量部件_和相应的_测量电路_组成。

3.数控机床按控制方式分类分为：

_开环控制_、_半闭环控制_和闭环控制_。

4.CAD的含义是计算机辅助设计5.CAM的含义是计算机辅助制造6.CIMS的含义是计算机集成制造系统7.DNC的含义是计算机直接数控系统8.“FMC”的两种组织形式有托盘交换式和工业机器人搬运式9.对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做_步距角，电机的总角位移和输入脉冲的_数量_成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的_频率_。

10.对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做步距角。

11.刀具补偿包括_刀具半径补偿_和_刀具长度补偿_。

12.加工中心是一种带_刀库_和_自动换刀装置_的数控机床。

13.一台三相反应式步进电动机，当采用三相六拍通电方式运行时，步距角为0.75，则转子的齿数为_8014.一台三相反应式步进电动机，当采用三相六拍通电方式运行时，其步距角为1.5，则转子的齿数为_4015.一台三相步进电机的步距角是1.5，若步进电机通电频率为4000Hz，则步进电机的转速为_1000r/min。

16.三相步进电机的步距角是1.5，若步进电机通电频率为2000Hz，则步进电机的转速为_500r/min。

17.构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点，拟合线段中的交点或切点成为节点。

18.按照数控机床的运动方式分类，数控铣床属于轮廓控制。

19.按照数控机床的运动方式分类，数控钻床属于点位控制。

20.确定走刀路线应考虑缩尽可能短走刀路线、编程简单、程序段数少和少换刀等原则。

21.最早使用的程序载体是穿孔带22.采用数控技术的机床是数控机床23.数控机床上常用的回转工作台有数控回转工作台）和（分度工作台）。

24.开环控制的数控机床坐标轴运动速度取决于输给步进电机脉冲的频率）25.数控机床上常用的回转型位置检测装置有旋转变压器、圆感应同步器、圆光栅（圆磁删）和脉冲编码器）26.CNC系统中的PLC是可编程序逻辑控制器。

27.编程时可将重复出现的程序段，按照规定的程序格式编成_子程序_，使用时可以由_主程序_多次重复调用。

28.车削编程中，回转体零件的径向尺寸用绝对值编程时，都是以直径值编程。

29.常用的编程方法有手工编程和自动编程两种。

30.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点坐标。

31.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为_Z_轴，远离工件的刀具运动方向为该轴正方向。

32.开环伺服系统主要特征是系统内没有反馈装置，通常使用步进电机为伺服执行机构。

33.步进电机一般用于开环控制系统。

34.数控机床上使用的导轨有滑动导轨、静压导轨、和滚动导轨。

35.数字控制的根本任务是运动轨迹行程量控制和开关量控制）36.常用的伺服执行元件主要有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机37.数控机床主传动的三种主要方式为带有二级齿轮变速、带有定比传动、主轴电动机直接驱动。

38.滚珠丝杠螺母副按滚珠的循环方式，将其结构分为内循环式和外循环式。

39.数控机床加工非圆曲线时，常采用直线或圆弧进行逼近。

常用的直线逼近方法有等间距法直线逼近、等程序段法直线逼近和等误差法直线逼近。

40.数控机床上进给系统齿轮传动的间隙消除方式可分为刚性调整法和柔性调整法两种。

41.交流伺服电机的调频调压方式通常采用交流直流交流的变换电路来实现。

42.自动换刀装置的形式有回转刀架换刀，主轴头转位换刀，带刀库的自动换刀系统。

43.步进电机的总角位移和输入脉冲的次数成正比，而步进电机的转速则正比于输入脉冲的频率。

44.机床数字控制的根本任务是运动轨迹行程量控制和开关量控制。

45.旋转变压器应用中的工作方式有鉴幅式和鉴相式。

46.根据加工中的刀具中心轨迹形状，C刀补中的三种转接过渡形式为伸长型、缩短型和插入型。

三、名词解释：

（本大题共5小题，每小题3分，共15分）1.插补：

数据密化的过程。

在数控系统有限输入坐标点的情况下，计算机根据线段的特征，运用一定的算法，自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据。

2.脉冲当量相对于每一脉冲信号的机床运动部件的位移量称为脉冲当量，又称作最小设定单位。

3.节点数控系统一般都只有直线和圆弧插补的功能，对于非圆曲线的轮廓，只有用直线或圆弧去逼近它。

“节点”就是逼近线段与非圆曲线的交点。

4.基点构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点5.数控采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。

6.数控编程生成数控机床进行零件加工的数控程序的过程.7.工件坐标系是指编程是设定在工件上的笛卡儿坐标系.8.机床坐标系是机床固有的坐标系，该坐标系的位置只有开机后，通过手动返回参考点的操作建立。

9.模态代码模态代码可在连续多个程序段中有效，直到被相同组别的代码取代。

10.非模态代码只在本程序段有效，不具备续效功能11.刀具补偿编程的时候,是看成一个点的运动来编运动轨迹的,而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓,它们之间相差一个刀具半径,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀具半径,这种偏移称为刀具半径补偿.12.译码是指将加工程序中的轮廓信息、加工速度和辅助功能信息翻译成便于计算机处理的信息格式，存放在指定的储存其中的过程称为译码。

13.伺服系统伺服系统用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统.又称随动系统14.准备功能建立机床或控制系统工作方式的一种命令，用地址G和它后面的数字来指定控制动作方式的功能。

15.主轴准停具有主轴准确地周向定位的功能称为主轴准停。

16.并行处理17.脉冲增量插补是通过各个运动轴分配脉冲，控制机床坐标轴相互协调的运动。

18.数据采样插补19.柔性制造系统20.柔性制造单元：

柔性制造单元FMC是在制造单元的基础上发展起来的，又具有一定的柔性。

所谓柔性是指能够较容易地适应多品种、小批量的生产功能。

FMC可由一台或少数几台设备组成。

FMC具有独立自动加工的功能，又部分具有自动传送和监控管理功能，可实现某些种类的多品种小批量的加工。

21.计算机直接数控系统：

利用计算机的分时处理功能直接对多个控制回路实现多种形式控制的多功能数字控制系统。

22.计算机集成制造系统23.逐点比较法24.数字积分法25.比较积分法26.左移规格化27.步距角28.脉冲编码器四、简答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分）1.简述数控机床的工作流程。

答：

数控加工程序的编制：

根据零件图样，确定工艺参数，并编写程序；

输入：

把零件程序、控制参数和补偿数据输入到数控装置；

译码：

按语法规则将程序信息解释成计算机能够识别的数据形式；

刀具补偿：

将零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹运动；

插补：

控制加工运动；

位置控制和机床加工:

控制伺服电机按规定轨迹和速度进行加工。

2.数控机床由哪几部分组成？

输入输出设备；

数控装置；

伺服系统；

测量反馈装置；

机床本体。

3.数控机床有哪些特点？

并指出数控机床最适用于哪些类型零件的加工。

加工零件的适应性强，灵活性好；

加工精度高，产品质量稳定；

生产率高；

减少工人劳动强度；

生产管理水平提高。

特别适合于加工多品种、中小批量，尤其是单件小批量的结构、形状复杂、高精度的零件。

4.简述数控机床的几种分类方法。

数控机床通常按以下三方面分类：

一、按数控机床的工艺用途分为各类数控机床及装备；

二、按运动方式分为：

点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。

三、按控制方式不同分为：

开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床。

5.简述数控编程的内容。

内容包括：

（1）分析零件图样；

（2）确定加工工艺；

（3）数值计算；

（4）编写零件加工程序；

（5）制作控制介质；

（6）程序校验和首件试切。

6.数控机床按运动方式可分为哪几类？

各有何特点？

数控机床按运动方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制三类：

（1）点位控制数控机床。

其特点是控制刀具相对于工件从一个点坐标准确地移动到另一个点坐标位置。

刀具相对于工件移动过程中，不进行切削加工，对移动轨迹没有严格要求。

（2）直线控制数控机床。

其特点是控制刀具相对于工件以一条直线从一个点坐标准确地移动到另一个点坐标位置。

移动过程中，能进行切削加工，移动的速度能控制。

（3）轮廓控制数控机床。

其特点是对两个或三个以上的坐标轴进行严格的控制。

使刀具相对于工件按程序指定的轨迹和速度运动，能在运动过程中进行连续的切削加工。

7.数控机床伺服系统控制方式分为哪三类？

各用在什么场合？

数控机床伺服系统根据测量装置的有无及位置可将数控系统分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统三种。

开环控制伺服系统结构简单，用于广泛用于经济型数控机床上。

闭环控制伺服系统精度高，响应速度快，用于高精度的数控机床。

半闭环控制系统的精度介于开环和闭环之间，用于精度要求较高的场合。

8.试说明机床坐标系与工件坐标系及其关系。

（1）机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。

一般情况下，其利用机械结构的基准线来确定。

（2）工件坐标系是编程人员在编程时使用的，由编程人员以工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系。

故也称编程坐标系。

（3）一般来说，二者的坐标轴相平行，方向也相同，但原点不同。

在加工中，工件随夹具在机床上安装后，要测量两坐标原点的坐标距离，并预存到数控系统中。

加工时，这个偏置值便能自动加到工件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的坐标值。

9.简述G00与G01有何不同之处答：

G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，其运动轨迹根据具体的控制系统设计而不同。

快速点定位移动速度不能用程序指令设定。

G01直线插补指令，以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定。

10.简述G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别？

G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。

G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。

11.在G02/G03指令中，采用圆弧半径编程和圆心坐标编程有何不同之处？

G02/G03的指令格式有两种：

用I、K指定圆心位置：

用圆弧半径R指定圆心位置。

其中R为圆弧半径，不与I、K同时使用。

当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别两者，规定圆心角180时，用“+R”表示，180时，用“-R”表示。

用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。

圆心坐标（I,K）为圆弧起点到圆弧中心点所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上分矢量（矢量方向指向圆心），不受圆弧大小的约束。

12.插补算法的任务是什么，常用的插补算法有哪几个?

插补算法的任务就是数控系统按给定的进给速度，在零件轮廓的起点和终点之间计算出若干在允差范围内的中间点坐标值。

常用的插补算法有数字脉冲增量法，主要包括逐点比较插补法和数字积分插补法；

数据采样法（时间分割法）。

13.简述逐点比较插补算法。

CNC在控制加工轨迹过程中，逐点计算和判别加工偏差以控制坐标进给方向，从而完成插补，按照规定的图形加工出合格的零件。

每走一步，包括四个节拍，偏差判别、进给、偏差计算和终点判断。

14.什么是零件的加工路线？

确定加工路线的原则有哪些？

零件的加工路线是指数控机床加工过程中刀具刀位点相对于被加工零件的运动轨迹和运动方向。

编程时确定加工路线的原则有：

（1）应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空程移动时间；

（3）应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。

15.简述插补原理。

数控系统根据给定的直线、圆弧（曲线）函数，在理想的轨迹上的已知点之间，进行数据点密化，确定一些中间点的方法，称为插补。

插补在每个规定的周期内执行一次，即在每个周期内，按指令进给速度计算出一个微小的直线数据段。

通常经过若干个插补周期后，完成从程序段起点到终点的“数据密化”工作，将直线或圆弧的轮廓轨迹描述出来。

数控机床的运动控制中，工作台（刀具）X、Y、Z轴的最小移动单位是一个脉冲当量。

刀具是沿X轴移动一步或几步（一个或几个脉冲当量