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三•结构特征及工作原理

1•总体结构及工作原理

总体结构:

发生器由供料系统、反应系统、吸引系统、温控系统和安全系统构成;

发生器外壳为PVC材料。

工作原理:

二氧化氯专用料水溶液与盐酸溶液在负压的条件下由贮存罐通过计量泵把药液定量输送至反应室,在一定的温度下进行充分的反应,产出以二氧化氯为主,氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水体中。

2.主要部件功能及工作原理:

(1)水射器:

水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,使其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气,被吸入的二氧化氯气体在此与水混合形成消毒液。

(2)计量泵:

运输原料及调节流量。

(3)进气管:

设备运转时空气通道,安装时,进气管要引出室外,并保持与大气相通。

(4)安全阀:

安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径,安全阀打开后,将安全塞重新塞紧即可。

四•设备安装

(一)安装条件

1.设备应安装在室内,避免阳光直射。

2.因二氧化氯具有一定的腐蚀性,因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面,并做防腐处理,设备间内设有冲洗用水源和排水下设施。

4.设备间应通风良好,因二氧化氯气体比重比空气大,因此应在墙壁下部安装排风扇。

5.设备间应配备压力水源,压力0.15Mpa-0・3Mpa(在后续管路无背压的情况下)。

6.设备间应有必要的照明设施及220V、32A三线配电箱一个,380v配电箱一个。

(二)安装程序及注意事项

1.确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置:

(1)确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置。

(2)安装水射器,并将管道连接到投加点。

(3)将设备摆放到适当位置,把水射器同设备连接。

(4)安装设备各部件,并检查各接口是否漏气。

2.各个管路之间的连接,管件之间的连接,一定要用专用胶粘好而不能有泄露。

3.反应器排污管要单接,不要和其他的排污管连在一起。

原料罐的排污和水箱的不可以连在一起。

4.反应器安全管一定要接到室外,一般不高于设备高度;

在室外的管头处应加一个三通。

5.设备没有完全安装好之前禁止给设备通电。

6.所有部件安装好以后,给反应器和水箱加水,反应器加到1/4左右;

水箱加满。

7.二氧化氯专用料一定要溶解完全。

8.安装时还应注意,所有的螺纹连接都要加生料带。

在设备间通风好的地方安装排风扇,不高于设备。

9.最后检查一遍所有系统确认无误后通电,给水箱加热,当温度达到规定值后,启动计量泵开始加药,加药时注意,要将计量泵管线内的空气放完,开始加药时把计量泵流量调到最大,工作十五分钟左右,把流量调到正常。

10.设备正常工作半小时后,接一小杯被处理的液体放在背阴处约二十分钟左右,用余氯比色计检测余氯,如余氯含量不够,可适当增加给药量。

11.计量泵使用注意事项

计量泵绝不能用未经测试或推荐的部件装配,否则,因此导致的人员伤害和机器损害的后果由用户自负。

计量泵的安装地点要方便人员进出,操作与维护,工作区内不要有任何妨碍操作的障碍物。

如果计量的介质是危险的或未知的液体,操作和维修计量泵时,要带安全眼镜和手套。

并且维修前要查看计量液体的性能参数表,排空并清洗泵头内部。

由于在工厂测试时可能有水残留,如果计量的介质不能与水接触,在开始使用时必须将水除去,可翻转泵使泵头转到180度放掉存水,然后用

适宜的介质从上面通过吸液口泵头内部。

维修计量泵时,首先要给排出管道减压,排放并冲洗泵头的内腔,禁止使用对泵头有腐蚀性的液体冲洗。

计量泵排液端装有截止阀时,如果关闭截止阀,计量泵运行产生的备压可能是最大允许备压的3倍,由此可能导致排液管线破裂,为了防止这种

6—f

A

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1.

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7.

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10.

11.

12.

13.

14.

情况的发生,建议选用一个溢流阀将最大备压限制在允许值以内冲程长度应当在计量泵工作过程中进行设定。

只能使用与软管直径相对应的卡环,软管接头以及规格的软管,否则无法保证连接的稳固和持久,不要减小软管的规格!

管线较长或介质粘稠时要使用横截面大一些的管线和脉动缓冲器。

12.计量泵示意图如下:

3

冲程频率选择开关

冲程长度调节钮

脉冲/工作指示灯(绿/红/橙)

电源电缆

液位开关插口

外部控制电缆

透明保护罩

外壳

排液阀

排气阀

旁路软管接头

泵头7

背板

吸液阀

131411

五•使用及操作规程

(一)・使用前的准备检查

1.使用前应检查的事项:

⑴设备加水

反应器加水:

将设备上的安全口打开,并将防爆塞取出,然后将动力水前端的加水软管通入安全口,打开阀门将水缓慢加入反应器,从侧面反应器液位观察水量,直到反应器内水到达玻璃液位管约1/3处即可,然后关闭阀门,取出软管,并将防爆塞塞进,盖好安全口盖。

水箱加水:

将动力水前端的加水软管通入设备后部的水箱进水口,打开加水管阀门,水箱开始加水,直到水箱进气口出水为止,然后关闭阀门,取出软管。

⑵准备与运行

打开动力水阀门,通过对阀门的调节,将水压控制在0.15〜0.3Mpa(最大绝对不能超过0.35Mpa,否则会对设备造成损害),检查水压是否稳定。

检查设备各部件是否正常,有无泄露。

检查各阀门开关位置是否准确。

检查安全阀,将安全塞塞紧,再将外盖拧紧。

从加水口给热水套加满水(接近液位显示顶部)。

打开控制器开关,

观察控制器显示是否正常。

原料的配制与添加:

⑴二氧化氯专用料溶液的配制:

将99%二氧化氯专用料与水按1:

2(质量比)比例混合,例如:

1公斤二氧化氯专用料加2公斤水,搅拌至完全溶解即可。

二氧化氯专用料溶液的添加(适用于PVC材质储罐):

在水射器正常工作的情况下,关闭发生器出气口阀门,将二氧化氯专用料抽料管放入二氧化氯专用料溶液中,打开二氧化氯专用料储罐的抽真空阀,即开始自动吸料,从原料罐液位管观察液位,当原料加满时,关闭二氧化氯专用料储罐的抽真空阀,将抽料管控干净,使管口处在与空气连通的地方。

盐酸的添加(适用于PVC材质储罐):

在水射器正常工作的情况下,关闭发生器出气口阀门。

将吸酸管插入盐酸桶中,打开盐酸储罐的抽真空阀,设备开始自动吸酸,从原料罐液位管观察液位,当原料加满时,关闭盐酸储罐的抽真空阀,将抽酸管控干净,使管口处在与空气连通的地方。

(二)设备的运行

1.启动

打开动力水阀门,将水压调至0.25Mpa,(水射器正常工作水压为

0.15-0.3Mpa)使水射器正常工作。

当加热达到设定值时,启动计量泵开始加药。

注意:

如果是新设备第一次开机,要从进气口吸入1~2升清水。

2.进料速度的调节

调节计泵频率旋钮控制进料速度。

用户可根据水中余氯值适当调节进料量。

3.关机

关闭水射器前后阀门,关闭控制器电源,设备即关机。

如果要长时间停机,应提前1~2小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防滞后反应所产生的气体外溢到室内,安装时可将设备进气管,安全管接到室外通风处。

4.设备清洗

设备主机和原料罐后面备有排污口,可进行清洗排污。

设备在拆迁或长期停用时,要进行清洗排污。

清洗时关闭进料阀,打开水射器,从进气口抽入清水,清水将随反应室内的残液一同被水射器抽走;

也可打开安全阀,往里注入清水进行清洗,当反应室液位管液体颜色变浅后,打开排污阀,将残液排净,直至清洗干净为止。

(三)计量泵流量参数表:

投料量ml/h

泵型号

频率

(次/分钟)

行程

(%)

75

1600

23(25%X90)

45%

150

90%

59(65%X90)

70%

450

100%

750

1602

108(60%X180)

85%

1200

0703

45(50%X90)

54(60%X90)

0306

60(65%X90)

80%

4500

72(80%X90)

0308

90(75%X120)

7500

0212

63(70%X90)

9000

0215

72(60%X180)

10500

84(70%X120)

15000

0223

144(80%X180)

22500

180

TOG803

六•注意事项

1.设备所用原料二氧化氯专用料和盐酸应分开单独存放,二氧化氯专用料应存放在干燥,通风,避光处。

严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压,撞击。

2.工业盐酸应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》要求,浓度》31%,严禁使用废酸!

尤其是内含有机物、油脂的工业废酸!

二氧化氯专用料应符合国家标准《GB1618-佃95工业用氯酸钠》的要求。

3.应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备。

4.二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管易老化和密封不严,应经常检查,更换。

5.原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料罐的沉淀物,原料罐后设有排污口。

设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞,挤压,避免日晒。

七•常见故障及排除方法

故障

现象

原因

排除方法

水射器不工

1水射器不吸气;

2吸不进原料;

3水射器不通水;

4设备内无鼓泡。

1水压不足

2水射器堵塞

1调整水压

2将水射器卸下

清理堵塞物。

不产气或产

气不足

水射器出水颜色

不正常

1原料不符合要

2水射器不工作

3安全阀被打开

10

1检测原料质量

2设备是否漏气

3检查水射器

是否堵塞

4检杳安全阀

八、控制使用说明书

性能指标

工作环境:

环境温度》10c

湿度W85%RH

工作电源:

220V士20%;

380v士10%

温度测量范围:

0~100C

自动恒温调节

注意事项及操作说明

注意事项:

为防止仪表损坏或失效,请使用额定电压供电。

为防止触电,所有接线工作完成后方能接通电源。

为防火、防爆或仪表损坏,禁止在易燃、易爆气体及排放蒸汽场所使用。

发生质量问题请与上海双昊环保科技有限公司联系。

只有上海双昊环保科技有

限公司工程师有权检查内部线路或更换部件。

温度设定值和自动恒温等参数出厂前已设定好,并作加密处理。

控制系统使用说明:

人机界面型发生器的使用和操作

一、人机界面的一般图像

我们在外部可以看到的人机界面如下图所示:

图一

其中的

二氧化氯发生器温度C状态■控制F1启动F2停止

图二

为液晶屏,它显示了整个机器的各种反馈的参数和我们设置的参数的信息,我们对整个机器的控制都是通过观察它,然后通过调节人机界面上的按钮来实现的。

 

图三

图三中的八个图标就是人机界面的操作按钮,我们的所有设置工作都将是来按

这些按钮来完成的。

现在来介绍一下我们经常使用的几个按钮的功能和使用方法:

首先,我们来介绍一下和这两个按钮

这两个按钮主要是用来翻页的,因为机器中需要控制和监控的参数是比较多的,而由于受到液晶屏大小的限制,一个屏幕不可能显示出全部的信息,这里我们就需

要制作比较多的页面来分别显示不同的参数的值,来更全面的控制机器,向前翻页的,®

是用来向后翻页的。

参数设置的重要按钮,分别是对参数进行增加和减少设置的。

可以一目了然的看出

是进行增加操作的,如:

参数a现在的数值是12,而我们希望把它调到20的话,这

下面来介绍一下匸】这两个按钮,第一个按钮和我们电脑上的ENTEF键

的功能是完全相同的,起到一个确认的作用,当参数设定完成后我们按这个按钮来确认,这时设定值就将传到PLC中进行计算和控制,后面将详细的介绍这些按钮的具体使用方法。

二、需要进行设置的参数及它们的设置步骤

PLC型发生器需要设置的参数主要有以下几个:

加热管的起停,计量泵的起停,

计量泵频率调节,自动/手动调节,温度设定,温度差值设定,PID控制的各个参数设置等。

其中温度差值设定和PID控制的各个参数设置一般保持初始值0就可以了,不需要进行调节。

下面对需要进行设置的参数的设置步骤进行说明

首先我们对加热管的起停进行设置,

我们通过翻页,翻到图四所示的界面

图四

(这里需要强调一点,各个设备的页面布局可能不是完全相同,根据各个工程的不同可能会有所微调。

在这个界面里,我们看到下面一行有加热器开关指示,在这里它的数值是0,我

们要设置其变为1,因为我们规定1为加热器开,0为加热器关。

这里我们要开启加热器。

设置步骤如下:

1)按enter键,直到加热器开关指示数值闪烁为止;

2)按键改变该数值,使0变为1;

3)按ENTEF键确认输入,参数更改完成。

上述是使0变为1的操作步骤,而使1变为0(暨使合状态变为开状态)的操作和它雷同,只是在第二步的时候是按回使数值变小而已。

上面说明了加热管开关的操作步骤,而泵开/关、泵自动/手动切换的操作步骤和它完全相同。

只是自动/手动切换中0为自动,即机器自动调节计量泵的频率;

1为手动,即需要手动设置计量泵的频率。

下面介绍泵频率的调节:

1)通过左右翻页键,使画面停在如下图所示的画面上

(在这里可能画面也有所不同,有些设备需要分别设置盐酸和二氧化氯专用料泵的频率,有些设备只需要设置一个频率,就可同时控制两个泵的频率了。

如果分别设置频率的话,盐酸和二氧化氯专用料的频率一定要设置成一样的)

2)按M0[键,直到手动设置频率的数字在闪烁,

4)按ENTEF键完成输入

若是盐酸和二氧化氯专用料泵需要分别输入频率的话,就重复上面的操作一次,

只是在第二步时需要注意一下闪烁点的位置就可以了。

(设定温度的数值更改、自动加热差值的更改、PID等参数修改和上面的步骤

相同,不再介绍)

上面就是需要设置的参数的大致的设置步骤。

设备正常运行时要求加热管的开关,泵开关全部设置为1状态,暨闭合状态;

泵自动/手动设置根据当时的实际要求来设置成手动或自动。

一般设置参数的前后次序是:

先设置设定温度,再确定是手动还是自动运行,再开加热管,再开泵。

1、若设置成手动运行的话,要先设置泵的运行频率,若是自动的话,就不存在这个问题。

2、一般设定温度在出厂时就已经设置完成了,不需要现场重新设定了。

三、一些监测参数的介绍

这一节主要介绍一些只能在人机界面上读取而不能更改的参数,这些参数主要是:

当前水箱水温、余氯浓度(有余氯传感器)、自动运行时的泵频率、缺水、欠压、盐酸缺料、二氧化氯专用料缺料、超温等报警。

上述的这些参数都是只读而不能修改的,其中的报警信号中缺水报警是指我们设备的水箱中缺水,欠压是指动力水的压力不够,超温是指水箱中的水温过高。

接线图:

24

2

13

12

4

5

接0V

接+24V

水位

接流量

温度变

加热指示,加热

HCl料位

开关

送器负

固态继电器,加

缺报警

热棒电源。

6

7

8

17

11

16

缺水报

欠压指示

NaCl03料位缺报

压力

接余氯

NaCl03

报警

传感器

料位开

负极

51

50,40

51,41

18

接计量

接计量泵

计量

泵1固态

2固态继

泵1

泵2

泵电

继电器

电器

异常现象及处理方法:

异常现象

原因分析

处理办法

接通电源后控制器

电源开关未通电

检查供电源

不显示

空气开关故障

检查空气开关

控制器显示加热但水温

不上升

电加热管接触不良

接好加热管

固态继电器故障

更换固态继电器

缺水

水箱内加水

池毒消至

九、附录安装示意图

排水沟

低位排风扇

氯酸钠储罐

盐酸储罐

上海双昊环保科技有限公司

职责

签字

日期

二氧化氯消毒系统

安装示意图

设计项目

设计

设计阶段

制图

校核

审核

比例

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