桥梁墩柱翻模施工方案Word文档格式.docx
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主要工程数量表
单位工程名称
结构尺寸
单位
数量
备注
XX大桥
2.6m×
8.5m
个
5#墩
2.5m×
7#墩
2.0m×
6#、8#墩
第三章施工准备
3.1劳动力投入
施工技术人员在施工前应首先熟悉施工设计图，对图中所存在的疑问应提前咨询设计方。
主管工程师根据施工设计图、现场实际情况，并对相关施工人员进行技术交底。
施工前组织参加施工的所有人员进行技术、安全文明施工等培训。
详细劳动力投入详见下表：
劳动力投入计划表
工种
钻孔桩作业队
测量工
人
实验员
机械操作手
15
钢筋工
60
模板工
80
普工
45
现场技术负责人
合计
218
3.2机械设备配备
施工前对所有准备投入使用的机械设备进行全面检修，保证所用机械设备运转正常。
主要机械设备配备详见下表：
主要施工机械设备数量及进场表
机械设备名称
规格型号
塔吊
6013
台
吊机
50t
装载机
龙工50
第四章工期计划
根据现场实际情况，同时结合总体工期要求，计划开工日期为2014年3月1日，计划竣工日期为2015年9月30日。
第五章测量控制
5.1控制点控制测量
为做好施工测量工作，保证工程的顺利进行，确保施工万无一失，选派6名有经验的专业测量人员对浑水塘特大桥进行测量控制，并配备经校验过的测量仪器。
主要测量仪器配置表
仪器设备名称
全站仪
徕卡T602
水准仪
苏光-2
（1）平面控制
根据设计提供的工程测设资料和测量标志，进行导线点的复测，采用全站仪进行复测。
复测时，若发现桩志不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，及时通知驻地监理工程师，进行补测或重新测设。
导线复测后，对其进行加密，将加密点引至桥位附近并涵盖全桥。
（2）高程控制
对设计交付的水准点，使用前要仔细校核，经复测无误后以四等水准测量附合线路，增设水准点于导线点加密处，将加密点引至桥位附近并涵盖全桥。
5.2施工测量控制
开工前，按图纸交付的计算要素，计算各桥墩桩位及中心点位坐标，外业施测采用全站仪进行定位。
在开工前对桥梁中心位置桩、平面控制网点桩，水准点桩及其它测量资料进行核对、复测，并对竖曲线及平曲线上设置超高的坐标、标高予以重视。
认真保护、保存水准点、固定点等桥位控制标志，并保留至工程竣工验收结束。
（1）、高墩墩身采用翻模施工，每次立模加固后都要用全站仪对模板的上口边框进行复测，偏差小于允许偏差方能浇筑混凝土。
（2）、悬臂浇筑中，要严控制箱梁中线，每个节段浇筑前都必须埋设好标高观测点，对节段浇筑前、浇筑后、张拉后、挂篮释放后四个工况的所有已浇筑节段的标高观测点进行测量，将测量数据提交业主第三方监测单位分析计算确定下一个节段的底模立模标高。
5.3试验检测
建立工地试验室，负责全桥的钢筋物理性能试验、混凝土试块的抗压强度检测。
对工程的其他材料如钢绞线、锚具、波纹管、支座、水泥、骨料的筛分试验、配合比试配和验证、千斤顶标定等试验外委第三方具有法定检测资质的检测单位试验。
工地试验室配备4名有资质的试验检测人员，并配备经校验合格的试验仪器。
主要试验检测设备配置表
1000KN万能材料试验机
WE-1000
100KN万能材料试验机
WE-100A
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
混凝土搅拌机
NJB-50
混凝土快速蒸煮养护机
HYN-A
水泥物理性能试验设备
水泥胶砂搅拌机
NRT-411B
水泥胶砂振动台
DTC-2
水泥电动抗折机
DKZ-500
10
砼振动台
YJ80
11
负压筛析仪
12
水泥沸析仪
FZ-31
13
水泥标准养护箱
SBY-40B
14
标准稠度与凝结时间测定仪
0-70mm
雷氏夹、雷氏测定仪
LD-50
只
10/1
16
石子振动筛
SZB-9B
套
17
砂标准振筛机
SDB-200
18
水泥标准筛
φ300
19
针片状规准仪
20
架盘天平
HCTP12A20
21
分析天平
TG-628A
22
电子天平
MP1100-1
23
光电式液塑限联合测定仪
FG-Ⅲ
24
温度湿度仪
TS-4
25
超声波无损检测仪
CTS-35
26
砼回弹仪
HT-225A
27
砼坍落度测定仪
28
泥浆稠度仪
L006型
29
泥浆粘度计
NB-I型
第六章施工方法
6.1施工工艺
薄壁空心墩墩身施工工艺详见下图：
薄壁空心墩墩身翻模施工工艺流程图
6.2提升系统
提升系统的主要设备为塔式起重机。
由塔式起重机负责桥墩模板、钢筋、小型机具、各种材料的提升及部分混凝土的垂直运输等。
根据施工要求，本工程选用6013型号的塔式起重机。
每台塔式起重机均处设在桥墩处，塔式起重机中心位于墩身除6#墩和7#墩设置在左、右幅中心位置外，其余塔式起重机中心均设置在墩位的左、右侧，具体位置根据地形、周围环境情况确定。
塔式起重机基础以桥墩承台为基础或独立施工基础。
塔式起重机基础在定位时，确保在塔式起重机的安装、施工全过程中，塔式起重机任何设置附着点的位置处，塔式起重机与桥墩墩身的净间距在2.5m～17m之间，并且宁小勿大。
采用塔式起重机的施工，首先在独立高度上施工桥墩，当桥墩施工高度超过塔式起重机独立高度施工的范围时，则采用在桥墩墩身一定位置预先埋设的型钢附着点（一般附着点间距不大于20m）上，安装塔式起重机的附着结构。
随着墩身施工高度的增大，不断增加塔式起重机在桥墩墩身上的附着结构，保证塔式起重机负重时的安全稳定。
本工程所用的塔式起重机均采用租赁方式进场施工。
因此塔式起重机的基础的施工、预埋件安装、设备安装、升高、操作使用、拆除以及相关的安全责任等均由塔式起重机租赁单位负责实施，我单位负责监管和验收。
6.3模板体系
模板体系采用拉杆式钢模体系，分为墩身外模和墩身内模两部分。
其中，墩身外模主要由定型钢模、对拉螺杆。
墩身内模由普通钢模、脚手钢管、方木组成。
由对拉螺杆把墩身内模与外模、外模与外模连接成一个整体，形成自稳的桥墩身模板体系。
（1）、墩身外模
墩身外模板面板采用厚6mm的钢板，加劲骨架采用[16槽钢与∠100×
100×
10的角钢焊接而成。
模板单节高度为2.25米，采用楔口缝加高强螺栓连接。
模板之间通过Ф25精轧螺纹钢对拉拉杆进行加固，拉杆间距按1m×
1m布置，丝口长度超过模板背楞30cm以上。
该体系严格依据施工图中桥墩结构尺寸由钢模厂设计并制作。
要求在加工厂严格进行模板试拼，试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼，合格后方可进场投入使用。
进场投入使用后，要特别注意模板第一次翻升后垂直方向的试拼。
在施工过程中，每次翻升后浇筑混凝土之前，均须用仪器测量其平面及高程位置，合格后方可施工。
单层外钢模拼装图
（2）、墩身内模
墩身内模板面板采用厚6mm的钢板，加劲骨架采用[12槽钢与∠80×
80×
5的角钢焊接而成。
为方便内模的拆除，在倒角位置设置50cm长的调节模板。
单层内钢模拼装图
钢模倒角模板大样图
6.4工作平台
工作平台按照结构组成形式分为钢筋安装操作平台、墩身外模工作平台和墩身内模工作平台三种。
（1）、钢筋安装工作平台
该平台采用槽钢、角钢及格构杆件拼装而成。
根据相应作业平台所在墩身位置的具体尺寸，在地面把钢架拼装成型后，通过塔式起重机提升到相应作业面，形成钢筋焊接、绑扎的平台。
当该层钢筋绑扎完成后，再用塔式起重机把拼装的钢架平台整体提放到原地面。
（2）、外模工作平台
墩身外模工作平台设置在翻模外侧。
采用∠50的等边角钢制成可拆卸的钢架及栏杆（如下图角钢支架所示），通过螺栓牢固连接在外侧大块模板上。
当模板每次翻升安装基本固定后，在钢架上搭设木板，在栏杆上连接钢筋，并在栏杆外围满铺安全网，从而在每一层墩身外侧钢模板外形成环、封闭的工作平台。
形主要提供人员工作和小型机具的操作平台，以便进行加密和拆除模板扣件、对拉螺杆，进行手拉葫芦操作等工作。
每节模板均设工作平台，用螺栓与模板连接，和大块钢模形成一个整体，随模板一起向上翻升。
外模平台大样图
（3）、内模工作平台
墩身内腔工作平台通过脚手管架、型钢借助内模横楞在墩身内腔搭设内井字架并在相应高度的满铺木板，形成钢筋、内模及混凝土的施工操作平台。
在墩身的施工过程中，随墩身高度的增加，内井字架也逐渐增高。
每施工完一个墩身浇筑段后，内井字架拆散、提升重新组装一次，多余的杆件通过塔式起重机提升到地面上。
6.5作业人员上下通道
作业人员上下通道采用普通钢管脚手架搭设而成，在左、右幅墩柱间，或围绕塔吊进行布置，每2.5m设置休息平台，通道铺设木板并设置防滑条，防滑条间距不大于40cm，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m，并挂设安全网；
通往墩柱作业面的过道与与通道设置方法一直，在过道下设置一层安全底网。
6.6混凝土浇筑及养护
（1）混凝土浇筑
桥墩混凝土的施工由商品混凝土站集中供应，混凝土罐车运送到混凝土输送泵，再由混凝土输送泵泵送到桥墩作业面，人工配合捣固，完成一个循环的混凝土浇注工作。
混凝土罐车及混凝土输送泵统一调配，在墩身范围内的混凝土输送管道独立成系统。
在墩身混凝土未全部完工之前，不做临时拆卸调用，随墩身施工高度的增加，混凝土输送管道不断加长，保证混凝土随时供应到相应的混凝土作业面。
混凝土输送管道在墩身侧壁上通过模板对拉螺栓孔设置固定点，保证管道的稳固。
固定点每6～8米设置一个。
（2）混凝土养护
每个循环的混凝土浇注完成12小时后，开始对混凝土进行养生。
养生采用高位水池供水，沿着桥梁纵向在承台左右侧埋设φ110mm的主水管道，然后在每个桥墩的承台位置设置一个变径三通及闸阀，在每个桥墩施工过程中，通过固定在墩身侧壁上φ32mm水管，把水送到混凝土作业面上，有专人对混凝土进行洒水养生。
养生水管管道在墩身侧壁上通过模板对拉螺栓孔设置固定点，保证管道的稳固。
固定点每10米设置一个。
第七章质量保证措施
7.1质量保证体系
本工程的质量保证体系见“质量保证体系图”。
7.2质量保证措施
（1）、隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。
施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。
（2）、各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。
（3）、工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”:
即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。
（4）、每道工序完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。
（5）、所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工。
（6）、未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。
（7）、按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。
在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。
第八章安全保证措施
8.1安全保证体系
本工程安全生产保证体系见“安全生产保证体系图”。
安全生产保证体系图
8.2安全保证措施
8.2.1施工用电安全措施
（1）、现场临时用电采用TN-s三级配电两级保护系统。
动力照明电力分别设置，所有开关箱按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”要求设置。
（2）、线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作，电源设备谁启动、谁关闭。
（3）、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；
变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。
（4）、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。
各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物，并加锁。
（5）、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。
（6）、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。
（7）、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。
（8）、严禁给现场抢救触电者打强心针，抢救触电者应首先迅速拉断电源，然后进行正确的人工呼吸。
8.2.2施工机械安全控制措施
（1）、施工机具实行定人定机定责制度，特种设备及机具必须由取得特种作业人员资格证，且证件有效人员持证上岗。
严格遵守操作规程，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全培训教育。
（2）、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
（3）、机械设备要安装固定牢靠，并按指定区域存放。
做好设备、机具防雨、防潮措施，增设机械安全防护装置和断电保护装置。
（4）、机械设备设安全操作，运转部位设置有效可靠的安全防护罩。
对现场提升架等垂直和水平运输机械进行安全围护，。
（5）、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。
经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
（6）、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。
（7）、应对所有用于提升的挂钩，挂环钢丝绳等进行定期监测，检查和标定，对使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。
（8）、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
第九章突发事件应急措施
9.1应急抢险组织机构
应急抢险组织机构见“应急抢险组织机构图”。
9.1.1应急抢险小组
组长：
项目经理
副组长：
项目副经理、项目总工程师、项目书记
组员：
项目工程部、安质部、物机部、办公室、各生产作业队负责人。
应急小组办公室设在办公室，办公室长或安质部长任办公室主任。
9.1.2应急抢险小组成员职责
组长：
负责本项目应急救援的现场指挥工作，并在指挥中心人员未到位时临时接替指挥长指挥抢险救援工作的展开。
副组长：
协助组长负责抢险救援的指挥工作。
项目部工程部、安质部：
研究制定事故事件控制措施，研究制定抢险措施并付诸实施。
应急抢险组织机构图
项目物机部、办公室：
负责与当地政府职能部门联系、车辆调配等工作。
生产作业队：
负责现场抢险及处理，在现场处理完以后加强对生产的恢复，保障施工生产。
各施工作业队成立突发事件紧急处理小组。
由各施工作业队长担任
组员：
由各队调度、领工员、安全、材料、技术、后勤、协作队长等人员组成，同时各施工劳务队伍保证劳力。
9.2应急抢险程序
⑴最早发现事故者，应立即向救援小组办公室报警。
⑵救援小组办公室接到电话或报告后，在核实事故真相后，应立即报告救援小组。
⑶救援小组接到报告后，应立即发出警报，通知各相关小组成员及救援专业队伍赶赴现场，并上报公司救援指挥中心，同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作。
9.3事故现场处理
⑴最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即撤离危险区域，并尽可能切断危险源。
⑵救援小组及救援专业队伍到达现场后，由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权，组织各专业抢险队进行援救。
⑶在指挥中心人员到位后，立刻进行现场抢险工作，当事态发展不能控制时，立即向友邻单位或其他单位发出请求支援令。
9.4应急抢险物资
物质、设备名称
柴油发电机
200KW
吊车
12T
ZL50
翻斗车
辆
20T
挖掘机
PC210
砼喷射机
压浆机
电动空压机
9m3
抽水机
扬程25m
三相电
泥浆泵
3PL
电焊机
BX1－500
氧割设备
手拉葫芦
10T
干粉灭火器
瓶
钢支撑
根
型钢
30
6m/根
砂袋
1000
编织袋
钢筋
若干
各种型号
水泥、砂、石
方木
m3
铁锹
把
铁丝
kg
麻绳
m
100
雨布
m2
9.5具体应急预案
9.5.1防火应急预案
1、目的：
为了搞好消防工作，保卫国家财产和职工的人身安全，确保在紧急火情发生时，消防队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时将火扑灭，把损失控制在最低限度。
2、应急措施：
⑴当办公区、住宅、工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：
“某某地点或某某部位失火!
”，将信息准确传出。
⑵听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的负责领导，使消息迅速报告到应急响应小组现场指挥中心。
⑶应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作，并做好报警。
报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利消防队迅速判断方位。
⑷安全员负责将失火情况及时报告公司领导及当地消防公安部门。
⑸接车员迅速到路口接车，引领消防车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
⑹做好火情现场人员的撤离，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。
义务消防队电工负责切断电源。
并迅速开启灭火器，用灭火器灭火。
根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土（砂子）灭火。
⑺做好抢救工作。
火灾发生后，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派接车员去路口接应。
在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。
同时做好现场保护。
现场应急过程中，负责人应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。
（8）物资疏散:
火场上物资疏散,目的是为了最大限度的减少损失,防止火势蔓延和扩大，首先疏散的物资是那些可能扩大火灾和有爆炸危险的物资，例如起火点附近的油桶、液化气罐和有毒物品等物资。
再次疏散性质重要、价值昂贵的物资。
（9）划出警戒范围，严禁其他车辆和无关人员进入火灾现场，以免发生不必要的伤亡，同时也为火灾消灭后的调查起火原因提供有力证据。
当火灾发生时要充分发挥共青团、党员、义务消防队的作用，做好受伤人员的护理工作，同时组织好人员和车辆急送医院或联系医院对受伤人员的抢救。
9.5.2防伤害应急预案
为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，对高空坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、坍塌等抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度。
2、应急措施
做好呼叫工作
⑴当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：
“某某地点或某某部位发生某某情况！
⑵听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。
⑶应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。
做好报警工作
⑴报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。
同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。
⑵安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导、安质部。
做好接车工作
接车人员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
做好自救工作
⑴对高空坠落、物体打击出现事故要迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，第一时间切断动力源、同时操作者力所能及的展开自
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