人工挖孔桩安全专项施工方案d专家.docx

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人工挖孔桩安全专项施工方案d专家

第一章、工程概况

一、工程概述:

重庆腾跃橡塑有限公司新建厂区4#厂房工程位于重庆市渝北空港园区劝业路7号,总建筑面积12168.96㎡,高度为19.8米,占地面积近4000平方米。

设计地坪高程为±0.00=351.00m,结构体系为框架结构。

由于本项目施工场地为素土回填,基础持力层深度为(-3米~-1米),施工图中桩类型为端承桩。

如采用旋挖钻孔进行施工容易造成扩孔和塌孔,底部淤泥及松土不能清理干净,且不能满足设计扩大头的要求。

因此本工程基础拟采用人工挖孔灌注桩。

灌注桩设计参数如下表:

挖孔灌注桩明细表(基础持力层为中风化泥岩)

编号

类型

桩径D(mm)

b(mm)

嵌岩深度hr(mm)

桩顶标高

主筋

螺旋筋

单桩承载力(KN)

一般

加密区

WZ-1

A

900

0

900

-0.500

12Φ14

Φ8@200

Φ10@100

2682

WZ-2

A

900

100

1100

-0.500

12Φ14

Φ8@200

Φ10@100

4006

WZ-3

A

1000

100

1300

-0.500

14Φ14

Φ8@200

Φ10@100

5596

WZ-4

A

1100

100

1400

-0.500

15Φ14

Φ8@200

Φ10@100

6490

挖孔灌注桩明细表(基础持力层为中风化砂岩)

编号

类型

桩径D(mm)

b(mm)

嵌岩深度hr(mm)

桩顶标高

主筋

螺旋筋

单桩承载力(KN)

一般

加密区

WZ-1

A

900

o

900

-0.500

12Φ14

Φ8@200

Φ10@100

5528

WZ-2

A

900

o

900

-0.500

12Φ14

Φ8@200

Φ10@100

5528

WZ-3

A

1000

o

1000

-0.500

14Φ14

Φ8@200

Φ10@100

6824

WZ-4

A

1100

o

1100

-0.500

15Φ14

Φ8@200

Φ10@100

8258

根据设计及地勘资料显示,挖孔桩最大开挖深度约10m,最小桩间净距离为2.1m。

二、水文地质情况

2.1水文、气象条件

据渝北区气象站历年的观测资料分析统计:

多年平均气温17.8℃~18.6℃,极端最高气温42.2℃(1953年7月8日),极端最低气温-3.1℃(1976年12月13日),区内以降雨为主,雪、冰雹少见,多年平均降雨量为1141.8mm,历年最大平均年降雨量1544.8mm,最小平均年降雨量740.1mm;降雨主要集中在5-9月份,降雨量占全年的69%,暴雨多集中在7-8月份。

据本次地面及邻近场地调查,场地内及邻近无地表水体,仅在雨季有暂时性地表水流,场区内地表水贫乏。

场地附件无污染源,场地内地表水对砼无腐蚀性。

2.2地形地貌

拟建场地位于重庆市渝北区空港工业园区38号地块内,地势上呈北西高南东低,地面高程为347.19(南东侧)~359.00m(西侧),相对高差约11.81m,地势较平坦,地形坡角一般4°~6°,场地地貌上属剥蚀浅丘地貌。

2.3地质构造

拟建场地地质构造位处重庆~沙坪坝向斜北西翼南端转折部位,岩层呈单斜产出,区内及邻近未发现有断层通过。

岩层产状为40°<9°,场地北东侧约300m处砂岩中见2组构造裂隙:

①206°∠72°,延伸长度3。

00~5.00m,裂面平直,张开4~15mm,泥质充填,裂隙间距为1.20~1.5m,结合差;②287°∠88°,延伸长度3.00~5.00m,泥质充填,裂面较平直,张开5~10mm,裂隙间距为1.00~1.20m。

以上两组裂隙为硬性结构面,结合差。

区内泥岩暴露后风化迅速,遇水后层间结合很差。

2.4地层岩性

据地面地质调查测绘和钻探揭露,拟建场地地表多被第四系人工素填土(Q4ml)覆盖,下伏地层为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩、砂岩及第四系全新统残坡积(Q4el+dl)粉质粘土,南东侧局部基岩出露。

现由新到老分述如下:

2.4.1第四系全新统人工填土(Q4ml)

人工素填土:

灰紫~紫红色,稍湿,稍密,主要由砂、泥岩碎石及粉质粘土组成,块碎石粒径一般5~652mm,块碎石含量约60~70%,系场地整平时机械无序抛填形成,回填时间约1~2年。

厚度2.3m(ZY8)~17.30m(ZY14),分布于整个场地内。

2.4.2第四系全新统残坡积土(Q4el+dl)

粉质粘土:

灰~灰黄色,可塑状,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,稍有光泽。

厚度一般为0.50m(ZY28)~4.5m(ZY33),分布于场地局部。

2.4.3侏罗系中统沙溪庙组(J2S)

(1)砂岩:

暗褐色~灰白色,粉细粒结构,中厚层状构造,主要矿物成分为长石、石英、云母次子,多为泥质胶结,少量为钙泥质胶结,中等风化岩体较完整,质硬,岩体结构类型为层状结构,本次勘察揭露单层最大铅直厚为5m(ZY5)。

(2)泥岩:

紫红色,粉砂泥质结构,厚层状构造,主要由粘土矿物组成,局部见灰白色砂质团块及条带,中等风化岩体较完整,但暴露后风化迅速,岩体结构类型为层状结构。

钻探揭露单层最大铅直厚度12.60m(ZY7)。

2.5基岩面及基岩风化带特征

据钻探揭露:

场地基岩顶面总体自南西向北东倾斜,中部向北西、南东倾斜,基岩顶面坡角5°~19°。

据钻探获取岩心的实际情况,将基岩划分为强风化带及中等风化带。

强风化带:

岩心破碎,呈碎块状、饼状,局部偶夹极少的短柱状,质软,碎块手易折断。

厚0.30(ZY12)~5.30m(ZY10)。

中等风化带:

岩心较完整,呈柱状、长柱状,岩心节长一般30~650mm,少量呈碎块状,质较硬,碎块手难折断。

揭露最大铅直厚度10.30(ZY31)。

2.6水文地质条件

场地原始地形总体为沟槽,有利于地表及地下水的汇集,其上覆土层为人工素填土,属透水层,富水性差,粉质粘土为相对隔水层,局部存在孔隙潜水,主要于基岩风化裂隙中赋存基岩裂隙水,但无统一水位面。

地下水主要接受大气降水补给,本次工作于可能赋存地下水的地段选择ZY1、ZY32钻孔进行了一次降深简易抽水试验表明,其出水量8.21~13.82m3/d。

渗透系数K=0.161~0.362m3/d,说明场区地下水较丰富。

2.7不良地质作用

经地面地质调查及钻探工作表明,场内未发现滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质作用。

三、施工平面布置(施工平面布置图附后)

工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。

施工单位对工地现场必须进行科学合理安排,使其发挥最大的工效。

加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制;其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也要规划安排,避免混乱。

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下:

(1)施工现场临时道路

根据本工程现场情况,施工入场道路从临近公路入口进入现场,施工道路由采取硬化,日常做好维护工作。

临时道路范围内,无施工用水、用电、排水等管线。

(2)施工临时给、排水

从业主提供的水源中,接出一根DN50PPR管的水管作为施工现场临时供水主管,即可满足现场的施工用水要求。

楼层给水从结构柱边往上设DN32PPR水管,每层再接出DN25PPR分水管。

其余支管均为DN20,消防供水采用已将厂区消防供水管道。

所有施工废水都经沉砂井沉淀后,才能经排水沟,排至场外的污水井内,地下水和雨水有组织的排入厂区雨水井内。

现场排水主要考虑雨天地面雨水以及用水能迅速排除,防止进入基础内。

入口处的砼地成坪成外倾2%坡度,使水及时排向外面道路的排水系统。

现场四周应设置排水沟,并有一定坡度。

(3)施工用电

现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算总用电量,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。

根据施工现场临时用电设计的规定,须由技术负责人对施工现场临时用电进行设计,编制专项施工方案。

(4)垂直运输机械的布置

根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局,垂直机械分阶段平面布置如下:

基础与主体、装饰装修施工阶段:

采用同样的平面布置,在建筑物的中间部位安装一台QTZ63塔吊。

在基础挖孔桩开始开挖时就安装,用于基础阶段的调运,最小起重量为1.0t。

解决垂直、水平运输问题。

(5)生产临时设施的布置

在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。

根据本工程场地及周边环境的情况,为了减少噪音,保证居民正常的生活秩序,对临时设施作如下规划:

主要生产、生活临时设施如下表:

序号

名称

面积(m2)

备注

1

办公室

65

2

搅拌棚

15

3

配电房

10

4

木工房

20

5

钢筋加工棚

50

6

机修、工具房

20

7

材料库

20

8

门卫

10

9

浴室和厕所

30

10

宿舍

360

四、施工要求和技术保证

(一)、施工要求

1、本工程总计挖孔桩为77根,工期紧,挖孔桩间净距小于2倍桩径和2.5米时,应采取跳桩开挖方式进行开挖(16#至19#,59#至62#),必须确保整个开挖及砼浇筑过程安全(挖孔桩自编号图附后)。

2、挖孔桩开挖过程要符合工程施工进度要求。

3、相应特种作业人员应坚持持证上岗。

(二)、技术保证

1、安全网络

2、人工挖孔桩开挖需严格执行该《专项施工方案》;

3、人工挖孔桩施工及检查验收须按照《建筑桩基安全技术规范》(JGJ94-2008)执行。

第二章:

编制依据

1.国家及有关部门颁布的安全生产法律法规和规章制度;

2.《中华人民共和国安全生产法》(国家70号令);

3.建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

4.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

5.建设部《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

6.建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);

7.《关于进一步加强基础施工安全的规定》(渝建安发[2003]21号);

8.《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号);

9.《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工(维护)中毒事故的通知》(建安办[2005]10号);

10.龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010);

11.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);

12.特种设备安全监察条例(国务院549号令);

13.关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87)

14.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

15.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

16.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);

17.《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]47号);

18.《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]76号);

19.《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发

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