TZ40塔吊安装方案Word文档格式.docx
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10400819，该塔安装高度31米。
该塔机计划安装日期为2016年09月日至2016年09月日（以实际安装时间为准）
3.1起重机整体技术参数
机构工作级别
起升机构
JC40%
回转机构
JC25%
牵引机构
公称起重力矩KNm
400
工作幅度m
最大工作幅度
45
最小工作幅度
3
最大起重量t
4
倍率
a=2
a=4
速度m/min
9.2
35
70
4.6
17.5
起重量t
2
功率KW
3.5/15/15
24/34
3.3/2.2
0.63
3.7
顶升机构
工作压力MPa
16
0.7
5.5
总功率KW
21.1（不包括顶升机构）
平衡重
40
8.4
7.6
工作温度
-20～+40
四：
电源及专用电箱的设置
1、该塔机采用三相五线制供电，根据塔吊的资料反应，该塔吊的电气容量为21.1KW，供电电线不小于16㎡，电源电压不小于380V。
2、塔吊的配电箱应专箱专用，并且一机一闸，有明显标识。
3、配电箱应安装在离塔吊5米以内，高1.5米左右，便于操作的位置。
4、配电箱应防雨防尘，有门有锁，箱体应可靠接零接地。
五：
辅助机械的设置：
根据塔吊使用说明书及安装现场的状况，该塔吊需要一台JQZ25K汽车起重机辅助安，汽车吊的位置在待安装的塔吊位置的东侧，距离塔吊基础约为8米，能满足安装起吊要求。
1、汽车吊的停放位置地基应平坦坚固。
2、汽车吊的四支腿下应垫放钢板或枕木以确保起吊时汽车吊不发生支腿下沉。
确保吊装安全。
3、吊装时选用直径13mm和直径15mm的两种钢丝绳，直径13mm的钢丝绳吊装标准节、驾驶室、护栏等重量轻的物件，直径15mm的钢丝绳吊装回转支承、平衡臂、起重臂等大件。
（下图为汽车吊作业位置平面图）
说明：
1、此位置汽车吊的起吊参数见起重特性表。
2、钢丝绳规格参数见下表
下表为各种钢丝绳的规格参数表
直
径
钢丝绳的抗拉强度/MPa
钢丝绳
/mm
钢丝
1400
1550
1700
1850
2000
钢丝破断拉力总和/kN
8.7
0.4
39.00
43.20
47.30
51.50
55.70
11.O
0.5
60.00
67.50
74.00
80.60
87.10
13.O
0.6
87.80
97.20
106.50
116.00
125.00
15.O
119.50
132.00
145.00
157.50
170.50
0.8
156.00
172.50
189.50
206.00
223.00
19.5
0.9
197.50
218.50
239.50
261.00
282.00
21.5
1.O
243.50
270.00
296.00
322.00
348.50
24.O
1.1
295.00
326.50
358.00
390.00
421.50
26.O
1.2
351.00
388.50
426.50
464.00
501.50
28.O
1.3
412.00
456.50
500.50
544.50
589.00
30.O
1.4
478.00
529.00
580.50
631.50
683.00
32.5
1.5
548.50
607.50
666.50
725.00
784.00
34.5
1.6
624.50
691.50
758.00
825.00
892.00
36.5
1.7
705.00
780.50
856.00
931.50
1005.00
39.O
1.8
790.00
875.00
959.50
1040.00
1125.00
43.O
2.O
975.50
1080.00
1185.00
1285.00
1390.00
47.5
2.2
1180.00
1305.00
1430.00
1560.00
—
52.O
2.4
1405.00
1555.00
1705.00
1855.00
56.O
2.6
1645.00
1825.00
2000.00
2175.00
六：
施工人员配备（见下表）
2、职责
1）负责人
①是安装作业的技术、质量、安全、工程进度、经济核算的负责人合全权指挥者。
②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。
③牢固树立按操作规程合说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。
④对现场作业人员进行统一调度和指挥。
⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2）技术负责人
①认真执行有关塔吊安装技术，质量，安全等方面的标准、规范和规定。
②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。
③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决装拆过程中的技术质量问题。
4督促，检查，指导整理好技术资料，确保资料真实，准确，完整。
3）安全员
1具体负责安装过程中的安全工作。
2检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
3检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
④督促全体作业人员按各自工种的操作规程和本方案的作业要求，严禁违章作业。
4）电工
具体做好本工种的一切准备工作，并把电源运至塔吊的临时配电箱。
1按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。
2协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
3及时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。
5）安装拆卸工及司机和指挥
1安拆人员必须服从现场负责人的领导。
2配合电工装好所以限位，保险装置。
3协助负责人进行塔吊的自检，测试，调试工作。
④司机在安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场用具。
⑤密切注意塔吊的运行及吊装情况，严格执行“十不吊”。
⑥顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
七：
塔机安装前的准备
1，安装人员要求了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
2，根据建筑物的布局确定塔吊的安装位置，并按附录固定基础图上所规定的技术要求进行地基设置。
3，塔吊安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。
4，塔吊的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。
5，准备吊装机械，足量的铁丝，钢丝绳，绳扣等常用工具。
6，工地供电已到位，场地较平，道路畅通，符合安装要求。
7，技术人员、安装人员已落实，并做好安装前的技术交底。
八、安装简述
该塔机由建湖县宏业塔式起重机安装有限公司专业安装人员安装。
1，作业方法与要求：
A、该机为液压自升塔机，采用上部拼装顶升方法。
B、安装人员熟悉塔机使用说明书，了解安装顺序及操作要求。
C、施工现场无障碍安装塔机状况，检查塔机各部件完好安全。
D、各安装人员相互协调，确保安全，自身做好安全保护工作。
2，工具
千斤钢丝绳、卸扣、棒、道木、手锤、扳手、棕绳、铅丝等。
安全技术措施：
1、所有参加安装拆卸塔吊的人员，必须是经过专业培训班，并通过考核取得上岗证的专业人员。
2、在安装前，认真学习有关技术文件，包括本安装方案，接受安全交底，安装时应严格按照上述有关文件和有关法令规定的规定操作。
3、起重机在安装必须按照本方案及塔吊相应使用说明的规定要求和顺序进行，并严格按照有关技术规范、规定执行。
4、严禁酒后上班，在安装过程中，工作人员戴好安全帽，登高人员必须系好安全带，还应穿好防脱滑胶鞋，禁止穿硬底塑料鞋，上下物品严禁抛扔。
5、在安装戴吊范围内，禁止行人行车，并派专人监护，在吊装重构件时，下面严禁站人。
6、安装时，装配好的销端部的开口销，必须张开到规定开度、轴端挡板螺栓以及其连接螺栓均须可靠坚固，并有专人检验。
7、各零部件之间的连接绳卡、螺栓螺母、开口销等标准件以及轴档板、销轴等必须使用外购的合格产品、不允许代用。
8、大风及雨雪天不得安装塔吊，安装塔吊时应注意与周围的输电线路保持一定的安全距离，必要时应采取隔离防护措施。
9、安装完毕时，严格按规定装设避雷针和可靠接地，并用角铁和螺母压紧连接。
10、配电房及分项配电箱应装漏电保护器、空气开关，保持一闸一机，进出线按规定进行配备，线路采取架空措施。
11、起吊时，要严格按照“十不吊”规定执行，严禁超荷载起吊。
九、塔吊安装：
（本塔机安装必须按照安装方案严格执行，本方案仅限安装时使用）
安装步骤（当天风力不得超过四级）
塔机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的80%以上后才能进行。
组装顺序见下图
1、将基础节与基础预埋件紧固，调整好垂直度。
2、安装爬升架。
3、吊装回转支承总成。
4、吊装塔顶。
5、安装平衡臂。
6、吊装一块1.70t的平衡重。
7、安装司机室。
8、安装起重臂及其拉杆系统。
9、安装其余平衡重。
10、调整好安全装置，然后根据需要再进行顶升加节或进入工作。
分部安装：
1）基础节的安装
①先将基础节吊起，装在基础预埋件上（地脚螺栓为M36）并拧紧他们之间的螺丝（预紧力矩160kg.m），安装好后检查其垂直度。
注意：
有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，保证塔机能方便装拆（见4-1吊装基础节）
②再吊二加强节安装在基础节上，分别用8个M27高强螺栓紧固连接（见图4-1吊装标准节一节）。
2）爬升架的安装
2.1在地面上将爬升架拼装成整体，并安装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在下塔身外面（见下图），平稳的放在基础上，其上端面高于塔身平面600mm为宜。
升架上装顶升油缸的侧面与基础节有踏步的侧面。
（见图4-2吊装爬升架）
2.2安装爬升架平台，然后将液压泵站吊上平台，接好油管，检查是否漏
3）司机室的安装
在地面上，检查司机室的电气设备，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销子将司机室与上支座连接好。
4）回转总成的安装
将上下支座，回转支承，司机室总成吊起安装在塔身上，用4个销子和8个M30的高强螺栓将下支座分别与爬升架及塔身连接，（先用油缸把爬升架往上稍微提升一点，然后在用销子和下支座连接，见图4-3）。
5）塔顶的安装
在塔顶上连接好一节平衡臂拉杆，吊起塔顶用4个销子固定在上支座上，塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧（见图4-4吊装回转部分）
6）平衡臂的安装
在平地上将平衡臂拼装好，在将平衡臂吊起与上支座用销子固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，平衡臂尾部慢慢放下，拉杆在逐步伸直而受张力，直到平衡臂接近水平，再将吊车卸载（图4-5吊装平衡臂）
7）平衡重的安装
吊起二块平衡重，放在靠塔身一侧的位置上。
8）起重臂的安装
起重臂与起重臂拉杆的安装：
起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为8节。
节与节之间用销轴连接，拆装方便。
第一节根部与塔帽用销轴连接，在第二节、第六节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔帽连接；
第二节中装有牵引机构，载重小车在牵引机构的牵引下，沿起重臂下弦杆前后运行。
载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。
起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。
根据施工要求可以将起重臂组装成45米、39米。
8.1将起重臂各节按顺序装好，并把载重小车装上，穿绕载重小车牵引钢丝绳
8.2连接好起重臂拉杆，搁在起重臂的上弦杆拉杆夹内。
（见图4-6起重臂与拉杆）
8.3将起重臂平行吊起（见图4-8）臂根部插进回转塔身的连接耳板中，用销轴连接好，再吊起臂端，使其上翘10°
左右，作装拉杆准备。
所有销子都要装上开口销，并将开口销打开。
8.4将起升钢丝绳经过塔顶两小滑轮扣在前拉杆吊耳内，慢慢开动起升机构，提起前拉杆，使前拉杆与塔顶的长耳板用销轴连接，按上述方法连接中拉杆，慢慢下降汽车吊吊钩，起重臂拉杆逐步受张力而伸直。
8.5吊装所有平衡重
根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的平衡重。
9）穿绕起升钢丝绳
1：
起升钢丝绳
将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起重限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上，钢丝绳固定时，应用不少于三个钢丝绳夹固定，注意绳夹方向一致。
2：
小车牵引钢丝绳
把小车开到起重臂根部，转动小车带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。
10）塔身标准节的安装方法及顺序（见图4-9，4-10）
1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
如果准备同时加几个标准节，则把要加的标准节依次排列在起重臂的正下方，回转制动器处于制动状态。
2、放松电缆，长度略大于总的爬升高度。
3、用塔吊自身吊钩吊起一个标准节，装上引进轮，并安放在引进平台的引进轨道上。
用塔吊自身吊钩吊起另一被加标准节适当配重，调整小车位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
实际操作中，观察到爬升架上四角的8个滚轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，既为理想位置。
顶升过程严禁回转。
4、开动液压汞站，将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上，拆除塔身和下支座之间的八个高强度螺栓。
再使油缸活塞杆伸出，使套架上的爬爪搁在塔身的上一个踏板上。
接着，油缸缩回，重新使顶升衡梁挂在塔身踏板上，再次伸出油缸。
此时塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间。
利用引进滚轮在外伸框架上滚动。
把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠。
卸下引进滚轮调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接面上对角线的四个螺栓拧紧。
5、开动小车，将第二个要加的标准节吊起放在外伸框架上，按前述方法，依次加完所有要加的标准节，最后将下节座与塔身之间的八个连接螺栓拧紧。
至此塔机安装完毕，调整好安全装置，塔机就可以进入工作状态了。
6、顶升工作全部完成后，必要时，可以将顶升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。
7、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的高度，检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪一根塔身主张弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧）。
8、顶升时，其风力不得超过四级。
9、引入标准节时，必须注意：
9.1、自顶升横梁的挂板在塔身的踏板上，至油缸中的活杆伸出，套架上的爬升搁在踏板上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升。
9.2、起吊标准节时，起吊钢绳尽量短些，以便吊钩吊起标准节放在外伸框架上。
9.3、自准备加节拆除下支座和塔身之间的高强度螺栓开始，到加完最后一个要加的标准节，连接好塔身和下支座之间的高强度螺栓结束，这个过程中严禁起重臂进行回转。
9.4、加节时，应先调整高度限位器不起作用，使吊钩尽量接近变幅小车底部，且随时观察吊钩的位置。
9.5、若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间至少要拧紧对角线上的4个高强度螺栓。
9.6、所加标准节的踏步必须与已有的塔身标准节上的塔身标准节上的塔节对准。
十、群塔作业
两台及以上多台塔吊作业，为群塔作业，为了保证多台塔机运行的施工安全，应采取下列措施：
群塔施工的安全高差，为了保证施工安全，施工过程中相邻二台塔吊应确保高差至少为5米，三台塔吊要保持两个工作高度，严禁交叉施工，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔机运转。
各塔机在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其他塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向，同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器，每天上班之前必须对塔吊司机进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。
3：
吊物严禁交叉作业，适当调整回转方向。
4：
各塔吊顶部设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开，下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。
5：
为了确保安全，塔机必须进行定期检查保养，确保制动部件灵敏可靠，
6:
6级大风及恶劣天气不得作业。
十一、调试
按设计要求校正和调试好高度限位，重量限位，变蝠限位，力矩限位，旋转限位，并经多次实验灵敏可靠，作负荷试验：
安全装置调试：
高度限位调试高度限位安装在起升卷筒端部，调整时先使开关·
触点断开，吊起吊钩预定高度（一般距离臂架1.8米），然后压紧开关触点使其断电，下滑，上升吊起几个往复，检查限位器精度，如有差距再次调试至满意为止。
变幅限位调试幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，通过两只凸轮控制两个行程开关，限最大和最小幅度。
调试方法同高度限位，当限位时，变幅小车只能向相反方向移动。
力矩限制器调试力矩限制器限制塔吊的最大起重力矩，调试时吊钩慢慢起升，小车向起重臂的前方移动，在移到前拉杆时，限制器必须断电，此时吊钩应不能上升，小车不能前移，小车只能向后移动。
空载试验：
吊钩上下三次，小车行走三次，吊臂旋转三次，检查各部位是否正常。
静载试验：
作超25%负荷试验，高度为100-200mm，高处停留时间不少于10min。
十二、验收
塔吊安装调试结束后，安装单位必须自检，确定无问题时，申请检测，检测合格方可使用。
十三、机组人员的配备
1、机组人员应按规定配备二司机二信号司索工。
2、司机和信号司索工应做好交接班记录。
3、司机每天上班时应对上班进行必要的检查。
十四：
塔吊的垂直度检查
塔吊的垂直度应该定期检查，（每月不少于二次检查），并做好记录，塔吊的垂直度应﹤3‰
安全技术交底
注：
安全技术交底应在安装先一天或安装当天进行。
工程名称：
华能苏州燃机热电联产工程机力冷却塔设备编号：
10400819
交底人：
交底时间：
交底内容：
2、安装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。
3、登高作业必须系好安全带，挂好保险钩。
严禁上下投掷工具材料等物件。
4、在拼装和吊装作业区域内应设置明显的安全围栏和警示牌；
在主要通道口应设专人监护，以防闲杂人员进入作业场所。
5、班前班中不准饮洒，严禁酗酒者进入施工现场。
6、装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。
两人或两人以上一起工作要注意协调配合。
凡遇到四级以上强风时应停止安装作业。
7、所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
8、在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件。
对瞎眼销、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。
9、设置安全警戒区域，并有专人监护。
10、在升节过程中，专人指挥，专人负责照管电源，专人负责操作液压系统，专人负责爬爪和支腿。
11、塔机安装过程中，严禁大臂转动。
补充交底：
戴好安全帽，系好安全带。
被交底人签字：
起重机械安装（拆卸）工程安全生产
事
故
应
急
救
援
预
案
总承包单位：
工程地址：
设备名称：
塔式起重机（QTZ40一台）
为了及时应对建筑起重机械安装（拆卸）工作中可能发生的安全生产事故，快速，高效，有序的进行事故救援工作，最大程度减少事故发生时的人员伤亡和财产损失，依据国务院《建设工程安全生产管理条例》和建设部2008年6月1日执行的《建筑起重机械安全监督管理规定》第166号令，现结合本公司实际情况和建筑起重机安装（拆卸）工作的特殊性，根据该工程施工现场各项作业条件制定本预案。
识别危险源
1，由企业经理组织技术科，安全科及安装（拆卸）队的有关人员，组成辨识和评论小组，进行建筑起重机械安装（拆卸）过程中的危险源辨识和风险评估工作。
2，危险源辨识方法：
根据法律，法规和其他要求，询问与交流，现场观察，查有关记录，获取外部信息，过去发生的典型事故，而且没有采取有效防范控制措施的。
3，根据该工程的实际情况，危险源为塔机和施工升降机在安装（拆卸）过程中，很容易出现高空坠落，吊笼冲顶，坠落，坍塌，倒塌，机械伤人，物体打击，人员触电，暴风雨等事故。
二：
事故的预防措施
1，安装（拆卸）作业前必须进行书面安全技术交底。
2，没有产权备案登记，未办理安装（拆卸）告知的或超出使用年限已经强制报废的建筑起重机械，不予安装（拆卸）。
3,所有作业人员必须持证上岗，遵守劳动纪律，正确使用安全防护用品。
4，安装（拆卸）过程中应严格遵守操作规程，施工方案和使用说明书。
5，安装（拆卸）作用范围内请总承包单位现场安全员划出警戒线并进行监督，非安装（拆卸）人员严禁进入。
6，安装（拆卸）和顶升，附着以晴天和风力低于4级为宜，6级及以上大风，暴雨严禁安装（拆卸），登高作
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