变电所直流系统Word文档下载推荐.docx

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⑷、绝缘监察装置:

是监察直流系统正极和负极电源对地绝缘情况的

一套装置。

当直流正极或负极绝缘下降,某极对地电压达到设定的整

定值时(一般整定为150V),绝缘监察装置发出预告信号,便于值班

员检查处理。

⑸、电压监察装置:

是监察直流母线电压的一套装置。

当直流母线电

压高于或低于设定的整定值时(一般整定为直流母线电压高于250V、低于170V),电压监察装置发出“直流电压过高”或“直流电压过低”预告信号,便于值班员及时调整直流母线电压。

⑹、闪光装置:

是反映断路器与控制开关所对应位置的一种信号装置。

当断路器位置与控制开关不对应时,发出红灯或绿灯闪光,便于值班员故障判断。

三、直流系统接线方式

1、直流系统母线接线方式:

直流母线采用单母分段方式,Ⅰ、Ⅱ母线之间分别装有分段开关QK11、QK21。

充电装置直流输出到直流公用母线,再通过直流Ⅰ、

Ⅱ段母线分段开关QK11、QK21分别向直流Ⅰ、Ⅱ段母线供电。

直流

公用母线还接有绝缘监察装置、降压装置(降压硅链)和蓄电池组。

直流母线还分为控制母线1

(2)KM+、合闸母线1

(2)HM+、闪光母线

1

(2)SG+和直流负极共用母线1

(2)DCM-。

2

绝缘监察装置分别接于直流公用母线正负极之间(合闸母线L2与

直流负极公用母线L-之间,用于监察整个直流系统正负极对地绝缘的

情况。

降压装置(降压硅链)的作用:

因6个充电模块中前面4块接于

合闸母线L2(因合闸母线电压高,合闸电流比较大,需用4块),后面

2个充电模块接于控制母线L1,当控制母线负荷比较大时,后二块充电

模块输出的电流不够用时,可通过降压装置(降压硅链)将合闸母线

L2的电流通过降压装置(降压硅链)降压至控制母线L1的电压,向控

制母线供电。

2、直流负载的接线方式:

⑴、重要负载采用双回路接线方式,如:

控制回路、自动化遥控遥信

电源、监控装置电源、监控系统逆变电源、保护电源、故障录波器直

流电源等。

⑵、一般负荷采用单电源供电,如:

信号电源、事故照明电源、直流

试验电源等。

3

4

四、GZDW34-60/220型智能高频开关直流电源

㈠、概述:

1、该直流电源由一个充电柜和一个馈电柜组成。

充电柜:

包括交流配电、六个充电模块、一个监控模块、一路

电池接口。

馈电柜:

包括直流绝缘监测仪、一个降压硅链和直流输出分路。

2、该装置正常运行由两路交流电源输入三相交流电,经切换控制板

选择其中一路输入,并通过配电单元给各个充电模块供电,充电模

块将输入三相交流电转换成220V直流电,经隔离二极管隔离后输

出,一方面供给蓄电池充电,另一方面给负载提供正常的工作电源。

3、当交流停电或异常时,充电模块停止工作,由蓄电池供电,由监

控模块监测电池电压、放电时间。

当电池放电到设定的欠压点时,

监控模块告警,直到交流输入恢复正常后,充电模块对蓄电池进行

充电。

㈡、充电模块的运行:

1、充电模块共有六块,前四块向合闸母线充电,后二块控制母线充

电。

2、每只充电模块上有三只指示灯(发光二极管):

⑴、绿灯:

模块电源指示灯,正常时亮。

⑵、黄灯:

模块保护动作指示灯,包括交流过压、欠压、缺相、输

出欠压、模块过热等。

保护动作时亮。

⑶、红灯:

模块故障指示灯,包括输出过压、模块故障时亮。

5

3、模

3、充电模块输出电压/电流切换按钮(V/A按钮)和显示屏:

电压/电流切换按钮(V/A按钮),可通过显示屏用于切换显示充电模块的输出电压和电流,按一下显示模块的输出电压,再按一下

显示模块的输出电流。

合闸模块电压显示为242V左右,控制模块电压显示为221V左右,电流显示以实际直流负荷大小决定,象双山变控制模块显示电流为6.9A,合闸模块显示电流为0A,因为双山变目前没有电磁型机构的开关,即使有,没有开关合闸操作,电流也为零。

4、输出电压调整电位器和充电模块地址手动拨轮开关:

用于模块输出电压的整定(调试)和设置充电模块地址,由修试专业人员通过里面的拨轮开关进行调试和整定,运行人员不能拨动里面的拨轮开关。

6

㈢、监控模块的作用:

1、监控模块对充电模块监控板、配电监控板、绝缘监控模块等下级

智能监控模块实施数据收集并加以显示,也可根据系统的各种设置

参数,进行告警处理,历史数据管理等。

同时对这些处理的结果加

以判断,根据不同情况进行电池管理、输出控制等操作。

2、监控模块还可以对下级设备上报的各种信息进行实时显示,这些

信息包括的采集数据、设置的参数等。

3、监控模块还有设置功能,实现监控模块或上下级设备运行参数的

设置。

参数设置有密码保护功能,运行人员不能更改其设置。

4、监控模块还有告警信息功能,由上下级设备产生,通过串口发送

至监控模块,值班员根据其信息作出相应的处理。

㈣、DJX—1022D智能蓄电池组监测系统

1、功能:

这套监测系统用于变电所GFM—300固定型阀控密封铅酸蓄电池组的性能监测,可在线监测每个电池的电压。

蓄电池长期处于浮

充电状态,对镍镉电池,长期浮充电会产生记忆效应,导致容量下

降,对铅酸阀控式蓄电池,长期浮充电将造成极板硫化,性能下降。

动态放电测量电池的内阻及负载能力,能真实地反映出电池的使用

性能,可对每一电池性能的判别。

.静态放电测量电池的容量,综合

测量判定电池的性能,并对失效电池予以显示及报警,也可对电池

进行有效的活化维护,静态放电可以有利于电池容量的恢复和保持,

延长电池使用寿命。

该监测系统还具有远端“三遥”功能(即遥测、

7

遥信、遥控功能),可使电池组及时得到维护,保证直流系统的安全运行。

2、利用DJX—1022D智能蓄电池组监测系统进行运行检测和动态、静态放电的操作

注:

(主菜单中有“运行检测”、“动态放电”、“静态放电”、“记录查

询”、“参数设置”共五项)

⑴、运行检测:

1、主菜单中按▲或▼键移动手型指示符,使之指向“运行检测”,

然后按“■”确认键,则进入运行检测状态。

稍后,显示屏显示即

时的电池充电电流、电池组的端电压、每节电池的电压、温度、日

期、时间等。

2、在“运行检测”状态中,系统可对数据进行整屏保存操作,如需

将该时状态保存,可按“■”确认键,屏幕右上角显示提示“是否

保存?

”,再按“■”确认键,即完成保存,显示提示“保存完毕”。

如不需要保存,则按“●”取消键即可。

3、在“运行检测”状态下,电池电压上下限值均已在“参数设置”

中设置。

当有电池电压超过设定的限值时,系统判定该电池故障,

发出报警,面板报警灯闪亮,蜂鸣器响,屏幕显示故障电池号数反

白。

4、报警30秒后故障输出接点闭合,给出远动报警信号,同时报警

数据被保存,可在“记忆查询”中查看。

如要取消报警,可按“●”

取消键,屏幕右上角显示提示“是否取消?

”,再按“■”确认键,

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则报警被取消,系统对该电池不再报警。

如果要恢复报警,只要退

回主菜单,在进入“运行检测”即可。

5、在“运行检测”状态下,如需回到主菜单,只需按下“●”取消

键即可。

⑵、蓄电池动态放电的操作方法(应每月一次):

智能蓄电池组监测系统面板上的图示说明:

①、检验放电空气开关

a、在运行监测状态下,合上放电回路空气开关(即选择运行监测项,按“确认”键;

再合放电回路空气开关)

b、按取消“●”健,放电回路空气开关跳闸

c、复位放电回路空气开关

②、在主菜单中选中“动态放电测试”项后,按确认“■”健,

系统将进入动态放电测试程序(主菜单中有“运行检测”、“动

态放电”、“静态放电”、“记录查询”、“参数设置”共五项)

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5分钟内不进行任何操

③、合上放电回路空气开关

④、输入口令:

“▲▲▲▲”(代表四个1)

在进行动、静态放电测试操作前,系统可能会要求输入口令,

此时操作面板上的功能键转换为数字键,即▲表示1、●表示2、

▼表示3、■表示4。

我们变电所的口令一般都设置为四个1,

即“▲▲▲▲”。

在操作中如果三次口令输入错误,系统自动退

出。

⑤、按确认“■”健后,系统进入放电测试

⑥、经2秒钟后放电回路空气开关跳闸,动态放电测试完毕,采

集模块向主板传送测试数据,屏幕显示一向右移动的光标“>

”,

每一“>

”代表一节电池的测试数据。

注意:

在数据传输过程中,对系统不能进行任何操作,按任

何键则会中断数据传送,使部分数据丢失。

⑦、复位放电回路空气开关⑧、按取消“●”健,退回到主菜单,如作,将自动回到主菜单

⑨、抄录测试数据(屏幕会显示每只电池的放电终止时瞬时电压

及内阻),内阻的计算:

内阻=(蓄电池电动势-蓄电池电压)/放电电流。

当有电池性能超出设定电压下限或内阻时,系统判别

该电池故障,屏幕显示故障电池号数反白,并将测试结果保存。

⑩、数据分析:

测试数据真实地反映了每个电池的放电特性和性

能状态。

在电池使用过程中,随着电池性能的劣化,电池内阻将迅

10

速增加,大电流直流放电测试(动态放电)可快速简便地测得蓄电

池的直流内阻,从而判别电池性能。

方法如下:

a、整组比较:

对本次测试数据逐个查看,是否有电压特低、内

阻特大的电池,如有,则查看前几次的数据,是否有逐步劣化的趋

势,如是则可判定该电池性能下降。

一般认为当电池内阻大到该电

池初始内阻值的1.25~1.5倍时,该电池失效(对应容量约为85%以

下)。

b、历史比较:

将本次测试数据的平均值与以前记录的数据比较,

看是否有逐步劣化的趋势。

⑶、蓄电池静态放电操作方法

①、关掉#1-#4合闸充电模块电源空气开关(QF104—QF107)

②、检验放电回路空气开关

a、在运行监测状态下,合上放电回路空气开关(即选择运行监测

项,按“确认”键;

③、在主菜单中选中“静态放电测试”项后,按确认“■”健,

系统将进入静态放电测试程序

④、合上放电回路空气开关

⑤、按确认“■”健后,静态放电测试开始

⑥、经30分钟后放电回路空气开关跳闸,静态放电测试完毕

⑦、复位放电回路空气开关

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⑧、按取消“●”健,退回到主菜单,如5分钟内不进行任何操

作,将自动回到主菜单

⑨、抄录分析测试数据(每只电池的电压、放电电流)

⑩、合上#1-#4合闸充电模块电源空气开关(QF104—QF107)

在静态放电测试过程中,有四种情况可使放电终止:

a、按取消键“●”,系统终止静态放电测试;

b、放电测试已到设定的放电时间,系统终止静态放电测试;

c、有电池电压下跌至设定电压下限,系统报警,面板报警灯闪亮,

蜂鸣器响,同时静态放电测试终止,屏幕显示故障电池号数反白;

d、交流电失去,系统报警,面板报警灯闪亮,蜂鸣器响,同时静态

放电测试终止,屏幕显示“交流故障报警”。

五、直流系统接地处理

直流系统接地直流系统监控模块和集控站监控后台、当地变

电所监控后台均会发出“直流系统故障”信号,值班员可利用直

流系统监察装置判断为直流哪一极接地,然后汇报和处理。

㈠、直流系统接地处理原则:

1、修试人员如有二次回路上工作,应立即停止工作,所有接线

保持不动;

2、根据直流系统运行方式,操作情况及天气条件的影响,以先

照明、信号回路、后保护回路,先室外,后室内为原则进行直流

接地查找,可采用拉路试验,根据我们的运行经验和我们这里的

现场实际情况,拉路先后顺序为:

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⑴、事故照明电源

⑵、故障录波器电源

⑶、公共信息屏信号电源及各间隔的信号电源

⑷、控制电源

⑸、保护电源

⑹、监控电源

⑺、蓄电池

⑻、直流母线

㈡、查找直流接地的注意事项:

1、发生直流接地应汇报调度,经调度许可再进行查找和拉路试

验。

2、查找直流接地至少有2—3人进行,一人操作、一人监护、一

人监视直流接地信号。

3、查找直流接地要防止造成直流二点接地和直流短路。

4、取直流熔丝时,应先取正极、后取负极,放上时顺序相反,

防止寄生回路。

5、拉路查找时,回路切断时间不得超过3秒钟,不管回路接地

与否,均应迅速合上。

6、环形回路应解开后再拉路。

7、使用仪表查找,必须使用高内阻直流电压表(2000Ω/V),严

禁使用灯泡法。

8、使用高频开关直流电源,在拉路试验时,由于拉路时间短,

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绝缘监察装置反应比较慢,不能及时反应拉路瞬间的直流系统对

地绝缘情况,因此需要一人在直流母线与大地之间用直流电压表

人工搭接,以监视拉路中直流接地情况。

查到直流接地后,应立即消除处理,无法消除则汇报调度,

由修试专业人员进行处理,值班员只查到最后一级熔丝(空气开

关)为止,值班员一般不允许拆端子、解回路,只能作表面检查

处理,在拉路试验中,属哪一级调度的设备,应向该级调度汇报

和许可,严禁不经调度许可进行拉路查找。

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