地铁配电柜技术要求概要.docx
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地铁配电柜技术要求概要
地铁配电柜技术要求概要
南京至高淳城际轨道南京南站至禄口
机场段工程
车站风水电系统
低压线缆部分
南京元平建设发展有限公司
二〇一二年十月
4
系统接地方式
中性点直接接地
1.1.1.基本技术参数
序号
项目
内容
1
温升
符合GB7251.1-1997中7.3的规定
2
抗冲击强度
10焦耳
3
泵房、地下区间、类室外环境配电箱
不低于IP54
4
车站其它配电箱、控制箱外壳防护等级
车站内IP41
1.1.2.主要电器参数
序号
项目
内容
1
额定工作电压
400V
2
试验电压
2.5KV50HZ1分钟
3
额定电流
≤400A
1.2.箱内主要电器元件
低压配电箱及其主要元器件应选用体积小、低损耗、低噪音、无自爆、低烟、无卤、阻燃或耐火的产品，满足国家或地方消防部门的要求。
箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品，以进口或合资名牌、国内名牌为主。
配电箱的主要电器元件包括断路器、接触器、互感器、有功电度表、双电源切换装置。
1）塑壳断路器、微型断路器、接触器
配电箱内主要元器件塑壳断路器、微型断路器、接触器应选用抗湿热型的同一国际知名品牌产品，建议采用施耐德、ABB、西门子等品牌的产品。
其中施耐德须采用NSX系列N型的塑壳开关和iC65的微断开关；ABB须采用S系列中S4～S7的N型的塑壳开关和S260H（S290系列）的微断开关；西门子须采用3VL系列的B型的塑壳开关和5SJ4（5SP4、5SJ7）的微断开关。
主要电气参数详见下表：
塑壳断路器电气技术性能及参数
额定电流（A）
100
160
250
400
630
额定绝缘电压（V）
690
690
690
690
690
额定冲击耐受电压（KV）
8
8
8
8
8
额定工作电压（V）
690
690
690
690
690
极限分断能力（KA有效值）
36
36
36
36
36
使用分断能力（Ics）
100%
100%
100%
100%
100%
机械寿命（次）
20000
20000
20000
15000
15000
电气寿命（次）
8000
8000
8000
4000
4000
极数
4极/3极
可配附件
分励脱扣器
有
有
有
有
有
辅助触点
有
有
有
有
有
报警触点
有
有
有
有
有
保护功能
全系列三段保护，无飞弧
控制单元
全系列为电子式脱扣
安装型式
固定式，相间增加隔护板
微型断路器电气技术性能及参数
额定电流（A）
1~125
额定工作电压（V）
230/400AC
冲击耐压
6000V
脱扣时间（S）
<0.1
分断能力（KA）
≥10、≥15以图纸为准
机械寿命（次）
20000
保护
过载、短路
极数
1、2、3、4极
辅助触点、报警触点、分励或失压脱扣器
可配附件
脱扣器形式
照明回路采用C脱扣曲线，其余全部选用D脱扣曲线
安装型式
固定式导轨安装
漏电形式
电磁式（插座配电回路需要带漏电保护功能），微型断路器＋漏电保护附件的形式
接触器电气技术性能及参数
额定电流（A）
09-620
额定工作电压（V）
230/400AC
额定绝缘电压（V）
690
动作时间（mS）
打开
09–95≤20
95–620:
≤200
关闭
09–95≤50
95–620:
≤80
电寿命（万次）
AC-3
≥60
AC-4
≥10
机械寿命（万次）
≥500
操作频率（次/小时）
电寿命
AC-3
≥600
AC-4
≥600
机械寿命
≥300
继电器电气技术性能及参数
额定工作电压（V）
230AC
额定绝缘电压（V）
690
额定电流（A）
10
最大操作频率（次/秒）
3
机械寿命（万次）
≥2000
浪涌保护器电气技术性能及参数
额定工作电压（V）
400
最大持续工作电压（V）
≥400AC
电压保护水平（kV）
≤1.5
最大放电电流（kA）
Imax（8/20μs）≥40kA
标准放电电流（kA）
In（8/20μs）≥15kA
接线安装方式
并联
响应时间
≤25ns
工作状态指示
有
极数
4极
辅助触点
可带远程指示触点
安装型式
可更换式或插拔式
2）有功电能表
有功电能表电气技术性能及参数
额定工作电压（V）
230/400AC
精度等级
2
功耗（VA）
≤3
计量
单相、三相
界面
LCD
1.3.箱内配电母线导线及其它元器件
1.3.1.箱内配电母线及导线
箱内配电母线材料选用铜材，其纯度达到99.93%以上。
箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求，多股线压接端头，并搪锡处理，A、B、C、N、PE相分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线。
箱内母线采用绝缘套管，选用的导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格制造厂可根据开关整定容量确定。
箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。
导线途经可动部分须采用柔软过渡方式，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏，绝缘导线的额定电压均为1000VAC/1200VDC，导线要敷设在引线槽内。
1.3.2.箱内接线端子的选用
制造厂应选用国际知名品牌，如菲尼克斯、威德米勒、Wago等。
接线端子外壳材料应有较好的阻燃性能，不腐蚀，自熄灭（按照UL94达到V0级），不含有卤素。
1.3.3.指示灯、按钮和转换开关的选用
指示灯和按钮选用湿热型产品，底部需加防护罩。
LED指示灯，符合IEC947标准，应保证所有部件指触安全，指示灯使用寿命大于5万小时。
按钮额定电压220V，额定电流5A，应保证机械寿命100万次，电气寿命50万次。
转换开关具有抗电冲击、耐震动、体积小特点，应保证机械寿命50万次、电气寿命10万次。
1.4.箱体电气保护接地
1.4.1.箱体保护接地功能
箱体设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。
紧固螺钉或螺栓的直径应该不小于12mm。
接地连接点标以GB/T5465.2中规定的“保护接地”符号，和接地系统连接的金属外壳部分看作接地导体。
保护导线（PE）置于箱体底部，箱门上有过门接地线，采用软编织铜带连接。
1.4.2.防间接接触保护措施
照明配电箱、二、三级负荷小动力配电箱内需有隔板隔开，可防止人身接触带电部分，裸露铜排需透明防护板。
1.5.箱体材料、制作工艺
1）箱体外部美观，操作方便，箱体在满足功能的条件下要尽量的小。
2）面盖采用防火设计，电气强度高，机械性能可靠，不易变形，阻燃性好。
门一般为不透明设计。
3）箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
4）箱体外壳处理方法、耐腐蚀能力
长边小于1000mm的箱体，材料采用厚度1.5mm冷轧镀锌钢板折剪焊接而成；长边等于或大于1000mm的箱体，材料采用厚度2mm冷轧镀锌钢板或敷铝锌板折剪焊接而成。
箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，淬火过程。
色泽均匀，适用于APM系统潮湿环境。
请投标人详细描述处理方法。
5）保证防锈防腐性能大于20年。
6）供货商需考虑图纸上所标电缆进入配电箱的形式。
7）箱体防湿、防水处理
箱体应有两种敲落孔供选择，方便配线安装，管线锁紧设施应在箱内，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
8）箱体整体制作应结构合理，安全可靠。
箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。
9）箱体颜色
箱体颜色在设计联络时确定。
10）箱体需有耐着火和异常热能力
冷轧镀锌钢板或敷铝锌板需650℃/30S不变形。
11）箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。
12）具有预先在箱体外安装开关，接线后整体置入的能力。
13）其中在站厅公共区、出入口的配电箱或电源切换箱，箱体需带锁。
14）箱内元器件安装应便于维护，插装方便。
15）箱进线接线柱应按照实际电缆截面要求进行专门设计。
1.6.箱体安装方式
1）可挂墙式安装，嵌入式安装，落地式安装。
2）公共区（站厅、站台）、出入口通道一般采用嵌入式安装。
设备区一般采用挂墙式安装。
照明总配电箱、广告配电箱采用落地式安装。
以各站设计图纸为准。
3）安装在公共区（站厅、站台）、出入口通道的配电箱箱门带锁。
对于操作按钮，有防止非工作人员操作的措施。
4）相同系统图，配电箱的外形尺寸相同。
5）箱体外形尺寸类型尽量少。
出入口配电箱的高度不宜大于1000mm。
6）照明配电室所有箱体尽量采用同一高度。
1.7.维修电源箱
1.7.1.基本要求
电源箱为多路用电设备提供相适应的电源接口。
电源箱应具有过载、短路和漏电保护等功能。
箱内无裸露及带电导体，使用安全可靠，适合非专业人员操作。
产品为非标准产品，可以根据具体要求作出改变，电缆的进线位置在设计联络时确定。
1.7.2.材料与工艺
（1）箱体
地下区间箱体材料选用聚碳酸酯，需具有硬度高、冲击韧性好、绝缘性能好、热稳定性好、化学稳定性好、阻燃性好的优点。
地面区间箱体材料选用优质304不锈钢，板厚不小于1.2mm，满足阻燃要求。
不含卤素，燃烧时不会产生引起腐蚀性酸雨的气化物。
在满足功能的条件下箱体尺寸应尽量小，避免侵入区间隧道设备限界。
需考虑图纸上所标电缆进入箱体的形式。
（2）插座
维修电源箱选用工业型插座，应具有防尘、防潮、防腐、阻燃耐高温、抗老化的特点。
对于大电流插座应保证使用较小的插拔力，在脏、湿环境恶劣条件下，也具有最佳的机械和电气性能。
区间插座的防护等级不低于IP66，插上插头后防护等级仍不低于IP66。
（3）其它
电源箱需有高防护等级的可透视操作窗罩，方便微型断路器的操作。
维修电源箱的整体防护等级不低于IP65。
1.7.3.主要技术参数
脱扣特性：
D（10-14In）
额定分断能力：
10KA
漏电动作电流：
电磁式30mA
单回路输出电流：
见系统图
单回路输出电压：
交流200～250V、380～480V
输出插座极数：
2P+E、3P+N+E
耐地震能力：
8度以下
防污等级：
IV级，适合有粉尘、水雾等存在的地下恶劣场
1.7.4.维修电源箱系统图
1）备用回路，维修箱需备连接端子。
2）进线电缆详见各站系统图，包括35mm2~150mm2范围。
1.8.电源切换箱双电源切换装置
双电源切换装置采用一体化的开关本体，应选用国际知名品牌产品,控制器组件与开关本体均由同一生产厂家生产，控制器采用进口产品。
（1）开关本体部分
✧采用PC级四级双位的开关本体。
✧采用双投转换开关形式。
✧满足系统电压、电流、频率要求。
✧采用线圈瞬时励磁动作转换操作机构。
✧有机械、电气双重互锁功能。
✧装置能实现双电源的手、自动切换和安全隔离。
✧双电源切换采用一体化装置，有独立的灭弧接点。
✧有较高短路耐受能力,大于或等于其前端断路器的短路分断能力，取得IEC60947-6-1DE相关认证。
✧电源切换时间不大于0.25s。
✧额定短时耐受电流10KA及以上。
额定短路电流接通能力（Icm）不小于50kA。
（2）控制器部分
✧采用微处理器为核心。
可现场设定自投自复、自投手复
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