岗位危险源自我辨识模板.docx

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岗位危险源自我辨识模板

岗位危险源自我辨识

煤矿职工岗位危险源自我辨识与控制方法

危险源可能造成人员伤害、职业危害、财产损失、作业环境破坏或其它损失的根源或状态。

为了有限控制工作环境中的危险源,消除事故发生的潜在隐患,更好的避免事故的发生,每名职工应对自己工作现场可能存在的危险进行认真排查,并制定有针对性的防范措施,从而对身边可能遇到的危险和应该采取的措施有一个清醒的认识,做到提前预知、超前预防。

后附:

各岗位、工种危险源辨识内容（共计30个工种）

爆破工

工作流程

危险源

预控措施

作业标准

领、运药→安全检查→装药→连线→爆破→安全检查→通知班组长撤除警戒

雷管和炸药混装混运

爆破工和运送炸药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运

雷管、火药必须执行分装分运

爆破材料不合格

爆破工每次领用雷管和炸药时,认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象,认真查看火工品出场日期

认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象,认真查看火工品出场日期

雷管与炸药储存、运送间距不符合规定

运送火工品时,爆破工与运送炸药人员必须有30米安全距离

爆破工与运送炸药人员必须有30米安全距离

炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大,装药时用力过猛

炮眼深度、封泥长度及装药量每次施工前爆破工必须认真学习并按照作业规程中爆破说明书的相关规定进行作业

装药前,对作业地点进行敲帮问顶,严格按规程设计的参数布眼、装药、封孔、连线、警戒

爆破母线未按规定扭结短路,雷管与导电体接触

爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作,将爆破母线扭结成短路,雷管角线及爆破母线不准与金属或其它导电体接触

连线时,必须在巷道顶板完好、支护完整,没有导电体的安全地点做引药,不得生拉硬拽雷管脚线

未执行”一炮三检”及”三人联锁放炮制”、”自联自放”等爆破管理制度

每班作业时,爆破工必须做到自联自放,在爆破前、爆破时及爆破后有班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度做到”一炮三检”和”三人连锁放炮制”

严格执行”一炮三检”和”三人联锁放炮制度

警戒设置不符合规程规定

班组长必须严格按作业规程中的要求,亲自布置警戒和撤除警戒,警戒距离严格执行作业规程中规定的要求

按规程规定进行警戒设置

未按规定进行安全检查,支护不完好,瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业

每班作业前,班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况,瓦斯浓度不超限等,发现隐患应及时处理,确保安全后方可施工

对放炮地点10m范围内的永久支护进行加固

班组长没有按要求撤除警戒

班组长必须按规程要求的顺序解除警戒

放炮结束后必须由班组长亲自解除警戒

拒爆、残爆检查、处理不当

工作面出现拒爆、残爆时,爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理”拒爆、残爆”的要求进行处理,否则严禁下一步作业

放炮后认真检查爆破点拒、残爆情况,并按”规程”规定进行处理

没有按规定清退火工品,私藏火工品

爆破工必须按规程要求亲自清退火工品,核对使用量与领药量

必须按照规定对当班次没有用完的火工品退库

瓦斯检查工

工作流程

危险源

预控措施

作业标准

入井准备→检查仪器、仪表完好→井下新鲜风流中换气→检查工作面有害气体

浓度→填写牌板手册→汇报→交班

便携仪器不完好,光学瓦斯检查仪不完好

入井前检查便携仪器不完好,光学瓦斯检查仪完好

入井后,必须在主要进风流中用新鲜空气清洗光学瓦检仪的气室,使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好护盖

未按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查

按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查,确保仪器完好及辅助工具齐全

按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查,确保仪器完好及辅助工具齐全

未携带瓦斯检查手杖和温度计

入井前检查瓦检手杖、温度计携带齐全

入井前检查瓦检手杖、温度计携带齐全,按照规定使用

未对光学瓦斯检查仪进行换气调零

在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零

在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零

进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮及运行设备）

进入工作地点前对作业地点周边环境进行检查（顶、帮及运行设备）

检查并确认作业地点顶帮完好,且运行设备无安全隐患后,方可进行瓦斯检查操作

空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善

班中做到无空班、脱岗、假检、漏检现象,手册、牌板、记录做到”三对口”

每次检查完毕后,必须及时填写源始记录手册及牌板,做到”三对口”,字迹工整、清晰,无空班、漏检、假检

不执行现场交接班、睡岗。

在停掘的工作面长时间滞留

严格执行现场交接班,班中无睡岗。

检查完停掘巷道有毒有害气体后,及时撤到巷道栅栏外新鲜风流中

严格执行现场交接班,班中无睡岗。

检查完停掘巷道有毒有害气体后,及时撤到巷道栅栏外新鲜风流中

瓦斯浓度超限,没有及时停止工作撤人。

未执行”一炮三检”和”三人联锁”放炮制度

发现瓦斯浓度超过规定,应及时停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。

严格执行”一炮三检”和”三人联锁”放炮制度

主要通风机停风时,必须立即通知调度室切断井下电源,责令各区域作业人员撒至进风大巷中,局部通风机停风时,必须责令停风区域内所有人员撒至全风压巷道中,并向调度室汇报,同时在停风区域入口处设置警标,瓦斯浓度超限时,必须责令带班队长立即切断电源、撒出人员、设置栅栏、揭示警标,同时向调度室汇报

刮板机司机

工作流程

危险源

预控措施

作业标准

接班→开机前安全检查（岗位场所、压杠、戗杠、各设备部件、各保护及防护设

施、信号装置、周围人员和障碍物）→点动试转→开机→运转→停机→清理卫生→交班

巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好

每班作业前,班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况,必须做到巷道无片帮、顶板无破碎、支护牢固可靠,发现隐患应及时处理,确保安全后方可施工

巷道无片帮,顶板无破碎,无离层、掉包,支护牢固可靠

压杠、戗杠不牢固

绞车、溜子司机负责开机前的设备压、戗杠的检查,发现缺柱或不符合标准的及时处理,确保安全后方可施工

机头、机尾压杠、戗杠齐全牢固

设备部件不紧固或不完好

接班前认真听取上班人员的交班汇报,本班开工前包机人必须认真检查设备部件,发现不紧固、不完好的及时处理,确保安全后方可施工

设备部件齐全、紧固完好,经常检查维修保养,确保设备完好

各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠

施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置,发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理,确保安全后方可施工

保护装置齐全完好、灵敏可靠,安全防护设施齐全、稳固

信号、操作按钮失效或不灵敏

信号工负责开机前的信号、操作按钮的检查,发现信号、操作按钮失效或不灵敏的及时处理,确保信号响亮,按钮灵敏可靠方可开机

闭锁装置齐全完好,按钮灵敏可靠;信号响亮、清晰

附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车

开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员,然后再发出开机信号,在得到清晰的回复信号后方可开机

开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物

巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位

巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的距离,确需检修时必须停机后处理

司机”三紧”着装符合规定,巡检时身体任何部位于机架必须保持不小于300mm的间距

重载停机或停机不断电、闭锁

需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空,且停机后必须停电、闭锁,防止她人误操作造成人身伤害

停机前将刮板上的煤拉空,停机后处理故障或司机离岗时,必须将电源开关断电、闭锁

有杂物、积水、积尘、备件码放不规范

整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐,确保文明生产符合要求

清理非人行道侧、转动部位卫生,必须在确认停机断电后进行;备件摆放整齐无阻碍,人行通道无积水、无淤泥及障碍物

违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品

使用时,根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品

严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品

皮带机司机

工作流程

危险源

预控措施

作业标准

接班→开机前安全检查（岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、

信号装置、周围人员和障碍物）→开机→运转→停机→清理卫生→交班

巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好

发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。

撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。

撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。

且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行

巷道无片帮,顶板无破碎,支护牢固可靠

消防设施不齐全

胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱,沙袋不少于6个;设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通,手阀、闸门完好,开闭灵活;灭火器（不少于2只）,压力指针在绿色区域,铅封喷管完好,罐体无变形挤压现象。

以上任何一项不符合规定,必须及时更换

消防管路畅通,手阀完好;灭火器压力指针在绿色区,铅封喷管完好;沙箱容量不少于0.2m3,沙袋不少于6个

设备部件不紧固

每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍,并巡视检查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复

设备部件齐全、紧固完好

各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠

每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍,保证灵敏;对安全防护设置进行巡视检查一遍,保证安设牢固可靠。

发现有损坏的,及时通知维修电工或维修工进行处理

保护装置齐全完好、灵敏可靠,安全防护设施齐全、稳固

仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏

每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,确保灵敏;发现仪表显示不正常,信号、扩音电话不灵敏清晰,操作按钮动作不灵敏,及时处理或汇报

闭锁装置齐全完好,按钮动作灵敏可靠;信号、扩音电话语音清晰,仪表指示准确

附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车

司机开机前,必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机

开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物

巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位

司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥经过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,严禁牵拉、触摸转动部位

司机”三紧”着装符合规定,巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距

重载停机或停机不断电、闭锁

司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,挂”有人工作、严禁送电”警示牌或设置专人看护

停机前将胶带上的煤拉空,停机后处理故障或司机离岗时,必须将电