赵各庄村办公楼施组Word下载.docx

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2、施工图纸及施工现场情况

3、现行质量验收规范。

4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。

5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。

第二章工程概况

1、工程名称：

赵各庄镇政府办公楼及上安北、下安北村扶贫易地搬迁安置工程

2、工程地址：

赵各庄村

3、建设单位：

河北华银集团

4、建筑功能：

办公楼，

5、质量目标：

合格。

6、安全生产、文明施工目标：

确保达到涞水县文明工地。

7、工期：

总日历天数252天，开工日期：

2016年9月20日

竣工日期：

2017年5月31日

8、建筑概况：

（1）、建筑面积：

2401.68㎡底层建筑面积;

611.42㎡建筑4层，结构形式：

砖混结构，使用功能：

办公，建筑高度15米。

（2）、本工程为办公楼，建筑规模小型建筑，抗震设防烈度：

7度，抗震设防丙类；

建筑物设计使用年限50年，建筑耐火等级；

二级，屋面防水等级；

2级。

第三章项目班子组成情况

根据我公司程序文件中的《施工管理工作程序》和《项目经理部组建管理办法》及《其他相关文件的要求》，本工程组建二级项目经理部，项目经理由具有国家注册二级建造师的优秀项目经理担任，技术负责由工程师担任，并多年从事多种结构形式工程的技术工作，如：

技术创新及新技术、新材料的应用，组成项目经理部的各级管理成员，均优先选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均经过了2-3个工程施工管理团结协作，思想稳定，配合默契。

项目经理部组织机构如下：

详见表：

（后附表）

第四章施工部署及施工现场平面布置

1、施工总体目标：

1.1工程质量目标：

合格。

各分部工程质量目标：

地基与基础、主体、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气分部均一次验收合格。

1.2工程安全管理目标：

确保达到保定市文明工地。

1.3工程施工工期目标：

2016年5月31日

2、施工工艺流程

工程开工准备阶段

⒈办理开工手续

⒉图纸会审

⒊编制施工预算

⒋施工组织设计的编制、审批

⒌永久性坐标、水准点的设置

⒍施工机械、三大工具、原材料进场

⒎临建搭设

⒏落实劳动力计划

3、施工工期进度计划：

4.3.1工程工期目标：

开工日期：

竣工日期：

工期日历天数：

252天。

4、施工总体安排：

在施工总体安排上，施工进场后进行现场的清理、硬化、围墙的修补及临建的搭设等施工准备，然后进行土方开挖及地基钎探及验槽，合格后开始做砼垫层，垫层宽出基础100mm。

基础15天时间筏板基础浇筑完毕，留一天时间放线，既开始一层主体，砖混结构每层计划9天，年前办公楼，砖混结构四层完工，春节放假20天，年后进行砖混结装修施工。

主体工程完成后，进行屋面工程、室内地面及室内抹灰施工、及室内各项装修工程，室外工程及细部处理20天，余12天时间进行清理验收。

冬季施工，严格编制冬季施工技术安全措施，经主任工程师审批后，方可执行。

5、施工程序：

在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：

先地下，后地上；

先结构，后装修；

先土建，后设备；

先干线，后支线。

电气、给排水预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。

6、施工流水段的划分：

6.1为了保证结构的整体性，本工程现浇工程均连续浇筑，不设施工缝。

6.2检验批的划分。

每个建筑工程为单位划分基础和每层次各位一个检验批

屋面分部：

为一个检验批。

室外散水和台阶含在地面检验批中。

7、主要施工技术方法选定：

7.1混凝土工程：

现场混凝土全部采用商品混凝土,使用罐车将商品混凝土从搅拌站运送至施工现场,，现场运输采用泵送混凝土输送泵进行施工现场水平垂直运输

7.2模板工程：

工程质量要求较高，为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，，采用竹木组合模板，楼梯和梁柱节点采用小钢模板拼装成的大模板，顶板模板采用竹胶模板。

顶板模板数量配置二层半，以保证拆模时间和周转使用，确保总工期目标的实现。

7.3钢筋工程

本工程钢筋用量，钢筋的供应必须按计划分批进场，钢筋加工机械的选择必须体现快捷、高效原则。

在保证施工顺利进行的前提下，要求钢筋的进场速度、数量和钢筋制作加工的速度，与工程施工进度保持同步，最大限度降低钢筋半成品在现场积压，节约场地，提高场地使用效率。

从而降低场地狭窄的缺陷。

本工程钢筋连接方式：

由于钢筋细都采用绑扎搭接施工工艺，钢筋接头在工程中作为一项关键过程进行监控。

7.4脚手架工程

由于本工程结构空间构件体积较大，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架优先选用结构刚度比较大、施工快捷的碗扣式支承体系。

主体外围护采用双排落地脚手架，外面满挂密目安全网，将施工现场封闭，操作层外围满挂隔音布，与外界隔开，有效降低施工噪音。

每层要搭设出料口和出料平台。

装修阶段外脚手架使用主体外脚手架。

7.5施工机械的选择

7.5.1塔式起重机布置

本工程1号楼和办公楼配置一台QTZ513塔吊，主要吊装任务为主体结构所用的钢筋、模板、钢架管，

7.5.2物料提升机配置

在主体框架结顶后，配置1号楼和办公楼个配备一部龙门架型物料提升机，用于砌体材料及装修材料及的运输。

7.5.3混凝土机械配置

现场混凝土全部采用商品混凝土，泵车布料，混凝土浇筑振捣机械使用环保型低噪音振捣设备。

7.5.4钢筋机械选择：

为保证施工现场整洁有序，合理利用施工场地，钢筋按计划分批量进入现场，钢筋制作也要根据施工进度和施工现场场地条件，选择使用方便、快捷、占地少、效率高的机械。

本工程选用一台钢筋冷拉调直切断机，2台钢筋弯曲机，2台钢筋切断机。

钢筋半成品的水平运输、垂直运输使用塔吊运输。

8、施工平面布置：

8.1施工现场布置情况：

生活区及办公区与施工区分开布置，满足文明施工要求。

在建筑物的北侧原来公安局办公楼为生活区。

，现场设钢筋加工及原材及成品堆放场地、三大工具堆放场地，在建筑物的南侧，塔吊吊着的地方堆放脚手架及模板等周转三大工具。

在最北铡靠近居民处，搭建警卫室、等。

装修时，拆除塔吊，配置一部物料提升机用于装修材料的运输。

现场施工道路通畅，施工现场及施工道路全部硬化。

现场施工入口公司标志及现场七牌二图及安全标志，严格按我公司企业形象手册及文明施工要求布置。

8.2现场排水

施工污水主要是混凝土养护及抹灰时浇墙作业时产生，以及现场的生活污水，在现场临时建三级沉淀池，经处理的水可以回收利用于水力降尘、混凝土养护等。

现场道路、钢筋加工、模板等三大工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡度。

临建库房要高出地面300mm。

8.3现场出入口及临时道路规划

现场主要出入口，钢筋加工厂区、现场施工道路必须硬化处理，作法是：

300厚3：

7灰土，150厚C20混凝土。

施工现场具体布置情况请详见施工组织设计后附图：

9、施工准备：

9.1施工总用电量计算:

本工程施工临时用电由建设单位提供电源，现场设有1台变压器。

由于主体阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足主体阶段用电量为标准进行计算，其中室内外照明用电量按50KW计算。

本工程总用电量达到298.57KVA，使用1台变压器供电，可以满足施工各阶段供电需求。

9.2现场临时用水方案

给水系统：

施工用水水源由建设单位提供，施工现场接Φ100市政给水管，现场设三台多级加压泵，可满足施工生产、消防用水要求。

现场环建筑物四周设Φ80环形消防管网，沿各建筑物周围设9个Φ65地下式消火栓；

沿各建筑物竖向设3Φ50立管，每层设三个Φ50消火栓。

排水系统：

现场使用Φ200钢筋混凝土排水管，设一个三级沉淀池，现场产生的污水经沉淀处理后，方可排入市政管网。

9.3技术准备：

9.3.1仔细阅读施工图纸及相关文件，参加由建设单位组织的图纸交底，并做好图纸会审会议记录。

各专业技术人员认真领会设计意图，对工程施工内容做到心中有数。

9.3.2根据本工程的特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；

对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；

对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。

本工程培训计划包括：

1质量体系、安康手册及程序文件

2建筑地基基础施工质量验收规范

3建筑冬期施工规程及冬期施工技术措施

9.4生产准备：

制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；

进行现场临建搭设；

工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。

基础施工阶段的施工机械进场，并完成安装、调试。

9.5组织管理准备

施工前组织施工管理人员进行施工管理培训，推行岗位职责培训，加大组织管理力度，为保证施工顺利进行做好组织管理准备。

10、施工组织协调的方式：

设计、建设、监理、施工及相关监督方的协调关系。

10.1协调的具体形式包括：

A.会议形式：

质量例会、安全例会、进度例会、成本例会、专题协调会等；

B.通知形式：

质量通知、安全通知、进度通知、专题通知、口头通知等；

C.报告形式：

主要针对急需解决的有关事宜和需要提前选型的材料、设备给甲方、监理及时书面报告。

D.检查与讲评的形式：

每周六进行质量情况、安全生产、文明施工、进度情况的例行检查，并针对存在的问题进行讲评；

随时巡查，对存在的问题现场讲评；

严格各项奖罚制度。

10.2管理方法：

A.目标管理：

制定工程质量、安全、进度目标并进行分解到人，落实责权利，定期检查。

B.过程管理：

将工程从施工准备到竣工交付使用及保修按工序进行分解，并落实到人，做到每道工序都有人负责，执行工序验收制度，从而实现对全部施工过程的控制。

C.根据全面质量的思想，针对工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、工程成本等内容进行PDCA循环，持续改进，不断提高管理水平。

第五章施工机械及施工人员的配备

按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，画出劳动力资源供应量月计划曲线图，可以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出现“窝工”或人员不到位的现场。

具体施工机械及劳动力计划详见：

（）后附表）

第六章施工方案及主要技术措施

1、施工测量放线

1.1定位测量

采用内控法，在首层地面上设立4个基准点，基准点设在交点处避开轴线1m，以上各层放线时，用垂准激光经纬仪将基准点用天顶法投测到各层，先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线，采用此方法可定出四条主轴线，然后根据这四条主轴线用经纬仪、钢卷尺测试出其它细部轴线。

并且在建筑物外选两个基准点作为方向控制。

1.2高程控制

建立高程控制网，根据业主提供的高程点，引至施工现场，每栋楼在首层设四个高程基准点，每次自基准点向上引测，引测闭合差必须在允许范围内。

自检

1.4楼层竖向标高传递程序

1.5高程的竖向传递：

楼层高程的传递，用钢卷尺从±

0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。

基准线设在剪力墙暗柱的纵向钢筋上。

2、塔机施工

2.1塔机定位

根据工程量的计算，本工程使用一台QTZ40塔吊，塔吊定位在建筑物北侧中间位置，可以顾及整个建筑现场，具体的塔吊位置见现场平面布置图。

2.2塔吊基础施工

本工程的QTZ40塔吊采用钢筋混凝土基础，具体施工方法见塔吊基础施工方案。

2.3塔机安装

塔机安装必须按照下面程序进行：

⑴首先安装过渡节，注意塔机顶升方向；

⑵安装顶升套架，包括走道平台、扁担架、油缸；

⑶安装标准节；

⑷安装回转装置（在地面安装好后再引进大梁，然后吊装）；

⑸安装司机操作室和塔顶；

⑹用手动摇把调节回转，安装好平衡臂；

⑺接通塔机的用电线路，缓慢的回转平衡臂；

⑻安装起重臂；

⑼安装平衡重；

⑽调试运行，验收合格后才能投入使用。

2.4塔吊拆除

拆除塔吊的过程，与安装塔吊的过程相反，拆塔的过程中必须严格按照规范操作，保证施工安全。

2.5安全技术交底

⑴所有的作业人员必须遵守现场施工的各项安全规定和本工种的安全操作规程。

⑵塔吊司机、装卸工人、信号指挥员必须持有特殊工人操作证，每班前对设备进行检查，塔吊各项安全限位必须齐全可靠。

⑶塔吊标准节之间的连接销及其它任何部件之间的连接销，都必须是开口销。

⑷定期对塔身垂直度进行观测，垂直度偏差不可超过0.4%，当风力超过4级时，不可进行塔吊升顶作业，超过6级时，不能进行塔吊吊装作业。

⑸施工现场要设置20×

20米的安全作业区，装卸塔吊时必须设置安全区，并做好防雷措施。

3、土方开挖

土方工程施工应遵循《地基与基础工程施工质量验收规范》。

为便于施工和土质实际情况，办公楼土方开挖采用一部W1-100型反铲挖土机进行满堂开挖，在基底预留30cm厚土层，由人工清槽。

本工程基坑开挖分二步开挖，每部反铲挖土机挖一段。

根据实际情况确定开挖边破系数为0.3，挖土时注意检查基坑底是否存古墓、洞穴、暗沟存在，如发现迹像及时向技术人员汇报，以便及时处理。

基坑四周2米内禁放材料和行车，并加设护栏，基础坑四周设300高挡水墙。

防止雨水流入槽内，基槽开挖完后立即进行钎探及验槽。

4结构工程：

4.1钢筋工程：

4.1.1钢筋进场

本工程钢筋用量较大，钢筋进场必须按照生产计划分批量进行。

钢筋加工场地及原材及成品堆放场地设在建筑物的东南侧，对钢筋原材和半成品要做好标识，钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。

钢筋进场都必须有出厂质量证明书，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋进行见证取样及原材试验。

同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照有关规定抽取3个试样。

复试合格的钢筋才能投入施工中使用。

不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中《不合格品控制程序》。

4.1.2钢筋制作

钢筋制作前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。

柱筋下料时，注意钢筋的长度与层高保持一致。

梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度，箍筋的制作前，要检查混凝土梁柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135o弯钩。

4.1.3钢筋连接接头

（1）直径大于22的框架柱上钢筋采用直螺纹，其余部位钢筋直径大于等于Φ18的钢筋采用搭接接头。

钢筋焊接接头位置要错开，同一断面钢筋接头面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。

接头位置：

框架梁上筋接头在跨中1/3范围内，下筋在跨端；

基础梁上筋接头在跨端，下筋在跨中1/3范围内。

（2）、钢筋连接

直螺纹接头应注意以下几点：

操作工人要持证上岗,钢筋加工前先调直再下料,下料钢筋端头应平整,不得有马蹄形坡口或翘曲,钢筋切割用切割锯,不得用气焊切割。

加工丝头的牙型螺距必须与连接套管的牙型螺距一致。

棍压钢筋螺纹时采用水熔性切削液润滑，加工好的钢筋有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

套好丝扣的钢筋应加塑料护套保护，以防碰坏丝扣或锈蚀。

丝头的规格与连接钢筋的规格要一致，丝头干净无损。

钢筋就位时，先用力矩扳手拧紧一端，再拧紧另一端，钢筋外露丝扣应小于两扣。

加工好的钢筋应分类堆放，并做标识。

接头施工时应注意以下几点:

4.1.3钢筋绑扎

钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。

。

绑扎柱钢筋时，必须按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位，此部位钢筋在三维空间的位置准确后，方可绑扎一般部位的钢筋。

板的上层负筋用马蹬支起，马蹬φ8@1000，梅花形布置。

钢筋绑扎完成后经自检和交接检合格，再进行隐蔽验收，验收合格后，方可进入下一施工阶段。

4.1.5防止钢筋位移措施：

无论底板、墙体、梁或是顶板均先作出样板，待样板验收合格后方可大面积展开施工。

柱、梁板钢筋交接的节点处提前放样，避免钢筋重叠间隙过小，影响混凝土浇筑。

底板钢筋：

底板钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放拉线绑扎，以保证其位置和间距准确。

底板下层筋绑扎完后，钢筋下加40mm厚的垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳间距以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置并不下陷变形为准，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，并拉线绑扎以保证钢筋的位置和间距。

4.2模板工程：

4.2.1模板类别

本工程中为了能使结构外观达到清水混凝土的效果，采用竹木组合模板（面板为竹胶板，用木方子做竖肋，用槽钢加固），楼梯和梁柱节点顶板模板采用竹胶模板。

顶板模板数量配置二层，以保证拆模时间和周转使用，确保总工期目标的实现。

现浇板均采用1m×

2m竹胶板，模板支好后，由工长对模板标高进行检查，放线员对其平整度用水准仪进行检测，模板接缝处用胶带纸封严，以防漏浆。

竹胶模板因质量轻、平整度好、易裁割等优点近年来已被公司推广应用，收到了很好的效果，经济效益显著。

顶板支撑及支撑体系见下图：

4.3混凝土工程：

4.3.1混凝土工程机械的选用

本工程中的混凝土全部采用商品混凝土，使用罐车运输，配置两台HBT60型混凝土输送泵用于施工现场水平垂直运输（一台备用）。

施工中使用振动低噪音的振捣设备，Φ50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染，平板振捣器基本不产生噪音。

4.3.2混凝土施工工艺：

⑴操作工艺：

作业条件

柱、梁、板

混凝土运输

混凝土搅拌

养护

楼梯混凝土浇筑与振捣

施工中要保证混凝土的及时、连续供应，确保混凝土不出现冷缝。

混凝土浇筑完后要进行洒水养护，养护期不少于7天。

4.3.3

混凝土质量标准：

主控项目

混凝土用水泥、外加剂的质量必须符合现行国家标准的规定

混凝土的强度等级必须符合设计要求及施工规范规定

混凝土的抗渗等级必须符合设计要求及施工规范规

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间，超过时按施工缝的要求进行处理

混凝土中氯化物和碱的总含量符合设计要求

混凝土配合比设计满足混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性、工作性符合设计要求及施工规范规定

混凝土外加剂氨释放量符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求

一般项目

混凝土中砂、石、掺和料的质量必须符合现行国家标准的规定

混凝土拌制用水符合《混凝土拌和用水标准》的规定

混凝土首次使用进行开盘鉴定，留置至少一组标养试块，拌制前测定砂石含水率，出具施工配合比

施工缝留置位置方法符合设计要求及施工方案要求

后浇带留置位置方法符合设计要求及施工方案要求

混凝土养护方法符合施工方案要求，养护时间不少于14天，混凝土强度达到1.2Mpa前不得上人及安装模板、支架

5、砌体工程

所有管道井、风道的内壁均应随打随便抹平。

5.1工艺流程：

质量验收

5.2施工方法和技术工艺：

⑴墙体砌筑前，作业面应清扫干净。

⑵根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。

⑶拌制砂浆：

采用预办砌筑砂浆配合比应经试验室试配确定。

砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，自动装置，预拌料有厂家供应。

⑷砂浆要求：

砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为50~70mm。

砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

⑸每楼层或250m3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。

⑹墙体砌筑：

砌筑时，选择正确的组砌方法，水平灰缝不能10mm，竖向灰缝10mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。

墙体应拉通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。

每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。

每天砌筑高度不超过1.8m。

砌块留槎要留斜槎。

⑺门洞口预留木砖

内门洞口预留的木砖，应当提前做好防腐处理，用砂浆制成木砖砌块，木砖大小不超过30×

30mm，埋设时应小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。

洞高在1.2m以内每边放两块，高1.2至2.0米每边放3块，高于2米每边放4块。

预埋木砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖，中间均匀分布。

孔洞的预留：

孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置，洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。

⑻构造柱浇筑

构造柱的做法：

构造柱在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30CM。

7、回填土工程

基础施工完后，应及时进行回填，回填土2：

8灰土分层夯实，回填土夯实系数取0.97，夯实后回填土干容重不应小于16KN/m³

7.1工艺流程

验收

7.2土质要求

回填土采用存放在现场的新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。

回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。

7.3施工重点

回填土采用2：

8灰土，要将灰土拌和均匀，土色一致。

土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。

用蛙式打夯机至少夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：

2。

7.4试验要求：

回填土每进行完一层，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层灰土取样6个。

试验合格后才能进行下一层回填施工。

8、卷材防水施工：

8.1材料要求

原材料要有出厂合格证，进场后做原材试验，试验合格后才能用于施工。

厂家提供专用胶结剂，必须有出厂合格证明。

8.2人员要求

进行防水施工的工人必须持证上岗，操作前要进行培训考核。

8.3施工条件

找平层充分养护，表面干燥、含水率试验合格后，再进行防水层施工。

层面基层含水率试验做法为：

将一块一米见方的油毡平铺在基层表面，24小时后揭开油毡，观察基层及油毡背面是否有水痕。

8.5施工要点

①卷材防水层工艺流程

基层表面清理→底胶配制及涂刷底胶→特殊部位进行增补处理→防水卷材涂胶→铺贴防水卷材→接头处理→卷材未端收头。

②涂刷底胶时，先在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷，厚部均匀一致，不可露底。

③粘贴卷材时，先在复杂部位及底板后浇带处粘贴一层附加层，再按基层面上放好的控制线粘贴，铺贴采用满贴法。

接缝处用胶结剂灌缝，用力压实排出空气，使防水材料粘结紧密。

④防水层收头甩到女儿墙泛水上，并做好保护。

8.6应注意事项

基层应平整、清洁、坚实、干燥，无起砂、开裂及空鼓现象，铺贴时要注意搭接长度，并在接缝处用玛啼脂封严，在突出屋面的管道及雨水口处要特别注意细部处