安全操作规程完整Word格式.docx

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二十、外线电工安全操作规程

二十一、检修与运行电工安全操作规程

二十二、焊工安全操作规程

二十三、起重工安全操作规程

二十四、钳工安全操作规程

二十五、钻床安全操作规程

二十六、砂轮机、砂轮切割机安全操作规程

二十七、手持式电动工具安全操作规程

二十八、化学分析安全操作规程

二十九、水泵工安全操作规程

三十、库房安全操作规程

1、作业人员必须遵守《安全生产管理制度》、《职工安全生产守那么》，严格按本岗位安全操作规程操作。

2、作业人员必须经过技术与安全教育培训，经考试合格后，方准上岗。

3、工作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品。

4、工作前，必须对工作对象的性能特点，工作场地有充分的了解，并采取必要的安全保护措施。

5、工作前，必须检查设备信号灯是否安全可靠。

6、禁止非岗位工作人员操作本岗位的生产设备。

7、工作前，对设备的安全防护装置进展检查，如防护罩、防护栏、楼梯踏板是否齐全、结实、有效。

8、随时对使用的钢钎、大锤和其它工具进展检查，发现有断裂、损坏，达不到安全使用要求的要与时进展维修和更换。

9、在喂料口上部捅料时，必须在指定的位置进展。

10、在喂料口下部捅料时，必须把设备停止运转，观察物料的存积结构，确保人员安全的情况下方可进展。

11、冬季室取暖炉的安装，必须选择安全可靠的位置，炉火与可燃物要保持在1米以上的距离，烟筒穿出墙壁和窗户的地方必须用防然材料隔开，出口局部与屋檐局部不得小于10公分。

12、禁止用各种油类、酒精等易燃液体或气体点炉火，取暖期间要由专人看管、负责，做到人走火灭，炉灰用水喷洒后倒在安全的地方。

13、室必须设有通风斗，严禁人为堵上通风斗。

14、取暖前，必须报安全管理部门审核，由安全管理部对取暖岗位进展取暖前的安全检查，检查合格发放动火证后，方可使用。

1、作业人员必须遵守公司《安全生产管理制度》、《安全生产守那么》，严格按本岗位安全操作规程操作。

2、作业人员必须经过专门的技术与安全培训，熟悉并掌握给料机的性能、构造与操作技术后，方能上岗操作。

3、工作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品。

4、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，传动系统是否正常可靠，弹簧、有无断裂，蓖条有无破损、螺栓是否松动。

5、给料机运转巡检时，严禁人体各个部位接触运转部件。

6、上给料机平台检查巡检时，手要抓牢栏杆，行动要稳当，防止摔倒。

7、给料机电气设备应接地，电源线应可靠绝缘和保护。

8、工作场地禁止堆放杂物，并有足够的光线和照明。

9、做好现场卫生，填写好交接班记录。

2、作业人员必须经过专门的技术与安全培训，熟悉并掌握破碎机的性能、构造与操作技术后，方能上岗操作。

4、工作前，必须对设备三角皮带的松紧度和两侧护板的磨损情况进展检查，如三角皮带过松过紧或磨损严重，应与时调整或更换，每班对设备各加油点进展润滑注油。

5、检查设备上所有的防护装置是否齐全、完好、可靠和有效。

7、试车前，要用手攀动飞轮或皮带确认设备转动灵活，方可空载试车，待设备空运转正常后，才能允许破碎，加料要均匀。

8、在破碎过程中禁止对设备进展任何的修理和清理工作。

9、破碎机运转时，严禁用手在进料口上方和破碎机腔搬运、挪移矿石或其它物品。

10、随时观察设备的运转情况，假设发生突然停车或其它异常现象，应立即切断电源，与时上报部门领导组织处理。

11、破碎机所有的电器应接地，并将电线外面加套绝缘管材，防治触电事故。

12、破碎机的回转面不得站人。

13、运转中，随时观察设备的其它部件的工作情况，加油点润滑正常、轴承温度不超过60℃、电器仪表无异常变动，各部位无异常声响和振动。

14、停车前，必须将破碎机鄂板间的料块全部破碎完后，方能停车。

15、保持作业环境和现场卫生清洁。

16、填写好交接班记录。

4、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，传动系统是否正常可靠，弹簧、有无断裂，筛网有无破损、铆钉、螺栓是否松动。

5、振动筛运转巡检时，严禁人体各个部位接触运转部件。

6、上振动筛平台检查巡检时，手要抓牢栏杆，行动要稳当，防止摔倒。

7、振动筛电气设备应接地，电源线应可靠绝缘和保护。

2、皮带输送机岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能与运转维护要领，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩与其它安全防护装置，确保使用时安全有效。

5、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机处理。

7、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必须系好安全带并设专人监护才能作业。

8、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

9、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制度，检修完毕要将防护栏杆、防护罩等安全防护装置恢复好后，方准试车运转。

10巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要与时把人行道去除干净，确保巡检作业安全。

11、皮带机输送机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要必须进展作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进展电气焊作业。

12、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带输送机滚筒上粘、绞的杂物或进展其它清理工作。

13、禁止在运行中的皮带输送机上直接用手撒松香或涂油膏、防滑剂，皮带输送机在运转中不准对设备进展维修工作。

14、在运行的皮带输送机上用人工取样或捡出石块等杂物的工作时，应采取安全措施，防止人身接触皮带输送机或转动局部。

工作人员应站在栏杆外面袖口要扎好，以防被皮带输送机挂住衣服发生事故。

2、所有作业人员必须经过专门的技术与安全培训，熟悉并掌握破碎机的性能、构造与操作技术后，方能上岗操作。

4、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的围，电气开关的安装也要避开这个位置。

5、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机情况，严禁进展任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。

6、在破碎机处理故障或检修时，首先应切断电源。

摘掉启动保险，挂上“有人工作，禁止合闸〞的警示标识，并设有专人监护。

7、破碎机电气设备应接地，电源线应有可靠绝缘和保护。

8、工作场地禁止堆放杂物，并必须有足够的光线和照明设备

2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格方准上岗。

4、上岗前，必须熟悉并掌握本机的性能，构造与技术要领。

5、操作前，必须对本机进展严格检查，确认性能良好、安全可靠后，润滑设备，并做空载试运转。

工作完毕后，清理干净设备与场地。

6、本机的防护装置、保险装置必须良好、安全可靠。

7、制砂机与皮带输送机的启动顺序为；

出料口皮带输送机—稀油站—制砂机—入料皮带输送机，制砂机应空载启动，待运转正常后方可入料。

8、严格控制入料粒度，严禁金属进入制砂机。

9、出料口皮带输送机停止运转时，应立即停止入料，防治发生设备过载，造成设备损坏。

10、制砂机运转过程中，发生剧烈震动和异常噪音时应立即停机检查，待故障排除后方可开机。

11、严禁在设备运转中打开检查门，以免发生危险。

12、制砂机操作人员应在指定的岗位上操作，无关人员应远离设备。

13、制砂机需要检修时，必须完全停机并且切断电源、上锁后方可进展。

14、认真如实填写好交接班记录，清理设备与场地卫生。

2、工作前，必须按规定佩戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握空压机与其附件设备的构造、性能和工作原理以与控制方式，掌握空压机的技术操作规程和运转维护要领，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、空压机运行前，必须详细检查设备的完好情况，检查安全阀、枯燥器与润滑冷却系统正常与否，发现异常必须与时处理。

5、空压机在运转中，必须注意观察进出口气体温度、压力是否正常以与空压机运转情况，发现问题必须与时查明原因，请专业技术人员和维修人员解决，严禁设备带病运转。

6、不同型号的空压机在运转操作方面有所不同，必须认真执行各自的技术操作规程。

按本机的各项技术要求进展维护作业。

7、空压机停机检修期间，必须切断电源，认真执行挂牌检修制度，并要做好停机后的维护保养工作，检修工作必须在专业技术人员的监视指导下进展。

8、在空压机正常运行中进展检查时，身体各部位不得接触运转部件。

9、必须检查保持设备周围、地面清洁、附近严禁堆放杂物。

10、非岗位工作人员严禁操作空压机设备，不得乱动设备的仪表和安全装置。

11、经常检查保管好配备的消防器材，保证其性能良好、安全有效和使用。

4、开车前，确认设备上无人、工具或异物，下方卸料设备无故障方可开车

5安全防护措施是否齐全完好，上下楼梯注意防滑。

6、设备运转巡检时，严禁身体各个部位接触运转部件。

7、上收尘器平台检查，手要抓牢栏杆，行动要稳当，防止摔倒。

8、巡检时卸料阀工作中，严禁打开上盖和将手伸进卸料阀进展检查。

9、巡检时要经常检查收尘器管道是否漏风。

10、巡检时要经常对油水别离器进展放水。

11、检修时，办理停电手续，必须对各气动阀和气管接口部位进展检查确认是否完好，并将袋收尘储气罐进气阀关闭，并将排气阀打开，排空气体防止气管爆裂伤人。

12、检修时打开灰斗入孔门时，防止门掉落砸伤下部行走人员。

13、进展更换布袋时，要将骨架和袋子全部摆动一次，防止不牢脱落。

14、检修完后要将入空门关好，并与时清理打扫卫生。

15、工作场地禁止堆放杂物，并有足够的光线和照明。

16、做好现场卫生，填写好交接班记录。

2、各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备，必须由取得起重工操作证的人员操作，其他人员不准操作。

3、操作电动葫芦必须严格遵守《起重工安全操作规程》的规定，并严格遵守本操作规程。

4、工作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品。

5、工作前，必须对电动葫芦各部位进展认真检查，特别是制动弹簧、电磁铁、联轴节、抱闸、钢丝绳与卷绳筒安全防护装置、保险装置等必须保证性能良好、安全、可靠和有效，严禁带病运行。

6、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。

7、在操作电动葫芦中必须严格按照技术操作要领，认真执行，不得违章操作。

8、必须严格执行“十不吊〞的规定。

9、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、结实，确保能承受电动葫芦的额定起重量与自重。

10、输入电压低于额定电压的85%时，严禁起动电葫芦。

11、在使用过程中，假设发现异常或其它故障应立即停机检查。

12、电葫芦的电源线应经常检查，遇有破损应立即找电工处理。

13、使用完毕后，将电葫芦停在指定位置，并切断电源。

14、工作完毕后，要做好使用记录，清理现场卫生。

2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格后方准上岗。

4、经常检查所管路段与时清理异物和杂草，保持路段完好，发现异常应立即报告部门领导组织处理。

5、保持放料溜子系统完好，检查作业平台、护栏和雨搭，如有异常与时上报部门领导组织处理。

6、夜间装车，要有足够的照明，经常检查照明设备是否完好，发现故障时要与时报告部门领导组织处理。

7、在处理下料溜子堵料时，作业人员要系好安全带，站在漏斗侧面用撬棍撬捅，禁止在正面撬捅，并有监护人进展监护。

8、装车完毕后要立即关严闸门，收回溜子，栓牢闸把。

9、随时清理散落在地上的物料，保持作业现场整洁。

10、经常检查保管好配备的消防器材，确保性能良好、安全有效使用。

11、填写好交接班记录，做好室卫生。

十二、汽车衡岗位安全操作规程

2、本工种作业人员必须经过安全教育培训、经考试合格后，方准上岗操作。

3、工作前，必须穿戴好劳动保护用品。

4、非岗位工作人员禁止进入操作室。

5、严禁将易燃、易爆、有毒物品、腐蚀性和挥发性等物品带入操作室。

6、工作前，对使用的电气设备、线路、开关等进展检查，发现问题与时报告给部门领导组织处理。

7、工作前，对微机、打印机、地秤、传感器进展检查，确保安全有效使用。

8、与时清扫覆盖在汽车衡上面的积雪，确保运输车辆安全和汽车衡的准确性能。

清扫时注意防滑，防止出现滑倒和跌落到汽车衡下面，发生人身伤害事故。

9、随时观察运输车辆的行驶速度和方向，防止运输车辆失控撞入汽车衡值班室造成人身伤害事故和设备事故。

2、本工种是特种作业工种，作业人员必须经过严格的技术与安全培训，熟悉并掌握挖掘机的构造、原理、操作、维护、保养等技术与安全规程，经考试合格，取得操作证后，方可持证上岗操作。

3、工作前、必须穿戴好规定劳动保护用品。

4、必须随时保持挖掘机的良好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对挖掘机进展严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、制动装置、液压装置、安全防护保护装置，必须性能良好、安全可靠。

发现问题与时处理，严禁设备带病运行。

5、挖掘机司机除必须遵守本岗位安全操作规程外，还必须遵守装载机司机、推土机司机的一般技术与安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

6、必须遵守《厂机动车车辆安全管理制度》和厂交通规那么。

7、发动机启动或操作开始与完毕时，必须发出信号。

8、作业场地应尽量平整。

挖掘机作业时，必须将挖掘机置于坚实平整的地点停稳。

9、挖掘机在在作业中假设不慎与电缆相触，司机不得下车，待将挖掘机开到安全地点方可下车。

10、夜间作业时，必须有良好的照明。

11、假设同一场地有其它机械或人员同时作业，必须互相照应。

12、行驶时，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。

13、在行驶和作业中，司机必须随时注意车况，如发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。

14、进展保养、检修或加油时，必须关闭发动机。

15、工作时，不能用斗齿去破碎硬物，不能回转铲斗撞击硬物。

16、横向行驶或回转时，必须将铲斗提起。

回转半径，不得有其它人员工作或停留。

17、严禁用铲斗向下冲击的方式进展挖掘作业。

18、不允许铲斗从顶端位置下降时而突然停止，而应缓缓平稳下降，发生故障铲斗必须降落到地面。

19、严禁用铲斗油缸顶起挖掘机，检修保养需将车顶起时，只能用铲杠油缸使斗与杠垂直地面支起车身，并必须用支撑物支垫结实。

20、工作完毕后，必须将挖掘机驶离工作面，停在指定地点，并按规定检查好车辆，做好记录，做好车辆清洁工作，锁好车门，方可离车。

2、本工种作业人员必须经过专门的技术和安全培训，经交通管理部门考试合格，取得机动车驾驶证后，方可上岗操作。

4、工作前必须做好以下几点：

〔1〕仔细检查仪表、喇叭、灯光、制动系统、转向系统、液压系统、轮胎气压等是否正常；

〔2〕燃油、润滑油冷却水是否充足，各零部件有无异常；

〔3〕调整刹车间隙；

〔4〕紧固举升油泵、转向油泵、传动轴、刹车分泵、轮胎和固定螺栓是否正常结实，发现问题与时处理，严禁开带病车辆。

5、在生产运输过程中上、下车时当心蹬空滑跌；

将车门关好防止甩落，查看仪表是否正常。

6、起步时气压必须达到6kg以上，注意观察四周确认无障碍物与危与他人安全的情况下，鸣号起步。

7、在行驶过程中必须遵循靠右侧行驶、空车让重车原那么，注意避让行人和车辆，行驶速度不得超过：

运矿公路15Km/h，办公生活区域5Km/h。

8、驾驶室不得超员，驾驶室外严禁载人。

9、正常行车距离应保持在50-100米，雨、雪、雾、霾等恶劣天气适当加大行车距离。

10、认真遵守礼让三先原那么。

11、会车时，鸣号、减速慢行，靠右侧行驶。

窄路面时，空车必须让重车。

雨雾天气必须保证雾灯齐全有效；

夜间会车，必须减速慢行，同时改用近光灯。

12、装卸车时，按次序等候排队，不得将头伸向窗外，以免被落石砸伤，装车必须听从电铲司机、挖掘机司机的指挥和信号，鸣号后方可驶离。

13、卸料时必须待厢斗的石料卸净，厢斗完全落下后，方可鸣号驶离。

14、倒车时，必须鸣号缓行，并保持倒车灯和喇叭齐全有效，同时注意观察四周情况。

15、长时间等待装卸时，可进展行车中的检查。

16、收车时，必须听从领导的安排，有次序的将车驶回车库，检查车辆并认真填写行车记录、交接班记录和故障保修单。

17、驶入车库时，必须缓行。

将车停稳后，拉紧手制动、熄火、断开总电源，锁好车门与车库大门后方可离开。

2、本工种是特殊工种，作业人员必须经过专门的技术与安全培训，熟悉并掌握装载机的性能、构造、操作、保养与安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。

4、开动车辆前，应先鸣笛发出信号，确认安全后再起动。

5、必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进展严格检查，特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、刹车装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。

发现问题与时处理。

严禁开带病车辆作业。

6、装载机的驾驶与作业，除必须遵守本岗位技术与安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术与安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

7、必须严格执行每日三检〔既方向盘、刹车装置、气压等〕的规定与油料使用规定，并保持油质清洁。

8、发动机起动后，必须在水温达55度，气压大于0.45MPa后再起步行驶。

9、行驶与作业中，必须遵守厂交通规那么与《厂机动车辆安全管理制度》。

10、高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。

11、行驶时，必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。

12、行驶与作业之中，驾驶室乘员不得超过规定，其它任何部位严禁乘坐人员。

13、装载机下长坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。

在坡道行驶时，严禁紧急制动。

14、作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制订出安全稳妥的作业方案和线路，严禁冒险蛮干。

15、铲装作业时，车速不得超过4公里/小时，用1档向料堆推进，动臂下铰点距地面不得低于200毫米，铲斗与地面平行，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。

16、当操作动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操作杆打到中间位置。

改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进展。

17、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。

18、保养车辆时，必须停机进展，并使液压系统卸载、铲斗降到地面。

19、一次起动时间不可超过5秒，要再起动时，那么应间隔1分钟，如连续三次不能起动，应查明原因再启动。

20、如车辆满载到坡道时，上坡要前进，下坡要后退，严禁转弯。

21、整地作业必须使车辆后退进展。

在不得已进展行进中整地作业的情况下，应保持铲斗的前倾角为0-10度之。

22、铲斗不准运送易燃、易爆等危险品。

23、每次搬运货物时，运输距离一般不超过500米。

24、打开压力盖时应慢慢打开，以免喷出压缩空气将手烫伤。

25、车辆必须定期检查保养，如发现漏油漏水变形松动异常音响，要与时修理严防事故发生。

26、严禁开动发动机进展检查保养。

27、禁止在检查各部的油量、进展补给以与检查蓄电池时吸烟。

供应燃油时，必须停止发动机。

28、作业时不可左顾右盼，应当对行进方向和周围作业人员加以注意，有危险时应鸣笛示警。

29、在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。

必要时鸣笛警告其他车辆或让人引导，防止野蛮操作。

30、在容易打滑的路面上、应防止高速行车、调整转弯和急刹车。

31、夜间作业时对距离的远近、地面的上下容易发生错觉，务必维持适合于照明度的速度行走，同时要点亮前大灯和顶灯等。

32、禁止工作装置急速停止或急速下降，以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。

33、在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进展作业时，必须制订安全防护措施，并派监视员现场指挥。

34、保持对装卸物的垂直角