水库除险加固施工组织设计Word格式.docx
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（9）防汛公路改造
1.2.2工程施工控制性进度
序号
项目名称
施工工期
（天）
开工时间
完工时间
1
坝基、坝肩帷幕灌浆
50
2012-12-25
2013-2-13
2
坝体防渗
29
2012-12-20
2013-1-18
3
坝顶改造
20
2013-3-10
2013-3-30
4
上游坝坡加固
51
2012-11-28
5
下游坝坡加固
75
2013-3-5
6
溢洪道改造
65
2012-12-12
2013-2-15
7
输水建筑物加固
81
2012-12-1
2013-2-20
8
防汛仓库及管理用房
2012-11-20
2012-12-10
9
防汛公路改造
18
2012-11-12
2012-11-30
10
金属结构制安
2013-2-25
11
观测设施安装
1.3本单位工程主要工程项目及工程量
1.3.1主要工程数量表
水库招标主要工程量清单
名称
单位
数量
备注
帷幕灌浆钻土
m
281.21
帷幕灌浆钻岩
276.29
帷幕灌浆深度
258.58
坝体冲抓防渗
1085.88
土方
m3
15287
包括挖填
石方
880
干砌石
735
浆砌石
188
砼及钢筋砼
1103.5
钢筋制安
t
24.1
1.4施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计主要根据施工特点,依据设计文件、设计图纸、地质资料以及工程项目划分等，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。
在施工组织设计编制过程中，我们依据设计文件，结合工程特点和我单位的施工能力，对设计文件中涉及的各单项工程按设计、施工要求进行了细化，针对工程中的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。
编制施工组织计设的主要依据包括：
（1）洪江市XX水库除险加固工程施工图设计及招标文件；
（2）施工现场调查资料。
（3）有关的设计规范、试验规程、施工规范和国家标准；
（4）我公司现有的施工管理水平、技术水平和机械设备配套能力。
（5）现场考察和勘察所取得的资料；
（6）国家和行业的相关规定及我公司质量、环境及职业健康安全管理文件。
1.5施工组织设计编制原则
在认真阅读业主设计文件和在施工现场考证的基础上，详细分析本工程设计施工特点及类似工程的施工经验，依据相关设计施工规范，充分发挥我公司现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，针对本工程的特点，选择稳妥可行、经济合理的施工机械和施工方法，以确保安全为前提，保证工期、保证质量、节省投资，并具有较强的可操作性。
（1）合理的原则
针对工程的实际情况，本着经济、可靠、合理的原则比选施工方案，并配备足够数量的适合本工程施工的机械设备和其他资源以满足施工要求；
对整个施工过程实施信息化动态管理，从而达到合理组织和不断优化施工方案，确保按期按质完成施工任务的目标。
（2）技术先进和可靠性原则
根据本工程特点，吸收类似工程施工和管理的经验，结合以往施工经验，针对地质条件选用先进的具有优异性能的施工机械，采取可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工满足施工要求。
（3）质量保证原则
采用ISO9001：
2000标准全方位控制施工过程，建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控制，明确工程质量方针和质量目标，结合本工程特点与实际情况制定切实可行、有效的工程质量保证措施，确保工程质量在国内同类工程达到领先水平。
（4）工期保障原则
根据业主对本工程的工期要求，合理配置资源，科学组织施工，使本项目的资源能得以利用充分，根据总体工期的安排分解工期节点目标，进度计划，做到各项分部工程施工衔接有序以确保各阶段施工计划和总体施工计划的实现，从而保证总工期的按期完成。
1.6控制性进度要求
根据《合同文件》规定，本工程计划开工时间2012年11月2日，计划完工时间2013年3月30日全部完工，总工期150天（日历日）。
第二章施工管理目标及组织机构
2.1施工管理目标
（1）工期目标
严格按照工程师批准的施工进度计划进行施工进度控制，确保设计文件和合同工期中规定的总工期目标完工,根据本工程特点，结合公司施工能力，我方完全有能力在业主规定计划工期内完成本工程计划2012年11月12日进场，计划开工日期为2013年3月30日全部完工，总工期150天（日历日）。
（2）安全目标
杜绝死亡、重伤事故，确保对周边环境的影响减小到最低程度，保证施工的安全。
制定切实可行的工程施工安全措施，加强工程施工过程中的安全管理，严格按国家和地方有关法规条例做好施工安全以及消防、防汛和抗灾工作，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，无等级火警事故。
2.2现场施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司拟成立“怀化市水利水电工程总队洪江市XX水库除险加固工程项目经理部”，负责组织湖南省洪江市XX水库除险加固工程的施工。
经理部设质量安全、物资装备、工程技术、计财部、综合部、调度室。
第三章施工方案
3.1施工部署
3.1.1工程施工特点
本工程属于水库除险加固工程，具有如下特点:
（1）本单位工程施工工作面多，施工面集中，具有一定的独立性。
（2）输水涵管进口改造，结构复杂，工序繁多，各工序之间需衔接进行施工，基础部分受水库水情影响较大，需做好围堰和基坑排水措施。
（3）该工程所处时间冬季寒冷，需采取冬季施工有效保暖措施。
本工程施工中工序多，开挖、填筑、基础防渗处理、混凝土浇筑、工作桥、路等工作均穿插其中，各个工序之间需要衔接进行施工，需精心组织，合理安排施工进度及施工程序，确保施工顺利进行。
3.2任务划分
湖南省洪江市XX水库除险加固工程施工分为一个工区，分别为XX水库主坝除险施工工区；
，
拟配备作业队长、技术、试验及施工作业等人员共115人。
作业队驻地分别设在大坝坝区附近，经理部直接管理到作业队。
（1）施工任务划分
依据合同文件和工程的实际情况，充分考虑工程的性质及专业对口，本项目部下设4个施工作业队，施工具体任务划分如表：
施工任务划分表
施工队伍
承担任务
坝基、坝体防渗
坝基、坝肩帷幕灌浆、坝体冲抓回填
土石方工程
施工工区所有土石方开挖回填任务
施工工区所有砼及钢筋砼施工任务
专业隧洞施工
隧洞洞挖
（2）主要管理人员配备
我公司为本工程施工配备的主要管理人员及分工见“本合同工作的主要人员表”。
本合同工作的主要人员表
职务
姓名
职称
主要职责
项目经理
郭志军
高级工程师
负责项目部全面工作
技术负责人
郭成林
工程师
负责工程技术工作
总经济师
彭智勇
会计师
财务管理
施工员
袁鸿章
现场施工
质检员
陈壮志
工程质量检查验收
安全员
何忠政
助理工程师
安全生产
材料员
郭灿鹏
工程材料验收管理
预算员
黄英
工程资料管理
3.3施工总体方案及技术措施
3.3.1主要工程施工方法
本工程主要工作内容包括：
施工临时围堰工程、大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水建筑物改造工程等。
本工程施工任务重、工期短，针对本次施工的具体情况，我公司结合现场实际情况，加大机械设备、人员的投入，优化施工资源，合理组织流水线施工，确保工程的按期完成。
根据我公司对现场的勘察，并结合多年类似工程的施工经验，为了减少各分部工程的相互影响，计划将工程分为3施工区组织施工：
即大坝加固工程为第一施工区；
溢洪道加固工程为第二施工区；
输水建筑物改造工程为第三施工区。
施工过程中我公司合理安排工期、优化施工组织设计，各施工区段内合理组织流水线作业，并加强施工人员、机械设备的投入以确保工程顺利完成。
施工临时围堰施工程序如下：
施工准备→测量放样→土石、粘土围堰→拆除围堰→扫尾
大坝加固工程：
大坝加固工程的施工程序如下：
施工准备→测量放样→防浪墙加固→坝顶硬化工程→上游护坡改造→大坝防渗加固→坝端不稳定边坡处理→金结制作及安装工程→扫尾
溢洪道加固工程的施工程序如下：
施工准备→测量放样→溢流堰防渗处理→消力池翻修→海漫护砌→泄槽渠改造→溢洪道出口崩塌体处理→溢洪道公路桥→扫尾
输水建筑物改造工程施工程序如下：
施工准备→测量放样→输水涵管加固→涵管接长→电站转建工程→新建灌溉管→金结设备及安装工程→扫尾。
3.3.2测量作业
3.3.2.1测量准备
1、技术标准：
《水利水电工程施工测量规范》SL52-93。
2、选配好训练有素、技术熟练、经验丰富、工作认真的测量人员。
3.3.2.2施工测量
1、轴线放样测量
根据设计图纸和施工控制网点，采用极坐标测放设计桩号，进行轴线测量定线。
2、横断面测量
轴线测量定线后，以全站仪极坐标法或经纬仪辅以皮尺量测出横断面，并测放开挖边线或回填边线。
开挖或回填施工初步完成后，测量、检查开挖或回填断面所有层高，每隔5m设立样架，以指导施工。
3.3.2.3测量审查
1、所有测量和放样的有关参数全部报监理人员审查。
2、在某一特定施工区域开始足够长的工作之前向监理人员申请审查，并在任何时候协助监理人员进行控制测量作业。
因此应保持好所有标志的干净和观测视线的清晰。
校核工作一般放在施工作业停歇时刻进行，如遇特殊情况，则限制或暂停工作。
3.4施工导游和水流控制
3.4.1导流方案
根据本工程特点，整个工程施工导流为枯水期，对工程施工进度十分有利。
3.4.2临时围堰
根据招标文件提供数据和施工的需要，该工程需进行临时围堰，采用土石、粘土围堰填筑。
围堰修建好后的初期排水无具体数据资料暂时只能估计，备用二台水泵作为抽排之用，围堰内经常性排水沟与集水井相结合的方法，在围堰内河流下游处设置集水井，把施工区的渗流、雨水及其它夹水经过临时性的排水沟引至集水井，设一台220m3/h的水泵实施抽排，排水井处设1台100m3/h的泥浆泵排泄，并及时做好引流、保证工程施工。
具体排水方案在工程实施时根据抽排的具体情况针对性布置，确保工程在干地施工。
围堰的拆除在确认导流任务完成后，应按照设计要求拆除。
围堰拆除从背水坡开始分层拆除，但必须保证依次拆除后所残留的断面能继续挡水和维持稳定，以避免发生安全事故，使基坑过早淹没，影响施工。
3.5土方开挖
本标段的土方开挖主要是大坝加固工程、溢洪道加固工程及输水建筑物改造工程的土方开挖。
土方开挖采用人工和机械开挖，自卸汽车运至指定地点，合格土料用作回填。
土方开挖前先进行植被清理和表土清除，首先将施工区域内的树木、树桩、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，清理并运送至指定弃渣场，再根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。
开挖采用从上至下分层分段依次进行，施工过程中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量避免边坡稳定范围形成积水。
严禁欠挖，超挖。
施工期所有的土方开挖边坡面均加以修整，使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
土方开挖严格按设计坡比进行开挖，并留有20-30cm厚的保护层采用人工修整。
在开挖边坡上遇到地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。
必要时，并按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
3.6石方开挖
本标段的石方开挖主要是大坝、溢洪道和隧洞处石方开挖，采用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分层开挖，梯段爆破，段高度2～3m。
钻机钻孔，边坡采用光面爆破成型，手风钻钻光爆孔，建基面预留0.5～1.0m厚保护层，保护层开挖采用手风钻造孔，分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆，挖机装碴，自卸汽车运至指定地点。
（1）安全措施
1）认真按照部颁《水利水电建筑安装技术规程》进行作业。
2）设置专职安全员，施工人员必须听从安全员的指挥。
3）随时注意观测围岩变化情况，及时处理危岩，确保安全施工。
4）装药放炮时要有专人岗哨，设置警戒线，保证安全
3.7砌体拆除及混凝土凿除工程
本标段的拆除及凿除工作主要为大坝上下游护坡的干砌石拆除、防浪墙的浆砌石拆除及溢洪道、输水涵管的混凝土凿除。
干砌石、浆砌石、混凝土拆除人工钢钎撬除的方式，拆除的砌块人工挑抬至坝顶，能利用的加以利用,不能利用的运至弃渣场。
施工放样本—砌石、混凝土拆除—清理开挖面—测量开挖面（不允许欠挖，控制超挖）—合格则进行下一道工序施工，不合格则开挖至设计面为止。
所有的拆除均不允许欠挖，但其超挖也要严格控制在其允许范围之内，只有开挖待监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序施工。
3.8砌体工程
本标段的砌体工程包括大坝上下游护坡、溢洪道加固浆砌石，砂浆标号为M7.5，采用砂浆拌和机搅拌，人工挑运入仓。
1、材料
（1）砌石
砌石体选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的砌石，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。
毛石砌体中选用块状毛石，其中部厚度不小于15cm，较小规格的片石，可用于塞缝，其重量不超过该处砌体重量的10%。
（2）砂、砾石
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，其粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；
砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。
（3）水泥和水
选用PO32.5硅酸盐水泥，并按其品种、标号、出厂日期分别堆存，禁止使用受潮湿结块的水泥。
拌和用水符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的有关规定，当其拌制砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，不得使用此水。
（4）胶凝材料
胶凝材料的配合比通过试验确定，必须满足施工强度及和易性的要求。
拌制胶凝材料时，严格按试验确定的配料单进行配料，其称量允许误差为：
水泥为+2%；
砂、砾石为+3%；
水、外加剂为+1%。
拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，并根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，保证水灰比的准确性。
胶凝材料机械拌和时间不少于2-3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。
做到随拌随用，在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的不得使用，其允许间歇时间见下表。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温（℃）
允许间歇时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20-30
90
120
10-20
135
180
5-10
195
3、浆砌石体砌筑
（1）采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，根据气温变化适当调整。
转角及交接处同时砌筑，否则留置临时间断处，并砌成斜槎。
（2）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接；
（3）分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；
（4）灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；
（5）第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑；
（6）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m；
（7）拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；
墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
（8）每日的砌筑高度,不超过1.2m。
4、水泥砂浆勾缝
勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，水灰比在1：
1-1：
2之间，采用PO32.5硅酸盐水泥。
料石砌筑24h后清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深为缝宽的2倍，勾缝前冲洗槽缝并保持缝面湿润。
5、养护
砌体外露面，在砌筑后12－18h之间及时养护，保持外露面的湿润。
养护时间：
水泥砂浆砌体为14天，混凝土砌体为21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
3.9钻孔和灌浆
本标段主要是大坝防渗及溢流堰防渗处理帷幕灌浆，输水涵管的、固结灌浆及回填灌浆。
1、帷幕灌浆
钻孔、冲洗、压水试验、灌浆、回填封孔等。
加工后钢筋的允许偏差
偏差项目
允许偏差值（mm或度）
受力钢筋全长净尺寸的扩偏差
±
箍筋各部分长度的偏差
钢筋弯起点位置的偏差
钢筋转角的偏差
（1）钻孔
1、钻机和钻头应根据工程的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔宜采用回转式钻机和金刚钻头或硬质合金钻头钻进。
2、在地下洞室外及其它封闭区域中使用气动钻孔设备时，应带有消音器和除尘装置，不得使用内燃机驱动的设备。
3、钻机安装应平稳，钻孔前应埋设孔口管，钻孔方向应按设计图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。
4、灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。
5、垂直或顶角小于5°
的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于表规定的数值。
6、对于顶角大于5°
和深度大于60m的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸实施。
帷幕孔孔底偏差值
孔深（m）
30
40
60
最大允许偏差值（m
）
0.25
0.5
1.15
1.5
7、所在帷幕灌浆孔均应全孔测斜。
如发现钻孔偏斜超过规定，应及时纠偏，纠偏无效时，钻孔报废，重新钻孔。
（2）钻孔冲洗和压水试验
1、应灌浆前，灌浆孔均应进行冲洗。
采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗方法根据不同地质条件，通过现场灌浆试验确定。
2、冲洗水压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa，冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5Mpa，采用0.5Mpa。
3、当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。
4、灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
5、简易压水试验应在裂隙冲洗后进行。
无论采用自上而下分段灌浆法或自下而上分段灌浆法，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验。
（3）灌浆
1、灌浆材料
1）水泥
帷幕灌浆用的水泥标号不应低于425#，水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。
水泥不应存放过久出厂期超过3个月的水泥不应使用。
2）水
拌浆用的水的温度不得高于40℃。
2、制浆
1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。
水泥等固相材料应采用重量称量法。
20纯水泥浆的搅拌时间：
使用普通搅拌机时，应不少于3min；
使作高速搅拌机时应大于1200r/min，搅拌时间应通过试验确定。
细水泥浆液的搅拌，从备制至用完的时间宜小于2h。
3、灌浆
1）同一地段的基岩灌浆必须在灌完固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。
2）平洞内的帷幕灌浆应在平洞的支护作业完成后进行。
3）在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前应将漏浆或漏水的裂隙进行清理并将枪支岩石移走，以便堵漏。
4）岩基固结灌浆宜有砼盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均需在上部砼达到50%的设计强度后，方可开始灌浆。
5）在已完成或正在灌浆的地区，附近30m以内有得进行爆破作业。
6）灌浆孔的基石段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；
当大于6m时，采用自上而下分段灌浆法或自下而上分段灌浆法、综合灌浆法及孔口封闭灌浆法等。
7）帷幕灌浆长度采用5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。
8）进行帷幕灌浆时，坝体砼和基岩的接触段应先行单独灌浆并凝，接触段在岩石中的长度不得大于2m。
9）采用自上而下分段灌浆时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。
10）采用自下而上法分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m时，对该段宜采取补救措施。
11）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，可不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。
采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为，30min和60min，灌浆即可结束。
（4）灌浆孔封孔
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用人工压力灌浆封孔法，采用自下而上分段灌浆时，应采用置换压力灌浆封孔法或压力灌浆封
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