屋面分部工程施工方案钢结构屋面彩板安装施工方案Word格式.docx

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广东裕华兴建筑机械制造有限公司厂区厂房一

工程地点：

广东省东莞市麻涌镇漳澎村

建设单位：

广东裕华兴建筑机械制造有限公司

设计单位：

深圳市现代城市建筑设计有限公司

监理单位：

河南建基工程管理有限公司

勘察单位：

广东湛江地质工程勘察院

总承包施工单位：

揭东县市政建筑工程总公司

专业承包施工单位：

山东一箭建设有限公司

本工程钢结构为单层钢结构，建筑物檐口高为12.00米，屋面面积为4180m2。

屋面板为单层镀锌彩钢板，厚度0.53mm；

玻璃保温棉厚度为5cm。

建筑抗震设防烈度7度设计，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年。

二、编制依据

1、本工程屋面设计图纸

2、本工程施工组织设计

3、《建筑安装分项工程施工工艺标准》（DBJ/T01-26-2003）

4、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）

5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

6、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216—88）

7、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）

8、《绝热用玻璃棉及其制品》（GB/T13350-2008）

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

10、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGT80-91）

三、施工范围

厂房屋面彩钢板安装、保温棉铺设、天沟安装、气楼安装。

四、施工准备

1、作业人员

项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。

施工人员必须持证上岗。

项目部按规定对相关人员进行技术交底。

2、主要设备

汽车吊

2台

吊装、卸货

锁边机

1台

屋面彩板锁边

手电钻

6把

彩板安装

剪刀

3把

电缆线

300m

用电

钢丝

30m

彩板提升

3、材料进场检验

3.1材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质质量证明文件。

3.2检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5检验彩钢板外观是否有刮伤磨损、扭曲、色差、翘角等现象。

3.6吊升过程中彩钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7彩钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9材料合理堆放

3.9.1材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.9.2地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）,材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

五．施工工艺

1、工艺流程

1.1屋面彩钢板与采光板搭接→保温棉铺设→屋面板安装→屋面板锁边→屋脊盖板安装→山墙泛水安装→天沟搭接→天沟安装→屋面清理→验收。

1.2气楼骨架定位放线→骨架安装→面板安装→两侧及端头挡雨板安装→收边安装并打胶→现场垃圾清理→验收。

2、施工要点

2.1保温棉铺设

由于屋面板是单层板，从底下看可以看得到保温棉，所以保温棉的铺设显得非常的关键，它直接影响到厂房内部屋顶的美观。

铺设保温棉时候应注意以下几点：

2.1.1保温棉的定位起点必须严格按照图纸执行。

2.1.2保温棉铺设时候需尽量拉直铺平，相邻两块保温棉间距需合理。

2.1.3保温棉搭接时候，底部薄膜纸需轻轻往上抬起然后折叠在一起，最后用订书机订好。

2.1.4采光板处保温棉的裁剪尺寸、位置要得当，防止以后出现脱落下坠现象：

采光板两侧的保温棉需用包边包紧并固定好，采光板两端头裁剪的保温棉需留长30cm左右，然后翻折固定在檩条上。

2.2屋面板安装

2.2.1铺设第一块屋面板很关键，必须按照图纸尺寸安装第一块板并进行定位。

2.2.3在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。

2.2.4屋面彩钢板与采光板搭接处，搭接长度、搭接位置、打胶位置及饱满程度必须符合要求。

2.2.5屋面板安装需与保温棉铺设同时进行

2.2.6铺设完15—20块板时候，必须用锁边机锁好边或者用手工夹子临时夹紧屋面板搭接边，以免突然出现刮大风、下大雨把屋面板刮飞、雨水渗漏进保温棉。

2.3山墙泛水、屋脊盖板安装

在屋面板安装完成后，先对屋脊山墙做泛水处理。

山墙泛水上边必须扣住最外侧一块屋面板的边沿，下边必须搭接在墙板上（搭接长度不得小于10mm）。

在进行屋脊盖板安装时搭接部分长度不得小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。

2.4天沟安装

天沟安装时候，可以先在屋面上搭接（用铆钉连接好，搭接处满打密封胶），然后再进行与屋面板连接牢固。

2.5气楼安装

2.5.1气楼骨架安装之前，首先要把骨架基座的位置进行放点，把点全部定出来之后再安装骨架。

（对不满足安装要求的基座梁需及时进行调整）

2.5.1气楼面板打钉位置，一定要满打密封胶以防漏水。

2.5.3挡雨板安装时候，先调横平竖直然后再打钉，确保安装的美观。

2.5.4底部收边安装时候，要根据屋面板的铺设情况进行合理裁剪并向下弯折。

2.5.5气楼收边与屋面板、屋脊盖板搭接处需满打密封胶，以防漏水。

六、成品保护

1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。

2、压型金属板水平转运时，应用刚性材料制作胎架搬运，不得随地拖拽，垂直吊放时应用带软垫的吊索，分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置，搁置时应平稳轻放，避免碰撞压型金属板。

3、压型金属板在运输和施工过程中，不应和未做防腐处理的铁质构件接触。

板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时处理，不可过夜，因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀，在钢板板面上形成成片的红色锈斑，很难清除。

4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大，施工中工人不可在压型钢板屋面聚集，以免集中荷载过大，造成板面损坏。

必须在铺完的压型钢板上堆放钢筋、工具或其它重物时，应堆放在钢梁上方，并应在压型钢板的波谷处垫方木，方木高度要超过波高。

5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时，应对周围的压型金属板表面进行覆盖，以免污损，压型金属板安装后，其后续工序施工前，应覆盖已安装的压型金属板，避免在上面行走及拖拉转运货物。

七、质量保证措施

1、工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。

每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。

2、工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无误。

如无此文件，可拒绝验收或施工。

有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。

3、运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。

4、彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。

5、彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。

6、彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。

7、山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×

15mm的泛水槽，其次将泛水板折边与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；

与屋面板连接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处理。

8、彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。

檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻空洞。

9、项目经理部及其它作业队伍应严格按已批准的技术文件施工，不得随意更改。

现场技术员和质检员有权检查执行情况，并及时纠正违反既定措施的施工方法。

10、如发现原订施工工艺有缺陷，应由现场技术负责人提出修改意见，经原批准部门同意后，以技术联系单形式通知变更。

11、施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议，经原批准部门核定后，以技术联系单通知变更。

12、业主或设计单位提出的图纸修改或材料代用，应有正式的变更图或通知单。

13、如因施工需要或合理化建议发生的变更，由项目经理部以技术联系单形式向业主提出，收到正式的答复后方可执行。

14、施工中出现的问题，如需请示上级技术部门的，需待方案确定后以正式的通知为准执行。

15、施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录，如实反映施工情况。

16、严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-91进行施工技术管理。

八、安全保证措施与文明施工

在职工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班中教育、班后总结，严格实施安全生产“三级教育”制度。

1、认真贯彻执行有关安全生产法律、法规、规定及管理制度；

同时结合工程实际，制定项目安全管理规定，并认真执行。

2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强对职工的安全生产教育，增强安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产，常抓不懈。

3、材料、机具、构件应分类堆放，摆放整齐。

现场机具设备应标识明确、整洁。

安全装置灵敏可靠。

工具棚内外干净整洁，工具摆放整齐，禁止乱丢材料、工具及其他杂物。

4、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。

5、实施安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。

6、项目与各施工队伍、班组分级签订《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。

7、落实入场教育制度，定期进行安全技术交底。

8、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及一周安全活动讲评，做好检查活动的记录。

9、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。

10、认真做好安全技术交底，做到班前有交底，班中有检查、班后有总结的整套制度，并定期召开安全生产例会。

11、对施工区域、作业环境、操作设施、设备、工具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方可批准施工。

12、特种作业人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗。

起重吊装人员遵守“十不吊”规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

13、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟、动用明火，消防器材不准挪作它用。

电焊、气割作业按规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定。

14、电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉乱接电气线路。

15、未经交底人员一律不准上岗；

新人员须经安全教育培训合格且施工负责人作补充交底后方能上岗。

16、五级以上大风时应停止铺屋面板。

17、屋面彩板因全部堆置在屋面，所以本工作日内不需要的彩板要用麻绳固定在屋面大梁位置，以免大风吹落造成材料损坏、人员伤亡；

本日工序结束位置要做好加固措施，特别是彩板的安装，在本工作日的最后一片板必须固定好再下班。

18、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。

屋面南北方向拉设生命线三道。

屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。

安全生命线用12号钢丝绳搭设。

钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。

施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。