砌筑工程施工方案即将完成文档格式.docx
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四、质量要求与验收标准10
一、工程概况
本工程为永城市社会福利中心“六位一体”工程。
建筑面积为20900m2,基础为独立基础,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防类别为乙类,结构形式为框架结构,本工程±
0.000相当于绝对高程为34.2,基础垫层混凝土强度等级为C15,基础以上混凝土强度等级为C30,±
0.000以上外墙采用200mm厚加气混凝土砌块,±
0.000以下墙采用300mm厚砼墙、内墙为加气混凝土砌块
二、施工准备
1、技术准备
1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)施工前,施工员结合设计图纸及实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求
1)砌体的品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2)MU10混凝土实心砖规格尺寸:
240×
115×
53mm。
MU15混凝土空心砌块。
3)加气混凝土砌块规格尺寸:
600×
200mm,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
3)水泥;
采用32.5级复合硅酸盐水泥,袋装,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。
4)砂;
采用中砂,砂含泥量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
3、作业条件
1)砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
2)已标出墙身轴线和标高;
并弹出轴线和边线,办完验收手续。
3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查混凝土基础表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。
4)室内脚手架、垂直运输机具准备就绪。
5)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
4、砂浆的拌制及使用
1)砂浆现场拌制,各组分材料采用重量计量。
砂浆各组分的计量(按重量计)允许误差为:
水泥±
2%;
石灰膏和细骨料±
5%
2)砌筑砂浆采用机械搅拌,以保证拌合物均匀。
自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
掺有外加剂的砂浆不得少于3min。
3)砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
4)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。
三、砌筑施工
1、混凝土实心砖墙砌筑施工
1)工艺流程
放线、立皮数杆→砌筑的基层表面杂物清扫→确定组砌方法→排砖撂底(砂浆拌制)→砌筑→质量验收
2)施工要点
A、立皮数杆:
在转角处、交接处立好皮数杆。
皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
B、砌筑的基层表面清理:
在砌筑砖体前应对基层进行清理,将基层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
混凝土实心砖砌筑前不用浇水湿润,严禁湿砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
C、排砖撂底:
第一层为条砖,第二层砌丁砖。
D、盘角、挂线:
砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
单面挂线保证砖墙两面平整。
每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
E、砌筑:
一般采用一顺一丁砌筑形式。
注意十字及丁字接头处的砖块搭接,在这些交接处,纵横要隔皮砌通。
①砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
②砖缝宽度:
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8~12mm,在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
③设计墙体上应预埋、预埋的构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确构造合理。
3)构造柱处墙体砌成马牙槎,槎深为60mm,每一马牙槎高度不大于300mm,沿高度每500mm设2φ6.5拉结钢筋,马牙槎从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
拉结筋从马牙槎外齿边算起,外伸1000mm或等于墙垛长,马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内,根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
4)安装洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;
如座灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
2、加气混凝土砌块填充墙砌筑施工
A、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
B、加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,找平。
C、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法:
砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法
加气混凝土砌块T形砌法
D、蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
E、砌体与结构的连接:
①、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距500mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。
②、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm;
钢筋的搭接长度不小于55d。
③、墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚,4φ14钢筋,箍筋φ20@200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,4φ14钢筋,φ20@200,上、下加密部位@400。
④、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
F、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;
当墙长大于5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
G、门窗洞口采用现浇混凝土加强框。
H、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
I、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
J、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
四、质量要求与验收标准
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定;
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
2
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±
4
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90%,不允许存在瞎缝、透缝现象。
1、安全施工措施
1)进入现场施工必须佩带安全帽,系好帽带。
不得穿拖鞋。
2)重视安全“三宝”作用,做好临边洞口的防护工作。
3)外架上作业要系好安全带,雨天要注意防滑,作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。
4)加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼,高处作业搭设马凳、脚手板。
2、临时用电安全
1)施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理;
电器设备金属外壳必须接地或接零,施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。
2)施工用的电线必须使用绝缘线,电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。
3)施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好,停工时电箱必须拉闸加锁。
3、施工现场的料具
施工现场各种料具按指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。
进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。
4、施工现场的环境卫生保护
1)施工现场要经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒。
2)施工道路要保持卫生,无污物和污水,建筑垃圾集中堆放,及时清运。
3)砂石搅拌站应配备同等级的沉淀池,并安排专人清理。
在大风季节,设专人洒水,以防现场尘土飞扬。