金属非金属矿井井下安全避险六大系统实施方案Word文档下载推荐.docx
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方山矿二1煤新井位于河南省禹州市方山镇境内，东距禹州市30Km，南距方山镇3Km。
筹建于1997年，是方山矿的接替井，原为地方国营煤矿，2005年9月平煤集团整合方煤公司，由平禹煤电公司控股，成立了河南平禹方山煤业有限公司；
2008年10月自然人、禹州市国资委退股，平禹煤电公司全资所有，更名为平禹煤电公司方山矿二1煤新井。
井田东西长约2km，南北长约2Km，矿区面积4km2。
开采二1煤层，地质储量2100万吨，可采储量1300万吨，设计生产能力30万吨/年。
方山矿二1煤新井所开采的二1煤层厚度1.73～14.95m,平均为4.05m，煤层倾角为13-17°
，厚度有一定变化。
其厚度沿走向呈起伏不大的波状变化，在倾向上表现为浅部厚，深部趋薄的规律。
层位极稳定，厘定二1煤层为稳定型煤层。
二1煤层层理、节理发育，粉状为主，块煤少，强度较低，顶板易于冒落。
二1煤层瓦斯压力为1.7MPa，煤层瓦斯原始含量10.74-12.08m3/t，瓦斯绝对涌出量11.72m3/min，根据突出危险等级划分，二1煤层为突出煤层，煤尘爆炸指数为15.06%，属不易自然煤层。
矿井水文地质条件中等。
目前矿井还未进行基建验收。
第二节主要系统
一、提升系统：
矿井提升系统为立井提升，主井直径4.5m，井深293m,装备直径2.5m双滚筒绞车、4T箕斗，主井提升设备：
提升机型号为2JK-2.5/11.5，滚筒直径×
宽度：
2.5m×
1.2m，最大速度：
6.7m/s，电动机功率：
500kw。
副井直径5.0m，井深301m,装备直径3.0m双滚筒绞车及1T标准双罐笼，副提升设备：
提升机型号2JK-3/20，滚筒直径×
3m×
1.5m，最大速度：
3.8m/s，电动机功率：
二、运输系统：
井下全部采用皮带运输，上仓皮带型号为DTL100/35/2×
132S型，皮带下山皮带型号为DTL100/35/3×
200型。
三、通风系统：
通风方式为中央并列式，主、副井进风，风井回风，通风方式为抽出式，井下通风方式为压入式。
风井地面风机房安设有两套同等能力的通风设备，其中，一套工作，一套备用，通风机型号为FBCDZNO.25/2×
250，配套电机型号为HRJC-E2×
250KW，电机功率为2×
250KW；
矿井通风阻力为1700Pa，矿井等积孔为2.59m2。
四、排水系统：
矿井排水系统为两级排水：
一级水泵泵房位于+84水平，安装有4台MD450-60×
6水泵；
正常排水能力为360m3/h，最大排水能力为1000m3/h，能满足需求。
二级水泵泵房位于-120水平。
-120水平水仓总容量2460立方，泵房安装5台MD280-43×
8型水泵，安装两趟￠325水管，正常排水能力为220m3/h，最大排水能力为1200m3/h，能满足矿井排水需要。
五、压风系统：
在矸石山附近安装单螺杆空气压缩机LGDF220/095A型三台，额定流量为41m³
/min，功率220KW，电压6KV。
BLT-350A螺杆空气压缩机三台，额定流量为41m³
/min，功率250KW，电压6KV，以满足方山矿和方山矿二1煤新井开掘工作面及压风自救系统所需。
压风管路通至各施工地点。
六、供电系统：
双回路35KV，一趟来自文殊35KV变电站，另一趟来自程庄35KV变电站，两台主变压器型号为：
SRNZ11—12500/35KV/6.3KV。
七、瓦斯抽放系统：
井下建有瓦斯抽放泵站，安装2BEF-40型水环真空式抽放泵2台，电机功率90KW，抽气速率为80m3/min，主抽放管路为φ500/φ300mm。
地面抽放泵站安装2台2BEC-62型水环式真空泵，气水分离器为配套设备，其电机功率400KW，抽气速率为330m3/min；
主抽放管路为φ500mm。
八、监控、通信系统：
矿井安装有KJ70N安全监控系统，建立了微机监控室，配备了操作维修、管理人员，目前井下装有分站，瓦斯探头、风门开停、风机开停、皮带开停、风速传感器、馈电传感器等合理遍布井下各工作地点。
该系统数据稳定、灵敏可靠，能够实现对瓦斯的连续监测和超限断电，也可对风门、风机及运输设备的运输情况进行监测，大大提高了矿井防灾能力。
地面通讯系统与中国网通线路实现国内直接拨入,网内免费直拨；
井下使用DH-DIS60型程控调度系统。
容量400门，现安358门（含方山矿）,使用MHYAV100*2*0.8型号的通讯电缆，井下各掘进工作面、采煤工作面、机电硐室、避难硐室均安装矿用防爆型电话，号码不重复、不串号。
通讯联络系统的主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证20h以上，调度室24h值班。
第三节生产布局
方山矿二1煤新井现生产水平为：
一水平采区。
现只有一个二1－11041备采面和二1－11061风巷瓦斯抽排巷、二1－11051机巷高抽巷、二1－11061机巷低抽巷。
目前全部处于停产状态。
第四节劳动组织
2011年全矿劳动定员856人，其中采掘工人285人，生产辅助单位334人，生产科室56人，地面科室及辅助单位181人，三班入井人数比较，其中八点入井人数较多，其中采煤队29人、三个掘进工作面为27人，辅助区队25人，矿井生产管理人员8人，上级检查人员8人。
第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在的问题
第一节监测监控系统
一、监测监控系统现状
现安装KJ70N型瓦斯监控系统（与方山矿使用一台主机）。
中心站主机2台，1台运行，1台备用。
联络机2台，1台运行，1台备用。
主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证2h以上，调度室24h值班。
现井下共安装分站5套，瓦斯传感器8台、风速传感器3台、温度传感器3台、负压传感器1台、风门开关传感器2套、设备开停传感器4台、馈电传感器2台，CO传感器2台对井下各工作地点的瓦斯浓度、馈电状态、风门开关、设备开停、温度、CO、风速等进行24小时监测。
目前KJ70N安全监测系统在正常的环境中工作，始终保持各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围符合煤矿《安全规程》和行业管理规范的规定。
二、存在问题：
1、监控系统、设备有待提高、更换、补充。
2、缺CO2、O2、烟雾、风筒等传感器。
第二节人员定位系统
一、人员定位系统现状
目前矿井还未安装人员定位系统
第三节压风自救系统
一、压风自救系统
在2008年建造地面压缩机房，安装单螺杆空气压缩机LGDF220/095A型三台，额定流量为41m³
于2008年9月份投入使用，供原方山矿及新井压缩空气。
2009年11月份改造建设地面压缩机房，新安装三台型号BLT-350A螺杆空气压缩机，额定流量为41m³
/min，功率250KW，电压6KV，于2010年2月投入运行。
方山矿二1煤新井压风管路主管路由方山矿五2区压风机房经地面一趟ø
159mm压风管路至副井井口入井至+84水平，井下主管路为ø
108mm由+84运输大巷至路回风下山到-120水平。
再由主管路分支管路向井下各掘进、采煤工作面及其他用风点供风。
矿井为高突矿井，井下各采煤工作面机，风巷及煤巷掘进巷道，按照有关要求均设有避难硐室，且硐室内都安装有压风自救系统，实测风压为0.38Mpa，采煤工作面安装有压风自救器32组，掘进工作面为开工。
1、压风自救管路需要进一步防腐。
2、主轨道下山落底，影响对压风管的保护。
3、主管路上缺集水防水器。
第四节供水施救系统
一、供水系统现状
矿井下各掘进采煤工作面及其他地点用水，由井下+84静压水池供水，静压水池水源主要来自井下各地点放水孔及井下其他泵房排水，+84运输大巷、轨道下山、皮带下山、回风下山供水管路主管路为4寸水管，井下各掘进采煤工作面及其他用水地点供水管路为2寸水管。
供水量满足矿井下各地点生产及其他用水。
1、地面未建设静压水池
2、主轨道下山落底，影响对供水管路的保护。
3、供水施救管路需要进一步防腐。
第五节通信联络系统
一、通信联络系统现状
现矿井使用DH-DIS60型程控调度系统（与方山矿使用一台主机），交换机为DH-2000型数字交换机。
矿井使用MHYAV100*2*0.8型号的通讯电缆，容量400门，现安358门（含方山矿）,井下安装35门，全部正常使用使用，矿井领导、各科室、区队，井下各掘进工作面、采煤工作面、机电硐室、避难硐室均已安装矿用防爆型电话，号码不重复、不串号，并能与矿调度室直接联系。
调度通信系统具备录音、群呼、强插、强拆、监听、电话会议等功能，录音保存时间超过三个月，各种功能使用正常。
缺无线通讯系统、井下广播系统。
第六节井下紧急避险系统
一、井下紧急避险系统现状
1、矿井现有30分钟的隔离式自救器862台。
需新增加45分钟的隔离式自救器120台
2、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求，
二1—11041备采面走向长790米，按要求均已建设工作面避难硐室；
二1—11061机巷底抽巷、二1－11061风巷瓦斯抽排巷尚未开始施工.
1、目前矿井未建造采区避难所。
2、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》紧急避险设施内需配备有效防护时间应不低于45分钟的隔绝式自救器。
3、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求矿井需要重新建造紧急避险设施。
第三章安全避险“六大系统”规划建设方案
第一节监测监控系统规划
一、矿井规划瓦斯传感器15台、CO传感器4台、风速传感器5台，现井下共安装分站5套，瓦斯传感器8台、风速传感器3台、温度传感器3台、负压传感器1台、风门开关传感器2套、设备开停传感器4台、馈电传感器2台，CO传感器2台。
计划瓦斯传感7台，CO传感器2台，温度传感器3台，馈电传感器3台，CO2传感器5台、负压传感器2台，烟雾传感器5台，风门传感器5台、O2传感器3台、设备开停传感器2台、风速传感器2台，风筒传感器3台。
二、矿井规划监控线8525米，现有6525米，计划增加2000米（用于新开巷道）。
附表1监测监控系统设备明细表
设备
规划数量
现有数量
计划增加数量
备注
中心站主机
2套
温度传感器
6台
3台
负压传感器
1台
2台
风门开关传感器
7台
5台
设备开停传感器
4台
馈电传感器
烟雾传感器
风筒传感器
监控线
2000米
瓦斯传感—器
15台
8台
风速传感器
一氧化碳传感器
CO2传感器
10台
O2传感器
0台
第二节人员定位系统规划
1、矿井规划型号为KJF80.1监控站处理器13台，型号为KJF80.2A-P6无线接收器20台，型号为KGE37B无线编码发射器400台、型号为MHYV1*4*7/0.37信号电缆5千米。
具体明细如下表：
2、矿井规划定位系统管理维护人员及值班人员6位，现有0人，计划增加6人，提高人员定位系统的管理。
3、安装后的人员定位系统，达到无线标识传感器与无线标识卡感应灵敏度不得小于10m，识别速度在不低于30公里/小时情况下，识别率达到100%。
4、提高人员定位系统智能化程度，及时升级与国家标准同步，能够分类设置和生成监测综合日报、特殊人员监控、危险区域警示和超定员、违章警示等日、月、年专项管理报表。
附表2人员定位系统设备明细表
货物名称
人员定位监控主机
2
打印机
1
信号避雷器
地面数据光端机
天地自动化煤矿人员位置监测系统软件V1.0
天地自动化煤矿人员位置监测WEB浏览软件V1.0
监控站处理器（含天地自动化人员监测站无线接收及采集嵌入式软件V1.0）
6
4
接方山矿4个
无线接收器（含天地自动化人员监测站无线接收及采集嵌入式软件V1.0）
26
23
3
接方山矿23个
无线编码发射器（含天地自动化人员监测无线编码发射器嵌入式软件V1.0）
780
接方山矿780个
隔爆兼本安不间断电源KDW16A-18V
10
接方山矿10个
电源电缆MVV3*2.5
井筒电缆MHY321*4*1.38
主传输电缆MHYBV1*4*1/0.97
信号电缆MHYV1*4*7/0.37
本安接线盒JHH-3
20
本安接线盒JHH-2
30
工具
第三节压风系统规划
一、矿井规划压风管路7000米，现有3000米，计划增加4000米。
二、矿井规划压风自救42套，现有32套，计划增加10套（用于新开巷道）。
三、在主管路上安装集水放水器，在供气管路和自救装置连接处，加装开关和汽水分离器。
附表3压风自救系统明细表
计划数量
φ150mm
300
φ100mm
2640
1500
1800
φ50mm
3500
1200
2200
用于新开巷道
集水放水器
汽水分离器
32
第四节供水施救系统规划
一、在平地副井口附近建静压水池，容量400m3，供水水源来自井下各地点的放水孔和地面污水处理厂处理后的净化水（污水处理厂正在建设），在副井内安装150mm水管。
二、矿井规划供水管路（φ100mm）2640米，现有2640米；
矿井规划供水管路（φ50mm）3500米，现有2000米，计划增加1500米。
三、增加φ100mm闸阀20台，φ50mm闸阀30台。
达到三通闸阀齐全，胶带运输巷内的管路每50m设一个，其它巷道内的管路每100m设一个。
四、管路的外部要涂防锈漆并有说明标志。
附表4供水施救系统明细表
2000
600
第五节通讯系统规划
现矿井使用DH-DIS60型程控调度系统，容量400门，现安装358门，计划增加10门。
矿井规划敷设通讯线路7061m,现敷设5561米，计划1500米（用于新开巷道）。
矿井规划井下设置45门电话，现有35门，计划增加5门（安装在新掘巷道）。
井下广播系统2套（安装+84水平车场）。
第六节井下应急避险系统规划
根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求规划建设紧急避险系统。
一、紧急避险设施内新增45分钟隔离式自救器120台。
二、根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》的要求二1—11041机、风巷均建造一个可移动救生舱。
三、+84水平车场建造一座永久避难硐室，按可容纳100人的标准建设。
第四章组织措施
第一节组织领导
一、组长：
彭国奇李忠臣
二、副组长：
何晓军杜秋阁孙天恩徐永甫李朝举
三、成员：
安监科、通风科、防突科、机电科、调度室、总办室、企管科、供应科、开拓区及各基层队队
四、职责：
（一）组长彭国奇全面负责矿井安全避险“六大系统”的建设，并做好平衡协调工作；
组长李忠臣负责矿井安全避险“六大系统”建设的稳定推进工作。
（二）副组长协助组长开展安全避险“六大系统”的建设工作：
副组长李朝举负责监督安全避险“六大系统”建设完善的规划审批、设计、建设标准、验收、考核工作，并负责人员定位系统的规划审批、设计、建设标准、验收、考核工作；
副组长何晓军负责监测监控系统、供水施救系统、紧急避险系统、压风自救系统、通讯联络的规划审批、设计、建设标准、验收、考核工作，组织对规划和具体实施方案的统一汇总审查把关协调和上报，负责安全避险“六大系统”相关工程的规划审批、设计标准、验收、考核工作；
；
副组长孙天恩负责紧急避险设施工程的施工；
副组长杜秋阁负责供水系统的规划审批、设计、建设标准、验收、考核工作，并负责与机电相关的事宜；
副组长徐永甫负责物资供应、资金落实工作。
（三）安监科协助安全矿长落实各项工作。
（四）通风科、防突科、总办室协助总工程师落实各项工作。
（五）机电科协助机电矿长落实各项工作。
（七）开拓区协助开掘矿长落实矿建工作。
（八）企管科、供应科协助后勤矿长做好物资供应工作。
附表5安全避险“六大系统”规划安排表
名称
完成时间
施工单位
负责人
职务
全面负责
全过程
彭国奇
矿长
稳定推动工作
李忠臣
书记
技术负责
何晓军
总工程师
监督安全避险“六大系统”的建设
李朝举
安全矿长
物资保障
徐永甫
后勤矿长
监测、监控系统
2011年7月
监控
人员定位系统
井下应急避险设施
2011年10月
开掘队
孙天恩
开掘矿长
压风系统
防突队
供水施救系统
机电、
通风队
杜秋阁
机电矿长
通讯系统
2011年6月
信息办
附表6监测监控系统规划进度分解表
月份
工作进展
递请计划CO传感器2台，温度传感器3台，CO2传感器5台、烟雾传感器5台，O2传感器5台、风筒传感器3台。
1.购进材料
5
安装设备
全面排查监测监控系统建设情况，并完善、整改。
7
监测监控系统建设结束，申请验收。
其余设备按掘进进尺计划购进、安装
附表7人员定位系统规划进度分解表
购进材料、安装人员定位设备
安装人员定位设备
调试人员定位系统。
全面排查人员定位系统建设情况，发现和整改问题。
建设结束，申请验收。
附表8压风自救系统规划进度分解表
1.递请计划黄色防腐油漆。
2、递交压风管购进计划
1、购进材料。
2、递交集水防水器3个和汽水分离器32个
5-8
1、对井下压风管路防腐。
2、安装压风管。
3.购进材料并安装
9
根据掘进计划购进压风自救装置、并安装
附表9供水施救系统规划进度分解表
1.递请计划黄色防腐油漆500Kg。
1、购进材料，2、对井筒内及井下压风管路防腐
对井下压风管路防腐。
1、开始建地面静压水池2、递请计划水管φ150mm
1、建成地面静压水池2、购进材料
8
在副井筒内安装水管
进行连通实验
附表10通信联络系统规划进度分解表
递请井下广播系统2套，电话5门
购进材料
安装井下广播系统
附表11井下紧急避险系统规划进度分解表
1.45分钟隔离式自救器120台和井下可移动式救生舱。
2.开始建设井下永久避难所（5月份完成）
1.购进器材。
2.招标井下可移动式救生舱、井下永久避难所内设备。
购进井下可移动式救生舱、井下永久避难所内设备。
1.购进井下可移动式救生舱。
2.在井下永久避难所内安装各种设备
联系厂家到矿指导可移动式救生舱入井、安装。
调试可移动式救生舱。
全面排查问题，并及时整改问题。
第二节规划建设标准
一、建设完善矿井监测监控系统。
矿井监测监控系统必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为煤矿安全管理提供决策依据。
安装的监测监控系统必须满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。
构成监测监控系统的各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。
要加强系统设备维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
要进一步完善规章制度和
升级会员 