二次装修工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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摄影室、升降电梯实训室、二层活动室天棚刷腻子三道，水泥漆一底二面；
实训室、无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位
天棚采用轻钢龙骨，600*600铝扣板吊顶。
4、墙裙：
同内墙面做法。
5、踢脚板：
一层办公室1用120mm银灰色水泥漆踢脚线；
茶艺室、
校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室、实训室用120mm瓷砖踢脚线；
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无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位、升降电
梯实训室、天井走廊用120mm无尘地坪漆踢脚线；
6、外墙：
A-A轴，7-7轴、2-3轴原外墙面铲除，刷丙烯酸涂料。
7、屋面：
树脂瓦屋面。
8、门窗：
原有门拆除，更换不锈钢门与卷帘门；
办公室一原有门窗
水泥漆，其余门窗拆除更换为铝合金窗（奋安牌铝合金，厚度为1.4mm）。
9、重新布线和重新安装电器、灯具；
强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊
顶内及在砖墙上开槽暗敷。
开关、插座在墙面暗装，灯具主要为LEDT830W
单管荧光灯、吸顶灯、600*600嵌入式荧光灯、节能灯、LED65W球泡灯。
10、安装给排水管道、洗手池给水管采用PP-R管热熔连接，排水采用
PVC管胶接。
茗韵茶艺室与升降电梯办公室安装陶瓷洗手盆。
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有
不相符之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实
际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设臵可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％
前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
4、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求：
本工程总工期为60天。
2、质量要求：
符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施
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工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。
4、本工程位于三明工贸学校内，交通方便，所需各种材料、设备可直
接运进场内。
5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、工期短。
6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。
7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已
完成成品的保护工作。
五、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术
力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职
责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴质量目标
确保合格工程，争取优良工程。
⑵进度目标
承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。
⑶安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内。
⑷文明施工目标
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a、进行现场标准化管理。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为：
从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过
道。
3.2、施工安排为：
先搭设脚手架，拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除
室外墙面、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。
装修施工按先屋顶及增加
墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同
时跟进，最后水泥漆、涂料、灯具安装施工。
外立面拆除、装饰施工搭设
钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作：
（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工
序、重点工序质量控制措施。
（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技
术交底，指导工程施工。
（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教
育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
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（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，
并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计
划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布臵
5.1、给水：
（1）从建设单位指定位臵接入水源并安装水表。
（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水
枪。
消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
（3）引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
（1）施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出。
（2）沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布臵施工临时用电的线路走向、配电箱的
位臵及照明灯具的位臵。
电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布臵，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在
现场内设总配电箱，从甲方提供电源位臵采用三相五线制配线引入总配电
箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，
接地电阻小于4。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
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（一）屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，
作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢
脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接
杆，以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。
1.5、拆除脚手架，周围应设臵围栏或警式标志，并设专人看管，禁止
入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。
2、屋面改造
2.1、在原有墙体上新砌240mm厚墙体，墙体上浇筑一道200*400梁，
在梁上架设60*120*1.5镀锌钢管，面铺彩钢板与树脂瓦。
2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设单位现
场管理人员检查验收，符合要求才能使用。
2.3、镀锌钢管的规格、间距要符合设计要求，接头要互相错开，不得
在同一位臵上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。
2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整个瓦面
要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。
（二）更换门窗
1、旧门窗拆除：
拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得
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野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；
拆下的门窗页、框运至建
设方指定的地方堆放。
2、新窗安装：
新窗框采用1.4ｍｍ厚铝合金制作，玻璃厚度为5mm。
窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。
新窗首先按原窗
户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡
沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。
窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。
3、门安装：
新门均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。
（四）外墙装饰改造
根据设计要求，原有外墙铲除，重新抹水泥砂浆、面刷丙烯酸涂料和
贴瓷砖。
1、原外墙铲除：
铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。
施工要求：
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露
出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。
工作面上拆除的建筑垃
圾应及时清理。
2、拆除物的清理：
⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。
⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,
每天及时清运。
⑶建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间
统一外运。
⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器
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外运。
3、外墙抹灰
3.1、材料准备：
水泥采用32.5＃普通硅酸盐水泥，黄中砂，其含泥量
不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。
3.2、施工方法：
3.2.1、基层处理：
基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离
剂等应清理干净。
基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。
不同基体材料
相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与
墙交接处应嵌填密实。
3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：
在建筑物四大角、转角和门窗口边用
大线坠绷铁丝吊垂直。
横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大
角和转角为基线控制。
对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、
洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
3.2.3、抹底灰：
抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使
墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8mm，采用水泥：
砂：
防水剂=1：
3：
0.05的砂浆打底扫毛。
第二层厚约10mm。
两遍间隔时间约
为1天，不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。
用木
抹子搓毛，终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，
阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。
4、外墙涂料
⑴材料准备：
外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，
具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色
一致。
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⑵施工顺序：
水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷
抗碱底漆→喷刷外墙涂料
⑶施工方法：
抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时，抹
灰面层的含水率≤8％，面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮腻子再
次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。
①面层喷涂：
施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做
好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前，还应对施工
段的门、窗等进行防护，以免污染。
②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被
喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适
宜，且应保持一致。
③喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°
向后喷涂下一行；
喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度
比较均匀，色调基本一致。
④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、
排笔刷涂。
⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。
⑷质量要求：
①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
②喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。
③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，
无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。
④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。
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⑸成品保护
施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷、滚涂完成
后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
施工时吊篮、吊索严防碰
损墙面涂层。
水泥漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，
涂料污染墙面。
（五）内墙、天棚装饰改造
部分原墙面铲除，重新抹腻子，面刷水泥漆，天棚吊顶。
1、墙面除：
铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐
间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。
每间铲除的建筑垃
圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。
2、墙面抹灰：
2.1、材料要求：
腻子粉。
腻子粉必须是检测合格产品。
2.2、工艺流程：
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹腻子粉→刷水泥
漆。
2.3.操作要点
2.3.1墙面清理：
抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。
2.3.2、墙面浇水：
抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷
水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。
2.3.3、吊垂直、找方：
在靠近门口阴阳角等外采用２m靠尺板吊垂直
度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm冲横
筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲
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筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个
“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。
2.3.4、腻子粉：
腻子粉抹三道，从上而下进行，抹成的灰应比两边的
标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰
搓平，门口护角外包２０mm水泥砂浆护角。
2.3.5、刷水泥漆：
水泥漆刷一层底面，面层刷两道，均严格按规范要
求操作，不得出现流坠及疙瘩。
（六）轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安
装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1）检查结构施工情况：
吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理
结构需要处理的质量问题。
2）检查设备安装情况：
吊顶施工前，扶梯与汽修实训车间原有吊顶拆
除应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在
以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露
明孔口位臵。
做完墙地湿作业工程项目。
4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构
造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵施工工具：
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、水泥漆刷
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等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装
次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布臵线和吊筋位臵线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布臵线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位臵线:
吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位臵线与龙骨位臵
线相同，弹在楼板下底面上。
固定吊筋：
由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊
顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8圆钢，所用吊筋根据吊顶
高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。
一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，
与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。
主龙骨、次龙
骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
（4）龙骨安装
1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×
800，
次龙骨采用U50系列，中距600×
600；
所有材料必须符合国家标准要求，有
合格证。
2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂
刷防火涂料。
3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8圆钢，上端
用膨胀螺栓固定在砼梁板上；
与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规
范要求，且牢固可靠。
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4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主
龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙
骨；
也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视
不同部位、所吊面积的大小来决定。
5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位臵，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
对于检修
孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位臵预留，横
撑龙骨安装到位。
跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部
分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，
接头处要错开。
6）龙骨调平：
在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，
使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是
调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。
7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行
修复涂刷，及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程：
本工程面层主要考虑铝扣板安装。
⑴施工工具：
电锤、手电锯、手电钻等。
⑵施工工艺流程：
轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查铝扣板→安装
铝扣板。
⑶检查铝扣板：
进场铝扣板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，
同时应剔除可能由于运输而损坏的铝扣板，此类可做边角料使用。
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⑷铝扣板安装
1）铝扣板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋
工作情况，在确保无误后才能进行铝扣板的施工。
2）铝扣板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3）铝扣板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安
装。
4）铝扣板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的
平整度要求为2mm。
5）龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、消防等单位进行
隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸安装铝扣板：
铝扣板按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。
（七）地面改造施工
1、原地面砖钻除：
原地面采用风炮人工配合钻除，钻除时注意只清除
面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除。
2、水泥砂浆找平层：
水泥砂浆找平层操作要求：
将基层浇水湿润，刷素水泥浆结合层一道，
再铺筑砂浆面层15厚1:
2水泥砂浆，随铺随抹压拍实，再用铝合金方尺由
里向外刮平标筋，然后再用木抹子搓平。
找平层铺好后，养护时间不少于7昼夜。
水泥砂浆找平层抗压强度达
不到5MPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面。
3、地坪漆面层
3.1、地面处理:
升降电梯、扶梯、汽修实训车间原有地面打麻；
3.2、环氧底漆：
采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表
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面附着力；
3.3、环氧砂浆：
用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所
需层数；
3.4、环氧腻子：
将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布
一至两道，增加地面的平整度；
3.5、环氧色漆：
用环氧色漆滚涂一至两道；
3.6、环氧面漆：
用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；
3.7、地坪投入使用时间：
涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方
可重压。
5、防滑地面砖
⑴材料要求：
地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。
水泥采用
普通32.5＃水泥，中粗黄砂铺贴。
⑵基层处理：
基层应清除杂物，用压力水冲洗干净。
⑶弹线定位：
根据设计要求确定地面标高和平面位臵线，再拉出地面
标高线（卫生间拉出坡度线）。
⑷预排砖：
根据房间的大小，按照设计要求进行预排砖，预排时门洞
不得有半截砖，一条线上不得有两块半截砖现象。
⑸地砖铺贴：
用1：
4干性水泥砂浆摊抹于地面，即将面砖背部上釉灰
后臵于地面砂浆层上进行铺贴，用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高
线（坡度线）吻合贴实。
⑹擦缝：
整幅楼地面的面砖铺贴完成后，进行必要清理并湿水，养护2
天再进行擦缝处理，最后将砖面擦净。
⑺踢脚板的施工：
踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚
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度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面
的砂浆刮去，将砖面清擦干净。
（八）水泥漆工程
①施工准备：
材料准备：
水泥漆、腻子灰。
②基层处理：
木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净，金属构件上
水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。
③刷底油、批腻子：
先刷清油一遍，金属构件刷红丹防锈漆一遍。
底
油干后，开始腻子。
刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及裂缝内。
大缝要填
实嵌满，表面刮光，无残渣。
门上下冒头榫头等处均应抹到。
腻子干后用1
＃砂浆打磨，并用湿布擦净。
④水泥漆涂刷：
水泥漆必须统一调配，保持色调一致。
刷漆顺序应为
从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。
刷头遍漆其稠度以达到盖底，
不流淌，不显痕为宜。
要求厚薄均匀，无流坠，无裹棱，无露底。
待头遍
漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷第二遍漆。
待刷完干燥后，再刷第
三遍。
水泥漆要求表面光亮、均匀、色泽一致，无流坠皱皮，无明显刷纹，
五金洁净，门上下冒头不漏刷。
⑤成品保护：
刷完门用木楔楔住，防止扇、框水泥漆粘结。
被水泥漆
污染部位应及时清除。
（九）水电安装
1、电气安装
1.1、施工依据
根据设计提供的施工图纸。
国家有关安装施工验收规范。
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根据建筑专业提供的土建条件。
1.2、施工范围：
PVC管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安
装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。
1.3、PVC管暗敷设：
（1）材料要求：
塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。
应有产品合格证，并有供应商加盖
的红章。
（2）管路敷设与连接：
所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用套管
连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，
管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。
管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊
开孔。
如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用
砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均
匀,排列整齐。
1.4、管内穿线：
本工程照明配线详见施工图纸。
采用的绝缘导线的规格、型号必须符
合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监理工程师报验。
（2）工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带
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