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机:

设备的本质安全。

一方面是对机器设备系统机械化和自动化水平的要求,要求机器设备具有故障检测和安全防护功能,安全可靠性高;

另一方面是要求,在使用过程中确保机器设备正常运转不存在安全隐患,达到本质安全管理标准。

环:

环境的本质安全。

企业生产环境应符合安全规程和标准的要求,且作业环境整洁卫生。

管:

管理的本质安全。

管理体系科学、简洁、完善、高效。

管理体系应包括完备的管理标准体系、管理措施体系以及保障管理标准和管理措施切实落实到位的管理保障体系。

管理标准应做到“每一条已知规律的风险的产生原因,都应有相应的管理标准予以消除”;

管理措施应能够做到:

只要员工按照管理措施要求,尽职尽责,每一条管理标准都能够得到落实,相应的监督保障体系和预警系统应保障:

“每一项管理措施都有具体的人员负责,如果责任人失职,能够及时发现、制止,并有反馈信息”。

4、本质安全管理体系文件包括哪些内容:

体系文件主要包括规章制度、管理体系手册、程序文件和记录。

本质安全管理制度主要包括:

本质安全目标管理制度、生产责任制度、激励与约束制度、专家顾问制度、事故隐患排查与整改制度、监督检查制度、设备器材管理制度、人员不安全行为管理制度、本质安全文化建设保障制度等12项。

本质安全管理体系手册主要包括:

本质安全管理基本知识手册、管理风险管理手册、管理管理标准和管理措施手册、人员不安全行为控制与管理手册、保障措施手册、安全文化建设手册等8项。

本质安全程序文件主要包括:

本质安全管理工作启动程序、风险管理程序、管理管理标准与措施制度制定程序、人员准入程序、体系运行程序、安全文化建设实施程序、内部评价程序等11个程序文件。

5、PDCA管理模式:

是戴明提出的一种循环管理模式,包括计划、实施、检查和改进,从管理的计划到改进是一种闭环的管理。

6、闭环式的本质安全管理运行体系是什么?

本质安全管理的基本目标是通过持续的、预防性的、全面、全过程、全员参加的、境域工的安全管理活动,使企业安全事故控制在可承受的范围内,以实现有利于企业可持续发展的长期安全生产。

这一目标的实现,一方面要求企业本质安全管理体系按照PDCA的原则持续改进和完善;

另一方面,为保障企业本质安全管理系统的完善和有效运行,要求企业在具体的安全管理过程中,对于每一个管理环节,都应努力构建基于PDCA的管理模式,形成“大环套小环、一环扣一环、小环保大环、推动大循环”的闭环式安全管理运行体系,推动企业本质安全管理水平的不断提高。

从模式运行的过程来看,一个PDCA仅是其中的一个循环,在任何一个部门、一个系统都可以根据实际情况开展PDCA运行模式。

根据运行模式全过程、全系统的特点,如果将企业或单位看作一个大循环,而将各部门、各时期的循环看作小循环,那么小循环的正常运行就成为大循环运行的保证。

7、什么是风险?

内涵是什么?

某一事故发生的可能性及其可能造成的损失的组合。

本质安全风险管理是指通过对企业生产或生活中存在的风险进行识别、评估、并在此基础上优化组合各种风险管理技术,对风险实施有效的控制,以达到最低成本实现最大安全保障的科学管理方法。

由此定义可以看出本质安全风险管理由风险识别、评估、控制等环节组成。

其中风险和评估是风险管理的基础,风险控制是风险管理的关键和目的。

8、本质安全风险管理有哪些工作流程?

第一步是对危险源进行辨识的过程。

在此过程中需要考虑人-机-环-管四个方面的不安全因素、三种状态及时态、同时还要分析各危险源可能导致的风险后果及事故类型,这个过程事实上也就是风险识别的过程。

第二步是风险评估过程.此过程需要通过一定的方法来衡量风险发生的可能性大小及其可能造成的损失大小,此过程是对风险(也是对危险源)进行分级的过程。

第三步是风险控制过程。

此过程又可以细化为:

管理标准和管理措施的制定过程,危险源的监测、预警、控制过程。

管理标准和管理措施的制定过程中首先需要根据危险源辨识(风险识别)结果,确定管理对象、管理主要责任人、监管责任人及监管部门,其次要结合风险评估结果针对危险源制定合理的管理标准和管理措施。

9、什么是危险源?

危险源辨识的内涵是什么?

危险源是可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

内涵:

危险源辨识是对各单元或各系统的工作活动和任务中的危害因素的识别,并分析其产生方式及其可能造成的后果;

危险源辨识不同与隐患排查,隐患排查是检查已经出现的危险,排查的目的是为了整改,消除隐患。

而危险源辨识是为了明确所有可能产生或诱发风险的危害因素,辨识的目的是为了对其进行预先控制;

危险源辨识是一项富有创造性的工作,在工作中,不仅要辨识系统现有的危险源,还要预测分析出系统潜在的、将来可能会出现的危险源。

10、危险源辨识的目的是什么?

危险源辨识的目的是预先找出生产过程中可能会存在的安全隐患,对其进行预控。

辨识出危险源,对其进行风险评估后,如何通过一定的方法和手段对其进行预控管理,需要明确两方面的问题:

其一是要明确对危险源管理的标准是什么,即管到什么程度才能算是控制住危险源了;

其二是要明确如何做才能达到这个标准,即管理的措施是什么。

11、危险源辨识的基本内容有哪些?

(1)企业是一个由人-机-环-管构成的复杂巨系统,其危险源分布十分广泛。

为了能相对较为全面的辨识出所有危险源,根据系统工作的原理,危险源辨识须从人、机、环、管四个方面分别考虑。

这样既能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性,且方便对危险源进行分类控制和管理。

(2)危险源辨识过程中除了需要从人-机-环-管四个方面进行考虑,还需要考虑三种状态、异常状态、紧急状态;

三种时态分别批过去、现在和将来。

由于危险源具有潜在性,所以辨识危险源必须考虑各种情况下可能出现的不安全因素,同时还要考虑过去曾发生过什么事故或事故,从中吸取教训,找出事故的原因,考虑目前系统中存在或潜在什么不安全因素。

此外,危险源辨识过程中还要分析各危险源可能导致的风险后果及事故类型。

(3)危险源辨识是风险管理的基础,只有辨识了危险源之后,才能对其进行风险评估,进而制定合理的控制措施。

这项工作全面、准确与否直接影响着后期工作的进行。

危险源辨识首先要明确辨识的范围并进行单元划分,同时需要搜集辨识的依据,其次要确定危险源辨识的方法,最后按照辨识的基本内容进行辨识。

12、危险源辨识的依据和方法有哪些?

在危险源辨识前,需要广泛搜集相关的资料,并根据需要进行科学地筛选,作为辨识的依据。

一般而言,需要搜集的资料主要包括:

国内外相关法律、法规、规程、规范、条例、标准和其他要求;

相关的事故案例、技术标准;

本企业内部的规章制度、作业规程、操作规程、安全技术措施等相关信息;

事故的发生机理。

危险源辨识常用的方法可分为两大类:

即直接经验分析法和系统安全分析法。

直接经验分析法就是在大量实践经验基础上,依据安全技术标准、安全操作规程和工艺技术标准等进行分析,对系统中存在的危险源作出定性的描述。

目前实践中常用的直接经验分析法主要包括:

工作任务分析法、直接询问法、现场观察法、查阅记录法等。

系统安全分析法主要包括:

安全检查表法、事故树分析、因果分析、预先危险性分析、危险性和可操作性分析。

13、危险源辨识执行的程序有哪些?

(1)分单位组织危险源辨识工作,焦化厂各单位、部室、承包商成立的风险管理小组负责组织本单位危险源辨识工作的开展。

(2)确定危险源辨识方法。

危险源辨识基本方法为工作任务辨识法和事故机理分析法。

为了保证辨识结果的准确可靠性,在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。

(3)工作任务分析法用于辨识现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的危险源,事故机理分析法用于辨识重大危险源。

(4)按照工作任务分析法辨识危险源首先以清单的形式列出本单位所有工作任务,及每项任务的具体工序,并组织相关现场人员进行审核、完善。

按照工作任务分析法进行危险源辨识时应考虑:

三种时态(过去、现在、将来),三种状态(正常、异常、紧急),人、机、环、管四方面的不安全因素,可能导致的事故类型。

14、什么是风险评估?

风险评估的具体内容包括哪些?

风险评估是评估风险大小的过程。

在这个过程中,要对风险发生的可能性以及可能造成的损失程度进行估计和衡量。

在危险源辨识也即风险识别的基础上,我们需要确定风险的等级,也就是度量每一个危险源对应的风险水平,这个过程也是对危险源进行分级的过程。

通过分级,就可以有重点有先后地选择应对措施,并最终消减风险。

风险评估的具体内容包括三个方面:

首先要确定事故在一定时间内发生的可能性,即概率的大小;

其次要估计一旦事故发生,可能造成损失的严重程度。

最后,根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期望损失的大小,确定风险等级。

15、风险评估有哪些方法?

(1)事故发生“可能性”的确定方法。

对于事故发生“可能性”的确定要根据以往事故统计或经验来模糊判断。

(2)“损失”的确定方法。

对“可能造成的损失”的确定需要建立的假设的基础之上,即假设在事故实际发生的情况下,估计会造成什么样的损失。

事故发生后可能造成的后果是多个,按照风险管理的要求,取各种后果中最为严重的一个来确定“可能造成的损失”。

对照图“风险矩阵及风险等级划分表”赋予相应的值。

(3)风险值的确定方法。

风险值=可能性*损失。

(4)风险等级的确定方法。

将计算得出风险值与图“风险矩阵及风险等级划分表”右下方的“风险等级划分”对照即可科到相应的风险等级。

16、危险源辨识和风险评估的工作过程有哪些?

(1)列出工作任务和工序。

首先由各单位风险管理小组成员以清单的形式列出的各单位所有工作及任务相应的工序。

(2)危险源辨识。

在工作任务和工序审核定稿的基础上,才可以开始危险源的辨识和风险评估工作。

按照危险源辨识的要求对各工序可能存在的危险源从人、机、环、管四个方面进行辨识。

(3)分析风险及后果。

辨识完危险源,紧接着分析危险源可能产生的风险及其后果,明确其可能导致的事故事故类型。

(4)风险评估。

最后需要对危险源进行风险评估,即度量每一条危险源对应的风险水平,划分风险等级。

(5)审核危险源辨识及风险评估结果。

危险源辨识及风险评估初步完成后,组织人员对初稿进行审核、修订完善。

这个过程一方面需要企业风险管理小组成员进行系统审核,另一方面需要将初稿下发到本单位员工,集思广益征求大家意见,对初稿进行修订、完善。

(6)形成风险概述。

在对初稿审核定稿的基础上,对危险源进行归类总结,形成各单位风险概述,最终形成企业概述。

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