湖南大学机械手设计说明书Word下载.docx

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湖南大学机械手设计说明书Word下载.docx

设计日期:

2014.7.14——2014.7.18

目录

设计任务书………………………………………………3~4

1.总功能分解……………………………………………4

2.执行机构的选择和比较………………………………5~7

3.传动机构的选择和比较………………………………7~8

4.原动机的选择…………………………………………8~9

5.机械系统运动简图……………………………………9

6.机械系统运动循环图…………………………………9

7.旋转机构设计…………………………………………9~11

8.平移机构设计…………………………………………11~12

小结………………………………………………………12~13

参考文献…………………………………………………13

设计任务书

设计题目及设计要求

机械手从工件架上抓起工件,然后送人工作台进行加工。

机械手完成以下动作。

水平面内转30度,上升100mm,前进50mm;

机械手的夹持器还有夹紧和放松动作;

机械手工作频率:

20/min

升降0.3kw,摆动0.1kw,伸缩0.1kw,夹持0.2kw。

机械手设计的基本步骤

(1)机械手设计的主要步骤如下图:

设计任务

(1)根据上述设计要求,每人至少提出两种不同设计方案,

选取其中最优的方案,进行机构简图设计。

对主体机构进行运动位置分析,并按尺寸绘出相应位置时机构运动简图。

(一号图纸)(尺寸要准确)

(2)对手爪中手指的开合机构进行机构运动方案设计。

(3)每人编制一份设计说明书,设计方案均应写入说明书(封面、目录、内容、后记、参考书目等)内。

设计说明

(1)本设计尽量考虑用已学过的机构或几种机构的组合来实现位置要求,熟练运用本课程知识。

(2)应考虑从动力源到执行部件之间的整体运动传递方案,尤其执行部分更为重要,可参考《机械设计》中的传动方案知识。

(3)除应考虑运动情况外还应考虑力求使机构运动性、加工特性、用性能、经济性等要好,要尽量使用成熟的机构及其组合。

除考虑满足轨迹要求外,还应考虑其各段行程中的运动规律的性能的特殊要求。

工作要求

(1)绘图准确,布局尽可能匀称,图上线条、符号、尺寸标注及书写字体要规范化,图面整洁,质量要求高。

(2)说明书要求论述内容完整,步骤清楚,分析有条理,字迹工整,绘图准确,装订成册。

(3)计应按预定进度进行,每天务必按时到设计教室,及时完成设计任务,不准无故迟到、早退、旷课等,不准做与设计无关的工作。

1.总功能分解

原动机:

10极电机Y112M-101.1KW三相异步电动机/600转电机

传动机构:

一组传动比8:

1的蜗轮蜗杆

一组传动比30:

组成总传动比为30:

1的齿轮组

一对传动比6:

1的齿轮

一对传动比5:

执行结构:

可实现平面旋转30°

并且有急回功能的四杆机构

可实现上升100mm和前进50mm凸轮机构

2.执行机构的选择和比较

平移方案一:

采用的是两个凸轮,两个放大机构的设计,其中凸轮的运动规律采用的是简和运动规律,由于这种运动规律其速度曲线的连续性,但加速度曲线在运动的起始位置和终止位置不连续,加速度产生有限值突变,因此产生的是柔性冲击,从而增强了其稳定性。

此外两个放大机构的设计也是为了能充分满足其上下移动100mm,水平移动50mm的要求,同时这样的设计也可以减小整个执行机构的空间大小。

凸轮的设计采用的是对心直动从动件盘形凸轮,目的为了两个凸轮能够彼此配合完成竖直移动时不影响水平移动,水平移动时不影响竖直的移动。

凸轮的基圆设计相对偏大,是为了减小上下移动的波动性,保证整体的稳定性。

但是这种设计方案需要2个输入源,或者设计复杂的齿轮组,导致机构复杂,所以不选用。

平移方案二:

第二种方案采用的是两个滑块的相互组合,适当的设置滑块的高度,可以满足其上下移动100mnm,水平移动50mm,在上下移动时采用放大机构是为了减小整个机构的空间大小,左右移动时为了其稳定性可以采用斜坡轨道,这样可以很有效减小由滑块带来的冲击,从而使机构更加的稳定,采用此种方案的缺点还有就是由于两个滑块的存在,所以对其的控制需采用两个独立的控制电机,并且需要人工的进行手动控制,从而增加了操作的复杂性。

平移方案三:

第三种的方案主要是在上下移动的时候产生的变化,设计成内凸轮的结构是为了增加其稳定性,减少对机构的冲击,采用滚子的设计目的是减少对轨道的冲击,而对于其水平移动则还是采用第一种方案中的凸轮加放大机构,减少整个机构的空间大小。

但是机构也是相对复杂不予使用。

平移方案四:

采用两个凸轮铰接设计,可使用同一个输入端,同时可以通过设计凸轮外形,使上升100mm和前进50mm的运动分开,并且机构简单,占用空间少,所以选用这个设计方案

旋转方案

旋转机构我们参考了风扇摆头的机构,因为此机构不仅具有旋转的功能,还具有悬停功能。

加持方案

加持方案我们参考了机械原理书中的机械手,该机械手设计简单,实用可靠

3.传动机构的选择和比较

在旋转30°

的执行机构中,因为电机转速为600r/s,而所需转速为75r/s,所以采用8:

1的传动比,因为在此处传动比需8:

1,传动比较大,并且需要换向,所以选择了蜗轮蜗杆传动

在平移执行机构处也采用蜗轮蜗杆传动,传动比为30:

1,原因同上。

在顶起凸轮处采用二级减速器,总传动比为30:

1,在此处每级传动比不大,且不需要换向,所以使用简单的齿轮组即可。

4.原动机的选择

因为设计要求整个机器达到20次/min,即3s/次,所以对电机转速要求很低,且功率要求不高,经查资料选择转速为600r/s的10极电机Y112M-101.1KW三相异步电动机

各工作流程的效率计算

夹持机构η=1

机械手在水平面内旋转:

蜗轮蜗杆(单头)

η=0.75

机械手在竖直平面内升降和伸缩:

蜗轮蜗杆(单头)+凸轮η=0.75x0.95=0.7125

机械手到工作位置后暂停:

齿轮组(8级精度齿轮传动)+凸轮

η=0.97x0.97x0.95=0.894

5.机械系统运动简图

6.机械系统运动循环图

7.旋转机构设计

但风扇摆头角度大约在120°

,且不具有到某位置就停歇的功能,不符合设计要求,所以我们对此机构尺寸进行了重新设计,并加了一个控制凸轮,使之在目标位置悬停。

尺寸设计已知摆角为30°

,且根据涡轮分度圆直径为32mm,选取AB杆长12mm,且根据设计要求选取CD杆长度为50mm,其余尺寸用CAD画出量取得:

AB杆长46.3mm,AD杆长67.1mm.

限位凸轮选用沟槽凸轮,经计算的基圆半径为19.3mm,滚子直径选择5mm,推程和回程采用等加速等减速,每15°

计算一下推杆位移,得凸轮轮廓如图:

8.平移机构设计

凸轮1

凸轮2

行程

角度

角度

向上100mm

100mm

72°

向前50mm

36°

50mm

静止

24°

向后50mm

向下100mm

平移机构设计主要是两个凸轮的轮廓的设计,设计过程同上,两级圆半径分别为48mm和97mm,滚子凸轮10mm和20mm,经计算得凸轮轮廓如下:

小结:

第一次进行这样的课程设计,按照老师的要求,完全凭借自己所学的知识进行机构的运动设计。

看着老师给的要求,我们一开始很茫然,完全不知所措,不知如何将课本上的知识融会贯通到这次的机构运动设计中去。

我们通过上网查资料,从学习电动机的功率与传动开始,不断学习相关的知识,并从科技类网站上学习了很多机构传动的经典案例。

从那些案例中学习我们这次可以使用的原动机构、传动机构和执行机构。

通过功能要求确定传动比。

运用我们课本上的知识进行凸轮、齿轮等机构的设计。

在设计这些机构的时候,我们深刻体会到要把课本上的知识学得扎实的重要性,能通过设计来实现需求,这才是我们学习课本知识的目的所在,要融会贯通。

死学课本上的知识虽然能提高我们的卷面分数,但是在日后的实际工作中并不能有所突破吗,面对现实的问题依然不能解决。

这样,我们所学的那么多知识都白学了,这是很悲哀的事情。

能学以致用,融会贯通,这样才能把知识学活,真正用到实际问题上去,才能把知识做到变成自己的。

在这次课程设计中,我们深刻体会到团队合作的重要性,我们的组长分工明确,根据每个人的特长,合理分配任务,让每个人的长项都能发挥得淋漓尽致,让整体的效率得到提高。

在设计过程中,我们互相学习,遇到不会的问题能积极组织讨论,利用大家的智慧力争寻求问题的最佳解决方案。

在设计的过程中,我们看到了很多很牛的同学,他们的思维比我们更加活跃,眼界也比我们宽阔,他们熟知更多地机械结构,能够更加巧妙地运用在所设计的机构中。

我们要以这些同学为学习榜样,学习他们的学习方法,询问他们参考过哪些文献或者教材。

遇到不会的问题虚心向他们讨教,课程设计不仅是对前面所学知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。

通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。

自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。

杜绝眼高手低,并不是自己学了什么就真正掌握了什么,而是在实际运用中会用什么才是掌握了什么。

向有能力的同学学习,让自己跻身在强人之列。

在今后的学习中我们会更加注重学习反思,反思所学的内容在实际问题中的应用,把知识学透,注重理论与实际相结合。

我们会在课余生活中多去了解更多的机构,学习它们的工作原理,了解它们在现实中的应用,做到融会贯通。

这次的设计中,我们小组积极配合,共同努力,齐心协力完成我们的任务。

我们会在接下来的学习生活中学到更多的知识,更好地合作,让我们的团队变得更强。

参考文献:

《机械原理》西北工业大学

《机械设计手册》机械工业出版社

《机械原理课程设计手册》高等教育出版社

《机械原理课程设计指导书》高等教育出版社

《机械原理与设计》机械工业出版社

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