瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇Word文档下载推荐.docx
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3)玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
4)搭设脚手架处理结构基层,并做好隐预检记录。
5)所有施工及管理人员熟悉施工图纸,提前做好相关技术准备工作,并根据玻化砖分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。
6)熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程
1、工艺流程:
玻化砖干挂安装工艺为:
基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→玻化砖固定→调整→成品保护。
2、施工工艺
1)基层处理:
(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
2)放控制线
(1)玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。
(2)根据玻化砖分格图弹线,确定后置钢板的安装位置。
3)挑选玻化砖
玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4)预排玻化砖
将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。
6)安装骨架
(1)干挂玻化砖时采用镀锌角钢做骨架。
(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
(3)采用膨胀螺栓,把L50角钢固定在墙面上做骨架,焊接处要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。
(4)骨架选用槽钢和角钢。
安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。
7)安装铝合金挂件
据玻化砖板块规格确定,调节挂件采用铝合金制成,按设计要求加工。
利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。
8)玻化砖开洞
玻化砖安装前用开洞机在背面面开洞,开洞深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于8mm且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。
注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9)玻化砖安装
(1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。
对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
玻化砖安装采用密缝的拼接方式。
(2)根据玻化砖编号将玻化砖轻放在挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,用膨胀螺栓与h型固定件固定。
(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。
安装时应注意各种石村的交接和接口,保证玻化砖安装交圈。
10)清理:
玻化砖挂接完毕后,用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。
打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
11)资料整理:
干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。
五、质量要求及验收标准
1)饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
2)饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。
4)表面:
平整、洁净、颜色协调一致。
5)接缝:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
6)套制:
用整块套割吻合,边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
7)坡向、滴水线:
流水坡向正确;
滴水线顺直。
六、施工中应注意的问题
1)玻化砖定货加工:
按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工;
必须保证加工的质量。
2)玻化砖进场检查,玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查,玻化砖质量必须满足设计及施工要求;
玻化砖应具有合格证和检验报告,检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放,保证备用。
3)钢骨架:
干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料是L40角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求。
4)其他配件,选择铝合金挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为φ12),铝合金挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的试验报告;
运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验,确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。
七、成品保护
1)运输玻化砖时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。
2)堆放玻化砖要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,玻化砖堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且玻化砖要光面对光面放置。
3)按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓,型号为M12。
4)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。
对墙面的垂直度及平整度应进行检查,对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。
5)玻化砖要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在玻化砖下垫方木,以防着水后污染。
玻化砖储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。
6)施工完后,做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。
7)打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。
8)在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。
9)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。
八、安全环保措施
1)距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。
2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。
2)需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。
3)玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。
4)现场所用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。
5)玻化砖进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。
应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。
6)采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。
7)切割下来的玻化砖放在指定位置,不得随地丢弃。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
篇二:
瓷砖铺贴技术交底
交底部位
卫生间及其他房间
工序名称
墙地面瓷砖粘贴
交底提要:
瓷砖粘贴技术与安全交底
1.施工准备
1.1材料要求
1.1.1水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
1.1.2砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;
1.1.3面砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±
lmm,平整度用直尺检查。
1.2主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
1.3作业条件
1.3.l墙上四周弹好+100cm水平线;
1.3.2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
2、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
3、操作工艺
3.1基层处理、定标高
将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,并用清水冲洗干净;
根据+110cm水平线和设计图纸找出板面标高,墙面完成尺寸依据墙面所放大样线来进行符合后施工。
3.2弹控制线
3.2.1根据排砖图在地面上弹纵、横控制线,墙砖在墙面按照施工放样线来复核方正度无误后再进行粘贴。
同时注意开间方向的控制线是否与相邻房间的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行,以避免在门洞两侧出现大小头。
3.3铺砖
3.3.1为了找好位置和标高,从门口开始铺,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖都要跟线且随时检查缝格的垂直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作在结合层凝结之前完成。
;
3.3.2楼板上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3.3.3结合层的厚度:
采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;
3.3.4地面结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),落地即散为宜;
墙面结合层拌和:
使用湿粘法,配合比为1∶2.5(体积比),瓷砖背面需背涂专用胶。
砂浆应随拌随用初凝前用完,防止影响粘结质量。
3.3.5铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间。
3.4勾缝、擦缝
本工程除阳台及保姆房地面仿古砖采用留2mm缝,其它房间墙地瓷砖粘贴采用密拼法;
面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,用专门的嵌缝材料;
勾缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内填缝剂密实、平整、光滑。
随勾随将剩余填缝剂清走、擦净。
4、质量标准
4.1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
4.2面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
4.3砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
4.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4.6面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
4.7砖面层的允许偏差应符合《XX工程质量实测实量操作手册》表6.1.8的规定。
墙砖表面:
平整度3mm;
垂直度2mm;
阴阳角方正度3mm;
接缝高低0.5mm;
地砖表面:
平整度2mm;
5、成品保护:
5.1地面瓷砖粘贴完成清理干净,再使用地毯铺设好;
墙面勾缝完成后使用阳角护角条把墙砖阳角粘贴保护。
项目(专业)
技术负责人
篇三:
安全技术交底卡
分部分项名称任务单编号:
外贴瓷砖安全技术交底
1、施工班组工人操作前应进行入场三级安全教育。
2、不得酒后作业、带病作业。
3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颏带,没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时,必须系好安全带;
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
4、对脚手架使用,作业前应先检查脚手架和跳板是否牢固可行,符合使用要求。
凡不合格者应及时处理,否则不得上架施工。
脚手架上的人数和堆放材料不得过多和集中堆放,且不得超过脚手架工程规定的荷载。
5、交叉作业时,在同一部位上下应避免垂直交叉作业,防止坠物伤人。
6、安全用电,现场临时照明用电和施工用电,必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定。
7、切割瓷砖时,应戴防护眼镜和防护手套。
8、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。
9、下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。
10、禁止酒后作业及在施工现场吸烟。
对以上款条所包含的内容及签发的安全技术交底、整改通知必须在施工前第一时间整改到位,消除一切安全隐患。
整改完毕后,通知相关人员进行检查。
对贴瓷砖于工种违规操作、违章指挥、野蛮施工、不服从管理、整改不到位、拒不整改等违规行为所造成的一切不良后果,要承担全部责任。
交底人签字:
安全员签字:
讲解时间:
年月日
班组人员签字:
接受任务负责人签名字:
单位工程名称:
填写:
年月日