施工组织设计方案修改版Word文件下载.docx
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辽鞍路与腾飞街交汇处
建设单位:
辽阳县奥德燃气输配有限公司;
监理单位:
施工单位:
二、工程范围及工程简介:
工程范围:
帅府小区4栋楼室内安装。
工程简介:
该工程共约270户。
施工内容为图纸设计范围内。
三、编制依据:
1.燃气管道工程施工图;
2.《城镇燃气设计规范》
GB50028-2006;
3.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
GJJ33-2005;
4.《现场设备﹑工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
5.《建筑设备施工技术与组织》
哈尔滨工业大学出版社。
四.工程质量要求:
工
序:
合
格;
分项工程:
优
良;
单位工程:
第二章施工组织与设备
一、施工组织
设燃气施工项目部,项目部负责人:
李耀东,技术负责人:
冷瑞农(燃气工程师),现场安全员姚遥(施工队长兼)。
施工工人5人(根据工程情况,可多上人·
,也可少用人,灵活调整,暂定5人)。
二、施工设备
根据工程需要,暂配备楼板钻孔机,套丝机,空压机,电锤,冲击钻,无齿锯,电焊机,管钳子,扳手等及常用工具,备用发电机组。
第三章施工技术方案、施工方法
一、聚乙烯管施工方案:
1.所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。
2.管材、管件存放和搬运时,用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。
不得抛摔﹑剧烈撞击﹑爆晒﹑雨淋和沿地拖拽,不得与油类﹑酸﹑碱﹑盐等化学物质接触。
3.管沟的开挖程序与要求与钢管要求相同,聚乙烯管道沟槽底部宽度为:
B=D+0.5~0.7m。
4.聚乙烯管施工的操作工人上岗前,必须经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
5.聚乙烯管施工焊接方式采用:
电热熔承插连接。
6.聚乙烯管施工程序及方法:
⑴检查管子(或管件)端头是否被划伤、碰坏;
管材的连接端切割是否垂直。
检查合格后,才可进行下一步操作。
⑵电熔承插连接前,应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上。
⑶清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物,并用洁净棉布擦拭干净。
⑷在要焊接的管子或管件端头,用划线板量出一定长度,并作好记号。
⑸把电熔接头预先插入管子端头,使其外沿与记号对齐,然后把另一管头插入电熔接头。
⑹将插入接头的管子(或管件)端面紧贴对齐。
⑺用表测焊机输入端电压,是否在220±
20V范围内,如不在此范围内,停止焊接。
⑻将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接,准备进行焊接,焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。
⑼焊接完毕后,如果电熔接头处没有受其他外力,在30min后即可取下扶正器。
否则要等到手感温热不烫,才可取下扶正器。
在电熔接头没有完全冷下来的时候,不许强力拉动或弯曲管子。
⑽上述操作完毕后即可进行下一步操作。
⑾管道施工中,应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号,并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。
⑿聚乙烯管与金属管或其他管子连接时,采用钢塑转换接头连接。
⒀聚乙烯管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。
二、二、钢管施工及管网坡向要求
1.煤气表、阀门均由建设方供应。
2.无缝钢管需有厂家材质证明书、合格证,镀锌管需有材质证明书。
3.室外管除锈、防腐,除至可见金属光泽为止,然后进行防腐处理:
4.庭院及户内管安装必须注意坡度及坡向。
庭院管以0.003坡度坡向凝水缸,户内管以0.003坡度坡向流量表两侧立
5.输送天然气(即干气)不需要坡度。
6.管道安装离墙净距:
室外管70mm,室内管20-50mm。
管道穿墙、楼板及上升立管穿出地面处须用套管保护。
穿墙、楼板及上升立管穿出地面处必须按规范配置套管。
要求穿墙后应将墙面平整,若穿楼板处应高出50mm,套管与燃气管间隙用油麻沥青漆堵严。
7.无缝钢管采用焊接,焊条采用E4315,坡口V型,连接坡口为70°
。
8.室内镀锌管采用螺纹连接,为提高螺纹光洁度及丝牙不变形,分2~3次完成,安装后外露2~3扣。
按要求选用密封材料:
这里再次单独提出室内燃气管道安装方案要求
管线位置
室内燃气管道一般应明装,布置在厨房、门厅和楼梯间内,不得穿过易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。
管材
管径小于或等于DN50的燃气管道,采用镀锌钢管或铜管,铜管宜采用牌号为TP2的管材。
连接方式
管径小于或等于DN50的燃气管道采用螺纹连接;
管径大于或等于DN50或使用压力超过10KPa的燃气管道采用焊接连接。
阀门的设置
室内燃气管道上应设置必要的阀门
进户总阀门采用旋塞阀或快速切断阀。
燃气表控制阀。
额定流量Qn≤3m/h的燃气表前应设置一个旋塞阀(俗称表前阀);
Qn≤25m/h的燃气表,若靠近总立管,进户总阀可兼做燃气表控制阀。
活接头的设置
必须在室内燃气管道的适当位置上设置活结头。
DN≤50的用户立管上,每隔一层楼安装活接头一个,安装高度应便于拆装,一般为1.5m左右。
水平管道过长及管道安装不便处,也应在适当位置安装活接头。
设置活接头的场所应具有良好的通风条件。
二、管道强度试验及管道吹扫
试验的原则:
根据设计要求,燃气管道强度试验分为两个步骤:
强度试验和气密性试验。
①按图纸设计要求进行埋地燃气管道强度试验试,验压力为0.1Mpa(1Kgf/cm2),原则不小0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。
②气密性试验压力为不小于200mm水柱(2000pa),试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。
在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。
试压﹑吹扫的原则:
①试压时间视施工情况进行调整,施工完毕一段试压一段,交工验收一段。
②气密性试验达到试验压力,在压力、温度稳定后开始计时,经过24h后,测出压力表上的压力降,经过温度修正后与允许压力降比较。
③试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-2005的规定。
管道要进行清扫,防止留有渣子残留物等,可用空气吹扫或用8号线抹布来回拉扫。
空气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。
强度压力试验合格后,将压力降到2000mm水柱,关闭所有试压系统的阀门,进行24小时系统严密性试验,并派专人巡视。
24小时内管道系统的压力降值小于允许压力降,则视为系统严密性试验合格。
这时可卸压恢复管道系统,试压结束。
压力试验的注意事项:
①压力表精度为0.4级。
②压力表量程为0.6Mpa。
③试压方案经过批准,应向参加试压的施工人员进行技术交底。
④当进行压力试验时,划定禁区无关人员不得进入,并有专人巡视。
四、开槽及文明施工
1.按要求开挖沟槽,防止超挖,塌方,注意安全。
验槽合格方可下管施工。
管子要下在实土层上。
2.现场要设置红灯或安全警戒线,标志要明显。
3.要文明施工,做到工完场洁。
4.按要求做好回填,管上500mm要用细土回填。
第四章竣工验收
1.验收前准备:
工程施工完毕,各系统外观检查合格。
系统自检、试压合格。
2.填写《竣工报告》及《竣工验收申请书》报批。
竣工资料(竣工图、文字资料等)已按档案馆要求整理完毕,并报监理单位及质检部门审核。
3.竣工资料整理。