交底详细内容及附图全断面技术交底Word格式文档下载.docx

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采用地质雷达法对前围岩每隔20m进行判定,判定结果显示围岩较差时及时改变开挖工法并缩小开挖进尺。

2、测量放样

测量组根据洞导放点以及II级围岩设计参数对断面进行测量放样,先测出隧道中线位置并使用红油漆标记。

在底部测出底板标高,并用红油漆标记。

对隧道开挖轮廓线进行测量放样,沿轮廓线每隔50cm标记一个点。

3、炮眼布置图及装药参数

隧道全断面开挖采用光面爆破案,即采取微振动控制爆破技术。

为控制超挖,边采用光面爆破法。

炸药采用2号岩乳化炸药,炸药规格为φ25mm,长度为200mm,每卷重量为200g。

根据现场施工机具,炮眼直径选用42mm。

根据围岩情况和隧道断面尺寸,光面间距取40cm,取小抵抗线取55cm,光爆密集系数为0.73。

每循环的计划进尺3~4m,取炮眼利用率为0.95,则炮眼深度为:

L=L1/μ=4/0.95≈4.2m,实际取炮眼深度为4.2m。

实际循环进尺为:

L循=4.2×

0.95=4.0m,掏槽眼及底眼的深度为:

L掏、底=4.0+0.2=4.2m,辅助眼及边眼深度为:

L辅、=4.2m。

(1)掏槽眼参数选择

本爆破设计采用两排楔形掏槽,掏槽眼与开挖面的夹角取650,上下两对掏槽眼间的距离取60cm,同一平面上两炮眼眼底的距离为30cm。

掏槽眼长度l掏2=L掏/sin65=4.0/0.906=4.4m。

如下图所示。

(2)炮眼布置

炮眼共计271个眼(其中掏槽眼12个、边眼74个、底板眼51、辅助眼134个),炮眼布置见下图。

(3)爆破参数表

部位

段号

炮名称(m)

炮深度(m)

单装药量(Kg)

段装药量(Kg)

附注

全断面

1

掏槽眼

4.4

6

2.35

14.1

主要指标:

炮眼个数:

271个

断面积:

120.87m2

进尺:

4.0m .

单位耗药量:

0.594Kg/m3

3

1.86

11.16

5

辅助眼

4.2

10

1.39

13.9

7

16

1.17

18.72

9

22

1.06

23.32

11

36

1.10

39.6

13

28

1.12

31.36

圈眼

38

0.95

36.1

15

11.7

边眼

74

0.70

51.8

17

底板眼

25

1.41

35.25

4、开挖进尺

II级围岩每次循环开挖进尺控制在3~4m,并根据实际情况结合监测数据确定进尺量。

采用光面爆破技术,弱爆破,加密边眼间距,间距不超过50cm,及时调整最小抵抗线及相对距,减少装药集中度,减小因爆破对围岩的震动。

5、初期支护及时,快速封闭

出碴完成后立即使用机械手初喷4cm厚C20混凝土,然后打设锚杆,最后喷射至设计厚度。

六、控制要点

1、开挖前必须进行超前地质预报,当判定结果显示围岩变化时应及时对开挖进尺进行调整。

2、全断面开挖应坚持“弱爆破、强支护、早封闭、勤测量”的原则,每次开挖完毕后,及时施作初期支护封闭掌子面。

3、每循环开挖进尺控制在3~4m。

4、隧道开挖格控制欠挖,拱脚、墙脚以上1米断面禁欠挖。

有欠挖时必须及时处理。

5、控制开挖成型,边眼间距不得大于50cm

七、质量标准

拱部线性超挖不得大于15cm,最大超挖不得大于20cm;

边墙线性超挖不得大于25cm。

八、安全、环保、文明施工

1、钻眼安全注意事项

进入工作面之前,必须经排烟、找顶清除危、进行初期支护、检查并处理瞎炮。

作业过程中随时观察围岩稳定情况。

钻眼前要清除掌子面浮碴,检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药;

检查凿岩台架,特别是临时搭设的台架是否牢固,防垮塌,脚手板是否满铺,防护栏杆是否牢固。

以上均符合要求后可进行钻眼。

采用风钻钻眼时,应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管子接头是否牢固、有无漏风情况,钻杆有无不直、损伤以及钎堵塞现象,要检查凿岩机的供水情况,禁干式凿岩。

使用带支架的风钻钻眼时,应把支架安放稳妥;

站在碴堆上操作时应注意碴是否稳定。

在拱部扩挖钻挑顶眼、爬眼、斜插眼及吊眼时,要检查有无松动块。

遗留的残眼不得套打加深。

应先开水后开风,以减少扬尘。

钻眼过程中应注意的问题:

开门应用短钻杆,其长度在80cm以下;

当钻杆没有找准炮眼位置时,风门不能太大,应在钻头进入炮眼后再完全打开风门;

司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄,腿部不得抵住风钻卡套弹簧;

钻眼过程中与钻杆应保持在一条直线上,防止钻杆弯曲、掉头或折断;

卡钻时应用扳手拔出、不得敲打,未关风门不得拆除钻杆;

风钻2h要加油一次;

要加强风钻的保养和维修,不得在工作面进行拆卸和维修工作。

使用电钻时,应检查绝缘和电缆的连接情况,司钻人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋,不得用手导引回转的钢钎、不得用电钻处理被卡住的钢钎。

2、洞爆破作业的一般安全规定

参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员,都必须是经专业培训合格并持有规定上岗证件的专职人员担任,并应格执行规定。

参加爆破作业与器材加工所有人员,禁穿着化纤衣服和硬底及带铁钉(掌)皮鞋,以免摩擦产生静电和踏损爆破器材,造成事故。

参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,禁酒后操作。

爆破工必须经过专门培训,考试合格发给操作证后,准独立操作。

施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。

在没有任防护设备的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带。

上下交叉作业的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

高处作业(高度距基准2m及2m以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。

安全帽、安全带要定期检查,并在每次使用前必须认真详细检查,不符合要求的禁使用。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自搬移或拆除。

需要搬移或拆除的,必须经工地施工员或安全员同意。

禁往上或往下抛掷物料和工具;

电动工具、照明灯具接电必须由专职电工操作,禁其他人员操作。

在施工现场,不准喝酒上班,不准开玩笑,不准使用童工,不准未经三级安全教育上岗。

台架、脚手架在移动时,上不得有人员,必须撤离。

参加爆破作业的领发器材、加工、装药、引爆等人员,禁工作中点火吸烟或工作场地违章使用明火照明和点炮,并应设事故照明应急设施备用,爆破工应随身携带手电筒(电力起爆时应为绝缘型)。

以防照明突然熄灭造成忙乱而发生事故。

爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。

放炮后的剩余材料,应经专有检查核对后及时交还入库。

在爆破施工现场设置火工品暂放保管箱并上锁,在火工品运送到达后立即装箱上锁,特别是电雷管,钻过程中注意监护,雷管箱和炸药箱距离20m以上;

洞暂放、加工起爆炸药地点最好选择在已二次衬砌砼部位或围岩较好之处。

禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱。

洞爆破作业必须统一指挥,点炮人员撤离道路应保持通畅。

进行爆破时,所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞损伤的地点,即距离掌子面不小于200m且衬砌已施工段落,并提前通知到每一个邻近工作面,并做好相关的人员撤离工作。

爆破的警戒防护:

爆破前,必须同时发出音响和视觉信号,使危险区的人员都能听到看到。

a.第一次信号——预告:

所有与爆破无关人员应立即撤至安全距离以外,并在边界派出警戒人员;

b.第二次信号——起爆:

确认人员设备均己撤出危险区,准发出此信号,根据这个信号,爆破人员才准起爆;

c.第三次信号——解除警戒:

炮响后,警戒防护人员仍应坚守岗位,必须待领导批准的人员进入爆破面检查,确认安全后,经爆破负责人同意,可发出解除警戒的信号。

装药点炮注意事项

①装药前,应首先检查爆破作业面围岩和附近支护是否牢固,必要时应先行加固;

并将开挖面5m围的杂物、块清理干净;

炮眼的泥浆、粉应吹洗干净;

刚打好之炮眼因热度很高,不得立即装药;

如遇照明不足,发现流砂流泥未经妥善处理、可能有大量溶洞水及高压水涌出、没有警戒好等情况时,应格禁止装药。

②装药时,要格按爆破设计规定的爆破器材类别和药量装药,并堵塞炮泥,最小不少于20cm。

不得使用已经冻结或分解的炸药及TNT、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药;

寒地区禁用胶质炸药。

潮湿或有水工作面的引线和起爆药包,必须进行防潮、防水处理。

禁使用金属器皿装药,应使用木、竹、塑料棍轻轻送入炮眼,不得冲击,不得挤压引线。

装药与钻不得平行作业,若用钻眼台车平行钻眼而且深爆破,又采取以下措施不受此限:

即制定出操作细则经处总工程师批准,并由值班负责人统一指挥;

装药与钻必须自上而下进行,钻与装药应隔开一排,其距离不少于2.5m;

装药与钻人必须分区负责相对固定。

③网路接好后.应有专人检查是否合格。

点炮人员,必须按计划依次点炮,点炮前应选好撤出路线和躲避点。

电雷管起爆时,炮响后应立即取一下放炮器手柄、放炮箱钥匙,然后摘除电线;

此手柄和钥匙,应始终由班长掌握。

爆破后的安全检查:

爆破后必须等待15分钟后可进入爆破面检查,一是为了通风排烟,二是避免可能发生的“迟缓”炮响伤人。

检查容为:

有无瞎炮及可疑现象;

有无残余炸药及雷管;

顶板及两帮有无松动块;

支护有无松动和变形。

如有,应立即处理。

瞎炮未经处理,不得进行下道工序作业。

放炮后必须进行找顶撬帮工作,每班都必须有专职人员,应在恢复照明后进行。

放炮后第一次找顶应有监护人,使用的工具应轻便,有条件时,应尽量安排使用反铲、台车钻臂,以策安全。

“找顶”不能“硬撬”,只能是“敲下”或是“轻撬”,以免使围岩失去“自承载拱”能力而引发坍塌。

瞎炮处理:

首先恢复警戒防护,再由装炮人当场处理(如遇特殊情况,须经施工负责人准可另行处理,但须设立明显标志;

采取相应安全措施):

检查如果是外原因造成的,采用塑料导爆管切去损坏部分重新接引爆管即可,此时接头尽量靠近炮口;

当采用火花起爆,如果导火索完好时可重新点燃起爆。

炮眼中只有炸药而没有雷管时,首先试用木制炮棍掏出炸药(禁采用铁制炮棍掏炸药),不奏效时再用高压水或风(只能用铜制管,禁采用铁制管)冲洗炸药,最后重新装药爆破。

如果炮炸药完好也可加装起爆药引爆。

第一次不成功要进行第二次爆破时,可先用水或空气冷却炮眼。

只有在不得已时才允在瞎炮旁边另行钻一平行炮眼装药引爆,但距离不小于0.4米,而且一定要找准炮眼向(注意岩层节理,不得有裂纹连通瞎炮眼)切忌盲目开钻造成事故。

3、施工场地应及时清理淤泥、杂物,并使用洞砟铺垫、碾压整平。

4、开展文明教育,加强班组建设,提高班组整体素质。

5、施工现场应及时疏通临时排水系统,施工污水沉淀池过滤后排出洞外。

 

附件及附图:

图1开挖断面尺寸图

图2开挖工法示意图

炮眼布置图1

炮眼布置图2

制人(签字)

复核人(签字)

交底人(签字)

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