桥梁墩柱混凝土施工技术交底Word格式文档下载.docx
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项目
允许偏差（%）
1
水泥
±
2
干燥状态下的掺合料
3
粗骨料
4
细骨料
5
水
6
外加剂
墩、台身施工质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验单元和数量
单元
测点
竖直度
H≤30m
H/1500且不大于20
每个墩台或每个节段
H>
30m
H/3000且不大于30
顶面高程
10
轴线偏位
断面尺寸
20
平整度
节段间错台
施
工
程
序
及
操
作
要
点
1.交底范围
本桥桥址区为构造剥蚀中低山夹剥蚀堆积河谷微地貌，下部结构采用柱式墩、柱式台，桩基础。
全桥共119根桩基，其中部分桩基之间设桩系梁，截面尺寸分别为1.5m*1.8m、1.2*1.5m，全桥共43道；
全桥110根墩柱，墩柱间共设93道柱系梁，系梁截面尺寸分别为0.9m*1.2m、1.0m*1.2m、1.2m*1.5m及1.5m*1.8m。
2.工艺流程
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→质量验收
图2-1工艺施工流程图
3.施工工艺
3.1混凝土配合比
本工程桩系梁混凝土为C30F250混凝土，墩柱及柱系梁采用C40F250混凝土。
混凝土配合比以实验室试验数据为准，实验室派专人在拌和站负责控制和调整拌和料用量，保证配合比的准确性。
3.2原材料准备
1）水泥：
本工程配置混凝土所使用的水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
水泥进场必须有出厂合格证和出厂试验报告，并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，进场后应进行复检，试验合格后方可使用。
2）砂：
本工程配置混凝土所使用的砂选用Ⅱ区中砂，砂含泥量须小于3%。
进场砂应按有关标准规定分批检验，各项指标合格后方可使用。
3）石子：
本工程配置混凝土所使用的石子选用坚硬的碎石，碎石粒径为5~31.5mm，石子进场时应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按有关标准规定分批进行检验，确认合格后方可使用。
4）外加剂：
本工程墩台配置混凝土所使用的外加剂为PC-2引气剂和SW-4减水剂，所有外加剂必须经有关部门检验并附有检验合格证明方可进场，使用前应进行复验，确认合格后方可使用，使用方法应符合产品说明书及现行国家有关标准的规定。
5）掺合料：
本工程配置混凝土采用优质粉煤灰作为掺合料，粉煤灰进场时应附有产品出厂检验报告，进场后应按有关标准规定进行复检，确认合格后方可使用。
6）水：
本工程配置混凝土所使用的水为饮用水。
3.3混凝土搅拌
开始搅拌前，应做如下准备工作：
1）对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；
2）对所有计量器具进行检查并定磅；
3）校对施工配合比；
4）对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查，并与施工配合比进行核对；
5）对砂、石的含水率进行检测，如有变化，及时调整配合比、用水量。
拌制混凝土时，将计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。
水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接注入搅拌筒。
原材料汇集到上料斗的顺序为石子、外加剂、水泥、粉煤灰、砂。
混凝土按工地实验室提供的混凝土施工配合比配制。
采用搅拌站集中备制，混凝土罐车或小车运输，混凝土泵车泵送或吊车吊装入模浇筑混凝土。
3.4混凝土运输
本工程混凝土由1#拌和站供给，拌合站距离本工程现场运距约为30km，采用罐车运输，运输时间可控制在半小时以内。
根据不同结构部位方量征调相应数量罐车运送混凝土，以确保运输能力满足混凝土浇筑的连续性，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以2～4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。
混凝土拌合物运至浇筑地点时，应检查其工作性，如不符合要求，应退回拌和站由试验技术员决定是否进行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求时，不得使用。
3.5混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑混凝土。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板内面应涂刷脱模剂。
桩系梁混凝土浇筑借助挖掘机，墩柱及柱系梁采用吊罐或泵车辅助浇筑。
混凝土浇筑采用整体分层连续浇筑施工，每层厚度为300mm。
整体分层连续浇筑施工时，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
系梁混凝土浇筑沿长边方向自一端向另一端进行。
墩柱混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固，使之不至于因砼的振捣而移位。
禁止施工振捣棒引浆，以免对拉杆、模板位置造成影响。
由于墩柱较高，墩柱浇筑应分次完成，每次完成的节点为柱系梁，即柱系梁与下部墩柱为一次浇筑。
两次浇筑相接处要对接缝处进行人工凿毛，处理后用洁净水冲洗干净后方可进行施工。
当砼浇筑高度超过2m时采用铁皮套筒入模，防止混凝土离析。
3.6混凝土养护
混凝土浇筑完成后应进行保温养护，保湿养护指定专人负责，混凝土浇筑完成后，采用塑料薄膜覆盖。
负责混凝土养护人员应定时检查塑料薄膜完整情况，塑料薄膜覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，保温养护时间不低于7d。
4.操作要点
本工程混凝土振捣采用二次振捣工艺，即混凝土浇筑时进行一次振捣，在混凝土浇筑30分钟后，混凝土初凝前进行二次振捣。
混凝土振捣采用Z-50型插入式振动棒振捣，操作插入式振捣棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振。
振捣棒移动距离应不超过振捣棒作用半径的1.5倍，每点振捣时间约20～30s，振捣时振捣棒上下略微抽动，振捣棒插入深度以进入前次浇筑的砼面以下50mm为宜。
凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，人工在仓面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水,便于混凝土收面,确保混凝土外观质量。
系梁混凝土浇筑完成后，应对混凝土顶面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。
混凝土在浇筑过程中，应随时检查模板、钢筋的情况，如发现有变形、移位或沉陷、漏浆等情况时应立即停止浇筑，查明原因，并在混凝土凝结前修整完好。
职
业
健
康
安
全
环
保
技
术
措
详见《职业健康安全环保技术交底通知单》
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
配料单
项目负责人
项目书记
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
姓名
工种
职业健康安全环保技术交底
各施工班组组长
1.分项工程作业特点
本分项工程为混凝土浇筑施工，涉及高处作业，因此高处作业安全防护为本分项工程的安全重点。
2.主要危险源
1）高处坠落和坠物；
2）机械伤害、触电、起重伤害等伤害；
3）与其他工程形成交叉作业。
3.一般安全要求
1）所有作业人员上岗前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2）合理布置现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆必须架设或深埋，严禁漂浮在地面上，防止机械碾压破坏电缆线造成人员伤害。
3）施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术有关规定，严禁拉临时拖地电缆及照明设施。
4）在施工作业以前要严格检查吊索具，发现吊索具有断丝、断股的现象可以拒绝施工作业，并要求立即更换。
5）涉及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。
照明灯具要设置在合理的区域内。
6）各种作业人员必须持证上岗，各参与施工人员必须严格遵守各工种的操作规程和安全操做要点，严格执行安全施工的各相关安全防护要求，严禁违章作业。
7）操作人员必须认真学习机械设备使用说明，正确使用和操作各类电机、电器。
8）禁止施工人员酒后上岗。
9）雨天施工时，要采取相关的防滑等措施。
10）注意吊车等设备作业过程中高压电线的影响，施工作业过程中，吊钩以及施工人员的安全距离不得小于5m。
4.针对主要危险源所采取的相应安全技术措施
4.1高处坠落和坠物的防护措施
1）经医生诊断，凡患有心脏病、高血压、癫痫病，以及其它不适于高处作业疾病的人员，不准参与碗扣支架上部所有工序施工；
2）作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽（安全帽的下颚带必须扣在颚下，并系牢），并正确使用个人劳动防护用具，高处作业要设防护栏杆，布设安全平网、立网、防护网，操作人员要正确佩戴安全带（高挂低用）。
3）高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边位置，凡有坠落可能的物品，要及时转移或固定以防坠落伤人；
4）发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消除隐患后再进行高处作业；
5）任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，如因工作需要必须移动或拆除时，须经安全员批准后再进行移动或拆除，施工任务完成后须重新安装好；
6）安全员要随时检查各班组人员的防护用具佩戴情况，检查工作环境安全动态，防止隐患出现；
7）梯子不得有缺陷，不得垫高使用，横档间距不得大于40cm，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，如接长使用，应绑扎牢固；
8）工人随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人；
9）风力大于等于6级或雷雨天气时，不得进行露天高处作业。
4.2电焊机安全操作注意事项
1）操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳须有安全可靠接地，外壳接地电阻不得大于4Ω，进出线须有完整防护罩，进出线端应用砼接头焊牢；
2）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗；
3）更换场地移动把线时，须先切断电源，且不得手持把线登高；
4）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设隔光板；
5）施工完毕后，须切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。
4.3临时用电的防护措施
1）配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线，杜绝疏漏，所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。
保护线PE必须采用绿、黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，严禁混用；
2）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作；
3）用电设备与开关箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30Ma,额定漏电动作时间应小于0.1秒；
4）正常情况时，电焊机、电气设备的传动装置的金属部件、配电箱（屏）与控制屏的金属框架；
5）电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零；
6）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线的的中间处和末端再做重复接地；
7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）；
8）配电箱、开关箱的进出线口应设在箱体的下表面、侧面、后面或门处，移动式配电箱的进出线必须采用橡胶套绝缘电缆；
9）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由现场电工专人管理；
10）所有配电箱和开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具；
11）照明灯具的金属外壳必须保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器；
室外灯具距地面不得低于3m；
12）施工电气设备必须绝缘良好，遇有临时停电、停工或移动电气设备时，必须及时关闭电源。
4.4起重作业的防护措施
1）起重作业前检查吊索具，发现安全隐患及时更换。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过《钢丝绳报废标准》限制时，应予报废；
《钢丝绳报废标准》
安全系数
钢丝绳规格
6×
19+1
37+1
61+1
交互捻
同向捻
6以上
12
22
11
36
18
6~7
14
7
26
13
38
19
7以上
16
8
30
15
40
2）起重吊装作业应明确作业人员分工，专人指挥，统一指挥信号，指挥和操作人员不得站在构件边缘、死角等危险部位；
3）吊装绳扣的扣头部位出现断丝时，应切弃断丝部分重新插扣或报废处理；
4）吊装过程中，起重臂与吊装物下严禁站人，起重指挥人员对违反操作规定和不安全的作业应及时加以纠正或制止；
5）两件以上的构件不应捆吊；
6）钢筋、模板吊装前将场地清理干净，防止作业时将人绊倒；
起吊后，不应长时间在空中停留；
7）风力超过6级，阵风8级，不得进行起重作业。
4.5灼烫的防护措施
1）焊接、气焊作业时，施工人员必须正确穿戴劳动保护用品（防护面罩、衣服、手套、鞋子等）；
2）与作业无关人员严禁靠近焊接、气焊作业场所。
4.6交叉作业注意事项
1）应明确作业区域，将本分项工程作区域圈出，避免本分项工程作业人员到其他工程作业区域内出现危险。
2）明确车辆行车路线，确保路线畅通，在与其他施工单位车辆相遇时，注意避让。
5.操作规范规程和标准
《吉林省高速公路施工标准化管理指南（试行）2012年版》
《吉林省高等级公路建设局工程建设管理办法（2012年版）》
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《建设工程施工职业健康安全技术操作规程》
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）
6.应急处理
1）发生安全事故时，当事人或现场负责人应立即上报给安全组成员，并积极抢救受伤人员，保护现场。
2）现场负责人在上报安全员时，应说明事故发生地点、时间及现场伤亡损失情况。
3）安全员将事故上报给应急领导小组组长，应急领导小组组长在接到报告后，视情况启动应急预案，指令相关部门或人员立即进行处理。
4）积极查找现场目击人，详细记录目击人姓名，单位或住址。
为事故调查提供证据。
5）安全监督部接到报告后，应迅速逐级反映事故情况，并立即赶赴现场，协调抢救和事故调查工作。
6）医疗救援联络方式：
医疗救助中心联络表8-1
医院
地址
联系电话
备注
敦化市大蒲柴河镇卫生院
大蒲柴河镇
6652126
综合急救
应急救援车联络表8-2
设备名称
设备牌号
设备地点
皮卡车
现场
急救小组成员表8-3
小组成员
小组组长
安全总监
施工员
安全负责人
升级会员 