吨每天化工处理工程设计方案Word格式.docx

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吨每天化工处理工程设计方案Word格式.docx

运行稳定,容积负荷高,处理效果好,占地面积省。

可有效去除污水中的COD、BOD5、SS等污染物。

外循环将部分出水在循环池中与原水混合后,进入流化床反应室进行深度处理。

反应过程中产生的沼气可进入沼气燃烧系统,即火炬系统进行燃烧,也可净化后进行回收利用。

剩余厌氧污泥则定期排入污泥浓缩池内。

2))A/O工工艺艺A/O脱氮工艺是一个基于生物脱氮理论的系统工艺,通过各类微生物在不同阶段的生化降解、转化作用将污水中的含氮物质最终转化为N2排出,并同时降解、转化、去除部分其他有机物。

其主要作用过程如下:

①氨化作用含氮有机物+O2好氧菌、氨化菌小分子有机物+CO2+NH3②硝化作用NH4++1.83O2+1.98HCO3-硝化菌0.021C5H7NO2+1.041H2O+1.88H2CO3+0.98NO3-③反硝化作用6NO3-+5CH3OH反硝化菌5CO2+3NH3+7H2O+6OH-本工艺将反硝化反应器放置在系统之前,所以又被称为前置反硝化生物脱氮系统。

在反硝化缺氧池中,回流污泥中的反硝化细菌利用原污水中的有机物作为碳源,将回流硝化液中的大量硝氮(NOX-N)还原成N2,而达到脱氮目的。

然后再在后续的好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化及氨氮的硝化等生化反应,所以,A/O工艺具有如下优点:

①流程简单、构筑物少、只有一个混合液回流系统,基建费用可大大降低;

②充分利用原水中的碳源,降低了运行费用;

③A/O工艺的好氧池在缺氧池之后,可使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质;

④缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷。

同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对6碱度的需求的一半左右。

2.3单单体体设设计计2.3.1调节池调节池设计规模:

2000m3/d功能:

收集污水,调节水量、水质型式:

地下池规格:

H=15.0×

15.0×

4.5m有效水深:

3.0m超高:

1.5m停留时间:

8h结构:

钢筋混凝土数量:

1座配置设备及仪表提升泵设计规模:

2000m3/d型式:

潜污泵参数:

Q=83.3m3/h,H=8mH2O功率:

5.5kw数量:

2台(1用1备)产品:

国产液位计型号:

JYB-714(改进型)浮球液位计数量:

2个产品:

国产2.3.2中和池(中和池(NaOH反应池、石灰乳反应池、PH微调池)7设计规模:

调节污水PH值型式:

半地下池规格:

NaOH反应池:

H=5.0×

3.0×

4.5m石灰乳反应池:

H=4.5×

4.5mPH微调池:

H=3.9×

4m超高:

0.5m总停留时间:

2h结构:

1座配置设备及仪表PH在线监测仪型式:

PH酸碱度监测控制,可在线监测,自动报警,自动控制数量:

1套产品:

国产NaOH储罐设计规模:

含NaOH储存装置及进料计量泵2台功率:

0.5kw数量:

国产NaOH加药装置设计规模:

含NaOH溶药罐及加药计量泵2台功率:

1套石灰乳投加装置8设计规模:

含石灰乳溶药罐、搅拌器及加药计量泵2台功率:

1套中和搅拌机型式:

框式搅拌机功率:

2.2kw数量:

3台产品:

国产2.3.3絮凝反应池絮凝反应池设计规模:

投加絮凝剂进行絮凝反应型式:

半地下池,规格:

3.5×

0.5m沉淀时间0.5h结构:

1座配置设备及仪表PAC加药装置设计规模:

含PAC溶药罐及加药计量泵2台功率:

1套PAM加药装置9设计规模:

含PAM溶药罐及加药计量泵2台功率:

1套2.3.4初沉池初沉池设计规模:

沉淀污泥,澄清水质型式:

半地下式,斜板沉淀池,规格:

H=8.0×

4.5m表面负荷3.5m3/(m2·

h)超高:

0.5m结构:

1座配置设备及仪表排泥泵设计规模:

20m3/d型式:

Q=10m3/h,H=10mH2O功率:

1.1kw数量:

国产2.3.5提升井提升井设计规模:

提升污水型式:

地下池10规格:

H=3.5×

1.5×

4.0m超高:

Q=83.3m3/h,H=20mH2O功率:

11kw数量:

国产2.3.6IC反应器反应器设计规模:

降解污水中污染物,实现水体净化型式:

圆柱型塔式,地上式规格:

Φ7.6×

15m结构:

碳钢,成套化设备,现场焊接安装数量:

1座描述:

成套化设备。

2.3.7缺氧池、好氧池缺氧池、好氧池设计规模:

通过缺氧、好氧生物反应降解污水中COD、BOD、氨氮等污染物,实现水体净化型式:

半地下式11规格:

H=28×

24×

4.5m。

分2组,每组缺氧池:

12.0×

7.0×

4.5m,好氧池:

21.0×

4.5m;

BOD污泥负荷:

0.15kg(BOD5)/(kg(MLVSS)·

d)有效水深:

0.5m总停留时间32h内回流倍数5污泥回流比100%污泥龄21d结构:

1座配置设备及仪表鼓风机型式:

罗茨鼓风机用途:

供氧参数:

Q=32m3/min,H=5.0mH2O功率:

P=45kw数量:

3台(2用1备)曝气头型式:

不堵塞型微孔曝气头曝气头直径:

D=215mm数量:

1批混合液回流泵设计规模:

离心泵12参数:

Q=210m3/h,H=6mH2O功率:

7.5kw数量:

4台(2用2备)产品:

国产潜水搅拌机功率:

2台产品:

国产2.3.8二沉池二沉池设计规模:

沉淀活性污泥,澄清水质型式:

半地下式,斜板沉淀池规格:

H=9.0×

5.0×

5.0m超高:

1座配置设备及仪表污泥回流泵(兼排泥泵)设计规模:

国产管道混合器设计规模:

2000m3/d13管径200mm2.3.9污泥浓缩池污泥浓缩池设计规模:

200m3/d功能:

浓缩污泥型式:

1座2.3.10污污泥泥处处理理系系统统污泥脱水机利用原有厂区污泥脱水机,不重新购置污泥进料泵设计规模:

螺杆泵参数:

Q=20m3/h功率:

国产2.3.11建筑物建筑物各建筑物细化表层数名称面积规格(m)数量风机房7.0×

3.01间一层加药间4.0×

3.01间143设设备备、、建建构构筑筑物物一一览览表表3.1主主要要设设备备一一览览表表序号名称规格参数数量单位备注1调节池提升泵潜污泵,Q=83.3m3/h,H=8mH2O,N=5.5kw2台一用一备2液位计2个3PH在线监测仪1套4NaOH储罐含NaOH进料计量泵2台1套5NaOH加药装置含NaOH溶药罐及加药计量泵2台1套6石灰乳投加装置含石灰乳溶药罐、搅拌器及加药计量泵2台1套7PAC加药装置含PAC溶药罐及加药计量泵2台1套8PAM加药装置含PAM溶药罐及加药计量泵2台1套9中和搅拌机框式搅拌机,N=1.0kw3台10初沉池排泥泵潜污泵,Q=10m3/h,H=10mH2O,N=1.1kw2台一用一备11初沉池斜管28立方12提升泵潜污泵,Q=83.3m3/h,H=20mH2O,N=11kw2台一用一备13IC反应器Φ7.6×

15m1套成套设备14鼓风机Q=32m3/min,H=5.0mH2O,P=45kw3台二用一备15曝气装置不堵塞型微孔曝气头1批16曝气管路1批1517混合液回流泵Q=210m3/h,H=6mH2O,N=7.5kw4台二用二备18潜水搅拌机N=2.2kw2台19污泥回流泵Q=83.3m3/h,H=8mH2O,N=5.5kw2台一用一备20二沉池斜管36立方21管道混合器DN200,碳钢1个22污泥进料泵螺杆泵,Q=20m3/h,N=7.5kw2台一用一备23电气自动控制系统1套集成化控制24配套管材材质UPVC1批25电线电缆1批26安装辅材系统内1批3.2主主要要构构筑筑物物一一览览表表序号名称规格(m)数量单位备注1调节池15.0×

4.51座钢砼2NaOH反应池5.0×

4.51座钢砼3石灰乳反应池4.5×

4.51座钢砼4PH微调池3.9×

4.51座钢砼5絮凝反应池3.9×

4.51座钢砼6初沉池8.0×

4.51座钢砼7提升井3.5×

4.51座钢砼8缺氧池12.0×

4.52座钢砼9好氧池12.0×

4.52座钢砼10二沉池9.0×

5.01座钢砼11污泥浓缩池5.0×

5.01座钢砼163.3建建筑筑物物一一览览表表序号编号名称规格(m)L×

H数量单位备注1R-01风机房7.0×

3.01座砖混2R-02加药间4.0×

3.01座砖混174工工程程投投资资估估算算4.1土建部分投资估算土建部分投资估算序号名称规格(L×

H)m数量单位单价(万元)总价(万元)备注1调节池15.0×

4.51座81.0081.00钢砼2NaOH反应池5.0×

4.51座5.405.40钢砼3石灰乳反应池4.5×

4.51座4.904.90钢砼4PH微调池3.9×

4.51座4.204.20钢砼5絮凝反应池3.9×

4.51座4.904.90钢砼6初沉池8.0×

4.51座10.1010.10钢砼7提升井3.5×

4.51座1.891.89钢砼8缺氧池12.0×

4.52座30.2460.48钢砼9好氧池12.0×

4.52座90.72181.44钢砼10二沉池9.0×

5.01座18.0018.00钢砼11污泥浓缩池5.0×

5.01座10.0010.00钢砼12风机房7.0×

3.01间6.306.30砖混13加药间4.0×

3.01间3.603.60砖混A合计合计392.214.2设备材料部分投资估算设备材料部分投资估算序号名称规格参数数量单位单价(万元)总价(万元)备注1调节池提升泵潜污泵,Q=83.3m3/h,H=8mH2O,N=5.5kw2台1.202.40一用一备2液位计2个0.200.403PH在线监测仪1套1.001.004NaOH储罐含NaOH进料计量泵2台1套5.005.005NaOH加药装置含NaOH溶药罐及加药计量泵2台1套3.503.506石灰乳投加装置含石灰乳溶药罐、搅拌器及加药计量泵2台1套5.005.007PAC加药装置含PAC溶药罐及加药计量泵2台1套4.004.00188PAM加药装置含PAM溶药罐及加药计量泵2台1套4.004.009中和搅拌机框式搅拌机,N=1.1kw3台3.009.0010初沉池排泥泵潜污泵,Q=10m3/h,H=10mH2O,N=1.1kw2台0.601.20一用一备11初沉池斜管28立方0.061.6812提升泵潜污泵,Q=83.3m3/h,H=20mH2O,N=11kw2台2.304.60一用一备13IC反应器Φ7.6×

15m1套200.00200.00成套设备14鼓风机Q=32m3/min,H=5.0mH2O,P=45kw3台5.0015.00二用一备15曝气装置不堵塞型微孔曝气头1批5.005.0016曝气管路1批6.006.0017混合液回流泵Q=210m3/h,H=6mH2O,N=7.5kw4台1.506.00二用二备18潜水搅拌机N=2.2kw2台1.302.6019污泥回流泵Q=83.3m3/h,H=8mH2O,N=5.5kw2台1.202.40一用一备20二沉池斜管36立方0.062.1621管道混合器DN200,碳钢1个0.500.5022污泥进料泵螺杆泵,Q=20m3/h,N=7.5kw2台2.505.00一用一备23电气自动控制系统1套10.0010.00集成化控制24配套管材材质UPVC1批5.005.0025电线电缆1批5.005.0026安装辅材系统内1批4.004.00B合计310.444.3总工程投资总工程投资本工程总投资(土建部分投资+设备材料部分投资):

702.65万元。

195运运行行成成本本分分析析5.1电费电费设备数量单位单机功率(kw)总装机功率(kw)运行数量运行功率(kw)运行时间(h)用电量(kw·

h)调节池提升泵2台5.51115.524132NaOH进料计量泵2台0.050.110.0540.2NaOH加药计量泵2台0.050.110.05241.2石灰乳加药计量泵2台0.050.110.05241.2PAC加药计量泵2台0.050.110.05241.2PAM加药计量泵2台0.050.110.05241.2中和搅拌机3台1.13.333.32479.2初沉池排泥泵2台1.12.211.122.2提升泵2台112211124264鼓风机3台45135290121080混合液回流泵4台7.53021524360潜水搅拌机2台2.24.424.424105.6污泥回流泵2台5.51115.524132污泥进料泵2台7.51517.5645其他1批5515840合计合计239.4148.552245本处理工艺处理运行电耗为充氧、提升及污泥脱水费用,吨水电耗为1.12kw·

h/m3,电费1.0元/m3,直接运行费1.12元/m3。

5.2人工费人工费需要二个人进行管理,月工资2000元,计算得人工运行费用为0.06元/m3。

206公公用用工工程程6.1概述概述废水处理站的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由业主统一供给,与废水处理站相关的运输、维修、库房由其统一安排,废水处理站不再单独设置。

6.2给水给水废水处理站给水由业主统一供给。

废水处理站对水质无特殊要求,按生活饮用水标准。

生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。

废水处理站内部消防与厂方组成统一的消防系统。

6.3排水排水车间废水由厂区排污管排入厂区调节池,进入废水处理系统。

6.4绿化及消防绿化及消防废水处理站区绿化主要采用自然与规则的布置方式,围绕各个建、构筑物及道路的几何形状,配以不同的绿地。

本废水处理站内虽无易燃易爆危险品,但仍按照国家有关规范设置消火栓。

并设置泡沫灭火器等消防器材。

废水处理站内建筑物耐火等级为三级。

6.5配电及自控配电及自控设计包括废水处理站的动力及照明配线、继电保护与控制、防雷接地、保安接地、静电接地及电力系统接地、仪表系统接地等,不包括电源进线开关外的供电线路及保护。

6.5.1、配电、配电⑴废水处理站总装

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