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至明清两代，只设国子监（国子学）一科的“助教”，其身价不谓显赫，也称得上朝廷要员。

至此，无论是“博士”“讲师”，还是“教授”“助教”，其今日教师应具有的基本概念都具有了。

河南大学金明校区专家公寓（22号院）三标段项目经理部

我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。

为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?

吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:

“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!

”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。

特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:

提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。

知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。

根本原因还是无“米”下“锅”。

于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。

所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。

要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。

一．施工临时用电：

1.临电电工：

1.1.操人作员：

1.1.1.电工作为特种作业人员，必须正式培训合格，取得国家主管部门颁发合格证书后方可上岗，并按章操作；

1.1.2.临时用电施工必须按照施工《施工现场临时用电安全技术规范》和《临时用电施工组织设计》进行作业。

2.配电线路及电缆线：

2.1电缆主干线应采用沿围墙内上部或地埋敷设。

在在围墙敷设要牢固;

地埋深度不小于600mm，并在电缆上下均匀各铺设50mm厚细纱，然后用砖或水泥板做保护；

2.2在建工程内临时用电应采用地埋引入。

引入后可利用在建工程的管道井、垂直孔洞并靠近用电较为集中区域进行敷设，固定点每层不少于一处。

2.3电缆线垂直敷设上楼层不得与外脚手架相连；

2.4临时用电电缆线必须符合以下规定：

现场不应使用2芯线；

现场照明（200W以上）、两相电焊机使用3芯线，其中有一根黄绿双色保护零线；

电动机使用4芯线，其中有一根黄绿双色保护零线。

2.5.总配电盘至分配电盘之间必须使用5芯电缆线。

3.工作零线与保护零线：

3.1采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。

保护零线在线路中不得经过任何开关并与工作零线分开敷设；

3.2保护零线的材质：

必须是绿黄双色铜芯线，其中末端（直接连接到电气设备外壳的）必须是多股铜芯线。

保护零线在线路中连接不得采取插接和扭接,应采取压接或焊接。

黄绿双色线只准用作保护零线，严禁作为工作零线、相线使用；

3.3保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不得大于10Ω。

4.配电箱与开关箱：

4.1.配电系统应设置总配电柜→分配电箱→开关箱，实行三级配电。

总配电柜以下可设若干分配电箱；

分配电箱以下可设若干开关箱；

4.2.每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制两台及两台以上用电设备。

每台用电设备必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”的设置原则；

4.3.开关箱与其控制的固定式设备水平距离不得大于3m；

4.4.配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，并不得堆放任何妨碍操作、维修的物品及杂物；

4.5.配电箱、开关箱应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面垂直距离应为1.4～1.6m。

移动式配电箱、开关箱应装设在坚固稳定的支架上。

其中心线与地面垂直距离宜为0.6--1.5m；

4.6.配电箱（柜）的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。

N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；

PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

N线必须经过漏电保护器后，通过N线端子板出线连接；

PE线必须通过PE线端子板连接。

配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下面。

配电箱、开关箱中的电器必须可靠完好，严禁使用破损、不合格的电器；

4.7.总配电柜的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路以及短路、过载、漏电保护功能。

电器设置应符合以下原则：

总隔离开关→分隔离开关→漏电保护器。

总配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.2S；

4.8.分配电箱应装设总隔离开关以及分路隔离开关；

4.9.开关箱应装设隔离开关和漏电保护器；

隔离开关装在电源侧，漏电保护器装在负荷侧。

隔离开关只可直接控制容量不大于3.0KW的用电设备，但不应频繁操作。

容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。

开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；

4.10.总配电柜和开关箱中漏电保护器的极数和线数，必须与其负荷侧的相数和线数一致；

4.11.总配电箱、分配电箱及开关箱中的隔离开关的分合应有可见性；

4.12.使用与维护

配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记；

配电箱、开关箱门应配锁，并有专人负责；

配电箱、开关箱应定期检查、维修，检查、维修必须是专业电工。

维修时，上一级电箱必须拉闸断电并有人看护，严禁带电作业和上一级电箱拉闸后无人看管；

配电箱、开关箱内禁止存放任何杂物；

4.13.防雷

施工现场内的塔式起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构都应安装防雷接地装置，接地装置可用圆钢、扁铁焊接在基础筏板钢筋上。

防雷接地装置可与临电保护零线相连接；

4.14.做保护零线的电线原线如果不是黄绿双色线，应在电线的端头用黄绿绝缘胶带缠上200毫米，以表示该线为专用线；

4.15.保护零线是生命线！

布线、接线、维护一定要作为重中之重来抓！

二.安全防范重点：

1.高空坠落：

是指人从2m及2m以上空中坠落。

防范方法：

教育职工提高安全意识，加强防护措施，做好临边、洞口防护，正确使用安全带等；

2.机械伤害：

包括施工现场的所有机械设备可能造成伤害。

可能造成伤害比率较大的中小型机械有：

砂轮切割机、钢筋切断机、调直机、闪光对焊机、圆盘锯、手提电锯、手电钻、电焊机等机械。

大型机械有塔吊、龙门架等。

防范措施：

严格按照操作规程操作，设备防护罩完整；

3.触电事故：

设备漏电主要形式有,电缆线外皮破坏老化漏电，电缆接头绝缘不好或者老化漏电，电机外壳漏电，带电操作触电。

不使用老化电缆，电工接线做到安全可靠，尽可能减少电缆线接头，避免电缆线拖地使用，坚持设备接入保护零线,保证保护零线在总配电箱、分配电箱、开关箱处入地，正确使用漏电保护器,非专业电工不操作临时用电,非指定人员不使用临时用电，杜绝带电操作接电；

4.坍塌事故：

包括基坑支护塌方、架子倒塌、模板及模板支架倒塌、操作平台及梯子倒塌等。

确保基坑支护设计、施工质量；

架子、模板支架、操作平台、转料平台等设施搭设符合规范要求。

如在施工中发现险情，应立即离开危险现场并向工地领导汇报，隐患消除后方可恢复施工；

5.物体打击：

包括空中落物打击、机械加工的材料爆裂打击和机械零件松动飞出打击。

现场人员戴好安全帽，高处作业人员存放好使用的工具、材料和其它有可能从高处落下的一切物品；

加强机械防护设施的强度和完整，机械设备必须按照操作规范操作,及时维修维护机械设备；

6.以上是本工程安全防范重点，施工队应书面交底至班、组，班、组应根据具体情况加强防范，确保施工人员的安全。

三.塔吊安装：

1.塔吊安装前应对塔吊基础基座、各个主要杆件节点、部件磨损、电器完好情况进行检查检验，检查检验合格后方可进行安装作业；

2.塔吊安装作业，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。

参加塔吊安装人员必须戴好安全帽、系好安全带并高挂低用、穿好防护服装、防滑鞋，作业时要统一指挥动作协调，防止意外发生；

3.塔吊安装应严格执行《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2019》。

塔吊在安装过程中，必须保持现场清洁有序，以免防碍作业，影响安装安全。

设置作业警戒线，并设专人负责警戒，防止无关人员进入吊装现场；

4.混凝土塔基上表面水平误差小于5㎜，并有排水措施，基础节水平偏差小于4㎜；

5.安装作业人员必须遵照下列原则：

（1）了解塔吊的性能；

（2）必须详细解并严格按照说明中的规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的安装程序做任何改动；

（3）熟知塔吊拼装各部件相连外所用的连接形式和所使用的连接件的尺寸、规定及要求，有润滑要求的螺栓必须按说明按规定的时间，用规定的润滑剂润滑；

6.安装塔吊的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同他带领的电气学徒进行，严禁其它人拆装；

7.安装塔吊时，必须将各部位的栏杆、平台、护栏、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐，不得有缺失；

8.相邻塔吊之间的最小安装距离，应保证处于低位的塔吊的起重臂端部与四周相邻塔吊的塔身之间至少有2m的距离；

处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m；

9.塔吊金属结构及所有电气设备的金属外壳、金属线管，安全照明的变压器低压侧等应可靠接地，接地电阻不得大于4Ω并有电阻测试记录；

10.小车架下端的极限位置应符合下列规定：

起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm；

起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为700mm。

小车距大臂端头限制在1m；

11.钢丝绳和绳卡应配套，绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距不应小于钢丝绳直径的6倍；

大臂端头主钢丝绳绳夹不得少于4个，绳卡螺栓应把钢丝绳压牢拧紧；

12.销栓与连接件孔应匹配，开口销使用要规范,严禁出现销栓与连接件孔不匹配、孔大栓小现象，严禁电焊条、铁丝等材料代替开口销；

13.标准节连接螺栓必须拧紧锁牢，必要时扳子可以加长使用；

14.塔吊安装必须在白天进行，并避开雨雪、大风、大雾天气；

如果作业时，突然发生天气变化，要停止作业，并做好善后工作；

15.塔吊安装完毕后，在空载无风的状态下，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度偏差不应大于4‰；

附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于2‰；

各限位装置测试可靠，符合塔吊设计要求；

16.用于塔吊上的标准件、高强螺栓、钢丝绳、绳卡、销栓、开口销、电器电缆等必须是国标正规产品，并有产品合格证，严禁使用无产品合格证、非标伪劣产品！

四.塔吊操作：

1.塔吊司机必须持证上岗并对塔吊安全运行、安全使用负主要责任；

2.塔吊司机每班作业前，应检查塔吊的吊钩保险、钢丝绳卷筒保险、爬梯护圈；

超载限位、变幅限位、超高限位、回转限位等安全装置是否符合要求、安全可靠，如有不符合要求的应及时上报主管负责人，由专业技术人员进行维修调试，经试运转正常后，方可正式作业；

3.塔吊司机还须观察本塔吊与相临塔吊的距离，确定下班时小车停的位置不会被相临塔吊大臂碰到，并负责今后对临时替班司机进行现场交底；

4.当起吊3吨及3吨以上重物时，吊钩钢丝绳应采用4倍率工作；

5.塔吊的各种限位装置必须符合要求，严禁拆除或扩大或缩小限位装置；

6.塔吊司机必须得到指挥人明确的指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按电铃、发信号；

7.严格执行起重吊装“十不吊”的规定：

重起臂和吊起物下有人停留或行走时不准吊；

起重指挥人员指挥不合理、无指挥信号或信号不清时不准吊；

钢筋、管材等细长和多根物件捆扎不牢或不平衡时不准吊；

吊斗、手推车不用“四点吊法”时不准吊；

吊物上站人时不准吊；

吊砖和零散材料不用吊笼或吊斗时不准吊；

生根物料和设备不准吊；

吊物与周围建筑距离小于安全距离时不准吊；

六级及六级以上大风和雷雨天气不准吊；

斜拉重物和超过塔吊限位时不准吊。

8.严禁正常情况下越级调速和高速时突然停车，变速间隔时间不得小于3秒钟（紧急情况例外）。

严禁吊物从人员密集上空通过；

9.从楼层卸料平台吊材料要特别小心，起吊时，一是要看地面人员流动情况，地面有人时不得起吊；

二是在塔吊起吊要注意力集中，吊钩、吊物不得碰撞外架子及其它临时设施；

10.当塔吊出现故障时，应停车将重物放下，切断电源找出原因，排除故障后才能重新运行塔吊。

禁止在塔吊作业运行中调整或检修；

11.在无法看到吊钩、吊物时，必须使用对讲机，否则不准吊；

12.夜间作业必须有充足的照明，光线充足或看不清吊物不准作业；

13.作业中休息或作业后下班,不准将重物悬挂在空中；

下班时吊钩要升起小车收回，大臂顺风停放，关锁好驾驶室门窗，关掉塔吊总电源；

14.每班作业应做好例行保养，并应做好记录。

记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等；

15.每天要关注天气预报，以便指导突变天气作业应急准备；

16.严禁塔吊带病作业。

严格按照《群塔作业方案》进行操作。

五.塔吊指挥：

1.塔吊指挥必须持有培训合格证上岗，且对建筑工地较为熟悉；

2.塔吊指挥应使用对讲机进行指挥作业，且讲话口齿清晰；

3.塔吊指挥在每次吊运作业前，应对吊钩和吊钩保险、吊装钢丝绳及其吊运器具进行检查，检查无问题后方可指挥吊运作业。

吊装用钢丝绳起毛严重、断股和吊运器具出现损坏必须停止使用，更新、修复后再使用；

4.指挥作业应在吊物附近，严禁远距离指挥塔吊；

5.塔吊指挥对吊装钢丝绳、吊物的安全负责。

吊运物料时，指挥人员必须确认吊物捆扎牢固方可指挥提升。

起吊前，指挥人员必须提示吊物周边人员注意吊物提升时摆动方向，吊物吊起时下方不得站人；

6.吊运钢管、钢筋等较长材料，应使用U型吊环，不得用绳环代替U型吊环。

严禁指挥吊运生根、超重及斜拉吊物；

零、散物料必须使用吊斗或吊笼吊运，且物料不得露出吊斗或吊笼；

7.严格执行起重吊装“十不吊”的规定；

8.塔吊吊钩处吊装用钢丝绳夹角应在45～60度之间，作业时应保持吊物平衡。

严禁在无安全措施的情况下，吊装用钢丝绳吊钩处夹角大于60度；

9.吊斗、吊笼、斗车必须采用“四点吊法”。

吊斗、吊笼、斗车上的吊环（吊鼻）必须安全可靠，吊环材料应为圆钢，不得使用螺纹钢；

10.钢丝绳绳卡安装要求：

绳卡应与钢丝绳直径相匹配，坚固可靠。

绳卡安装数量：

小于10㎜的钢丝绳安装3个绳卡，10～20㎜钢丝绳安装4个绳卡。

绳卡间距为钢丝绳直径的6倍，绳头必须用铁丝绑扎好，防止乱头。

绳卡压板必须拧紧压牢。

绳卡压板应全部安装在受力绳一边；

11.吊运钢管、钢筋，落放点下必须放置垫木，以利钢丝绳从材料下拉出，不得在未放置垫木的情况下，利用塔吊硬抽拉钢丝绳；

12.严禁长短搭配吊运材料；

13.每天要关注天气预报，以便指导突变天气作业应急准备。

六.现场消防：

1.在建工程施工层每个单元配置泡沫灭火器不少于2个，非施工层应当根据有无易燃、可燃物实际情况配置；

2.材料仓库面积在50㎡以内的，配置泡沫干粉灭火器不少于1个，每增加50㎡增加火器不少于一个，如材料仓库存放可燃材料较多，更应相应增加灭火器数量；

3.易燃易爆物品仓库面积50㎡以内，配置泡沫干粉灭火器不少于2个；

4.易燃易爆物品仓库应通风良好、不得住人。

严禁易燃易爆物品仓库与普通材料仓库合并使用；

5.施工办公室、水泥仓库：

面积在100㎡以内，配置泡沫干粉灭火器不少于1个，每增加50㎡增配泡沫干粉灭火器不少于一个；

6.木制作场：

面积在50㎡以内，配置泡沫干粉灭火器不少于2个，每增加50㎡增配泡沫干粉灭火器一个；

7.电工房、配电房、电机房：

配备灭火器不少于1个；

8.可燃物品堆放场地面积在50㎡以内，配置泡沫干粉灭火器不少于2个；

9.垂直运输设备（包括电梯、塔式起重机）机驾室：

配置泡沫干粉灭火器不少于1个；

10.值班室：

配备泡沫灭火器1个；

11.集体宿舍：

每25平方米配备灭火器1个，如占地面积超过1000㎡，应按每500㎡设立1个2㎡的消防水池或一个消防栓；

12.厨房:

面积在100㎡以内，配置泡沫干粉灭火器3个,每增加50㎡增配泡沫干粉灭火器一个；

13.临时动火场所配置泡沫干粉灭火器不少于1个和其它辅助消防器材。

14.灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。

七.钢筋工程：

1.吊运钢筋时,应防止钢筋碰撞障碍物,如架空电线、外脚手架、围墙、机械设备、防护棚等。

人工搬运钢筋时,作业人员动作应一致,上下传递时，人员不得站在同一垂直线上；

2.吊运钢筋时,吊物下方禁止站人,吊运钢筋下落至地面或摸板面1m以下时,人员方可接近，就位支撑结束，方可脱钩。

严禁钢筋在下部没有支撑的情况下强行提拉钢丝绳；

3.吊运钢筋，其规格应统一，不应长短不齐；

使用吊斗、吊笼吊运材料时，材料不得露出吊斗、吊笼外；

吊运超长钢筋时，必须有防止钢筋弯曲措施，禁止超长钢筋在没防弯曲措施下进行吊运；

4.加工好储存作业面的钢筋堆放应平稳、分散，防止倒塌伤人，在楼上作业面不得堆放在边缘、口边。

钢筋堆放必须距临边、口边1.5m以上，禁止在外脚手架上存放钢筋、模板及其它材料，避免材料对外脚手架集中荷载或滑下伤人；

5.高处绑扎作业，不得将钢筋集中堆放在模板或架子上；

6.深坑绑扎钢筋、安装大梁骨架时，必须搭设脚手架和行人运物马道，搭设应稳定牢固；

7.高处绑扎钢筋，不得站在模板或墙上操作，必须站在操作平台上操作，操作平台外临边应有栏杆；

绑扎柱筋，禁止站在柱子箍筋上作业，不得将木料、钢管等穿在箍筋内代替“操作平台”使用；

8.钢筋骨架不论固定否,任何人不得在其上面行走,禁止从柱子箍筋上攀爬；

9.施工时，应尽可能避免高处扳、校、弯粗钢筋，必要时应选好站立位置站稳操作，并正确的使用安全带，防止事故的发生；

10.雷雨时，必须停止露天作业，防止雷击伤人；

11.绑扎挑檐、边梁、边柱钢筋时，施工前应搭设好操作平台，挂好安全网，必要时应系好安全带；

12.高处作业必须做到“先防护，后施工，无防护，不施工”。

八.钢筋调直机：

1.接电必须接入保护零线；

2.作业前应检查传动机构和工作装置，调整好间隙，紧固好螺栓，之后要进行空运转，检查各转动机构，齿轮啮合是否正常。

再检查料架、料槽是否安放平直和对准导向筒，设备上是否有工具、杂物等，检查一切正常才准正式作业。

调直块未固定，防护罩未盖好时严禁使用；

3.作业时按调直钢筋直径，设定适当的调制块及传动速度。

对短于2m或直径大于9mm的钢筋，应选用低速调直；

4.送料时，应将弯曲成死弯的料切去，导向筒前再装根1m长钢管，钢筋通过穿管进入导入孔内；

5.钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

机械运转时，严禁打开防护罩，不得调整间隙；

6.盘圆钢筋放入盘圆架上应平稳，如乱丝或钢筋脱架，必须停车处理；

7.调直的钢筋，必须按规格、根数分捆码放，码放时钢筋下面应有支撑；

8.作业后应松开调直筒的调制块并回到原位，预压弹簧也应回位；

之后，清洁设备，注油润滑保养；

地面零散钢筋清理干净，做到工完料清场地净。

下班拉闸断电，电箱上锁。

九.钢筋对焊机：

1.操作人员必须持证上岗，禁止无证操作；

2.对焊机应安装在安全平整的地方,接电必须接入保护零线,对焊机导线规格型号符合说明书规定；

3.作业前，应检查焊机的压力机构，其夹具应牢固、灵活，气、液压系统无泄露，水路通畅；

4.作业中，应根据钢筋截面，调整二次电压。

不得焊接超过焊机规定直径的钢筋；

5.断路器接触点、电极应定期擦磨；

二次电路连接螺栓应定期紧固；

6.焊接点处应设挡板，防止火花飞溅，焊接较长钢筋应设支架，并有人配合搬运。

焊接作业区域内不得站无关人员；

7.焊机出故障，必须断电后检修；

8.作业结束时应关闭电源、水源,清理焊渣,清洁现场,锁好开关箱。

十.钢筋切断机：

1.设备安装接电时必须接入保护零线；

2.作业前，应检查切刀是否有裂纹，刀架螺栓和防护罩是否牢固，手转动带轮，看齿轮是否啮合，检查电气设备是否安全可靠，检查送料台是否与切刀下部保持水平，之后加润滑油空车试运转，听设备声音是否正常，设备检查无问题后方可正式作业；

3.钢筋应先调直方可剪切。

钢筋投料时，应在动刀片退离定刀片时进行，钢筋应放在刀刃中部，并垂直于刀口；

4.使用切断机应在机械负载能之内，禁止设备超负载运行。

切断机刀片强度应高于被切钢筋强度；

5.剪切较长钢筋应有专人扶住，并动作一致，不得拖拉；

剪切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；

6.设备运转时，严禁将手放在刀片上，铁屑、料头不得直接用手清理，清理必须停机后进行；

7.设备运转时，不得进行任何维修、校正、取下防护罩和触及运转部位；

8.在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留、观看，如有人在此停留、观看，操作人员应劝其离开；

9.作业后应清理刀具和杂物，进行维护，润滑保养，使设备处于最佳状态。

下班