电力机车司机室.docx

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电力机车司机室

学习情境：

电力机车司机室

团队队名：

队训：

工作者：

班级：

工作日期：

工作工时：

工作地点：

一、团队任务分配表4-1所示：

表4-1电力机车司机室任务分配

工作者

工作内容

田殿东

电力机车司机室设备布置和司控器

肖长江

电力机车司机室设备布置和司控器

王晋

电力机车司机室设备布置和司控器

李志辉

电力机车司机室设备布置和司控器

郭修洪

电力机车司机室设备布置和司控器

二、SS9型电力机车司机室设备布置。

司机室的设备布置可以分为侧墙设备布置、前墙设备布置、顶墙设备布置、后墙设备布置和操纵台设备布置。

1、司机室侧墙设备布置：

司机室的左侧墙上安装的设备有辅助司机控制器组装、侧窗遮阳帘、烟灰盒、机车标识牌、下拉式活动侧窗和一个固定的三角侧窗，车外侧还装有机车后视镜。

辅助司机控制器组装包括一个辅助司机控制器、一个风笛按钮以及一个由无线列调电台控制盒、无线调度指令接收器和扬声器组成模块。

司机室的右侧墙上安装的设备有侧窗遮阳帘、烟灰盒、下拉式活动侧窗和一个固定的三角侧窗，车外侧还装有机车后视镜。

2、前墙设备布置：

有刮雨器装置、前窗遮阳帘、双面八色显示机车信号机。

3、顶面设备布置：

有前照灯、司机室灯、吸顶风扇和空调的进出气风栅。

4、后墙设备布置：

后墙上安装有一台多功能饮水机，在饮水机下安装有灭火器，上方安装有衣帽钩，在主司机侧的后墙上装有紧急制动放风阀。

中间安装有通往电气室的走廊门。

两侧还安装有添乘座椅。

Ⅰ、Ⅱ端司机室后墙上安装的设备不同之处有，Ⅰ端司机室后墙主司机侧为信号柜，里面装有行车安全装置，包括监控装置主机箱、信号主机、轮喷控制器、信号接线盒、TAX2监测装置主机箱、列车供电集控盒等；Ⅱ端司机室后墙主司机侧下部为逻辑控制单元，上部为微机柜；Ⅰ、Ⅱ端副司机侧为端子柜，端子柜门上安装有机车相关设备隔离开关板。

三、TKS31型司机控制器的作用、结构、工作原理、检修和试验。

1、司机控制器的作用：

是司机用来操纵机车运行的主令控制电器，司机通过它来控制电路中的低压电器，从而控制主电路中的电气设备。

2、TKS31型司机控制器的结构：

3、TKS31型司机控制器的工作原理：

司控器的机械联锁：

司控器的电位器调节：

4、TKS31型司机控制器的检修。

（1）检查手柄、手轮状态。

要求手柄、手轮不许松旷，操作灵活，位置正确，不过位，操作力不小于50N。

手轮在“0”位时，手柄才能取出。

（2）检查主司机控制器机械联锁。

要求手柄在“0”位时，手轮被锁在“0”位。

手柄在“前”或“后”位时，手轮只可转向制动区域。

手轮在“0”位时，手柄只可移向“前”或“后”、“制”位。

手轮在“牵引”区域时，手柄只能在“前”、“1”、“2”、“3”位间移动，或被锁在“后”位。

手轮在“制动”区域时，手柄被锁在“制”位。

（3）检查辅助司机控制机械联锁。

要求手柄只能在“取”位时，才能取出或插入。

5、TKS31型司机控制器的试验。

（1）通电性能检查：

操纵手柄，观察各触指情况，要求触头良好，并能按闭合表顺序闭合，导面良好。

在电位器的1、3端加直流15V，测量2、3端的电压应满足：

“0”位、“牵引0”位，辅助司机控制到“向前”或“向后”起始位时，电压小于等于0.1V。

从“牵引0”位到“牵引”区的最大级位时，电压变化应相同，最大输出电压大于等于14.3V。

调整好电位器后，拧紧紧固螺钉，并涂上红油漆封。

（2）测量绝缘电阻值：

用500V兆欧表测量触头、插座导线、凸轮之间及对地的绝缘电阻。

要求绝缘电阻值应不小于10MΩ。

四、司机室的检查与维修步骤、方法。

司机室的检查：

各设备、仪器、显示器均无异常；各个接线端子、端子排等配线无异常。

确认各开关动作流畅、灵活。

五、检查与维修结果分析。

检查良好！

六、安全作业与环境保护。

1、工作场地整洁。

汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。

2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。

3、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。

4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。

5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。

6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。

七、6S管理：

　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：

腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：

工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：

稳定品质，减少工业伤害。

　　安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：

建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。

目的：

创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：

培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。