工业及消防水系统安装作业指导书Word格式.docx

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数量

螺旋缝焊接钢管

Ø

426×

9

210

325×

8

450

直缝焊接钢管

530×

40

273×

900

2.2主要工作量

219×

6

640

159×

4.5

150

133×

4

108×

430

89×

60

75.5×

3.75

60×

3.5

双面镀锌钢管

5

190

90

加厚镀锌钢管

88.9×

26.9×

420

无密封自控自吸泵

80WFB-C1Q=40m3/h

3

电除尘连续供水泵

KB100-65-250B型Q=50m³

/h

2

电除尘间断供水泵

200S63型Q=240m³

40DL-12*3型Q=5-6-7m³

变压器消防泵

KB150-125-400型Q=180m³

消防稳压泵

XB4.4/1-(Ⅰ)25×

4型Q=0.78~1.11~1.33m³

1

3.对参加作业人员的资格和要求

3.1技术员:

能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求

3.2管道工:

上岗前必须经过培训达到中级管道的安装水平,并具有中级资格证书。

3.3电焊工:

经考核合格,持证上岗。

3.4火焊工:

3.5起重工:

上岗前必须经过培训,并持有特殊工种操作证书。

3.6操作工:

3.7测量工:

上岗前必须经过培训,并持有上岗证,才能担任测量工作。

4.施工作业所需工器具及劳动力配备

4.1主要机具配备(见表4-1)

主要机具配备表

表4–1

序号

机具名称

规格

数量

用途

硅整流焊机

300A

5台

安装

履带吊或汽吊

KH-180/80T

1台

千斤顶

5t

4只

链条葫芦

路基箱

1500×

6000

4块

潜水泵

4"

2台

7

汽车

15t

1辆

龙门架

10t

2付

10

角磨

11

电磨

12

接线盘

4.2计量器具配备(见附表1)

4.3劳动力配备表

数量(人)

技术员

质量员

安全及文明施工人员

材料员

管理人员

测量工

管道工

电、火焊工

起重工、操作工

电工

架子工

其他人员

总计

25

5.作业前的准备工作和必须具备的条件

5.1作业前应对施工场地进行必要的清理,并对所需机具进行布置。

5.2作业前对作业人员进行技术交底及安全文明施工交底,使作业人员熟悉施工图纸,工艺要求,质量要求,掌握自我保护意识,做到“三不”伤害,树立“安全第一”的观点。

5.3安装前土建必须移交(标高、轴线等),并经验收和安装复测。

5.4安装所用材料应具有质量证明文件,并经外观验收合格。

5.5焊接材料应报送监理部审批后方可使用。

5.6主材,辅材已领出,并已经进行清点和外观检查.

6.作业程序、方法和内容

6.1安装前,专业技术人员召集施工人员进行作业技术交底和安全交底,被交底班组应在交底签证单上签字。

6.2泵的设备检查

6.2.1泵体铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。

6.2.2各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污,精工面应光洁。

6.2.3壳体上通往轴封和平衡盘等处的各个孔洞和通道应畅通无阻,堵头应严密。

6.2.4泵体支腿和底座应接触密实。

6.2.5泵出口的临时密封设施完好。

6.2.6转子转动时不得有卡涩、摩擦现象。

6.2.6轴封装置的填料安装完好,压环与轴四周的间隙均匀,无倾斜和摩擦。

6.2.7泵体元件完整无损,联轴器连接螺栓齐全。

6.3泵的安装、找正

6.3.1泵安装前,基础混凝土强度已满足要求,基础地脚螺栓孔的深度应符合设计要求,孔内无杂物。

6.3.2按照设计布置的要求,对泵的基础进行划线,标定纵横中心线;

并按照泵的设计标高,进行垫铁配置。

6.3.3泵的垫铁布置在地脚螺栓孔的两侧,垫铁间距在300~400mm范围,垫铁下方的基础表面应凿平,垫铁平面应纵横水平,垫铁不得超过3组。

6.3.4按照基础纵横中心线和设计标高对泵进行找正。

6.3.5泵的水平度调整合格后,垫铁之间电焊点牢,然后进行二次灌浆,灌浆至地坪标高0.5米。

6.3.6泵在进出口管道连接前,必须认真检查泵的进出口和连接管内部,是否清洁无杂物。

只有在确认无杂物的情况下,方可进行管道连接。

6.3.7管子与泵对口连接时,必须严防把东西掉入接口内,连接工作应连续完成。

如果施工过程中断,应做好泵的封口和保护措施。

6.3.8管道与泵连接时,不得有额外的作用力和力矩加载在泵体,以免产生位移而造成泵的震动。

6.3.9泵的进出口管道连接、二次灌浆后,应进行联轴器的复找工作。

6.4管道、管件等设备质量检查

6.4.1管道、管件等进场,首先对外观检查有无撞伤、裂纹、压扁、砂眼、分层等缺陷,检查无误后对管道、管件进行清点、编号。

检查管子内部清洁无杂物。

6.5安装及管子焊接

6.5.1根据设计图上的坐标位置确定管道中心位置,用钢板在地面固定,并且分别测出钢板中心和标高,作为开挖管沟的中心,钢板间隔距离不要超过10米。

用白石灰表出所要开挖的管沟的中心线和宽度,管沟的宽度可根据管道的外径来确定。

6.5.2管沟的定位线经复核无误后,既可进行管沟开挖.管沟开挖采用挖土机,局部较小的部位可以采用人工.管沟开挖后,对于较深的地方应分段分别挖好集水坑,用潜水泵抽出坑内的集水。

6.5.3管沟开挖的深度、宽度和坡度应满足埋管的设计要求。

管沟开挖好,在管道安装前要进行验收,复测土层的标高、管沟的深度和宽度。

6.5.4管道对口应保持平直度,不得强行对口,对口间隙为1~3mm。

两钢管对口完后,要经专职质检员验收并经监理工程师见证后方可进行焊接工作。

6.5.5管道每安装一节,必须用水平仪、经纬仪复测管系的标高、轴线。

管道配管应确保管道的每节管段按照设计中心位置稳定在基础和坐标上。

6.5.6焊口焊接完成后,对焊缝进行外观检查,且按《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)要求进行1%无损探伤检查。

6.5.7焊缝防腐工作结束经质检员检验合格后,通知业主、设计、监理,进行隐蔽工程验收及签证,并及时通知土建进行回土填埋。

6.5.8回土应先对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。

同时先回细土,防止石块碎砖损坏管道。

回土填埋施工技术要求详见《燃气发电给排水外部综合管道施工图说明》。

6.5.9燃气发电给排水外部综合管道安装流程图(见附图1)。

6.5.10管线施工完毕回土前,填写《隐蔽工程跟踪测绘报测表》,报武勘院跟踪复测。

7.作业结果的检查验收和达到的标准要求

7.1依据

7.1.1设计施工图139.04SD0004,139.04SD0011,139.04SD0010。

7.1.2《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。

7.2标准

7.2.1管道安装

7.2.1.1管道对接管的平直度偏差DN〈100,偏差〈1mm;

DN≥100,偏差〈3mm。

7.2.1.2管道对接时,直管段两个焊缝的间距〉管子外径,且〉150mm。

7.2.1.3管道内应保持清洁,不允许留有任何杂物。

7.2.1.4管道安装标高允许误差为±

20mm,管道安装后轴线及中心标高偏差值应小于等于20mm,水平误差不超过1%。

7.3工程质量验收等级划分和控制点以及隐蔽工程验收项目

7.3.1工程质量验收等级划分(见附表4)

7.3.2隐蔽工程验收项目:

燃气发电给排水外部综合管道回填土前

7.4管道安装焊口油漆的质量标准

详见《燃气发电给排水外部综合管道施工图说明》

7.5焊接质量标准详见《燃气发电给排水外部综合管道施工图说明》

8.作业活动的职责、分工和权限:

8.1班组长对施工过程中的总体安排做到心中有数,班长积极做好横向协调工作,组长应对小组人员每天施工内容作出妥善安排,班组施工人员认真做好组长安排的工作,如有问题应及时提出。

8.2技术人员应配合班组长做好本班组的施工技术管理工作,按程序要求处理设计、变更和材料代用等技术问题,对技术负责。

8.3各配合工种,应配合协调,做好工作。

9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施:

9.1职业安全卫生及环境保护的总体要求

给排水综合管道安装必须遵守电厂筹建处、上海电力咨询有限公司项目监理部、上海电力安装第一工程公司安全卫生及环境保护工作规程的各项管理制度。

严格执行公司的奖惩条例,坚持执行两个百分之百的规定。

加强安全卫生及环境保护管理,建立安全卫生及环境保护管理网络,部门设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。

坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。

在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全卫生及环境保护交底。

加强安全卫生及环境保护责任制的落实,做到“安全工作、人人有责”,纵向到底、横向到边。

加强安全卫生及环境保护的宣传教育,使安全思想深入人心;

增强自我保护意识、做到“三不伤害”。

加强文明施工的管理,总体要求为:

总平面管理模块化、现场设施标准化、工程施工程序化、文明区域责任化、作业行为规范化、环境卫生一贯化。

9.2施工安全管理措施

根据上海电力安装第一工程公司《危害源清单》和《重要危害源清单》要求,我们总结出锅炉钢结构安全施工的措施如下:

开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施,并在技术及安全交底签证上签字;

学习起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程,并经安规考试合格后方可上岗。

管道安装作业人员使用工具袋,将施工用工具正确的放置在工具袋内,操作工具小心缓慢,严禁用力过猛。

现场必须配置足够的消防器材;

工作及时做好落手清工作,下班前应进行检查,确保无火灾隐患方可离开。

安装若在冬天进行,所以应做好防寒、防滑措施。

工作前应将工作服束紧,防止因工作服宽大而造成行动不便。

正确使用劳防用品,若有损坏应及时更换并注意其使用年限;

现场用电一律采用三相五线制,电源箱内装有漏电保护装置,并有良好的接地;

定期对电源箱、配电箱及电焊机等电动工器具进行检查,确保开关、插座完好,有效的接地和绝缘。

对氧气、乙炔气体应分开存储;

远离火种和热源;

防止阳光直照;

使用时应保证气管接头的紧固,乙炔气体的气管应有止回装置;

氧气、乙炔表具应经过计量合格并在有效期内;

氧气、乙炔气瓶上部应有挡板,防止落物损坏表具。

夜间作业有足够的照明并确保照明设备正常工作。

对易燃易爆的溶剂、油漆等物体应防止阳光直照,仓库内保持通风,与氧化剂分开存储,使用后及时集中存放,保持密封。

应随用随领,每日工作结束后应寄存在危险品仓库内。

9.3环境保护管理措施

根据上海电力安装第一工程公司《环境因素清单》和《重要环境因素清单》要求,我们总结出钢结构安装文明施工的管理措施如下:

所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全卫生及环境职责。

严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理方针。

严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。

工具棚、电焊机棚和空压机棚基础的四周应排水畅通、道路平整、无杂物堆积。

现场施工中所有可能造成废弃物的施工(如焊接、切割等)全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施;

脚手架拆除应及时清理回收铁丝和扣件;

废弃物每班应及时回收,在锅炉房零米层设置足够数量的垃圾收集箱,每天由专人清理,并定期清运。

由设备开箱、管口清理和设备组合所造成的废弃物每班应及时回收,在组合场内设置足够数量的垃圾收集箱,每天由专人清理,并定期清运。

所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标,张挂在规定位置。

现场施工中使用的槽钢、角铁所有可能造成废弃物的施工(如焊接等)全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施。

现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落,现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下。

9.4危险源控制措施

危险名称

危险点描述

控制措施

实施负责人

现场焊接、切割导致着火

焊接、切割地点5米以内动火须采取可靠隔离措施并专人监火

作业人员

氧气乙炔瓶保持5米安全距离

氧乙炔瓶储存、运输时爆炸

气瓶轻装轻卸,严禁滚动、碰撞

氧气瓶所在环境温度≤60°

乙炔瓶所在环境温度≤40°

氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,远离火种和热源,避免阳光直射

其他

厂区内禁止吸烟,交叉作业或有可燃物区域,采取隔离措施,加强对消防设施的检查和维护.

专职安全员

危险品仓库按一级动火要求制定放火措施,严格禁止吸烟或将火种带入危险品仓库.

可燃物不得靠近电器和带电线路.

对电器和线路进行定期检查,即使整改.

使用电动工具引起触电

外壳手柄无裂纹、破损

保护地线零线连接正确牢固

电缆插头开关完好

电动工具定期测量绝缘电阻合格

做到一机一闸一保护

焊接作业引起触电

狭小潮湿场所焊接时应垫干燥木板并设专人监护

焊工

电焊机外壳必须可靠接地

焊钳及二次线绝缘必须良好

焊机须装设独立电源控制装置

照明引起的触电

行灯电压不得超过36V

潮湿、金属容器内行灯电压不得

超过12V并使用橡胶软电缆

照明设备拆除后不得留有可能带电的部分

每天上班之前检查配电盘电源线、电焊皮带线是否破损,破损的电源线及电焊皮带线不得带到施工现场。

禁止将电线裸露插入插座中或裸露挂钩在电源上。

闸刀、插座必须完整无损,电源线绝缘良好,严禁带电部分裸露

所有电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保护措施。

在停电检修时,必须挂好警告牌,并专人监护停电检修时必须经测电检验确实无电的情况下,方可进行检修工作。

施工现场用电非电工人员不得乱拉乱接,如果用电接线必须经电工操作接线,使用人员的工作限于开、关、插、拔电源。

起重事故

吊物脱落

绑扎牢固专人检查

起重作业人员

起重束具断裂

按规定做荷重试验合格.起吊前检查,选择合适安全系数.钢丝绳与物体棱角直接接触处垫半圆管,木板.

链条葫芦损坏、断裂

使用前检查吊钩链条传动及刹车

按规定做荷重试验合格

.附表1:

作业指导书

作业项目名称

编号:

第页共页

工业及消防水系统安装

计量器具配备表

检验项目

计量器具名称

型号、规格、准确度

配备数量

备注

水平仪

DSZ2

LP01-907

经纬仪

J2-2

LP02-903

钢卷尺

50m

1把

LS16-902

注:

所有计量器具须经检验合格且在有效使用期内,方可使用。

附表2

燃气发电(CCPP)工程

供水系统管道安装

工程质量验评等级划分表

工程编号

工程名称

性质

施工验评

质量验评

标准编号

见证点W

停工待检点H

旁站点S

单位工程

分部工程

分项工程

分段工程

班组

工地

质检科

监理

供水管道

补给水管道安装

回用水管道安装

管4-1

电除尘间断给水管道安装

电除尘连续给水管道安装

废水处理管道安装

生产废水有压排水管道安装

含重金属离子废水排水管道安装

消防水管道安装

生产-消防给水管道安装

消防加压给水管道安装

外部电缆隧道给排水管道安装

消防水管道水压试验

附图1

工业及消防水系统安装流程图

N

报武勘院复测坐标、标高

ZL05-1

(二)级验收项目质量检验签证单

单位工程名称

供水系统

分部工程名称

工业及消防水系统

分项工程名称

分段工程名称

7-1/2/3-1/2/3

性质

管4-1

质量自检情况:

所用检验量具名称:

编号:

…自检人:

年月日

质量标准

实测结果

质量

评定

合格

优良

班组

工地

公司

建设

表面质量

主要

无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、砂眼、重皮等缺陷。

内部质量

符合设计要求

管道标高偏差

mm

<

±

15

立管垂直度

≤1/1000且≤10

对接管内检查

清洁无杂物

对口平直度

≤3

焊缝与开孔的间距

>50

直管段两个焊缝的间距

>管子外径,且>150

焊缝与支吊架边缘的距离

焊缝检查

符合《验标》焊接篇

共检验主要项目个,其中合格个,优良个;

一般项目共个,其中合格个,优良个,优良率%。

质量总评

建设(监理)单位

施工单位

施工工地

施工班组

年月日

外(三)级验收项目质量检验签证单

消防管道水压试验

7-3-4

质量自检情况:

所用检验量具名称:

编号:

自检人:

检验项目

质量标准

实测结果

质量

评定

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