遮阳卷帘安装施工方案Word格式文档下载.docx
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卷帘反复工作累计次数>
10000次。
1.3.3组装要求
铆接、螺钉联接处应牢固可靠，不得有松动、开裂等现象。
帘片串接处转动灵活、连接可靠，两端防窜动可靠。
帘片嵌入导轨深度符合下表规定（单位mm）
卷帘窗内宽
每端嵌入深度
≤1800
≥20
卷帘关闭时，底梁与框密封良好，导轨与帘片之间用毛条镶嵌，运行过程中不脱槽。
1.4外遮阳卷帘产品设备部件参数及性能描述
1.4.1帘片
1、材料：
彩铝卷带，铝3005-H26，基材厚度0.22mm，涂层厚度0.03mm，颜色为白色.内填充材料：
采用陶氏化学聚胺脂（硬泡）发泡密度：
≥50kg/m3
2、上下沟槽结构
800mm～1200mm长的帘片上下沟槽相挂或相合可灵活转化。
800mm～1200mm长的帘片沟槽相挂，
两片正向转动所形成的外切线夹角α,
80°
<
α<
100°
。
3、帘面整体传热性能
帘片串接成帘面，设置在单玻窗外，传热系数K≤3.5W/（m2·
K）
1.4.2八角管
规格
材料
厚度
60八角
DX51D-Z（镀锌钢带）
0.8mm
1.4.3导轨
适用洞口宽度
60导轨
铝型材6063-T5
2mm
≤3m
1.4.4端板
适用洞口高度
185端板
铸铝合金YL102
2.5mm
2.1≤H<
2.7m
1.4.5罩壳
备注
185罩壳
铝1100-H26
和端板配套使用
1.4.6其它配件
名称
图片
底条
53mm
1mm
尾插
40/60
塑料ABS
拉带轮
120/150
Φ8手摇钢丝
304
不锈钢丝
铝合金手把
弹簧挂勾
不锈钢
管套
60
过桥
滑轮为铜制
1.5外遮阳卷帘试验
1.5.1帘片物理性能
1）聚氨酯（硬泡）的密度不小于50kg/m³
检验数量：
同一厂家、同一品种、同一类型的系统各抽检不少于1组。
检验方法：
随机抽样送检；
核查复试报告。
2）帘片带材厚度不小于0.22mm。
检查数量：
每个进场检验批不少于3个。
用游标卡尺测量。
1.5.2导轨壁厚
导轨为铝型材，为主要受力构件，壁厚不小于2mm。
用游标卡尺测量
1.5.3外遮阳卷帘的抗风性能
建筑物1~6F的抗风性能不低于4级，7~11F不低于5级，11层以上抗风性能等级不低于6级。
抗风性能检测依据为《建筑外遮阳产品抗风性能试验方法》（JG/T
239-2009）
检查产品检验报告。
1.5.4外遮阳卷帘后置埋件抗拔力
抗拔力应符合设计要求，其检验安全系数不小于2。
两侧导轨用8×
80塑料膨胀锚栓固定，导轨固定方式：
共五个点固定。
上端孔（上端80mm处）、下端孔（下端100mm处），中间均分。
固定点间距不小于600mm。
总数量的3%，但不少于3根。
检查检测报告。
根据《江苏省建筑外遮阳工程质量验收规程》4.1.6解释条文，固定点间距不小于600mm确保了其安全系数不小于2。
其他性能试验详见《江苏省建筑外遮阳工程质量验收规程》（DGJ32/TJ88-2009），并根据产品检测报告现场相应检测。
三、施工工艺
1、准备工作：
1）、操作工必须经上岗培训后取得作业资格；
2）、施工方案、图纸齐全，由专业测量员根据卷帘窗的外形尺寸及墙面上的位置，确定导轨及端座的固定点位置，然后制定产品安装工艺文件；
3）、采取有效的安全措施，操作工相互检查安全带结扣符合要求，脚手架安装牢靠，吊篮符合安全要求。
4）、洞口及墙面已完成。
平整、干燥，洞口尺寸及端座两侧空间符合安装条件；
2、施工主要机具与工具:
2米卷尺、黑色记号笔、手电钻、钻头、圆锉、C型夹头、500mm水平尺、线锤、电锤、套筒扳手、十字起子、测力器、测电笔、安全带、架手架或吊篮或跳板等。
3、施工顺序
根据该工程的实际情况确定本工程的安装顺序如下：
安装定位→钻锚固孔→导轨安装固定→布艺、卷帘安装→安装手摇钢丝驱动→检验→调试→验收。
4、施工方法要点
A.运输方案
1）水平运输分为地面水平运输和楼层水平运输。
配备水平运输人员与工具，必要以确保运输过程中材料不受损失。
2）垂直运输主要依靠电梯设备运输，严禁超载。
B.遮阳卷帘安装施工方案
1）施工准备：
施工前的准备工作属于前期工作，准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工有很大影响，作为一个工程项目经理，要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
2）连接件：
连接件是卷帘窗与主体结构连接的结构之一，连接件制作、安装的质量好坏直接影响着卷帘窗与主体结构的连接功能。
确保卷帘窗安装牢固。
3）卷帘窗导轨、端座安装测量：
卷帘窗根据外开窗安装高精度的特征，测量导轨进出、水平放线测量及对土建交圈测量，提高卷帘窗导轨、端座安装精度。
卷帘窗标高对土建预留窗洞标高精度要高，卷帘窗施工单位对预留窗洞误差进行调整，确定卷帘窗的调整处理方法，提供给设计人员作出设计更改。
工艺流程：
熟悉了解建筑结构、门窗与卷帘窗设计图→对整个工程进行分区、分面、窗洞测量→确定卷帘窗洞口尺寸→确定卷帘窗标高尺寸→放线→测量→记录原始数据，上报施工工程师。
工具：
冲击钻、水准仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、水平管。
人员：
每组2～3人。
管理要领：
①、理解卷帘窗设计意图及建筑结构设计图纸。
②、分类分区要合理。
③、找准卷帘窗安装宽度、标高位置及关键点。
④、各种仪器使用准确、熟练。
⑤、原始记录要求齐全。
4）导轨与连接片安装好，同时导轨同时上墙进行安装。
主要材料：
导轨、端座、连接片。
准备材料→材料就位→检查质量→连接片→安装→调整→收紧。
十字螺丝刀
1-2人
①材料的配备一定要准确无误，包括数量规格两方面。
②严把材料关，并加强材料的现场管理。
③所有当日未安装的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。
5）导轨安装
导轨在安装过程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有极其重要的地位。
如果导轨安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
工艺操作流程：
检查导轨型号、规格→对号就位。
电钻、钻头、螺丝、十字螺丝刀
每组2-3人
①、导轨的型号、规格要求正确无误。
②、膨胀螺丝安装避免出现死角，以保持螺丝孔的可调节性。
③、选择恰当的安装顺序。
④、注意材料安全（以防损伤、防丢失），操作安全。
6）导轨端座系统安装校正与验收
导轨端座安装用膨胀螺丝固定后，对整个安装完的进行校正，校正的同时也要对导轨端座安装工序进行全面验收，此道工序非常关键，它的准确与否直接影响着卷帘窗的质量，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在卷帘窗施工中导轨、端座安装所花的时间最多，技术最复杂，其精度要求也高，卷帘窗最后的效果大部分由导轨、端座来决定。
总之对安装过的导轨、端座系统进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
放基准线→放水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。
十字螺丝刀、锤子、水准仪、经纬仪
熟练人员：
2-3人一组
①、按照企业标准的规定全面控制各项指标。
②、管理人员在此工序中要亲自操作。
③、人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。
④、所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。
⑤、要通知主管部门参与验收，并签证。
7）卷轴的安装
安装卷轴有三部分：
一是轴头安装；
二是皮带盘安装；
三是卷轴安装。
而这三部分是通过一次固定而成，因此这就造成了卷轴系统安装复杂性、精细度。
另外，安装卷轴仍然要考虑是否水平。
材料：
轴头、皮带盘、八角钢轴、不锈钢螺丝
施工准备→检查各种材料质量→就位安装→检查
水平尺、十字螺丝刀、锤子
每组2人
①、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
②、要调整好卷轴与各配件间的配合间隙。
③、卷轴所用的不锈钢螺丝一定要上紧。
防止松动，脱落。
8）卷帘片的安装
卷帘片是由工厂加工制作、安装。
卷帘叶片、弹簧挂条、叶片限位器
施工准备→检查验收卷帘叶片→将卷帘叶片分型号，规格堆放→初安装→调整→固定→验收。
十字螺丝刀、垫块
①、计划好安装、供应及现场堆放等环节的协调配合。
②、严格把好质量关，包括半成品、原材料安装施工等。
③、注意劳动安全保护。
④、注意劳动成果保护。
⑤、安排好人员、材料运输、现场管理。
9）手摇钢丝绳驱动系统安装
1）.将手拉钢丝组件拆开，然后把钢丝在导轮上，注意钢丝与扭簧旋转方向；
2）.在钢丝导轮组件的垂线位置，距地面1.2米左右将手摇器用螺丝固定在墙体上。
10）外罩壳安装
外罩壳是由工厂加工制作、安装。
铝合金外罩壳、螺丝、密封胶等。
十字螺丝刀、胶枪等。
每组2人。
②、严格把好质量光，包括半成品、原材料安装施工等。
5、防渗漏措施
本工程中所有墙上打孔部位，在安装完毕后均用黑色硅酮密封胶封堵，防止渗漏。
封堵位置详见附图。
（二）施工计划安排
1、劳动力安排计划
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
管理
项目经理、现场经理、技术负责人、质量员、安全员、资料员、材料员，共计7人
安装工
3人为一组，共计2组，约为6人
调试工
2人
电工
共计
17人
注：
1、本计划是以每班八小时工作制为基础编制的。
2、劳动力安排是根据工程量暂估，如不足施工时根据进度、计划调整
2、施工横道图
序号
分项工程
1
15
30
40
45
安装
2
调试
3、施工进度保证措施
为了能使施工进度表得以保证，关键在于各专业的配合、各工种的协调、各工序的合理穿插，同时还要制定切实可行的技术经济措施。
落实各阶段工程进度的人员控制、具体任务和工作责任，建立规范的进度控制组织体系。
1、组织每周一次协调会，将上一周的施工情况作一小结，将实际进度与计划进度相对照，将影响进度的因素进行分解和分析、找出解决方法。
根据月、旬进度计划，编制相应的物资供应计划，物资顺利进场是保证施工顺利进行的前提。
2、进行进度计划全面交底，发动全员实施进度计划，要使有关人员都明确各项计划任务的实施方案和措施，使管理层和工作层协调一致。
组织好施工中各阶段、各环节、各专业和各工种的协调配合，排除各种矛盾、加强各薄弱环节实现动态平衡，保证作业计划的完成和进度目标的实现。
4、材料准备
在项目经理的组织下，由专业负责人按施工图认真编制本工程所需要的材料、成品或半成品的施工用料总计划和月度用料计划。
在项目经理供应经理的组织下，按照施工用料总计划和月度用料计划积级进行市场调研，货比三家及早订货，按供应计划的要求及时供应至施工现场，并按施工总平面图的安排和指定方式进行堆放和储存。
在项目供应经理的组织下，按总进度计划的要求组织进场，以确保工程施工的连续性，设备进场后要及时进行核对检验。
5、安装主要施工机械表
机械种类
型号
功率
数量
新旧
程度
是否
自有
电脑
联想
新
复印机
佳能
3
砂轮切割机
JSG-400
4
台转
2009年
5
手枪钻
￠10
10
6
冲击钻
7
卷尺
20
8
吊垂
9
手提切割机
水平管
11
水平尺
12
角尺
13
胶枪
14
各种紧固工具
（三）质量目标及保证措施
1、质量目标
本工程质量目标：
合格。
质量方针：
精心设计，严细施工
2、质量保证措施
2.1、质量保证体系
确立了工程质量目标后，配备专业技术工程管理人员，进行必要的组织，技术保证是实现目标的重要措施，为此本公司将配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员，充实各级技术管理岗位。
2.2、管理措施
1）本工程将严格推行工程选题保证体系的控制和管理，严格执行IS09002《质量管理和质量保证》系列标准，并严格按以下验评标准进行检查。
a）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
b）国家建筑标准设计图集06J506-1建筑外遮阳
（一）
c）06系列江苏省工程建设标准设计图集——建筑外遮阳苏J33-2008
d）江苏省建筑外遮阳工程质量验收规程DGJ32/TJ88-2009
2）明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关。
牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。
3）本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。
4）对工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。
5）严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。
6）严格实行“三检制”，自检，专检，交检、交接检逐层检验，责任人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。
7）坚持质量一票否决权，定期召开工程质量分析会，在劳务作业层开展质量创优竟赛活动，设立流动红旗，按月进行评比，并与班组的经济收入挂钩。
8）在施工班组建立QC活动小组，运用PDCA解决施工现场出现的质量问题，提高职工的整体质量意识，推行全面质量管理。
9）加强材料采购供应的管理，对于所供的任何材料零部件等都必须具有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者，一经发现，将按有关规定进行严肃处理。
10）加强施工工艺计量网络控制，工艺计网络是工程质量的定量检测方法。
按计量网络的要求配备各计量器具，并在各专业施工工序中的定点检查阶段进行定量检测。
3、具体措施
3.1、材料选用措施
本工程使用的各种材料，供应部门在具体购料时，公司相关部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：
导轨、帘片等。
其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。
3.2、产品加工措施
公司拥有先进的进口铝合金加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。
具体做法如下：
严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；
所有的材料配件必须符合现行有关标准的规定；
加工现场使用的工具定期检查；
各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；
加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；
成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。
3.3、包装运输措施
因为所有材料是用于安装的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用合格的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。
所有材料都由本公司的车队运往现场。
所有材料运到现场，都放在安全不淋雨的地方。
3.4、安装措施
1）人员选择：
安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水平高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。
2）进场前的培训：
由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；
由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；
所有技术向施工人员交底。
3）现场施工管理：
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
施工方案，施工计划执行情况的总结；
安全、质量、技术标准执行情况的总结；
本周工作的总结，奖优罚劣；
下周工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装班组长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司副总经理，以便整体安排。
3.5、检验措施
1）工程安装竣工前的最终检验内容及程序、
工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。
有齐全的质量凭证、原始记录。
如：
“分部分项工程验收单”,“卷帘安装质量检查记录表”等。
技术质量问题已经得到处理，且手续完备。
竣工检验所用的检验、工具、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。
竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；
工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。
复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。
2）竣工检验的内容和要求
按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。
按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。
工程使用功能的检验。
根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充实验验证。
包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。
（1）我公司产品符合ISO9001的质量管理标准、江苏省工程建设验收规范标准等规定。
（2）质量管理系统
根据公司贯彻精神，项目部必须建立以下质量管理系统，以确保工程质量各个环节完全在受控范围之内。
（3）材料采购工作流程
材料采购工作流程，一定要保证所采购的材料质量符合要求，二是保证所采购的材料价格合理。
（四）、安全生产、文明施工等保证措施
1、安全文明目标
争创文明工地，实行标准化施工，安全无事故
2、安全施工管理及保证措施
安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业必须遵循的原则。
认真贯彻执行安全生产方针，切实加强安全生产管理，是确保工人在生产中的安全和健康以及外遮阳工程安装任务顺利进行的重要措施。
1）、公司实行经理负责制，并贯彻谁负责生产谁就主管安全的原则。
经理及各基层单位行政领导必须对所属的劳动保护和安全生产工作负责，项目施工负责人在负责施工的同时，必须对所属的劳动保护和安全生产工作负责，项目施工负责人在负责施工的同时，必须对施工安全负责。
各施责分公司的安全管理、监理和检查工作。
2）、在进行施工技术交底的同时必须进行安全技术交底。
特殊工种施工人员必须持《操作证》上岗，并按施工工艺、技术交底和操作规程施工，不得违章作业。
新工人和变换工种的工人，必须进行三级安全教育，并进行考试，合格后才能上岗操作。
3）、施工现场必须做到安全、文明、整洁。
（1）安装用工程的另部件及材料应按规格及使用先后堆施整齐，堆放不得阻塞施工通道；
（2）安装机具的摆放应做到位置恰当，操作方便，安全可靠；
（3）电源线及二次线不随地乱放；
电动工具应有可靠的接地或接零装置；
（4）临时用电必须由临时电工架接与管理;
4）、现场操作人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，设备运输、吊装时严禁非作业人员进入作业区。
5）、发生安全事故后，要及时抢救伤员，保护现场，报告领导，不得隐瞒、虚报或拖延不报。
6）、各级人员必须执行各自的安全生产职责。
对在施工中不负责任，玩忽职守或因强迫命令，盲目指挥而造成伤亡事故和严重后果的人员要追究责任，严格依法处理。
3、文明施工保证措施
文明施工管理目标，争创文明工地，实行标准化
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