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九、施工位置平面布置附图

一、本方案仅适用于泵基础维修

二、编制依据

1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50212-2002

1.2《石油化工施工安全技术规范》SH3505-1999；

1.3《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007

1.4《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007

1.5石化股份有限公司天津分公司炼油部联一车间催化装置泵23基础维修项目

本工程主要包括泵23/1设备更新，需拆旧基础（1.2*2.3米*1.5米），做新基础（3*1.5*1.4米）

主要工程量

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

拆除混凝土

1.2*2.3*1.5米

立

4.5

挖土方

2.5

制作新基础

3*1.5*1.4米

6.5

支拆模板

平米

预埋件安装

个

4.1施工目标

4.1.1量目标

1）工程质量合格率达100%；

2）重大质量事故率为零；

3）顾客满意度为90%以上，争创优质工程；

4）用户提出的要求（满足合同约定的要求）。

4.1.2HSE目标

健康（H）目标：

无疾病流传，无辐射损伤人身健康，无职业病发生；

安全（S）目标：

杜绝重大伤亡、火灾、设备事故，减少一般事故；

环境（E）目标：

最大限度保护生态环境，无重大环境破坏和环境污染事故，满足施工期间环保要求。

4.2施工组织机构及职责

4.3主要施工工序

旧基础拆除→测量放线→土方开挖→垫层施工→支模→浇筑基础砼养护→拆模→养护→土方回填压实→浇筑地面砼→验收；

1、拆除旧基础：

先用切割机对原有基础进行裁锯，使用空压机风镐破除混凝土基础，力工随时清理，将破碎的混凝土装车运至废料站。

局部采用电锤进行破除，将原有整个基础全部拆除，保证现场环境。

2、测量：

根据施工控制垫进行测量防线，使用经纬仪测设施工控制点尺寸时，测量应不少于一个测回。

建立施工平面控制点使用钢尺度量时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后，方可进行尺量。

3、土方：

由于先新基础比原先基础尺寸大，在混凝土破除完毕后采用人工开挖方法施工，挖出的土方用汽车运出，卸于指定地点，并进行翻晒，以备回填使用。

施工完毕后及时报请甲方验槽，以便进行下道工序施工。

4、模板：

采用定型组合钢模板，不足部分木模板补充，使用钢管，木方等加固牢靠。

模板缝用海绵条塞严，以防漏浆。

模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。

模板保证几何尺寸无误，角线长度误差不超过规范要求支模完毕后，要进行检查，确保尺寸准确无误

5、砼施工：

采用商品混凝土、罐车运送、人工浇筑

首先检查模板有无缝隙、孔洞，如有杂物要清理干净，模板缝隙严密不漏浆。

砼浇筑时要连续进行，质检人员应旁站式监督，现场跟踪检查标高及预留孔、洞位置，预埋件数量及位置等。

砼浇筑厚度是振捣棒作用部分长度的1.25倍，应设专人振捣，混凝土振捣采用行列式或交错式。

振捣棒播入深度不得小于单次浇筑层500mm，布点应均匀，间距不得大于振捣棒有效作用半径，以保证良好的整体性。

振捣棒振实混凝土的移动间距，不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

每一振点振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，要求振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋现象。

浇筑、振捣砼时，不得任意踩踏钢筋、模板和预埋件，以防模板变形。

浇筑混凝土时模板工现场观察钢模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

混凝土浇筑完成后，应及时用草袋覆盖养护，养护时间符合规范要求。

6、拆模：

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土模板拆除时的混凝土强度，施工规范的要求。

应根据与同条件养护的试块强度达到设计和施工规范的要求后方可拆除。

已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。

拆模时不得将铁撬直接支承在砼表面撬模板，避免产生棱角松动而损坏。

7、回填：

土方回填时应分层进行回填并夯实，如有大粒径土块、杂草等应及时清除。

8、浇筑混凝土地面：

先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。

用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面水泥浆均匀分布。

在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。

并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。

养护：

养护可采用浇水形式，必须保证7天之内24小时保证砼表面湿润，可用不污染砼表面覆盖物上浇水渗透养生。

9、交工验收。

1.质量保证措施

（1）定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

（2）施工过程中严格遵守国家规范和施工标准，所有使用的计量器具符合认证质量标准。

（3）对施工过程中的检查、安装、试验数据认真记录，要求现场保证原始数据的规范性，使用规范表格和规范记录格式，禁止捏造、随意涂改。

（4）报检及时，提供的试验数据完整、准确；

2.质量管理体

3.文明施工管理措施：

（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

（2）加强施工队管理，坚持入场教育，要求施工队及时办理注册手续，并签订各种生产责任状。

施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。

（4）协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

（5）现场不得随意倒污水、污物，生产、生活垃圾按指定地点堆放。

（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

1、HSE管理体系

2、具体保证措施

1）基本要求

1.1由施工员对参加本次施工人员进行进行安全技术交底，并学习此施工方案对施工过程中存在的危害因素、安全隐患相关知识并进行告知。

1.2严格按照施工方案及《石油化工施工安全技术规程》及“三级”禁令的施工要求施工并备有施工安全记录，服从炼油部和万全公司管理人员的管理。

1.3凡参加此项目施工的全体人员，应结合施工生产的实际进行安全教育和培训，增强安全意识，提高岗位安全技能。

考核合格方能进入施工现场。

进入施工现场必须持施工相关的作业票、电票、火票等票证。

严格执行“三不动火”原则。

每日的施工作业位置要得到车间的认可，确认现场的危险源防护措施落实。

1.4进入防爆区域使用防爆工具。

遇突发事件，立即停止作业施工，撤离现场。

手机报警电话63800119、

63801119。

2）硫化氢安全措施

2.1凡进入含硫化氢环境的人员均应接受硫化氢防护教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。

培训内容应包括有关硫化氢的基本毒性及防护知识、有关安全操作规程和作业管理规定、硫化氢检测仪器及防护设备的使用和管理规定、工作区域硫化氢分布、急性硫化氢中毒急救措施等。

2.2施工前在工作区域认真检查周边环境是否有硫化氢泄漏并进行气体检测，经检验合格后才能进入施工现场施工。

2.3施工人员必须佩带硫化氢报警仪，施工小组至少3人一组搭伴施工，3人距离不能超过3米。

2.4在施工过程中如硫化氢报警仪报警，应立即停止施工，迅速撤离至安全地带。

2.5可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识，存在硫化氢的工作场所应在醒目位置设置硫化氢告知牌。

发生源多且集中、影响范围较大时，可在地面用红色警示线标示区域范围。

装置醒目位置应设置风向标。

2.6在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐、污水罐及含酸性气瓦斯介质等设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。

2.7发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术，及时送有条件的医疗单位进行抢救，同时通知气防站和有关单位。

3）施工用电安全技术措施

3.1办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路、开关箱的施工。

施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器、线路、开关箱等进行检查和维修。

3.2禁止使用破皮、老化、漏电的电线、电缆；

线路布置架设合理，符合规定要求；

线路过路、进开关箱或铁棚子，以及易被损坏处应加套管保护；

电线、电缆、软线要有一定间距，不应相互缠绕。

电缆过马路应加套管或架空处理，并有明显警示标志，电源线接头必须架空，并有防雨绝缘措施。

3.3开关箱采用铁板、玻璃钢材料制作，配电板采用电木板；

开关箱安装牢固，有防雨措施；

箱体有保护接地，有门、锁，箱内无杂物；

开关、插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上；

开关箱的引入线、引出线走预留口。

3.4防爆场所必须使用防爆型灯具。

现场灯具要加漏电保护器，高度符合规定要求，牢固、绝缘良好

3.5现场施工用电实行“三相五线制”，“三级控制两级保护”及“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用。

漏电保护器、电源线缆、保护零线应符合规定，接触可靠，性能良好。

3.6用电设备必须有保护接零、保护接地等绝缘保护措施严防漏电；

设备的旋转部分有安全防护罩等防止意外伤害。

4）个人防护安全措施

4.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。

4.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。

所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。

4.3在有毒有害气体环境中必须使用防腐鞋、防毒面具、防腐防静电服装、呼吸器等个人防护工具。

4.4不得动用和油罐清洗施工无关的设备、仪器、仪表及各种阀门。

5）应急预案

（1）建立施工现场的应急领导小组

项目经理负责启动应急预案，负责现场的人员、物资的组织、调配，控制危情的发展。

安监负责人对工程项目施工现场的突发事件负责协调工作，组织应急处理。

平时工作中，及时发现安全隐患，提出解决安全隐患的具体办法，并补充到应急预案当中。

应急领导小组

组　长：

成　员：

（2）建立危害识别、风险评价小组

项目经理对施工过程中产生确定的、潜在的事故和紧急情况，成立危害识别、风险评价小组。

安监负责人根据现场情况的变化，及时修订、补充危害识别、风险评价，真正落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针。

危害识别、风险评价小组

（3）施工现场的危害识别

为了使任何重大事故，对施工现场各类人员的影响降低到最小程度，施工现场各部门和全体人员，必须在紧急情况下实施有效的应急方案，及时有效的应急措施可降低事故的损失，减少对环境和人员的灾难性后果，所以必须对施工过程中的工作危害进行分析,工作危害分析情况详见附表。

（4）紧急事件的处理措施

a）当紧急事件发生时，按以下原则采取紧急措施：

避免、减少人员伤亡；

保护人员不受伤害；

避免或降低环境污染；

保护装置、设备、设施及机器具；

降低原材料及其他财产的损失。

b）当紧急事件发生时，按以下顺序采取紧急措施：

报警，同时实施抢救；

就近切断电源、水源、气源等；

立即采取紧急停工；

配合专业队伍实施抢救，组织剩余人员按应急撤离路线撤离现场；

设置警戒区，保护好现场；

服从现场领导的指挥。

c）施工现场以外有紧急事件发生时，应做到:

（1）.在施工过程中，一旦发现有紧急事件，要立即向有关部门报告。

（2）.就近切断电源、水源、气源等。

（3）.做好停工的准备工作。

（4）.绝对不准擅自前往围观或采取其他行动。

（5）.在安全地带集合队伍，待上级的指示，等待执行上级决定。

d）紧急事件发生后，应做到：

（1）.为现场指挥部及时提供真实、可靠地现场情况。

（2）.服从现场指挥，尽最大可能参与抢救工作。

（3）.阻断危险物源，防止次生事故的发生，造成更大的损失。

（4）.保持通讯畅通，随时掌握险情动态。

（5）.在集合点清点人员，寻找缺少的人员、调度车辆配合救护车护送伤员去就近医院进行抢救治疗。

（6）.及时、准确、全面地向有关部门汇报紧急事件的情况。

（7）.做好紧急事件现场的处理工作。

（8）.积极恢复施工条件，完善安全措施，尽快恢复施工。

（9）.配合有关部门做好紧急事件的调查和处理工作。

e）联系、报告、报警的通讯联络

发生的各类安全事故（突发事件）时24小时报警号码：

事故伴随火灾发生时首先报告：

石化消防支队火警电话

3.撤离程序：

紧急情况

报警后立即行动

由管理人员、操作手关掉所有机器或设施

管理人员指挥人员沿最佳路线到达指定集合地点

管理人员确认没有人留在现场

管理人员指挥集合人员

检查是否有人员失踪