kVADSS光缆招标书Word下载.docx
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793-1----光纤部分1：
一般性说明
794-1----光缆部分1：
GB/T9771-2000通信用单模光纤系列
DL/T832-2003光纤复合架空地线
DL/T788-2001全介质自承式光缆
ITU-TG.652
IEEE（电子电气工程师学会）1138
上述标准和规范仅规定了最低要求，如卖方所采用的标准等同或优于上述标准，应随投标文件一并提供该标准相关部分的中、英文版复印件，供买方确认。
1.3工程概况
根据通信的不同需求，光纤芯数为24或48芯，详见供货需求一览表，光纤标准为G652。
1.3.2使用环境条件
ADSS和GYFSTZY使用环境条件表1.3.2
序号
项目
内容
1
安装地点
河南省内
2
海拔高程（m）
<
1000
3
环境温度（℃）
-20～40
4
日照（W/cm2，风速0.5m/s）
0.1
5
覆冰厚度（mm）
10
6
最大风速（m/s）
30
7
累年平均相对湿度（%）
90
1.4卖方工作范围
全介质自承式光缆ADSS和GYFSTZY普通直埋光缆及其配套金具的设计制造、试验、检验、供货、现场安装督导和提供相应的技术资料。
当买方自行采购金具时，卖方应提供配套金具的技术参数，并对光缆和金具配合的安全性负责.
提供所有相关文件资料（中文或英文、应标文件必须用中文）.
1.5语言
卖方投标书所有文件均应使用中文（资质、标准和试验报告除外）。
1.6投标书中应提供的资料
每个投标者均应在投标书中提供下列资料：
1.6.1按IEEEStd-1138（最新版本）的试验要求，提供投标产品（或其类似产品）的完整试验报告。
1.6.2ADSS和GYFSTZY的断面图及详细、完整的整根电气和机械特性。
所有金具、接续盒的尺寸图和装配图。
1.6.3ADSS和GYFSTZY的额定张力计算的原则和公式。
1.6.4ADSS和GYFSTZY的蠕变曲线。
1.6.5ADSS和GYFSTZY的应力/应变/光纤衰减试验曲线或表格数据。
1.6.6光纤
1）缆内光纤在1200～1600nm波长范围内的典型衰减光谱特性曲线。
2）缆内光纤1310和1550nm波长上的光纤衰减直方图及样本数。
3）成缆后光纤衰减温度特性曲线。
4）1310nm和1550nm的有效群折射率。
1.6.7光缆线盘的重量及尺寸图。
1.6.8卖方应提供安装和运行所需要的材料及工具的名称、型号、数量、单价。
1.6.9金具及光缆接续盒
1）结构图和机械性能参数。
2）防振阻尼装置的特性曲线、计算办法。
3）安装使用说明。
对本工程的建议
包括技术方案，系统配置，防振设计建议，安装施工方案及工具、材料；
备品备件等。
技术文件及产品参数均采用SI公制单位。
所有螺栓，螺栓头、螺帽及管螺纹均应遵照ISO及SI公制单位。
2.1供货范围
见第一篇供货需求一览表。
表中列出的货物数量，可能有10％的偏差，准确数量在合同签订时确定。
2.2报价
卖方投标书中对每件设备和材料应列出单价。
并应列出设备总价、运费、保险费和技术服务费等。
2.3交货时间
本次招标采购货物的最晚交货日期，交货地点以商务合同为准。
3.1光纤特性
3.1.1光纤类型：
使用GB/T9771.5-2000B1类单模光纤（等同ITU-T建议G.652所推荐的单模光纤），并同时满足以下条件。
3.1.2本项目光缆中光纤应为同一制造商，采用相同材料，相同生产工艺生产，且具有相同折射率的分布曲线。
3.1.3光纤芯数芯
3.1.4工作波长1310nm&
1550nm
3.1.5模场直径9.3μm±
0.5μm（1310nm）
10.5μm±
1.0μm（1550nm）
3.1.6包层直径125±
1μm
3.1.7模场同心度偏差≤0.8μm
3.1.8包层不圆度≤1％
3.1.9截止波长1100～1280nm（在2m光纤上测得）
<
1270nm（在20m光缆+2m光纤上测得）
光纤衰减常数（成缆后单盘单芯平均值）
（1）光纤衰减系数0.34dB/km，在1310nm0.22dB/km在1550nm
（2）衰减的温度特性≤0.02dB/km（-60℃～+85℃）
光纤在1550nm波长上的弯曲附加损耗
以37.5mm的弯曲半径松绕100圈后，衰减增加值应小于0.5dB。
色散特性
（1）在1288～1339nm波长范围内，色散系数≤3.5ps/nm.km
（2）在1271～1360nm波长范围内，色散系数≤5.3ps/nm.km
（2）1550nm波长的色散系数≤18ps/nm.km
偏振模色散PMD＜0.2ps/sq（km）
筛选强度
成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过1％应变筛选，检验拉力不小于8N。
光缆内的光纤必须有不退色不迁染的色谱来辨别光纤线序和端别。
3.2全介质自承式光缆ADSS
本工程所用全介质自承式ADSS光缆应用在10kV、110kV线路上，技术要求如下：
3.2.1一般性要求
1）结构：
全介质自承式，松套型，有可靠的防水，阻水材料，同一套管内的光纤应以不同的颜色彼此区别。
2）运行温度：
-20℃～+70℃
3）安装温度：
≥-20℃
4）档距：
不小于450m，具体长度见供货范围一览表。
5）外置非金属加强构件应采用芳纶纱，一般位于内垫层或中心管外，芳纶纱应以合适的节距和张力绞合在内垫层或中心束管周围，且应均匀分布，相邻芳纶纱绞层的绞合方向应相反，最外层应右旋。
芳纶纱杨氏模量不低于90GPa，在光缆制造长度中，每束芳纶纱不允许有接头。
6）非金属中心加强构件宜采用纤维增强塑料（FRP）圆杆，其拉伸杨氏模量不低于50GPa，弯曲杨氏模量不低于45GPa，延伸率不小于2.0％。
在光缆制造长度中，FRP不允许接头。
7）对于层绞式光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于0.8mm，任何横断面上的厚度应不小于0.6mm。
8）光缆内光纤需有足够的余长，当光缆承受40%UTS时保证光纤不受力，传输衰耗不增加，并应有独立的权威的实验机构的试验报告。
9）光缆保证使用寿命不小于20年。
10）光缆外护套应具有优良的抗紫外线，抗化学腐蚀和抗电腐蚀性能。
光缆在本工程运行环境下应能在20-25kV电场强度下长期运行，并应提供相关的试验标准和试验分析报告。
外护套标称厚度应不小于1.7mm，任何横断面上的厚度应不小于1.5mm。
11）应说明光缆外护套的防弹性能，并提供测试数据。
12）外护套不均匀度≤5%。
13）成缆后光缆衰耗：
≤0.22dB/km，nm（光功率计测量，以缆长为单位）。
14）盘长公差：
-0%～+1%
3.2.2要求的ADSS的参数见下表-1
表3.4.2-1ADSS的参数要求表（参考值）
破断张力
（kN）
最大使用张力（kN）
平均运行张力（kN）
使用代表档距（m）
外径（mm）
弹性模量
热胀系数（10-6/k）
ADSS-I
卖方提供
ADSS-II
3.2.3卖方应提交ADSS的应力——应变曲线及蠕变资料。
3.3ADSS的配套金具
卖方应提供与所供ADSS完全配套的全套金具。
包括接续盒、悬垂金具，耐张金具，防振器及ADSS在杆塔上引下使用的固定夹具。
对于悬垂和耐张金具，应是由线路杆塔连接点起至ADSS护线条的整套完整金具；
对接续盒，应随同提供接续盒与杆塔之间的紧固装置。
对承力金具，其强度应满足工程使用要求。
3.3.1悬垂线夹的强度不小于7kN，线夹的握力应为ADSS额定强度的%。
3.3.2耐张线夹的整串强度应不小于100kN的额定强度，其握力不得小于ADSS额定强度的95%。
3.3.3卖方应提供各类金具的型号、规范、结构、技术数据和使用说明.
3.3.4防振金具
3.3.4.1卖方应根据主导风速，ADSS张力及平均气温提供ADSS的防振系统设计资料（包括防振方案，防振器数量和位置，防振器的阻尼特性曲线及消振计算方法等）。
卖方提供的资料（包括计算过程）应提交买方确认。
3.3.4.2防振器应具有较高的阻尼特性，在光缆振动响应频率范围内不应使其疲劳断裂。
3.3.4.3防振器设计应使其在安装，运行过程中或ADSS处于正常荷载和环境温度下不产生松动、扭转或卡住而使ADSS产生疲劳或磨损。
3.3.5卖方应提供电力杆塔与ADSS光缆安装金具间的联接金具图纸，需方自行采购或加工。
卖方应对该联接金具的强度和可靠性负责。
3.3.6接续盒
接续盒应具有良好的防尘、防水和防锈性能，应具有防挤压和防冲撞的机械强度，支架、夹具及高质量热缩套管等,且应完整配套。
其在野外的工作寿命，应大于ADSS的工作年限。
接续盒具备一层24芯接续能力。
卖方随同标书应提供关于接续盒和ADSS安装的完整资料。
3.4普通管道光缆GYFSTZY
普通管道光缆GYFSTZY应采用非金属加强构件松套管式，使其具有较强的抗破坏能力，用在地下隧道和电缆沟内，能有效保护光纤免受鼠类的破坏。
3.4.1地埋光缆的机械物理特性如下表
管道光缆的机械物理特性表
名称
管道光缆
光缆芯数
光缆外径（mm）
允许短期/长期张力（N）
允许短期侧压力（N/100mm）
单位重量（kg/km）
护套
无卤阻燃、防鼠防蚁
4.1备品备件
4.1.1卖方应提供常规运行所必需的备品备件的品种和数量，由买方认可。
4.1.2所有的备品备件必须是新的，生产标准与原件相同，主件和备件具有相同的技术规范、试验质量、材料和工艺要求。
4.1.3所有备品备件都应装箱贮存防止损坏，并应具有明显的备品备件识别标记。
4.1.4卖方应填制备品表，详细列出备品备件的种类和数量，备品备件费用应分项列出，并包括在报价中，报价格式参见商务部分附件，买方在评标时将考虑所列备品备件的合理性。
4.2安装材料
4.2.1卖方应提供足够的安装运行所需要的安装材料、工具和消耗品。
4.2.2卖方应提供安装材料及工具、消耗品的名称、型号、数量、单价。
4.2.3安装材料及工具、消耗品的价格包括在投标价格内，报价格式参见商务部分附件，买方在评标时将考虑种类和数量的合理性。
5.1ADSS和GYXTW应紧密地，均匀地缠绕在缆盘上，每盘实际长度以合同签字为准，不允许有长度负误差。
5.2缆盘不回收，缆盘大小、尺寸及工艺应符合ANSI/AA53-1981标准，缆盘具体尺寸应便于运输，贮存而不致于损坏光缆。
5.3缆盘的法兰盘应能保护光缆使其在运输、贮存期间不致于损坏，且需提供一层防水及不吸潮的材料。
光缆外层应包上防水材料，使其在运输贮存过程中保护光缆。
5.4应在缆盘外层正反面，每个法兰盘外层两处用油漆清晰地标上编号。
5.5每个缆盘应贴上两个船运标签，其中一个标签贴于法兰盘外侧，另一个贴于法兰盘内侧，标签应能防水，所有的信息如制造商的名字，ADSS和GYFSTZY尺寸，数量，缆盘编号，订货及装运盘长及整盘净重均应清晰地标在标签上。
5.6ADSS和GYFSTZY最外层端头应系紧于内层法兰盘，以防缆在运输过程中松懈。
为便于测试，OPGW内层端头至少应预留4m，并系紧在法兰盘上。
5.7ADSS和GYFSTZY每个端头均应密封以防潮气进入光纤及填充物。
5.8制造商在完成产品装运后，应提供每盘中光纤最终质量控制及测量合格记录，该合格记录应附于缆盘上法兰盘内外侧。
5.9每个缆盘应标上缆盘滚动方向以防止缆在运输过程中松懈。
5.10金具及附件应用坚固的木箱包装，防止运输中损坏。
5.11缠绕导线之后的线盘建议尺寸如下：
线盘宽不得大于1500mm；
线盘的凸缘边直径不得大于2380mm；
轴孔径应是100mm；
带缆线的线盘总重量不得超过6.5T。
线盘形状如图5-1所示：
图5-1
产品和设备到达目的港后，买方将进行检验，根据提货单核对收到的包装件数量，并检查包装情况是否在运输中受损。
开箱最后检验将在现场进行，产品、设备数量和质量将逐项验收。
有关光缆的现场验收项目为：
纤长度，缆长度，光纤损耗常数，光纤后向散射信号曲线，光缆结构，光缆外观等的检查。
从到货日起直到现场检验结束，卖方应派人并带必要仪器到现场，参加现场检验。
在检验中，如发现明显的或潜在损坏，买方将立即通知卖方，卖方应立即补救，更换损坏的部件或设备。
如卖方不迅速修复损坏，买方有权索赔（按商务标书）。
任何主要部件有严重缺陷都将拒收。
检验标准：
光纤的有关特性应满足本技术规范书3.1条要求。
卖方所提供的OPGW、ADSS和GYXTW，应符合DL/T832-2003、IEEEStdl138、IEC1089、ASTMB415和本技术规范书双重要求。
所有的配套金具应参照SB3288。
7设计联络会及工厂检验
7.1设计联络会议
为配合工程设计和产品设计制造，商定工作计划，交换和确认技术资料及图纸，工程将举行设计联络会。
7.1.1第一次设计联络会议
第一次设计联络会议，安排在合同生效后一个月内，会议在买方所在地进行。
卖方须派若干名有经验工程师参加、时间为1周，人员、费用自理。
买方也须组织相关人员参加（4人）。
联络会议期间，双方将讨论系统设计方案，确定买卖双方之间相互间的配合资料，提交图纸和资料的内容及日期。
7.1.2第二次设计联络会
第二次设计联络会议举行时间，在第一次联络会后根据工程进度拟定，同工厂检验合并进行，地点在卖方所在地举行。
卖方应派相应人员参加（4人），时间为1周。
买方将检验卖方的预生产样品。
检验内容为：
纤部分：
衰减，模场直径，截止波长，包层，芯同心度，芯外径，包层不圆度，芯不圆度，折射率分布，光纤强度。
缆部分：
缆径，缆重，极限张力，应力/应变/光衰减，水侵透，风振动，舞动，挤压和冲击，弯折，故障电流，热循环，反复弯曲，扭转，曲绕，钩挂，卷绕。
联络会议期间双方将：
讨论确认第一次设计联络会议双方商定，并已修改完成的图纸和资料；
安装、施工配合的有关问题。
保证合同执行的其它问题。
7.1.3每次联络会后要签署会议备忘录。
在合同执行期间任何一方应及时答复另一方在合同进程中提出的技术问题。
买方对卖方的设计确认并不减轻卖方对工程应负的责任。
8.1总的要求
8.1.1现场安装测试时间周期由买方提供，卖方应根据工程工期要求派遣现场安装指导人员和测试的负责人员，卖方应列出派出人数，工作日数及现场服务费用，这部分费用将包括在投标价格内，报价格式参见商务部分附件。
8.1.2卖方的现场代表（SSR）
卖方在工程现场的指导人员和测试负责人称为卖方的现场代表（以下简称SSR）。
在设备现场安装调试拟定日期前2个月，卖方应提供SSR的名单，资历供买方认可。
SSR应具有充分的资格和经验去指导安装，负责调试，投运等其它各个方面，并对工程质量负责，SSR应身体健康，外籍人员应能熟练使用英语（包括听、说、写）。
卖方应在SSR中指定一名为本工程的现场首席代表（以下简称FSSR），FSSR作为卖方的全权代表应对整个工程具有代表权和决定权，买方与FSSR一切联系均应认为是与卖方的直接联系。
在现场安装测试及验收期间，至少应有一名SSR留在现场。
在买方认为SSR的服务不能满足工程要求时，可取消对其SSR资格的认可。
卖方应及时提出替代的SSR供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。
因下列任何一种原因而使现场服务和人数增加所引起的一切费用由卖方承担。
（1）设备质量原因
（2）SSR健康原因
（3）卖方自行要求增加的人日数
8.2安装
8.2.1首先由SSR在买方选定的站进行为期2-3个工作日的安装示范和指导。
SSR应详细介绍安装的程序，要领，注意事项，安装工具的使用方法等。
8.2.2买方在SSR指导下负责全部的设备安装。
8.3测试
8.3.1卖方应负责产品的测试工作，买方派技术人员参加测试。
8.3.2卖方应指导买方技术人员有关测试的知识，如测试项目、方法、指标，测试仪器仪表的使用方法，测试中的注意事项等。
8.3.3卖方应自备测试用的仪器仪表，工具及辅助设备，在可能的情况下，卖方可使用合同中供货的仪器仪表。
8.4试运行
8.4.1在所有光缆安装测调试完毕后，测试结果表明系统符合标书要求时，系统进入试运行。
8.4.2试运行时间为期180天。
8.4.3试运行期间如果光缆指标不符合要求，应从达到指标次日开始重新进行，试运行时间应重新计算。
8.5验收
8.5.1买方负责验收，在满足下列条件时才能进行验收。
（1）安装调试，试运行工作圆满完成。
（2）系统的性能、技术指标达到规范书要求。
（3）买方得到合同规定的全部工程资料后。
8.5.2当验收令人满意的完成和所有工程的遗留问题解决后，买方即签发验收证书，双方代表签字并一式四份，双方各持两份。
8.5.3验收证书包括
（1）验收的工程范围
（2）验收的完成日期
（3）工程质量的评价
9.1图纸及技术文件的发送：
卖方须提供下列（表9-1和表9-2）份数的技术文件，并直接寄送有关各方。
表9-1文件发送单位及地址
文件名
发送单位及地址
份数
邮政编码
认可图
2份
最终图
说明书
3份
型式试验报告
例行试验报告
表9-2要求的技术文件及寄送时间
文件内容
寄送时间
图纸类
各项设备（包括各类金具，接线盒等）的零件图及装配图，包括外形尺寸及重量。
所有光缆的断面图和线盘外形图，包括各种尺寸、参数和最终装盘尺寸及与此配合的说明及照片，各种力学特性曲线，防振措施及参数。
（1）合同签署后2周内，卖方应提供认可图纸。
（2）买方在收到认可图纸后2周内，应将经确认的一份寄送卖方。
（3）卖方收到经确认的图纸后2周内，应提出最终图。
应包括各项设备的完整的特性数据及说明，各项设备的安装导则，维护手册，所采用标准的有关部分的复印件，其他适用的资料及说明。
以及第一次设计联络会议后买方需要补充的其他说明性材料。
设备装运前4周。
试验报告
1）型式试验报告
2）例行试验报告
合同签订后12周内。
设备装运前。
9.2所有技术文件均采用SI公制单位。
9.3买方有权对供货设备的卖方图纸，提出修改意见，对此买方不承担附加费用，卖方应根据买方的修改意见，在图纸上进行修改，供应的设备必须符合最终审定认可的正式图纸。
在收到买方对图纸的最终认可之前，卖方提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由卖方自行承担。
图纸经买方认可，并不能排除卖方对其图纸的完整性及正确性应负的责任。
10附表
光缆主要材料明细表
材料
生产厂家
标称值
光纤
中心加强件
填充绳
松套管
纤膏
缆膏
饶包带
内护套
加强层
外护层
卖方应详细列出提供光缆的主要材料及生产厂家
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