注塑涂装电镀硅胶IML产品品质通用检验标准.docx
《注塑涂装电镀硅胶IML产品品质通用检验标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑涂装电镀硅胶IML产品品质通用检验标准.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
注塑涂装电镀硅胶IML产品品质通用检验标准
注塑、涂装、电镀、硅胶、IML产品品质通用检验标准
Tohidethetemplateinstructions,select“Tools”,“Options”,“View”tab,removecheckin“HiddenText”.Re–check“HiddenText”toviewtheinstructions.Similarly,select“Tools”,“Options”,“Print”tabandcheck,orremovechecktoprintornotprinttheinstructionsonthedocument.Pleasesubmitthedocumentwiththetemplateinstructionshidden.
DONOTREFORMATTHISTEMPLATE!
Oncetheinstructionsarehidden,thedocumentparagraphswillaligncorrectlyonthepages.
DoubleclicktheHeaderandtypeinthetitleofthedocument（bolded）totherightoftheword“Title:
”.Similarly,typeintheNumberofthedocumentandRevision（bothnon-bolded）andclosetheHeader.Thefooterdoesnotrequireanyactionotherthanenteringasupercededdocumentnumberifapplicable.
AlldocumentsMUSTcontaintheIntroductionparagraphandit’ssub-paragraphsasindicatedbelow.TheIntroductionparagraphMUSTalwaysbenumberedasparagraph2.
1.Purpose目的
为使本公司产品能达到并维持一定的品质水准,并清晰地向客户阐明所提供产品的品质标准及检验方法,特制定本标准.
Thissub-paragraphshallexplaintheintentofthedocument.Anyobjectivescanalsobedescribedhere.Ifobjectivesarenotapplicable,thenomittheword“Objective”fromthetitle.
2.Scope范围
本公司提供给客户的注塑制品、涂装制品、IML制品的品质规格要求.
Thissub-paragraphshalllistallotherdocumentsreferencedinthecontentofthisdocument.Iftherearenoreferences,type“None”asthetextforthisparagraph.
3.Definitions定义
3.1抽样方案：
采用国家标准GB2828.1-2003idt国际标准ISO2859-1:
1999计数型抽样检验程序单次抽样为本公司出货检验抽样标准。
外观
CTRAc:
0,Re:
1MAJ0.65%MIN1.0%
GB2828.1-2003Ⅱ
尺寸
5-10pcs/Lot
SIP
功能/可靠性
5-10pcs/Lot
SIP
CTR严重缺点:
材质/颜色不符合图面要求或功能/可靠性测试/ROHS测试未能符合要求．
MAJ重缺点:
对产品组装功能、外观有影响，或两个轻缺点构成一个重缺点．
MIN轻缺点：
产品有一定瑕疵，但不影响产品外观、组装、功能者．
3.2外观等级分类及定义：
A面:
产品正常工作状态下可见的表面,通常包括顶面、前面
B面:
产品正常工作状态下不直接可见的表面,通常包括侧面和背面
C面:
产品正常工作状态下不可见的表面,通常包括底面和内部
3.3检查基准：
3.3.1照度:
400~800Lux光线的照明下,以45度角,视力在1.0或以上无色盲的检查者进行检查。
3.3.2A级面50cm的距离观察5秒钟以内发现不了缺点时判定为接受
B.C级面50cm的距离观察3秒钟以内发现不了缺点时判定为接受（注:
客户没有特别指示时缺点距离定为20mm,C面一般不作外观要求）.
3.3.3跟外观不良限收样板比较检查,基准值以下判定为接受
3.3.4跟设计承认样品比较检查,基准值以下判定为接受
3.3.5跟设计承认书及图面比较检查（外观及尺寸关联事项）
4.Note注意事项:
4.1本《通用品质检查标准》为我司所供应的注塑、喷涂、电镀、硅胶及IML制品之基本检测项目标准。
如客户要求比本标准更高的品质标准、或更严的抽样方案、或新增品质检查项目等，我们将以客户的检验标准为依据。
则产品价格将据品质成本的增加而有所变化.
4.2客户指定的供应商所供的物料或是客户直接提供的物料，按客户要求进行检验（或免检），如发生品质问题，需及时反馈。
（因其所提供的塑胶、五金或油漆等物料的缘故而引致品质问题，本公司概不负责;）
4.3凡本标准未含盖或文字难以描述清楚的，一律以顾客签定的样板为准;
4.4东莞怡信磁碟有限公司对此《通用品质检查标准》保留最终解释权.
5.QualificationProcedure判定内容:
5.1RoHs符合检测:
依RoHs物料清单要求,如ROHS测试报告及有效期（SGS，CTI，Intertek等测试机构的报告）,MSDS报告等是否具备来判定,并按环境有害物质管制技术标准要求,有计划的送检验鉴定。
附件1《注塑制品品质标准》、附件2《喷涂制品品质标准》、附件3《IML制品品质标准》。
4《电镀制品品质标准》、附件5《硅胶制品品质标准》
附件1：
《注塑制品品质标准》
序号
检测项目/图片描述
检测标准
测量方法/工具
备注
1
外观结构检查/尺寸检查
1.符合图纸及样板（允许≥±0.05mm，如要求≤±0.05mm者另行报价）;
2.有装配功能要求的,段差≤0.25mm
目视/实配
装配功能以客户提供配件组装为准
2
颜色检查
依色差规格上下限,一般以ΔE值≤1.5
色差仪
需喷油的素材色差不作要求
3
注塑成型不良（缺胶）
A面:
不允许
B、C面:
参照承认样板及限度样板
目视
4
缩水
各面均参照承认样板及限度样板,组装后不影响外观的不计
目视
5
批水口不良
组装后用检查基准“A”从正面检查者的眼竖平直视时看不到即可
目视
6
发白/料花
组装后用检查基准“A”从正面检查者的眼竖平直视时看不到即可
目视
7
变形
全长100mm内时：
变形≤0.5mm;全长100～200mm时：
变形≤1.0mm（全长每增加100mm，变形递增0.5mm以此类推）
塞尺/平台
装配后可自动校正的变形不计
8
刮伤、划伤
A面:
0.1×5mm3条以下
B面:
各面0.1×8mm3条各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
菲林特指本公司检验用的对照菲林,下同
9
碰伤
A面:
0.1mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点
B面:
0.15mm2,3点以下各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
10
表面气纹
参照承认样板及限度样板
目视
11
异色点
A面:
0.08mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点;
B面:
0.1mm2,3点，各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
12
夹线
A面:
0.1mm×20mm以下;
B面:
0.1mm×30mm以下,各自直线距离20mm以上判定合格.
菲林/目视
13
披锋
A面:
≤0.15mm
B面:
组装后看不见,不影响组装的不限制
14
可靠性测试（强度,拉力/扭力,冲击,跌落等）
如客户有要求,以双方协定规格为准。
否则不作为测试项目。
测试
附件2：
《喷涂制品品质标准》
序号
检测项目/图片描述
检测标准
测量方法/工具
备注
1
膜厚（印刷物膜厚不作测量）
15m以下（一层漆）
膜厚仪
2
喷涂颜色
依色差规格上下限,一般以
ΔE值≤1.8
色差仪
3
露底、多油、少油、飞油
A面:
0.08mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点;
B面:
0.1mm2,3点以下,各自直线距离20mm以上判定合格
目视
4
附着力（百格测试）:
用刀片在被测表面划出相距1mm线条纵横各11条,以3M胶纸平贴后挤出空气,再以45度向上急速撕离
脱漆面积≤5%为OK
3M600#胶纸
印刷测试不用划格
5
耐酒精测试:
用500g重的铜/铁圆棒包棉布浸入酒精（浓度≥95%）在部品表面来回平移50次
不能露出底色
测试
也适用于印刷测试
6
印刷模糊、断线、露底
各面均不允许有
目视
7
印刷位置
偏位≤0.2mm
卡尺/投影机
8
表面尘点、颗粒、毛丝、异物
A面:
0.08mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点;
B面:
0.1mm2,3点各自直线距离20mm以上判定合格
目视
9
刮伤、划伤
A面:
0.1×5mm3条以下
B面:
各面0.1×8mm3条各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
10
碰伤
A面:
0.1mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点;
B面:
0.15mm2,3点各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
11
异色点
A面:
0.08mm2以下允许1点,面积≥30mm2允许2点;
B面:
0.1mm2,3点各自直线距离20mm以上判定合格
菲林/目视
12
可靠性测试（耐磨，耐高低温，硬度测试,附着力测试等）<不同油漆标准不同>
如客户有要求,以双方协定规格为准。
否则不作为测试项目。
试验
附件3：
《IML制品品质标准》
序号
检测项目/图片描述
检测标准
测量方法/工具
备注
1
缺陷点:
污点/起泡/凹陷/杂点
A面：
Φ≤0.30mm,1点，面积≥30mm2允许2点;
B面：
Φ≤0.35mm,2点，各自直线距离30mm以上判定合格;
目视
特别注明：
当项目<1>中所述缺陷点直径小于0.1mm时,一概不予计入在内
2
刮花
A面:
0.05×5mm2条以下
B面:
0.1×8mm2条,各自直线距离30mm以上判定合格
目视
3
裂纹
各面均不允许
目视
4
缩水
参照承认样板及限度样板
目视
5
彩虹纹
片材硬化涂层工艺造成的可接受
目视
6
透明度
参照承认样板及限度样板
目视
7
手印、脱层
各面均不允许
目视
8
附着力（百格测试）:
用刀片在被测表面划出相距1mm线条纵横各11条,以3M胶纸平贴后挤出空气,再以45度向上急速撕离
脱漆面积≤5%为OK
3M胶纸
升级会员 