生产车间工作总结与计划Word格式文档下载.docx
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消除安全隐患。
2、车间各楼层的踢脚板完善工作。
3、环境方面，对车间楼板及外围墙裙刷涂料，对车间锈蚀的管道进行刷漆处理。
4、严抓劳动纪律，强调工作服的穿着，戴厂牌，上下班排队，夜间岗位工作等。
5、加强设备点检工作，及认真开展现场管理大检查活动，提升车间现场管理水平。
六、存在的不足
1、对市、区安监局查出的**事项，还未落实到位。
下半年需认真落实整改。
2、由于工资待遇问题，职工人心浮动较大，并且出现连续辞职现象，造成人员短缺。
下一步需加强人员管理及人才培养。
**年**月**日
篇二：
生产车间7月份工作总结及8月份工作计划
生产车间7月份工作总结
及8月份工作计划
7月份工作总结；
1.
2.根据公司绩效考核要求制定车间内部绩效考核方案并实施。
设备组对压机料盒漏粉问题进行彻底地改造，逐一解决。
现拟定先改8台。
目前已经改一台315料盒准备试用，拟定方案用手动喷漆回收设备技改倒角吸尘尽快解决倒角车间粉尘问题。
3.两名调模员已抽出协助李景赛对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，做好现场装模及保养工作并认真细致管理。
4.按照车间培训计划7月21日与7月22日两天下午14:
00—16:
00对班组长进行了管理培训，7月23日下午14:
00对车间全体人员做了全面质量意识提高的培训工作。
5.自7月18日起设备对所有氢气管道进行了试漏工作，车间协同设备进行细致的操作分工，保证了退火炉通氢实验的圆满完成。
6.高温季节对班组强调防暑降温注意事项，并积极协同人事部开展防暑降温工作。
7月份工作不足之处；
1.本月因125材质产品电感质量指标不理想问题，造成6月及7月份计划没有按时完成。
2.对班组长的管理上，说服帮教太多，对他们管理上放松，没有严格落实考核，以至于管理水平迟迟处于一种低档次状况。
工作方法上没有运用好经济杠杆，提高广大员工的工作热情，调动他们的工作积极性和创造性。
八月份工作计划
1.继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解
员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。
2.为了丰富员工的业余文化生活，提高整体团队凝聚力，本月车
间将响应公司的号召，举行一场蓝球比赛和拔河比赛。
3.本月车间协同班组将全面推行8S管理，整理整顿生产现场。
并强化员工安全意识，始终要坚持"
安全第一，预防为主"
的原则来开展工作。
4.继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制
不良品的产生，并分解指标到班组。
对各项成本指标要进行细化责任到人。
5.重点抓好思想教育工作及管理人员的管理水平，部分员工反映
前期个别管理人员管理水平不够，方法不当，工作中不能以身作则做法太强势。
造成部分员工思想波动挺大。
车间本月准备召开各工序员工代表会议，摸清事实存在的问题，结合实际情况重点对管理人员进行培训帮教，教他们怎么管理员工，转变观念和不良习惯。
6.
7.
生产车间
合理的组织生产，完成生产计划。
针对七月份的不足之处进行改善。
篇三：
生产车间8月份工作总结及9月份工作计划
生产车间8月份工作总结
及9月份工作计划
8月份工作总结
1.根据计划本月举行了一场蓝球比赛和拔河比赛丰富了员工的文化生活。
2.根据技术部要求，于12日至15日利用1号退火炉顺利完成10吨原粉的退火工作。
3.8月17日接中瑞客户投诉一批10万只044125产品部分有耐压不过问题要求换货。
车间及时把投诉信息反馈到班组，加强过程控制环节，减少人为不稳定因素，尽量确保产品质量合格。
4.本月制粉岗位完成产量34151公斤，报废量公斤，报废率
%。
为XX年控制最好的月份。
5.自15日开始配合自动喷漆线进行试运行，生产抽出专人跟踪学习操作。
6.车间安排车间模具及班组人员全力配合设备室进行试模工作，目前还在进行中。
8月份工作不足之处
1.车间整体管理水平不到位，对班组管理松散检查监督力度不够。
员工存在有章不循，没有按要求执行“三规一制”。
2.车间各个岗位环节整体工作效率低下，没有做到合理匹配。
9月份工作计划
1.本月继续对班组长进行管理培训，对全员进行团队精神培训，了解员工对培训内容理解贯彻程度，车间将利用工作或业余时间和员工进行思想交流，掌握员工思想动态，便以更好地开展工作稳定职工队伍。
2.本月车间根据内部整改要求，成立8S推行小组将分阶段全面推行8S管理，整理整顿生产现场，完善车间模具管理制度及装模及保养操作规范。
要求机修组规范现场维修保养质量，针对生产设备存在的问题和备件缺损情况，逐一排查解决，并做好备品备件统筹管理工作，分类定出最小库存量，提高设备完好率确保生产的顺利进行。
3.本月继续加强节能降耗的管理，全面提高成本控制意识，重点控制不良品的产生，并分解指标到班组。
本月辅料使用情况要求班组如实统计，及时进行数据分析做好节能降耗工作。
4.本月结合公司的劳动定额制度合理的组织生产，针对目前个别岗位上的瓶颈问题，车间要从人员、设备、工艺优化等角度出发，及时发现及时解决，确保圆满完成公司生产经营计划。
5.本月车间管理重新调整管理思路，重点对大班长这一级的实行新的考核办法，严格要求他们的日常工作，出现违规及时纠正考核，并常抓不懈改变车间的整体不良面貌。
6.针对车间以往的不足之处进行改善。
篇四：
分析车间XX年工作总结及XX年工作计划
分析二车间XX年工作总结
及XX年工作简要计划
XX年，分析二车间在厂党政班子的正确领导下，在各职能科室的指导下，在车间全体干部员工的共同努力下，紧紧围绕厂职代会确定的工作目标，全面完成了车间各项工作任务。
第一部分XX年工作总结
一、加强质量检验，不断完善分析基础管理
XX年，车间对年初锅炉水溶解氧指标连续不合格问题，组织技术人员从检验方法、试剂、做样手法等多方面查找原因，并对检验情况进行跟踪，完成了锅炉水溶解氧新旧检验标准的替换；
对浓硝酸、稀硝酸密度计、温度计校正值进行数据对比，挑选出线性范围较好并与实际值相接近的密度计、温度计用于日常使用；
新上检验项目——循环水中钾离子的测定。
组织技术人员进行大量实验并对岗位操作人员进行培训。
从5月中旬开始外报数据，解决了自开车以来由于不具备检验条件而遗留的问题；
对水质、原料成品、中控岗位分析检验规程实用性进行严格审核。
对光谱分析标准工作曲线重新进行标定。
二、细化岗位培训，进一步提升员工业务能力
XX年，为提高员工业务水平,车间对全体员工进行了HSE体系推进知识、基本安全知识、分析一般仪器、化验分析基本操作、环保知识、普法学习等理论知识的培训。
在学习理论知识的
同时，车间还通过每月一次应急演练、手法对比、准确度考核等技能培训增强员工对分析各个环节的熟练程度，提高分析手法。
丰富多样的培训不但提高了员工的安全环保意识和业务水平，同时培训师的自身综合素质也得到了明显提升。
十月份车间组织开展了厂级班组对抗赛。
此次竞赛坚持以赛促训，将培训工作做实。
通过竞赛使员工熟练掌握本岗位相关专业知识和技能，引领员工不断学习新技术，从而达到进一步提高员工整体素质的目的。
全年车间共开设93期学习班，安全累计培训70学时，基础知识累计培训66学时，检修前培训累计4学时，实际操作及演练累计培训50学时，计划完成率100%。
三、强化成本管理，大力开展挖潜增效
XX年，根据厂“保安全、降成本、提质量、求生存”的指导思想，车间采取多种形式，教育员工树立成本意识，严格成本管理，切实把降成本放在心上，落实到实际工作当中。
车间对水、电等能源使用情况开展全方位，全过程的管理，严格公用工程的管理和使用，通过巡检，及时发现跑、冒、滴、漏现象，发现一处，解决一处。
车间在采样抹布、手套等消耗品的使用上，力争节约，杜绝浪费；
在玻璃器具的使用上更是精心操作，延长使用周期；
定期统计领取、使用试剂情况，努力降低检验成本；
严格控制办公费用，认真审核物资计划，既要保证合理储备，又要防止积压和报废；
定期把剩余的样品及留样分类收集到指定地点，进行工艺回收处理，每年可增加经济效益万余元。
车间还在及时查处设备隐患，确保安稳生产上下功夫。
车间共有分析仪器29台，有些设备由于使用年限已久，经常出现数值不稳或无数值显示等问题。
车间领导亲自组织技术人员对仪器出现的故障查找原因并及时修复。
这样不但节省了时间，更节约了很大部分的维修经费。
车间还利用报废仪器中好的配件来更换出现问题仪器中损坏的配件，废旧利用，以节省开支。
仅此维修和更换配件一项，车间一年节省下的经费可达万余元。
四、厂领导现场办公会调研问题整治情况
五、现场低老坏整治情况
六、夯实基础管理，深入开展HSE体系推进
XX年，车间紧紧围绕厂安全环保工作目标，认真执行XX年体系推进计划及5S管理要求，扎实开展了安全经验分享、安全观察与沟通、工作循环分析等各项措施，确保了HSE体系管理水平的持续提升。
在“全员写风险”活动中，员工共填写《员工危害因素调查表》45份。
车间确定危险因素共计14项，重大危害因素4项，分别制定了应急预案，同时对14项危险因素制定了35项削减措施。
车间还将识别出的风险因素及防范措施纳入练兵卡内容，便于员工在短时间内熟练掌握。
在隐患排查活动中，车间共查出隐患3项，已全部整改完毕。
低老坏问题14项，其中10项已整改完毕，4项未整改。
此外，车间还按年计划逐月开展JAC工作。
车间高度重视周岗检及走动式管理工作。
全年共查出安全、环保等各类问题75项，已全部整改完毕。
对全体分析人员进行了管理制度、应急知识及风险评价方法等方面培训，累计76学
时。
组织班组HSE活动39次，应急处置预案演练12次，进一步提高了岗位人员处理突发事件能力和意识。
车间领导及专业技术人员经常深入基层，适时地开展“安全观察与沟通”工作，全年共进行安全观察与沟通60次，发现不安全行为14起，杜绝了违章行为的发生。
七、配合硝酸装置圆满完成大检修任务
XX年，车间本着未雨绸缪的原则，提前上报检修使用材料计划，保证检修用料的充足，同时统计了大检修期间，硝酸装置需要进行气体检测的所有化机、转机和压力容器等设备名称及具体的气体分析项目。
车间还组织开展了检修前培训工作，并根据本次大修工作任务，对分析室人员工作安排进行了精心部署，以确保能及时、准确地为进容器作业提供气体检测数据。
本次检修，车间共开出分析报告单153份。
取样地点包括稀酸装置区、浓酸装置区、稀酸罐区、储运火车栈台等地点。
涉及到的检测项目包括氧含量分析、氨含量分析、氮氧化物含量分析、可燃气体含量分析。
其中，氧气含量分析170余次，氨气含量分析100余次，氮氧化物分析90余次。
八、在加强基础管理工作中总结的先进经验和做法
1、“5S”管理与深化岗检相结合
XX年，车间在原基础管理上推陈出新，通过多媒体的形式立体展现车间的“5S”管理，使车间“5S”管理更上一层台阶。
由于化验室玻璃器具、药品、试剂较多，车间给每一个物
篇五：
生产计划工作总结
个人工作小结
今年6月，我荣幸成为了***的一员，在这四个多月的时间里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是工作，更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。
在此段时间内，我得到了领导和同事们的悉心关怀和指导，通过自身的不懈努力，虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正，已逐渐适应了周围的生活与工作环境，对工作也逐渐进入了状态。
在**，我的工作职责是生产计划和跟单，主要负责灯具订单的生产排程与各部门之间的沟通协调工作：
1.订单交期确认：
针对三思所有的灯具订单，根据物料采购、生产产能综合评估订单的出货时间。
2.物料采购确认：
根据订单需求合理评估物料采购到货时间，及时与采购人员沟通确认交期的按时、按量到货。
3.生产周期排程：
根据订单需求、物料到货情况，合理安排车间生产，制定生产排程，确保订单的顺利出货
4.部门协调：
对于以上个环节可能出现的问题及时与相关部门沟通、协调，以解决最终问题
个人认为生产计划是生产部门的工具，是联系市场销售和生产制造的桥梁，公司要发展,彼此的合作协调是很重要的，没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损.这样对公司和个人都无益处，而我们目前也在向这个目标方向努力着。
在目前的工作中，我还有很多的不足之处，例如在以后的工作中，还需增强服务意识；
加强沟通协调的能力；
努力提高自己对工作的执行力，把工作做的更好。
这四个多月以来我学到了很多，也感悟了很多，由于公司灯具部分还在发展，许多规范机制还在摸索实践中，在今后的工作中不断会有新的挑战摆在自己面前，我会端正心态、积极积累工作经验、克服不足、努力提升自己的技能，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长，为我们这个集体作出自己应有的贡献。
篇六：
提升车间上半年工作总结及下半年工作计划
XX年上半年提升机房工作总结、下半年工作计划
今年上半年以来，在公司的正确领导下，提升车间上下统一思想，扎实工作，认真贯彻落实公司工作精神，坚持以科学发展观为指导，以完成生产任务为首要目标，大力实施科技兴矿战略，不断优化工艺流程，谋求持续发展，动员和依靠全体职工，不断加强各项管理，精心组织生产，取得了各项工作的新成绩，下面将上半年工作情况汇报如下：
一、生产提升指标完成情况：
针对矿山年产150万吨的生产任务，我们狠抓生产措施的落实，并严格按计划均衡持续组织生产，1-6月份副井累计生产提升废石21774车X6t=130644吨，下料4888车X6t=29328吨。
维修保养时间136小时55分钟，完成年计划的百分之十二。
主井1-4月份20日安装调试，主井提升机为井塔式多摩擦轮提升机。
提升机型号，摩擦轮直径米，首绳直径32mmX6根，48mmX3的扁尾绳，采用低速直流-交-直-交变频，双绕组TPTD2300-24型交流同步电动机拖动，功率2300KW，转速55r/min，提升高967米，最大提升速度/s，由洛阳中信重工生产制造，其主要工作任务提升矿石，装备一对6绳15吨箕斗。
5月份-6月20日试运行，提升矿石23509吨。
二、下半年工作计划：
1、鉴定工作信心，下半年，我队重点工作是副井提升人员和矿渣及材料下放任务。
主井提升矿石全年生产任务的50%，75万吨，及设备的维护保养，在各项工作开始之前要做好应对各种突发事件的准备，力争全年完成矿石提升150万
吨，确保安全上杜绝事故的发生。
2、加强劳动纪律的管理，深入开展‘三像’‘俩度’创建活动，狠反三违，加倍考核。
确保今后安全上用心，坚持班组责任考核制度，在发现三违人员后实行班组联责考核。
3、进一步加强标准化工作，正视日常工作中的问题，确保实现职工现场操作程序化，规范化。
4、加强职工学习培训，切实提高职工安全意识，及班组长人员的管理水平，强化责任机制，鼓励职工学技术、用技术，鼓励职工开展合理化建议。
5、努力完成全年的各项工作计划和公司下达的各项生产任务，为我矿的发展做出积极贡献。
提升车间
XX年6月19日
篇七：
电器车间工作总结和工作计划
电器车间工作总结和工作计划
一、工作概述
主要是根据生产计划对电器车间进行组织、安排、管理，以达到按时、按点的完成相关的工作任务。
二、本月工作内容
保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。
三、本月存在的问题
时间管理中手忙脚乱，很难适应公司的管理要求，只是一味的为了发货而发货和组织生产，管理中的职权范围没有明确的界限，不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我，在加上公司在管理问题上的其他要求，使得我疲于奔命，心烦意乱，感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。
也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。
近期ia开关需改进的问题：
ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外，其余三个孔位不对。
lt、pc等进线侧板未排地线孔位。
vc（特别是v36）的电缆仓内防鼠板不紧骤。
lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开（安全性不够），另外操作杆无法操作（操作手柄需减短110mm）.
其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题：
生产计划、物料供应等。
四、本月工作心得
绩效管理，绩效奖金是指通过对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等方面的考核评估，确定员工的绩效奖金，考核时结合团队，部门、公司绩效确定个人绩效奖金：
员工的绩效奖金=个人绩效奖金*部门绩效系数*公司绩效系数。
（或奖金实得额=基本工资*40%*目标完成率），在绩效管理中，绩效目标的设定、绩效档案的记录、绩效沟通的持续不断进行以及绩效考评，这些都离不开员工的职位，时刻都要以职位说明书作为依据。
职位分析
作为绩效管理实施的基础，不是游离于绩效管理之外，在没有对职位进行准确分析之前，先不要急者去实施绩效管理方案，那样会适得其反。
部门经理是绩效管理实施的中坚，起着桥梁的作用，上对公司的绩效管理体系负责，下对公司员工的绩效考评和绩效提高负责。
因为再好的方案也得经过他们有力的执行才能产生效果，所以他们的角色定位应该是执行，当然在绩效管理体系的诊断中他们是“议案”提交人。
员工是绩效管理的终端，业界给员工的定位是绩效的主人，他们是绩效的拥有者，拥有并产生绩效。
目标内容（每项目标包括数量目标、质量目标、时限目标、成本目标四方面的内容）
公司职员效益工资的评定依据：
任务占工资标准的30%，其中定额15%，质量为15%;
效益占工资标准的50%，其中利润为40%，创收为5%，节约为5%;
管理占工资标准的20%，其中出勤为7%，制度执行情况为6%，卫生与安全为2%，纪律为3%，综合考评2%。
作业员工的加班费计算（计件制）不发加班费，但可根据实际情况的需要酌情增加每件产品的工资价格。
固定工资的核定内容：
技能50%;
工作的重要性15%;
资历年限15%;
工作环境10%;
学历10%。
浮动工资应得金额：
当实际基数≤标准基数时;
浮动工资=基数单价*实际生产基数
当实际基数≥标准基数时;
浮动工资=基数单价*（实际基数-标准基数）*生产效率+基数单价*实际基数，其中，生产效率=实际生产基数/（标准基数-异常基数）
五、本月建议
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高，员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。
2、加强绩效工作的分步进行1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。
2、从工作项目，提出关键项目。
3、订出每一工作项目的绩效标准。
4、制订工作进行要点。
5、例外管理（异常管理）的运用。
6、绩效评估/反馈/改善/激励。
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：
产量、质量消耗指标;
技术操作标准;
事故控制标准;
设备维护标准;
文明生产标准;
限额领料金额和劳动纪律规定。
4、实行工作抽样对员工进行工时核定：
雇员工作时间百分比，雇员工作速率;
机器利用率
五、XX年01月份工作计划
1、工作的变动导致生产计划性工作加强。
2、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。
2、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。
。
3、建立岗位责任制和经济责任制，使权力的下放合理化。
4、加强与同事之间的团结合作。
5、加强制度实施中的督导和绩效的认定。
6、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用
7、全面修订工时定额，以工时定额测定劳动力，调动劳动力，不断提高企业科学管理水平。
提高工时利用率，减少非生产工时;
加强设备维护保养，减少停机，添置必要的工模具，提高工效，全年工时利用率争取达80%以上，每月增产工时80个。
全年出勤率达95%以上。
8、对于以销定产的车间，以生产计划为依据进行产量和质量分析。
篇八：
生产部XX年度工作总结及XX年工作计划
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