沉井泵房施工组织设计Word格式.docx
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180mm厚C30砼面层，200mm厚粉煤灰三渣层，150mm厚宕渣。
门路采取单项排水，雨水口为侧立式，侧石为预制水泥砼侧石。
5、室外排水
泵站内雨水经站内雨水管收集后集中排入筹划河道，泵站内生活污水接入泵站进水闸门井内。
DN225~DN300管采取硬聚氯乙烯UPVC加筋管，管道差不多采取碎石或宕渣，粗砂坞膀至管外顶，T型橡胶圈接口；
DN1000管采取玻璃纤维加强塑料夹砂排水管；
Ф1350管采取企口式钢筋砼管，F型钢套环接口；
DN1200管采取中压球墨铸铁管，管道差不多采取200mm宕渣，橡胶圈接口。
6、给水管
泵站内给水管引自市政门路下给水管网，采取建筑给水硬聚氯乙烯管及配件，消防给水管采取镀锌钢管及配件。
二、地质、地貌
场地地貌上属于第四系滨海平原。
依照勘察材料显示，本次勘察范畴内土体按单位层的成因时代、埋藏前提、岩土特点及物理力学性质，划分为8个地基土层
2、施工安排
2.1施工组织机构见下面收集图示：
2.2施工进度筹划
水泥粉喷桩施工工期20天，沉井制造下沉70天，第三节及内隔墙制造30天。
2.3施工厂地安排及施工用电、用水、排水
施工现场平面安排详见总平面安排图，临时举措措施搭设详见施工组织总设计。
施工便道具体安排详见总平面安排图。
施工便道采取塘碴铺设，宽7m，顶面用细石找平、并压实。
施工用水、用电依照业主供给的水、电接头，在施工区域内铺设临时水管和电力线路。
基坑及地表水用明沟进行排放，沉井内采取集水坑用水泵将水排出。
2.4施工劳动力安排
依照工程施工工期紧的特点，拟按平行流水操作原则进行施工。
配备足够的劳动力出场，以包督工程顺利进行。
详见表2。
2.5机具设备安排（详见表3）
3、施工次序
粉喷桩施工土方开挖、平坦场地沉井地面处理第一节沉井制造沉井开挖下沉第二操纵造沉井下沉封底内隔墙施工第三操纵造上部施工
4、难点分析和计策
因为沉井大年夜而深，且又是软地盘基，故沉井的施工是工程的重要难点之一，特作具体研究，运算如下：
4.1第一节沉井下沉（高度为6m）
沉井自重G1=11051KN
应推敲钢管脚手架等施工荷重,取1.1G1
即G1’=12156KN
刃脚与垫层接触面积S1=146m2
地基土许可承载力[б1]=80Kpa
G1’/S1=83.3Kpa>
80Kpa
故下沉前地基承载力知足不了要求，须对地基加固处理。
4.2第一节沉井下沉后稳固性验算
6米高沉井自重：
G1=11051KN
下沉后端阻力:
T1=S1×
[б2]
S1=146m2[б2]=60Kpa
T1=146×
60
=8760KN
下沉后露出地面1m，现在四周摩擦力:
F1=S×
f2×
h
S=78.6mf2=7Kpah=5m
F1=78.6×
5×
7
=2751KN
f总=T1+F1
=11511KN
因为f总>
1.05G1=11063KN
因此第一节沉井下沉后能稳固。
4.3第二节沉井砼浇筑后沉井稳固性运算：
推敲到第二节沉井浇筑时，钢模板、钢管等施工荷载，取第二节沉井制造时总自重为：
G2’=G1+4370×
1.2=16295KN
第二节沉井未沉前的总阻力:
f总=11987KN
因为f总<
G2’
因此现在沉井不稳固,将产生自沉。
4.4超沉运算
第二次浇筑后沉井自重（9.5m）G2=15422KN
二次下沉时沉井最小阻力为：
f总=11511KN
1.05G2=16193KN
因此沉井会显现超沉。
4.5抗隆起安稳系数验算
抗隆起安稳系数FS=qf/[（YH0+a）-S/R]>
1
抗隆起极限承载力：
qf=r’B×
Nr+C’NC+PW’NP
土体重度：
r=17.8KN/m3
沉井深度:
H0=9.0m
地面超载:
取Q=0.0
滑动土体的宽度:
R=B/COSαB=13.1/2=6.55m
井壁外侧与土体之间的总摩阻力
S=r/2×
H02tg2α×
tgφ+C×
H0
由地质材料可知：
刃脚踏面土的参数如下：
r=17.8KN/m3
C=20×
0.7=14Kpa
φ=10.80×
0.7=7.560
刃脚下地基土参数:
r’=17.8KN/m3
C’=18×
0.7=12.6kpa
φ’=10.1°
×
0.7=7.07°
（注:
地质申报中的C、φ值为凝集快剪实验峰值，据体会取0.7的系数，折算为快剪值。
）
Nr、Nc、Np参数与土体内摩擦角有关，由图表中可查出。
Nr=0.1Nc=1.3Np=6.7Pw’=0
qf=r’B×
Nr+C’×
Nc+pw’×
Np
=17.8×
13.1×
0.1+12.6×
1.3
=39.7kpa
R=B/cosα=6.55/cos（45°
-7.56/2）
=8.71
S=r’H02×
tg2α’×
tgφ’/2+C’×
92×
tg2（45°
-7.07/2）×
tg7.07/2+12.6×
9
=183.14
Fs=qf/[（rH0+α）-S/R]
=39.7/（160.2-21.05）
=0.285
推敲到沉井底底梁的感化，采取7.3/2=3.65
R=B/cosα=3.65/cos（45°
-7.56/2）=4.85
Fs=39.7/（17.8×
9-183.14/4.85）=0.324
因为Fs=0.324<
因此，不克不及知足稳固性要求，沉井底将产生底涌，必须采取加固方法。
4.6为解决超沉和土体滑移问题，在刃脚下打设两排水泥粉喷桩。
为对已建沉井（在原地面下约8m）和重力管道（在原地面下5m）进行加固围护，在分开池壁别处70cm处再打设一排粉喷桩，桩间搭接15cm。
取[б]=100Kpa
即下沉时端阻力T1=S1×
[б]=146×
100=14600KN
第一次下沉后四周摩阻力F1=2751KN
f总=T1+F1=11511KN
G2=15422KN
推敲施工荷载1.1G2=16964KN
f总=17827KN>
1.1G2=16964KN
因此可不能产生自沉。
f=17827KN>
G2=15422KN
因此可不能产生超沉。
因为刃脚下两排水泥粉喷桩和井外水泥粉喷桩减弱了被动土压力，井内被动土压力大年夜大年夜减小，土体滑移问题也得以明白得决。
4.7抗浮验算：
沉井范畴内，地下水的厚度h0=8.5m
则浮力B=s×
h0×
9.8KN
s1=13.6×
25.4=345.44
B=345.44×
8.5×
9.8=28775KN
底板重G3=7426KN
沉井自重G2=15422KN
G=G3+G2=22848KN
下沉系数Kf=G/B=22848/28775=0.8<
1.05
故沉井自重不克不及克服浮力，不克不及知足抗浮要求。
在沉井封底前，分别在进水泵房底梁邻近及粗格栅处各设置集水坑，进行抽水，直到沉井内隔墙施工完毕，沉井自重能克服浮力时，再封堵集水坑。
5、施工方法及重要技巧方法
5.1沉井的支护桩施工
沉井的支护桩采取水泥粉喷桩，桩径0.50m，桩的布设见图示。
个中，内排桩为双排水泥粉喷桩，桩的起打标高0.0m，桩长16m，操纵桩身水泥含量为标高-9.27以上为6%，以下为12%。
桩中间间距为：
排距为0.425m，内侧桩不搭接，间距0.5m，外侧桩搭接0.05m，外排桩起打标高为1.5m，桩长12m，操纵桩身水泥含量为12%。
搭接0.1m，间距0.4m。
5.1.1粉喷桩施工按流程进行。
5.1.2粉喷桩施工前应依照工艺性设计进行工艺性试桩，操纵对该场地的成桩体会及各类操作技巧参数。
作实验桩3根。
5.1.3粉喷桩施工应留意下列事项：
（1）操纵钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。
（2）严格水泥量的计量工作。
（3）准时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌平均程度。
对应用的钻头应按期复核检查，其直径磨耗量不得大年夜于20mm。
（4）当钻头晋升至地面以下500mm时，喷粉机应停止喷粉。
是以，打桩前地面高程操纵在0.5m。
（5）在喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉时，第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1m。
5.2沉井施工
因为本地土质的承载力较低，沉井分三次浇筑、二次下沉。
5.3沉井差不多开挖
为了削减沉井立模支架高度及下沉深度和便于施工，在原地面开挖深约1m，基底宽18m，基坑下四周工作面宽度为1m。
5.4铺设砂垫层
排水后基坑内涵沉井刃脚和底梁下各铺设中粗砂层，分层洒水用平板振捣并振平、密实。
刃脚下砂垫层宽2.9m，厚1.1m。
5.5素砼垫层
在砂垫层上直截了当浇筑30cm厚C15的条形差不多，作为沉井浇筑前的差不多，刃脚C15垫层宽2m。
5.6沉井制造
沉井第一操纵造6m高，包含四周池壁、地梁、刃脚。
制造时钢筋一次成型。
砼一次浇筑成型。
5.6.1模板支架
沉井表里模板用φ12拉杆拉住，拉杆上设双定位片及3×
40×
40止水片，拉杆间距为600mm，表里用钢管背楞和W型钩对模板进行固定。
模板拼装时，先拼装内侧模板，待该侧模板平坦度、稳固度及爱护层均相符要求后，再安装外侧模板。
为防止漏浆，模板拼缝处用海棉条压实镶嵌。
井内用钢管搭设井字架，对固定模板的钢管进行支撑，井外用斜撑对模板进行加固。
脚手架设置在井壁两侧各0.5m处，立杆间距按1.8m分布，横杆间距按1.2m分布，脚手架宽1.5m，以便于顶部砼运输。
5.6.2钢筋制造安装
钢筋采取现场集中加工制造，钢筋绑扎前，先用粉笔在现场逐点划分，以包管钢筋纵横间距。
采取砂浆垫层来垫设爱护层，爱护层分别如下：
隔墙为30，底板40，底架50，梁为25，板为15。
地梁须要时设马凳筋进行架空固定。
5.6.3井壁砼浇筑
砼为S6抗渗砼，浇筑中不克不及中断，是以在砼浇筑前要做好预备工作。
起重要严格检查各预埋件、预留洞、地位尺寸、数量的精确性。
脚手架高于外模不小于10cm满铺脚手片，脚手架与模板支撑体系要分开。
材料要预备充分，运输路线通行，水电包管正常，设备及人员到位。
井壁高12.17m，分三次浇筑，第一次浇筑到设计标高-3.27处。
砼采取拌和站集中拌和供料，采取泵送砼。
砼浇筑时沿井壁四周平均对称灌注，幸免砼面高低相对悬殊压力不均而产生基底不平均沉降。
砼的坍落度操纵在13±
2cm，施工缝处采取钢板止水带。
表里模要依照砼实验强度达到70%后，方可拆除。
5.7沉井下沉
沉井井壁砼必须达到设计强度的75%后，方可进行下沉。
沉井下沉前在井壁四面弹上十字中线，从刃脚到顶画出标尺，在沉井边沿弹出程度线。
在沉井边设置基准桩，并对沉井顶四角的高程进行测量记录。
沉井下沉步调如下：
（1）沉井支承差不多的拆除
起首废止沉井刃脚地梁下30cm厚的素砼垫层，应分区、对称同步的进行，每次破砼后，应把砼块清理洁净，刃脚下应急速用砂或砂砾填实，最后四个角对称的定位支点同时废止。
（2）排水、挖土下沉
首节沉井强度达到75%后，开端下沉沉井。
下沉采取人工挖土，吊机合营。
因为上部桩身水泥粉掺量只有6%，对地基土质进行了有效的改良，且成桩强度有限，不存在凿桩的问题。
井内挖土以约20cm为一层；
直到设计标高。
挖出的土方堆放于分开沉井30m以外的处所。
人工挖土时，要对称进行。
沉井下沉时随时对沉井进行不雅察和测量，每个工作班许多于3次。
发明倾斜及时改正。
沉井第一次下沉到预定标高（刃脚底为-5.3m）处，停止挖土。
待沉井自身稳固两天后，再进行不雅察和测量。
沉井挖土从中间向刃脚倒锅底形，按矢高1-1.2m进行挖土。
5.8第二层砼浇筑
为防止第二次砼浇筑中，沉井不稳固产生突沉，已在刃脚下打设了水泥粉喷桩，体会算，可防止超沉。
假如到预定标高两天内还未能稳固，在井内应用刃脚处的预留钢筋程度平均加焊槽钢，并在槽钢下铺设枕木，以增大年夜承压面积，依照运算，当加10根槽钢后，沉井能够或许稳固。
再进行第二层砼浇筑的预备工作，第二次砼浇筑的表里模同样采取对拉螺杆和立钢管进行固定。
内模钢管立杆立于刃脚砼上，用井字架对立杆的钢管进行加固支撑，同时形成空间构造，使模板支撑体系与施工用脚手架受力体系分别。
沉井外模板的支撑钢管容身于标高-3.27处缩到里面去的10cm或20cm的台阶上，井外用剪刀撑或斜撑对支撑钢管进行加固。
脚手架要与支撑体系分开，井壁表里各设1.5m宽的脚手架，上面满铺脚手片。
第二层的钢筋，砼浇筑同第一层施工方法一样。
5.9二次下沉
第二次浇筑的砼达到设计强度的75%后，再拆除模板，开端下沉，下沉时挖土及操作同第一次下沉一样。
5.10沉井倾斜、偏移底涌的预防和改正方法
沉井下沉过程中要勤测、勤纠，发明倾斜、偏移要及时进行改正。
倾斜的改正方法：
假如沉井倾斜，高的一边采取单侧刃脚下挖土，另一侧不动，进行改正，须要时采取单侧刃脚下挖土和井壁上配重下沉。
位移的改正方法：
可有意使其向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜偏向下沉，最后再将倾斜改正过来，要如许进行多次，一点点把位移改正过来。
直至与设计中间线相吻合。
有意倾斜时不要倾斜太大年夜。
5.11沉井封底
沉井下沉离设计标高0.8-1.0时，就要迟缓进行下沉，把沉井倾斜，位移均要改正过来。
然后下面要一层一层挖土，挖土要从中心向四周挖土，每层厚度不跨过20cm。
现在要加强测量次数。
封底前起首提早做好预备工作，大年夜块石、砂、石料等材料要预备充分，沉井下沉至高于设计标高10cm时，停止挖土，对沉井从新测量，同时不雅测一天，下沉量假如小，要连续挖土，挖土5cm一层，再进行不雅测一天，如许直到沉井下沉误差在规范范畴内为止。
封底前清理基层至设计标高，刃脚下加垫块石支撑，然后在沉井中部边挖，边铺砌40cm块石垫层，由中部向四周挖铺，将沉井底部铺成锅底外形，灵敏浇筑封底C15的砼，浇筑前在砼中放置带滤鼓的法兰短管，短管中放入水泵，赓续地抽水，使地下水位保持低于砼面以下30cm。
素砼浇筑完成后一天阁下，即进行底板钢筋绑扎，进行底板砼浇筑，同时集水坑处暂不浇筑，等沉井第三层砼及内隔墙砼浇筑完成后，沉井自重达到抗浮要求后，再进行集水坑封堵。
5.12沉井接高、顶板
沉井封底后，第三层施工法度榜样如前，在接壁上凿毛，刷纯水泥，以包管不漏、渗水。
与顶板、走道板同时浇筑，在井内搭设举座脚手架，先铺设一层钢模，在再铺设一层竹胶板，侧模采取钢模，砼用翻斗车运输，泵车输送，人工浇捣。
5.13沉井隔墙、平台
隔墙、平台在沉井底板砼浇筑落后行，粗格栅一道隔墙厚30cm，高9.12m，分三层浇。
钢筋绑扎，模板用定型组合钢模，模板支架采取钢管。
砼用泵车输送，机械翻斗车及人工合营。
5.14沉井的预留口按设计图纸精确预留，全用砖砌封口，上口用钢盖板，进水口槽中部安装反转展转式粗格栅。
6、雨季施工方法
7、技巧质量包管方法
7.1施工质量操纵方法：
建立工程质量包管体系，达到预期工程质量等级。
质量治理的主导思惟是“预防为主”，建立三级质量治理体系。
7.2本工程质量目标：
优良
7.3优化施工筹划，积极采取先辈的施工工艺，科学的安排施工进度，合理调配劳动力，对总体筹划要求周全、过细的安排，对施工显现的技巧问题，要有具体的针对性方法。
7.4在本工程施工中推动周全质量治理，重要工序和施工难关组或QC小组进行技巧攻关。
7.5材料采购择优选用，出场材料除要求有出厂合格证外，还应有实验室出具的实验合格证实文件。
7.6做好工程质量材料，隐藏工程记录，质量治理小组每月召开一次质量分析会议。
对沉井的浇捣、下沉、隔板等作推测分析，并采取响应方法。
7.7关键过程操纵
7.7.1本工程的关键操纵是指对工程主体起关键感化的部位操纵包含钢筋绑扎，模板支立、砼浇捣、预留洞地位等。
7.7.2关键部位操纵施工时，除向功课人员供给施工图纸，规范、标准等技巧文件外，还需专业的工艺文件或功课指导书，明白施工方法、法度榜样、检测手段、监督文件的履行。
7.7.3在施工过程中设备专门的材料员和机械设备员，负责材料选优采购和机械的无缺，并组织爱护和保养，以保持过程才能。
7.7.4施工技巧人员依照对工程质量的要求，提出具体方法，并组织实施，质检员监督检查，以对证量的操纵来知足施工过程的要求。
7.8对不合格施工的操纵及改正和预防方法
7.8.1为操纵不合格品，必须严格履行ISO9002文件中的《不合格品的操纵法度榜样》，以防止不合格品转入下道工序，给工程质量带来隐患。
7.8.2对不合格的材料，全部返回或烧毁，属施工质量的不合格品，必须进行完全返工，杜绝修补强用。
7.8.3对施工过程中的检查显现的问题或不合格申报，按“三不放过”的原则处理，并记录检查和改正成果。
7.8.4查明质量不合格产生的缘故，制订整改方法。
由专业技巧员组织实施，质检员跟踪检查。
7.8.5关于不属于施工缘故造成的质量缺点，应积极的协助业主进行处理，并做好表里调和工作。
8、施工安稳技巧方法
8.1建立安稳治理义务体系
8.2严格履行施工安稳治理轨制，针对功课前提精确的安稳技巧交底。
8.3参加施工的功课人员必须先辈行三级安稳教诲，经测验合格后，方能施工。
8.4专门功课人员，必须持证上岗，严禁无证操作，精确应用安稳帽和小我防护用品。
8.5现场必须吊挂能干标安稳标语和警示牌，危险地段应设红灯示警，危险地段施工应有专人批示。
8.6安稳用电，应用机械，现场必须装设安稳型配电箱，各类电动设备必须有靠得住的安稳接地、接零，传动部分必须有防护罩。
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