沪宁城际铁路站房工程电气监理细则Word格式.docx

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2、防止电缆总线与线鼻子压接不紧固。

线鼻子与总线截面必须配套，压接时模具规格与总线规格一致，压接数量不得小于二道。

3、防止电缆芯线损伤：

电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆总绝缘外皮不完全切透，里面层电缆层应撕下，防止损伤总线。

4、检查电缆头卡固正否，总线不宜过长或过短；

电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。

二、 

1、电缆头终端的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，总线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。

（用手板动和观察检查，检查记录）。

2、电缆终端头的支架安装应符合规范规定，支架的安装应平整、牢固，成排的安装支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀，排列整齐。

第三章 

硬母线安装 

1、高压绝缘子与高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。

（查耐压试验记录）。

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2、瓷件表面严禁有裂纹、缺陷和瓷釉损坏等缺陷（观察检查）。

3、母线连接必须符合下列条件规定 

a、母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力距值符合要求。

b、焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出4—7mm；

焊缝无裂纹，未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。

（观察、检查和实测或检查安装记录） 

c、不同金属母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。

d、母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

4、母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：

位置正确，固定牢靠，固定母线用的工具正确，齐全，黑色金属支架防腐完整。

安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。

5、母线安装应符合以下规定 

a、平直整齐，色标正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔正确。

b、多片矩形母线片间保持与母线厚度相同的间隙，多片母线的中间固定支架不形成闭合磁路。

6、母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：

连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

1、各种型钢等材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象。

2、各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则。

3、母线搭接间隙过大，不能满足要求。

第四章 

封闭插座接母线安装 

1、封闭插接母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5Mω。

2、封闭插座母线的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

3、支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

封闭接插母线组装和卡固位置正确，固定牢靠，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀。

1、检查设备及零部件是否缺少或损坏。

2、接地保护线遗漏和连接不紧。

3、刷油漆遗漏和污染其它设备和建筑物。

第五章 

成套配电柜及动力柜安装 

1、保证项目 

a、柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范。

b、瓷件表面严禁有裂纹，缺陷和瓷釉损坏等缺陷，绝缘部件完整。

c、柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接触紧密。

2、基本项目 

a、柜（盘）安装 

柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间连接平整。

盘面标志牌，标志柜齐全，正确并清晰。

油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换好。

触头比主触头先接触，退而则反之。

动、静触头中心线调整一致，接触紧密；

二次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。

b、柜（盘）内的设备及接线 

完整齐全，固定牢靠。

操作部分动作灵活准确。

有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排对称，母线色标正确。

二次小线接线正确，固定牢靠，导线电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。

二次结线排列整齐，回路编号清晰，齐全，采用标准端字头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。

c、柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

3、允许偏差项目 

a、基础型钢：

顶部：

每米允许1mm偏差，全长平直度允许5mm。

侧面：

每米允许1mm偏差。

全长平直度允许5mm。

b、柜（盘）安装：

每米垂直度允许1.5mm偏差。

柜（盘）顶相邻两柜允许偏差2mm，成排柜顶部允许偏差为5mm，柜（盘）面平整度：

相邻两柜允许1mm偏差，成排面允许偏差为5mm，柜间接缝小于2mm。

4、应注意的质量问题 

a、基础型钢焊接处焊渣清理不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象；

b、柜（盘）内，电器元件、瓷件，油漆损坏。

c、柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误。

d、手车柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。

第六章 

建筑电气照明安装工程 

1、保证项目（钢管敷设工程） 

a、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。

b、薄壁钢管严禁熔焊连接。

a、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于5mm；

用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣。

线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

b、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5mm；

用锁紧螺母固定的管口位置正确。

c、管路的保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：

穿过建筑物和设备基础处外加保护套管。

补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接牢靠；

加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

d、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：

连接紧密牢固，线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

3、允许偏差项目：

明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：

1、煨弯处出现凹偏过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决方法有：

a、使用板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

b、使用液压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子和焊缝应在正反面。

c、热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行，弯曲处可明显减少。

3、预留盒、箱、支架、吊杆歪斜或者盒、箱里、外出严重，应根据具体情况进行修复。

4、预留盒、箱出现空、收口不好，应在稳固埋盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时固定后再穿上器具。

5、预留管口的位置不准确，配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。

6、电线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。

7、明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动铁卡子，固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

8、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。

配管后应及时加管把管口堵严实。

9、管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

10、 

焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。

第七章 

管内穿绝缘导线安装工程 

本章适用于照明配线工程的管内穿线工程。

a、导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

b、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。

a、管内穿线：

盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

b、接地（零）线截面选用正确，连接牢固紧密。

3、允许偏差：

检查导线截面偏差符合规范。

1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。

4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5、多股软铜线刷锡遗漏。

应及时进行焊锡。

6、接头部分包扎不平整，不严密，应重新包扎。

7、螺旋接线钮松动和线芯外露。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。

应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

8、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

9、线路的绝缘电阻值偏低，管路内进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

第八章 

钢索配管、配线工程 

本章适用于室内照明钢索配管、配线工程。

a、钢索终端拉环必须牢固、拉紧、调节装置齐全；

钢索端头要用专用工具卡牢，其数量不得少于两个，并且用金属线绑扎牢固。

b、钢索及金属管、吊架必须做有明显可靠的保护接地，中间的法兰螺栓和金属盒的两端应做跨接地丝。

c、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5mΩ。

2、基本项目：

a、钢索的中间固定应符合以下规定：

中间固定点的间距不大于12m；

吊钩将钢索固定固牢，吊杆或其它支持点力正常；

吊杆不歪斜，油漆完整。

吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，固定点间距相同，钢索的驰张度一致。

b、导线敷设应横平竖直，不应有扭纹、死弯和绝缘层损坏等缺陷。

跨越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量，护套线与导线穿越梁、墙、楼板等处时应加保护管。

c、瓷柱（柱）应清洁完整、无裂纹、破损等现象，安装时不能颠倒。

3、允许偏差项 

各种钢索配管，配线支持间的距离、允许偏差。

a、钢管配线允许偏差为30mm；

b、硬塑料管线允许偏差为20mm；

c、塑料护套线配线允许偏差为5mm。

1、钢索垂直过大 

A、吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂直度过大。

应调整法兰螺栓，使钢索的垂直符合安装要求。

B、耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂直过大，应使耳环的接口处牢固。

C、中间档距过大，造成垂直过大，应按要求补加。

2、钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线。

3、扁钢吊架不垂直，不平整，固定点松动。

应及时进行修复找正。

4、扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。

应按规定要求重新调整。

5、导线不平整，出现扭弯和松弛现象。

应按要求将导线理顺调直后再绑扎牢固。

6、导线线芯受损。

采用电工刀剥绝缘层时极易损伤线芯。

应使用剥线钳削导线的绝缘层。

7、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。

焊锡的温度要合适，锡焊要均匀，刷锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分清洁。

8、导线接头部分的导扎层不紧密平整。

绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。

9、钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。

应采取有效的补救措施。

钢管或钢电线管的管口不光滑；

煨管倍数不够，凹扁度过大。

应将管口的毛刺

锉光，应重新煨弯。

更换凹扁过度的管子。

11、 

塑料管变色，承接口偏心及凹扁度过大等现象。

应重新找正接口，更换凹扁度

大和质量不合要求的管子。

12、 

护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部

有弯。

应理顺导线后固定。

13、 

穿过墙体的护套线被抹在墙上。

应补做保护管后再配线。

14、 

配管时，盒子的材料与管材不符。

金属管应选用金属盒，塑料管应选用塑料盒。

第九章 

金属线槽（桥架）配线安装工程 

本章适用于建筑物内金属线槽安装工程 

1、导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

2、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5mΩ。

3、线槽敷设：

线槽应紧贴建筑物表（特殊情况下除外），固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角，丁字连接，转弯连接正确严密，线槽内外无污染。

4、支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。

5、线路保护：

线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上，跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；

线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。

6、导线的连接：

连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

1、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺丝的螺母未拧紧或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢，金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。

2、支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防锈漆。

3、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规范要求执行。

4、线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。

5、线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，暗敷线槽未做检修入孔。

应调整加以完善。

6、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求，刷锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求，重新进行导线连接。

7、线槽内的导线旋转杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。

8、竖井内配线未做防坠落措施，应按要求补做。

9、不同电压等级线路，敷设同一线槽内，应分开。

切割钢结构或轻钢龙骨，应及时采取补救措施，进行补焊加固。

灯具、吊扇安装工程 

本章适用于干燥室内、外的电气照明，灯具及吊扇安装工程。

不适用于特殊场所，如矿井、船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

1、吊扇和3KG以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

2、低于2.4M以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。

3、吊扇的防松装置齐全可靠，扇叶距地不小于2.5M。

1、成排灯具、吊扇的中心应横平竖直，在确定成排灯具、吊扇安装的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

2、园木台固定，直径在150MM及以下时，应用两只螺丝固定；

直径在150MM以上时，用三只螺丝固定。

3、吊链日光灯吊链的选择应按下列要求：

A、单管日光灯链长不超过1米时，可使用瓜子链；

B、双管日光灯及超过1米长的单管日光灯应使用铁吊链。

第十章 

开关、插座安装工程 

本章适用于室内电气照明开关、插座安装。

1、插座的安装位置正确，接地（零）线保护措施必须符合验收规范的有关规定。

A、盒子内清楚，无杂物，表面清洁，不变形。

盖板紧贴建筑物的表面。

B、开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设不得与零线混用。

C、开关、插座的面板并列安装时，高度差为0.5MM。

D、同一场所的高度差为5MM。

E、面板的垂直允许偏差0.5MM。

1、应保证开关、插座、面板平整，紧贴建筑物。

2、开关应切断相线，插座的相、地、零不能装错。

3、多灯房间开关应保证开关方向一致。

4．固定面板的螺丝（有一字和十字）应选统一。

5、同一房间的开关、插座高度应一致。

6、铁管进合护口脱落或遗漏。

安装时应注意把护口带好。

第十一章 

配电板及户表板的安装工程 

1、配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有合格证；

2、表板上导电部件必须接触紧密；

3、表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称；

4、表面的安装高度应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8M，允许偏差10MM，垂直度允许偏差不应大于3MM。

应注意的质量问题

1、表板距离暖卫管，窗活顶柜门管太近，应根据实际情况调整间隔距离，一般表板应避开暖卫管300MM，否则采取措施；

2、闸具松动，铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝，导线压接不牢，线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固；

3、板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束；

4、漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查处原因，如因质量问题，应用合格产品予以更换。

第十二章 

配电箱（盘）安装工程 

1、配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱盖紧贴墙面：

零线汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁、箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，地线安装明显牢固。

2、导线与器具连接应符合以下规定：

A、连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

B、电器设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：

连接紧密、牢固、接地（零）丝截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂后不污染设备和建筑。

C、允许偏差 

配电箱（盘）体高50CM以下，允许偏差1.5MM。

配电箱（盘）体高50CM以下，允许偏差 

3 

MM 

第十三章 

配电柜安装工程 

1、配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。

柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。

2、高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，抵压绝缘部件完整。

3、柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密，用0.05MM 

* 

10MM塞尺检查：

线接触的塞不进入；

面接触的接触面宽50MM及其以下时，塞入深度不大于4MM，接触面宽60MM时及其以下时，塞入深度不大于6MM。

1、基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进调直后再进行安装。

2、配电安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或砼基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整以允许偏差范围内。

3、多股导线压头未使用柜体压线端子，应及时补加压线端子。

4、柜内[排线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。

5、地线位置不明显，截面小于标准要求。

接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。

6、槽钢基础应采用切割机进行切割，不允许用电焊切割槽钢。