外墙外保温施工方案Word格式.docx
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2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011年版）
3、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2008）
4、《陕西省09J建筑标准设计图集》
5、本工程设计文件及施工图纸、建设施工合同及施工组织设计
6、有关构造图集
7、施工现场实际情况
三、施工准备
3.1、技术准备
1、熟悉图纸、设计要求、掌握施工图中的细部构造和有关技术要求，熟悉施工程序及各种施工工艺操作流程，并进行施工方法、工艺流程、质量安全及成品保护等方面的技术交底。
相关规范和标准，计算工程量，提出材料、人员计划。
2、各种原材料进场检验合格，有产品合格证、性能检测报告，现场抽样复检报告。
3、作业队伍资质符合要求且作业人员持证上岗，并且所有进场人员必须经过三级安全教育，并登记在案。
4、项目技术负责人根据本施工方案，对工长和班组进行专项交底，对特殊部位进行详细交底。
施工前，施工工长编制详细质量技术、安全技术交底，并对作业班组进行专项交底，对班组人员进行考核，择优上岗。
7、相应的砌体墙面抹灰已施工完毕；
8、钢筋砼基层表面的浮浆、砂浆、钢筋头、油污等已清理干净；
9、原材料进场并保证及时供应；
10、在外墙外保温施工之前，混凝土墙面上的丝杆洞口采用泡沫膨胀填充剂填充，表面抹水泥砂浆封堵。
3.2、劳动力准备
1、作业人员应经过培训，考核合格后方可上岗。
2、正常施工期间技工不得少于20人，现场杂工8人，并根据工程进度要求进行及时调整。
3.3、材料准备
1、保温材料
外墙外保温使用60厚EPS保温板，保温材料耐火等级为B1级。
防火隔离带：
100厚300mm宽岩棉板，保温材料耐火等级为A级。
2、锚栓
3、粘结剂
4、防护抹灰砂浆
5、钢丝网、玻纤网格布
3.4、机具准备
需准备的施工机具有：
外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、冲击钻、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
3.5、作业条件准备
1、实行样板墙引路，大面积粘贴保温板前先做样板墙，以检验施工队伍的水平及明确质量标准。
样板墙施工前由技术人员、质检人员现场交底，现场样板施工完毕后及时召集工人进行总结，并请业主、监理验收合格后方可大面积施工。
2、外保温的施工应在基层验收合格后进行。
3、外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
4、外保温施工前应进行施工处理，基层应坚实、平整，表面清洁、无油污、浮尘等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓的地方应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。
5、外保温工程采用的材料在施工工程中要采取防潮、防水保护措施，材料进入施工现场后按规定取样复试，对于露天存放的材料，要及时使用塑料布覆盖。
6、外保温施工过程中，基层及环境空气温度不得小于5℃，夏季避免阳光暴晒，在5级大风天气和雨天不得施工。
四、施工工艺流程
五、施工做法
5.1、基层处理
施工前应清扫墙面浮灰，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。
平整垂直度误差在20mm范围内，可通过调整粘结剂和保温板厚度找平，超出20mm，则预先由总包单位进行局部修理后再进行保温施工。
5.2、墙面测量及弹线、挂线
1、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；
在每一层墙面上适当的部位（阳台上方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。
2、挂控制线。
墙面全高度固定垂直钢丝，外墙面上用墨线弹出水平线。
根据墙面洞口分布进行保温板排版，在基层上弹线。
5.3、配置粘结砂浆
将粘结砂浆干粉料直接加入适量水，用搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，每次配制不得过多，根据环境温度和实际使用情况控制在2h或按照产品说明书规定的时间内用完。
5.4、粘贴保温板
1、粘贴保温板前，应首先检查保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；
潮湿、表面不平整、有污染的保温板不得用于工程。
2、粘包边网格布。
凡在粘贴的保温板侧边外露部位（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处）都应预先做网格布包边处理，在做包边网格布时，先在应做包边网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道工序。
包边网格布宽度：
保温板厚+200mm。
3、涂抹粘接剂。
将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。
涂抹粘结剂的要求：
在板边缘抹宽50mm高30mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%（见保温板粘结布点示意图）。
保温板错缝排列，沿水平方向铺设粘贴，竖缝逐行错缝1/2板长，在墙角处交错互锁，严禁上下通缝（见保温板排列示意图）
粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。
每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。
保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。
空调孔洞等预先裁好，留出位置。
外墙每层设置水平防火隔离带，300mm宽100厚岩棉板，粘结砂浆满粘。
屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层采用500mm的岩棉保温材料设置水平防火隔离带
保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。
用2m靠尺检查粘完。
保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差部分，采用打磨处理。
保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
阳角方正
用200mm方尺检查
5
接缝高差
用直尺检查
5.5、安装锚固件
保温板粘贴验收完毕24h后，安装锚固件。
锚固件打孔深入墙体深度≥30mm；
标定位置后用冲击钻钻孔，使用120mm长锚钉，伸入结构层40mm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，塞入垫片，拧紧；
以600为间距梅花形布置锚固点，每平米6～8个锚固件。
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生料，塑料圆盘的直径不小于50mm,单个锚拴抗拉承载力标准值≥0.03KN。
5.6、铺贴耐碱玻纤布
外墙外保温系统采用的玻璃纤维网格布经处理后，具有增加系统表面硬度，使墙面形成整体性，增加系统抗冲击强度和抗裂缝作用，有标准网格布与增强网格布两种之分。
其测试需遵照JC176标准执行，具体做法如下：
1、保温板安装完毕检查合格后，先将预留的用于反包保温板的玻璃纤维网格布用外保温专用粘结剂反包在保温板上；
2、按照规范粘贴门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强玻璃纤维网；
（具体做法见细部结点图）
3、按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，注意有些地方需要预留一部分，切割必须在干净的工作台面上进行，以保证切割好的玻璃纤维网干净、无污染，否则会影响其粘贴效果；
4、抹底层专用粘结剂，不宜一次涂抹太大的施工面，与后续施工的时间不能过长，否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴；
5、将耐碱玻璃纤维网铺贴在外保温专用粘结剂上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱；
6、玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准；
7、两块玻璃纤维网的搭接部位必须保证≥20cm的重迭区；
8、墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角；
9、铺贴玻璃纤维网结束后，需要24小时的养护方可进行后续施工。
5.7、聚合物砂浆抹灰
玻璃纤维网格布铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。
玻璃纤维网格布铺贴结束后，采用外保温粘结剂与325﹟或425﹟水泥按照25：
8的配比，特点在于粘结强度高，柔韧性好，具有良好的抗裂性能；
并且施工操作性能好，易于控制表面的平整度。
将粘结剂均匀的批嵌在整个基面上。
厚度不宜过厚，3.0~5.0mm即可，仅以遮盖玻璃纤维网格布为宜。
施工时切忌不可用力过大，以免带起玻璃纤维网格布，形成空鼓。
完全干燥后，打磨平整。
不平整的部位需要点补，保证抹面层的平整，进而确保饰面层的施工质量。
5.8、外墙真石漆施工
1、清理基面：
处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2、刮腻子：
根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。
平整度控制误差值4mm以内。
3、涂刷底漆：
采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
4、贴格缝纸：
按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
5、用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。
喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。
6、除去美纹纸。
7、涂刷透明面漆：
滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
8、修补、清理。
六、部分节点处理
6.1、窗口处做法
本工程外墙外保温施工时，需先安窗后对窗边保温进行收口，且窗侧口不做保温，窗框居墙中安装。
墙面钢丝网伸至窗侧，外抹聚
合物砂浆。
上窗台处滴水及下窗台泛水喷涂外墙真石漆。
6.2、阴阳角保温做法
6.
3、外挑空调板做法
6.4、檐口做法
保温层20mm厚EPS板，为防止热桥作用，保温将整个女儿墙包裹，与屋面保温相连接，见下图。
6.5、单元间伸缩缝做法
6.6、墙身装饰线做法
墙面竖向装饰线条采用EPS定型加工，喷涂真石漆。
考虑减少热桥及尽量保证线条外观尺寸，外墙大面保温板铺贴至线条两侧，线条EPS装饰板采用锚栓固定，间距600mm梅花形布置；
线条EPS装饰板与大面保温板交接处加强网格布每侧搭接宽度≥200mm，线条EPS装饰板面层同外墙大面喷涂真石漆，其保温做法见图：
七、质量标准和质量控制
施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。
质量控制：
施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。
抹灰砂浆表面必须平整，玻纤网或钢丝网不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
八、安全施工措施
为确保安全生产完成任务，我项目部将严格按照以下安全施工保证措施实施：
8.1、安全生产管理制度：
1、严格遵守国家现行的建筑施工安全标准及管理条例。
2、成立项目经理为组长的安全领导小组，建立项目安全生产组织机构，使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。
各项管理制度上墙，实行谁主管，谁负责的安全生产责任制度，项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查，安全员与有关责任人实行跟班日检查，并做好检查记录，发现安全隐患当天汇报处理。
3、对参加本项目的施工人员，入场前必须进行安全生产教育，并认真做好记录，受教育者签字备案。
4、进入现场施工区，必须戴好安全帽和施工证。
无证无帽者一律不准上岗，高空作业必须佩戴安全带；
各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品，不得违章作业，管理人员不得违章指挥。
5、施工管理人员安排生产作业，技术交底时必须同时进行安全交底。
6、现场临时施工用电必须符合规范要求，电缆架空敷设，所有用电设备的金属壳必须做接地接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行三级配电两极漏电保护，安全用电。
移动手持电动工具必须用插手在移动开关箱内，不得乱拉乱接。
7、剔除基层建筑垃圾时，先检查锤头是否松动，工作面下方不得站人。
垃圾杂物应装袋运至地面。
严禁随意抛掷。
禁止焚烧下角料和废弃物，集中处理。
8、使用架子施工时要先检查是否牢固，有无损伤，架板有无探头板，在架板上行走时，要注意是否踩实，以免摔伤。
9、各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效，经检验合格后方可投入使用。
10、电工、特殊工种应持上岗证，机械操作人员经培训考核合格后方可上岗。
11、施工人员购买人身意外保险，保证施工人员人身安全。
12、架子上高空作业时要系好安全带。
13、施工使用的材料、工具等必须放置平稳，不得放置在屋面檐口、洞口和女儿墙上。
14、五级或以上大风、雨雪天气，停止施工，并对已施工的外墙采取措施加以防护。
材料要专用库房存放，应干燥通风、严禁烟火，设专人管理。
15、大力做好安全生产宣传工作，开展安全标准工地建设，全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量。
8.2、安全防火制度
1、安全管理制度
1）执行政府管理部门、业主、监理及公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。
2）施工现场，必须戴好安全帽，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
3）严格遵守施工用电安全规范，电源线不得乱拉乱接及拖地。
4）施工现场要听从管理指挥，虚心接受质安管理及相关人员检查。
5）现场施工，每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。
6）临时用电箱要有接地保护系统，严禁用代替保险丝，手持电动工具要用插头连接，并要有漏电保护的配电箱。
严禁把导线搭在保险丝上取电源，手持电动工具外壳要有良好的接地保护，临时电源引线要采用护套或电缆，移动电动工具的移动软线采用双层三芯橡皮绝缘导线，移动时应停电。
7）施工管理人员下达任务单的同时，必须做好安全交底记录，施工过程中加强检查、监督、并对质安部提出的安全隐患，整改得力。
2、临电管理制度
1）施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防抗护用品；
并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带病运转。
3）负责保护所用设备的负荷线、保护零线的开关箱。
发现问题，即使报告解决。
4）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
5）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具
6）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前遗迹相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
7）总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。
施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。
8）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。
箱内不得挂接其它临时用电设备。
9）现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。
导线架设高度在2米以上。
10）贯彻“一机、一闸、一漏电保护”制度，不得违规乱接电源。
3、安全生产技术组织措施
1）建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络，设立专职安全员和兼职安全员。
2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
3）制订各专业，各分项工程安全措施，控制手段，对专业性较强的工程项目，编制专项安全施工组织设计。
4）以文明施工促安全生产，以安全生产促进文明施工。
做好完全教育，安全交底，安全检查工作。
重点抓好“安全用电”“机具安全使用”，“易燃易爆防范”，“施工现场安全保卫”，实行“安全否决制度”。
5）施工现场进行维护安全，防范危险，以防意外情况，必要时实行封闭管理。
6）现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。
4、防火组织措施
1）贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》。
教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。
2）拟定现场的防火措施，配备足够的消防灭水器具。
3）严格按规定划分用火作业区，易燃材料区，生活区，保持防火间距。
对存放易燃材料和易燃液体的库房，要采取专门的防火措施。
4）要建立现场的明火管理制度，在现场内不论是生产中的电焊，气焊，还是在易燃材料较多处动明火未经现场消防负责人批准，不准擅自动用明火，特殊作业，设置足够的防火人员。
5）场内要建立严禁吸烟的制度，在现场中设专门吸烟室、室内有存放烟头烟灰的水桶和必要的消防器具。
6）装修施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气线路要严格检查。
注意油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业，作好通风，严禁明火。
同时，还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火和静电起火。
5、电气设备防火措施
1）电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实，接牢，以免线路过热或打火短路。
发现问题立即修理。
2）放易燃液体的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。
3）穿墙电线和靠近易燃物的电线空管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。
九、文明施工措施
1、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施。
2、已用完的包装纸、废料及施工垃圾应及时清理，分类装袋，按规定清运回收，防止对大气、土壤造成环境。
3、定期对工地材料堆放、作业环境、现场卫生进行检查，发现问题，及时整改，防止污染发生。
4、严禁高空抛洒杂物，清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，防止造成大气污染。
5、工完料净场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止造成大气、土壤污染。
十、环境保护措施
1、外保温专用粘结剂、镀锌钢丝网、专用保温钉均为绿色环保产品。
VOC含量远低于国家标准，不含铅、汞等对人体有害物质。
2、施工现场剩余的保温板均回收，绝不给施工现场造成污染。
3、施工现场清洗工具用水、稀释用水剩余部分均回收，集中处理。
十一、成品保护措施
1、施工过程中应防止损坏已做好的找平层、保温层、面层。
2、喷涂真石漆施工时应采取措施防止污染门窗框等。
3、施工完毕后，应将所有剩余材料、建筑垃圾等清理干净。
十二、雨季施工要求
1、保温板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。
2、聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3、网格布应成捆存放在干燥的库房内。
4、雨天，外保温不得施工；
当施工中途下雨时应采取遮盖措施保护未干墙面。
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