年产达10万吨酒精项目可行性发展研究报告.docx
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年产达10万吨酒精项目可行性发展研究报告
年产10万吨酒精项目可行性研究报告
1、概述
1.1项目名称及主办单位情况
项目名称:
年产10万吨酒精生产线
立项单位:
某酒业有限责任公司
地址:
江苏省射阳经济开发区邮编:
224300
注册资金:
500万元
1.2可行性研究报告编制依据及原则
1.2.1编制的依据
⑴、食用酒精及酒精类产品的发展前景。
随着人民生活水平的不断提高,酒类消费品居高不下,呈旺盛的上升势头,食用酒精作为酒类产品的重要原料,其市场需求量也日益增长,有着较为可观的市场需求空间。
⑵、酒精及延伸产品如无水酒精、医用酒精也有着广阔的市场前景。
以10%的无水乙醇加入汽油作为汽油醇,是目前国家重点推广的生物代用能源,受国家政策的重点保护。
医用酒精在制药、医药行业有着不可缺少的作用,有极大的市场需求。
⑶、酒精工业是直接以农产品作为原料组织生产的,是对创建高效农业的极大支持。
同时,其副产品也直接应用于养殖业,回馈于农业。
⑷、酒精工业有成熟的生产技术和完备的生产设备,能达到国家规定的质量标准。
⑸、地方政府对发展酒精项目有较高的积极性,有一系列的优惠政策和组织保证,对发展地方经济有一定的贡献。
⑹、该酒业有限公司地处盐城射阳县城,公司毗连沿海高速和204国道,又靠近射阳港口,可停泊万吨以上的货轮。
水陆交通十分便利,非常适合酒精行业的大物流运输需要。
⑺、该酒业有限公司还拥有国家颁发的食用酒精生产许可证,具备生产食用酒精及无水乙醇的技术条件。
1.2.2编制原则
⑴、有食用酒精生产许可证(全国工业产品生产许可证号:
XK16-1180055),能按照国家规定组织生产。
⑵、有基本的生产及技术力量保证。
⑶、严格执行国家规定的环保相关法规,符合环保要求,“三废”治理与项目建设“三同时”。
⑷、严格执行国家有关“劳动安全卫生”规定,确保安全生产。
2、项目产品的市场情况
2.1项目产品的市场应用
本项目产品为食用酒精,是酒类产品的重要原料,可作为各种白酒、配制酒、果酒、药酒等的原料,具有非常广阔的市场。
还是制药企业重要的原料,广泛应用于制药行业。
酒精产品的深加工产品——无水酒精(无水乙醇),其用途较为广泛,可用于医药行业、化妆品行业、溶剂及化学试剂等。
在全世界能源日益匮乏的今天,将无水乙醇按一定比例(1:
9的何种比)混合到汽油中替代部分汽油作燃料,就是现在常用的汽油醇,已广泛应用于各种车辆中。
使无水乙醇的用途更为广泛,市场需求量大大增加。
酒精产品还是其他工业上的基础原料,广泛应用于化工、食品、制药、染料、化妆品、军工等行业。
酒精的副产品酒糟,是一种很好的饲料。
杂醇油可用来制造香料、油漆和增塑剂,也可作为溶剂。
二氧化碳可应用于饮料业。
酒废液进行厌氧发酵,其产生的沼气可作为锅炉和家庭生活的能源。
2.2项目产品的市场的容量
本项目产品食用酒精及酒精延伸产品的市场需求量极大,目前仅盐城本市市场需求而言,年需食用酒精量在五至八万吨左右,医用及化工企业用量在三至四万吨,无水酒精用量在二万吨左右。
由盐城向南到长江边,没有万吨级以上的酒精企业,扬州、南通、泰州等地区也有相当的需求量。
这还不包括应用于汽油醇项目上的酒精,如能参与汽油醇项目上,则酒精用量会激增。
2.3项目产品的竞争力与市场风险分析
本项目主产品是食用酒精和无水酒精,食用酒精是国家许可经营项目,由于本公司有国家颁发的食用酒精生产许可证,因此具备生产食用酒精的必备条件。
经过几年的原料燃料价格的波动后,酒精生产所需的原料及燃料的供应有了极大的改善,越南、泰国及广西等地的木薯价格和质量都有保证,而酒精市场的需求量却在逐年上升。
加之汽油醇的推广应用,使酒精的市场有了非常大的发展,市场风险进一步减小。
本项目规模较大,就酒精产品而言,其规模效益形成的产品成本比万吨以下酒精企业的成本要来得低,使得产品听市场竞争力大大加强。
3、资源情况
酒精生产占用的原料资源主要是农产品,含淀粉类的农产品都可作为生产酒精的原料,如玉米、红薯、木薯、陈化粮、碎米、土豆、马铃薯及糖蜜类原料和含糖的桔杆类物质,都可用作酒精原料。
目前国家正大力发展新农村建设,农村和农业的发展,必将使酒精生产的原料来源更为充足。
随着盐城本地铁路、高速公路、国道及港口开发建设,原料燃料的运输转运更为方便快捷。
海运、水运和陆运都较为发达。
本公司地处江苏省盐城市射阳县,射阳县是全国知名的产粮大县,本地土地较适合发展玉米等农作物的生长,射阳、大丰、滨海、阜宁等附近县都有种植玉米的习惯,如果加以引导,培植农民的种植积极性,就盐城本地可形成玉米种植面积70万亩,年可收玉米在三十五万吨左右。
年产十万吨酒精企业消耗玉米为三十;万吨左右,原料的本地供应都有可能保证。
加上现在有大量的进口木薯,质优价廉。
就本省连云港港口去年就进口了七十多万吨木薯,从连云港港口可直接水运转运到射阳,运费也较低。
4、建设规模与产品方案
4.1建设规模
拟建设年产十万吨的酒精生产线,根据市场及投资融资情况再上一条十万吨的生产线,最终形成二十万吨的企业规模。
4.2产品方案
以生产食用酒精为主,积极开拓无水酒精市场,力争得到国家的批准,纳入汽油醇生产国家计划,形成以食用酒精、无水酒精、特级酒精、白酒(本公司还有国家颁发的白酒生产许可证)系列产品。
5、厂址选择方案
5.1工厂应接近原料的产地或转运地
酒精生产的主要原料是淀粉质农产品,应选择在靠近原料产地或转运港口的周边,便于组织原料。
5.2水源和水质必须有保证
酒精厂的用水量是较大的,每吨酒精的用水量在40吨左右应有充足和水源保证。
5.3交通运输方便
酒精厂的运输较重,原材料、燃料及产成品的运输量很大,应选择陆路和水路交通都较便利的地方,尤其是厂区要有能停泊较大吨位船只的码头,便于原料和燃料的进厂。
5.4必须有充足的电力保证
酒精生产中发酵生产,其特点是连续生产,要求供电不能停止,否则会影响生产,造成不必要的损失。
5.5地质条件必须符合要求
酒精生产有许多的大设备如发酵罐蒸馏塔等,对厂区的地耐力有一定的要求。
5.6有较好的废糟处理条件
酒精厂每天要排放大量的废糟,应用环保治理措施后,还要准备处理后的糟液的去向。
本项目厂址选择在射阳县经济开发区内,面积200亩。
厂址所处地段
前临公路,后临小洋河,3000吨货船可直接进入厂区码头。
与南通—连云港高速公路相距不到二十公里,与204国道相距四十公里,与射阳港港口相距也在十公里左右,与射阳电厂和射阳热电厂隔河相望。
供电及供热极为方便。
开发区内已实现六通一平(电、水、通讯、下水道、宽带,道路)。
项目布局可完全达到现代工业生产要求。
6、原材料与燃料供应方案
6.1原材料情况
酒精生产所需原材料主要是木薯、地瓜干、玉米及含淀粉类的物质。
木薯国产的产区在广西及华南地区,进口木薯主要产地在越南、印尼、泰国等南亚国家,国内进口量较大,其淀粉含量较高,出酒率高,是酒精行业的重要原料。
玉米有本地产的,也可从东北大量购入,地瓜干产地亦在周围。
这些原料都是农产品而可广泛获得。
国家每年还有大量的陈化粮用于转化生产酒精,应用陈化粮作原料,还可享受到国家的有关优惠政策。
应用玉米作为原料,虽然玉米的淀粉含量不是非常的高,吨酒精用粮在3.1—3.2吨左右,但因玉米含蛋白质量大,其副产品玉米酒糟,可生产DDGS,具有极高的市场价值。
应用木薯作为原料,因其淀粉含量在70%左右,酒精出率高,吨酒精用料在2.6-2.7吨,副产品也可以生产饲料出售。
本地地处沿海地区,有大面积的人工鱼场和生猪饲养场,饲料需求量很大。
6.2燃料及电力情况
煤炭是主要的燃料,本省徐州及山东、安徽、河南等地都是产煤区,有足够的煤炭资源保证。
公司所处地有25万kw发电厂,电力供应及热能供应都有保证。
厂区公配电到位,本地政府对大工业用电还有优惠政策,电价每kwh在0.52元。
所选厂址与热电厂相距500米
左右,如本公司不选择自备锅炉,可直接采用热电厂的热能供应。
7 、平面布置图及公用工程
7.1厂区平面布置图
小洋河
园内道路
7.2公用工程方案
在工业园区,其电力、道路、生产用水都可得到保证。
企业内下水管路建设,总的排水设施与园区的下水管线联通。
原料库、成品库与周边环境不相冲突。
园区内通讯和宽带接入都到位,接入热电厂的热能管道直接与蒸煮和蒸馏设备连接,厂区内自备深水井一口,以满足生产所需降温用水,生产辅助用水可直接抽用小洋河水,其水质可以达到生产要求。
8、技术及设备方案
8.1生产设备及工艺流程选择的原则
8.1.1工艺流程的选择原则
所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量,生产过程较为简洁,管理方便,根据职工的技术水平,能顺利完成连续生产过程和要求,容易配备服务于的流程的自动控制设备,能适应各种淀粉质原料的生产。
8.1.2生产设备选择的原则
必须配合生产工艺流程来选择生产设备,易于操作,方便维修,各设备之间能量与能力要相适应,动力消耗要小,效率要高。
要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作,确保设备能高效投入运行。
根据的选的主原料,来制定环保治理设备的选型。
8.2酒精生产的工艺流程
除杂淀粉酶
↓ ↓
原料——→粉碎———→调浆——→蒸煮及后熟——→真空冷却—
糖化酶高活性干酵母┌→杂醇油
↓ ↓
—→糖化———→发酵——→蒸馏——→成品食用酒精—→脱水—
↑
二氧化碳回收└→酒槽→沼气
└→饲料
——→无水乙醇
8.3酒精生产工艺特点
(1).原料粉碎采用风选风送工艺,除掉了原料中的沙、石杂质,提高了设备粉碎能力,选用的新式粉碎机附有除铁装置,占地面积少,配用电机功率小,可节电15%。
(2).采用连续蒸煮和连续糖化工艺,实现了生产操作的连续性,即降低了蒸汽消耗,又降低了工人的劳动强度。
(3).糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器,大量节约一次水的用量。
(4).发酵采用酵母连续分割工艺,降低了干酵母的用量,可节省酵母成本的80~90%,采用罐外冷却新技术,能有效降低冷却水的用量,同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌,可节约蒸汽总用量的8%。
(5).蒸馏采用五塔(六段)式(即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔)差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。
实现了稳定、高效优质生产,能耗比传统工艺可节省约45%。
五塔(六段)差压蒸馏节能效果显著,吨酒精耗汽约2.85吨,不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽,而且产品质量则显著提高,尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分;粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外,还有利于彻底排除低沸点杂质组分。
(6).自控仪表采用DCS(分散控制集中管理系统)自控系统进行控制。
控制系统主要针对生产过程的温度、压力、液位、流量等参数进行显示、记录、报警和调节。
(7).蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置,确保达到所有指标。
8.4无水酒精(无水乙醇)生产工艺
95%酒精一一→差压蒸馏一一→分子筛脱水一一→无水乙醇
↓
稀酒精一一→回收
无水酒精(无水乙醇)一般足以工业乙醇(C2H50H含量约95%,H2O的含量约5%)为原料,通过脱水,使C2H50H含量提浓到99.5%以上,从而制备成无水乙醇。
目前,国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。
我们拟采用的是分子筛脱水法。
来自原。
料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度,进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作,脱水后的酒精蒸汽经乙醇液换热器、产品冷却器再取样分析,合格品入产品储罐,送至界区外无水乙醇储槽。
否则进入原料乙醇储罐重新处理。
当吸附塔操作完成后,将物料切入另一吸附塔进行吸附操作。
开