施工组织设计.docx

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施工组织设计

XX项目4#楼净水系统供货及安装项目

施工组织设计

施工单位：

XXXXXXXXXXX水有限公司

编制人：

XXX

日期：

2017年10月

目录

一、编制依据2

二、工程概况3

三、工程施工部署3

1、施工布置3

2、施工协调4

四、施工准备4

1、技术准备4

2、材料、机械、设备准备5

3、劳动力组织准备5

4、施工现场准备6

五、主要工程施工方案及技术措施6

1、生活泵房6

1.1室外管线施工方案6

1.2潜水泵施工方案10

1.3不锈钢水箱施工方案10

1.4净水系统施工方案11

2、直饮水系统：

13

2.1各专业技术方案13

3、全自动桶装灌装线16

4、净化间19

4.1施工范围及分工19

4.2各专业技术方案19

六、工程进度保证措施22

七、劳动力及材料供应计划22

八、对配属队伍的管理措施23

九、安全文明施工措施及环境保护措施24

一、编制依据

依据施工现场实际的施工计划情况；

民用建筑隔声设计规范[GBJ118-1988]；

电焊机标准[GB15579.1-2004]；

不锈钢食具容器卫生标准[GB9684-1988]；

薄壁不锈钢管[CJ/T151-2001]；

城市给排水紫外线消毒设备[GB/T19837-2005]；

饮用水化学处理药剂卫生安全性评价[GB17218-1998]；

国家生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准[GB/T17219-1998]；

生活饮用水管道分质直饮水卫生规范[DB32/761-2005]。

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范[GB50171-1992]；

室内空气质量标准[GB/T18883-2002]；

建设部管道直饮水系统技术规程[CJJ110-2006]；

建筑给水排水设计规范[GB50015-2010]；

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范[GB50242-2002]；

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范[GB50254-2014]；

建筑工程施工质量验收统一标准[GB50300-2013]；

饮用净水水质标准[CJ94-2005]；

生活饮用水水质卫生规范[GB5749-2006]；

《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--反渗透处理装置》；

《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定》；

《生活饮用水卫生监督管理办法（建设部、卫生部令第53号）》；

《洁净厂房设计规范》GB50073-2013

《新版GMP标准》

《美联邦标准》FS209E-92

《国家洁净消毒通风施工及验收规范》JGJ73-91

《国家实验室通风与空调工程施工及验收规范》GB502443-97

《国家彩钢板标准》JC/T869-2000

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）

《建筑设计防火规范》（GB50013-2006）

《装饰工程验收及施工规范》GBJ210--83

《建筑内部装修设计防火规范》GB50045--95

《通风与与空调工程质量评定标准》GBJ304-88

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992

《管道及设备保温》98R419图集

二、工程概况

位于XX以北，市中区XX南侧，总建筑面积：

XXXXXXXX平方米。

本项目为净水系统供货及安装，主要提供整个园区内的生活用水及饮用水。

该项目包含生活泵房建设、直饮水设备供应安装、调试和大桶罐装线+小瓶水罐装线供应安装、调试。

三、工程施工部署

为了实现我单位对该工程在工期、质量、安全、环保等诸方面的承诺，并根据本工程的特点及规模，将组成一个精干、高效、科学管理的项目班子。

项目部设项目经理一名，项目工程师一名，下设技术管理、质量管理、材料管理、安全管理、计划管理部门。

以便更好地履行对业主的承诺和本工程的承包施工合同。

1、施工布置

根据图纸要求和现场土建完成情况以及业主明确的时间安排等实际情况，先进行净水箱的施工，然后进行净水泵房内其它处理设备的施工工作。

2、施工协调

（1）强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一指挥。

（2）在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行施工，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按监理要求对存在问题，予以整改。

 （3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提供产品合格证书或质保书，避免所使用的材料不合格给工程造成浪费。

   （4）组织和指挥各工种，科学合理地进行作业生产，协调解决施工中所产生的各类矛盾，以免耽误工期或造成经济损失。

（5）本项目部以周为单位提出工程汇报，向业主和其它有关单位反映。

反映工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难问题。

四、施工准备 

合同签订后，我单位立即组成XX净水系统项目组开始运作，进行施工前的各项准备工作。

由项目团队落实好施工团队，挑选信誉好、有施工经验、技术力量过硬的施工团队来完成该项目工程。

对所有上岗人员进行岗前培训及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识及实际操作水平，所有人员经考核合格后方可上岗。

1、技术准备 

（1）、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况加强对该项目施工现场结构、土建等情况的调查了解，根据对现场情况的掌握合理安排施工和采取针对性防护措施，调整和补充施工组织设计。

（2）、向建设单位落实各项技术参数及施工要注，做好施工前的准备工作。

（3）、接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，搞好图纸会审和技术交接。

（4）、结合图纸设计，进行针对性的技术规程，施工规范的培训，制定切实可行“两算”对比，为进行成本预控提供依据。

 2、材料、机械、设备准备 

（1）、根据所编制的材料采购计划及我单位《质量控制程序文件》选定合格供应商，组织材料的加工及运输。

（2）、列出各种材料，半成品，构件需用量总体计划，掌握货源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间。

（3）、落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划投入使用。

（4）、加强各种施工机具的维修分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。

（5）计划投入的主要施工机械设备见下表：

序号

设备名称

主要技术规格

单

位

数

量

备注

1

氩弧焊设备

L2500mm

台

1

2

电焊机

BX1-315-2

台

1

3

砂轮切割机

台

1

4

电动砂轮机

S1M-LD-100

台

4

5

电动磨机

SIM-DF-100A

台

3

3、劳动力组织准备 

（1）根据本工程施工工期短，质量要求高的特点，在劳动力的安排上，主要用技术素质稳定，不经常流动的基本劳动力，以保持该工程从开始到竣工始终处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求“达到一流管理、创一流质量、保一流安全、争一流速度”。

（2）对进场的劳动力组织进行技能考核，施工组织交底工艺流程交底，确保施工队伍的有效投放。

（3）建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，形成从“交底---过程----验收”的组织监控体系。

（4）加强各专业工程的穿插流水，交叉作业的施工培训，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

4、施工现场准备

（1）在建设单位提供拟建场地的基础上，进行场地清除平整，建立施工现场的整体维护体系。

（2）按照施工平面布置图进行现场基础设施的铺垫，根据施工安排按平面布置图进行处理和规划建设。

（3）在易燃加工区和现场主要施工道路的两侧配备消防灭火器。

（4）建立施工现场场地，场貌管理专管人员，负责施工现场的各种标牌，并监督，指导现场文明施工。

（5）施工用电总电箱分两路引出（施工用电、照明用电）采用100mm2铜蕊三相五线电缆，用电设备保证 “一机一闸，一漏保”，确保安全正常生产。

五、主要工程施工方案及技术措施 

1、生活泵房

1.1室外管线施工方案

根据园区整体设计和图纸要求，该项目共有三条室外管线需进行施工，其中二条分别为经南、北两侧深水井进入生活泵房，采用DN50PE材质的供水管进行施工；一条为生活泵房与室外供水管道井内园区主供水管路连接，采用DN150PE材质的供水管，与主供水管连接处进行DN150转换成DN200变径外加DN200标准法兰连接。

以上管线均需进行地埋处理。

（1）沟槽开挖：

沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：

1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。

在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

（2）PE管道连接：

a、DN50管道的连接采用电熔承插连接的方式进行。

①切管：

管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。

常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

②清洁接头部位并标出插入深度线：

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。

③管件套入管子：

将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

④校正：

调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

⑤通电熔接：

通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

⑥冷却：

由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

b、DN150管道加变径、法兰采用热熔对接的方式进行。

材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出0-20mm的切削余量。

用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。

热熔对接焊的工作步骤及注意事项如下：

①将焊机各部件的电源接通。

必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

②将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

③启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。

④当形成连续的切削时，降低转速，打开夹具，关闭铣刀。

此过程一定要按照先降低转速，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。

⑤取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。

从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。

⑥检查管子的同轴度（最大错边