邹平六电石灰石浆液制备系统调试措施1Word格式文档下载.docx
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玻璃鳞片
（2）
石灰石浆液箱搅拌器
－搅拌器数量
－搅拌器材料（叶轮/轴）
碳钢衬胶
－搅拌器功率
kw
45
（3）
一期新增1#/2#供浆泵
台
2
－形式
离心式
－壳体/叶轮材料
Cr30
－吸入侧压力
6
－扬程
55
－流量
m3/h
140
－介质含固量
%
20
－密封形式
机械密封
－密封材料
SIC
－轴功率
kW
75
一期至二期1#/2#浆液输送泵
160
30
每台吸收塔增加事故喷淋装置，保证整套系统的安全可靠运行，
设计参数：
1.喷嘴型号为：
3/8MHHSJ-316L12082
2.喷嘴流量为：
65.2L/min，角度：
120°
压力：
3bar
3.喷嘴材质：
316L
4.单只喷嘴喷雾直径：
2m，两层间距0.75m
1、编制依据
本烟气脱硫装置调试方案主要依据以下规范和标准编写
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2008年版）
1.2《火电工程启动调试工作规定》（2008年版）
1.3《火电工程启动试运实施细则》（1998年版）
1.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）
1.5《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5190.4-2004）
1.6《火力发电机组整套试运行质量检验及评定标准》（2009年版）
1.7《电力基本建设工程质量监督规定》（2008年版）
1.8国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》
1.9《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程》（2007版）
1.10设备制造厂的技术标准及相关资料
1.11铝电公司热电厂技改一期4X330MW机组烟气脱硫改造及辅助材料工程合同附件
2、调试范围
石灰石浆液制备系统调试内容主要包括：
2.1石灰石浆液制备系统管道、阀门检查
2.2液位计、压力表等测量仪表检查
2.3机械电气安装完成检查
2.4石灰石浆液箱注水，检查泄漏
2.5液位测量仪表投入
2.6石灰石浆液泵运行检查
2.7石灰石浆液泵联锁保护试验
2.8搅拌器启动前检查
2.9DCS启、停搅拌器
2.10搅拌器运行检查
2.11搅拌器保护试验
3、组织与分工
3.1调试单位
航天环境工程有限公司公司负责编写石灰石浆液制备系统调试方案，检查石灰石浆液制备系统启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案，审查启动试运的有关记录，全面负责石灰石浆液供给系统试运阶段的现场指挥工作，负责石灰石浆液制备系统各管道、箱罐、DCS启停搅拌器、石灰石浆液泵，石灰石系统阀门的传动验收，各种联锁保护试验等。
3.2设备生产厂家
负责调试和指导石灰石浆液供给泵、测量仪表等设备。
3.3生产单位
邹平六电的运行人员执行调试工作中的启停操作、运行监视。
3.4安装施工单位
负责设备的安装、维护、检修、挂临时标识牌、负责单体设备巡检及消缺工作，负责搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运。
3.5监理单位
负责调试事前、事中、事后质量控制，石灰石浆液制备系统设备及系统验收。
3.6建设单位
现场有关协调工作由业主单位邹平六电负责。
4、调试前应具备的条件
4.1参加调试的各方已配备足够、合格的调试人员，有明确的岗位责任制、分工。
4.2调试的组织和管理程序已经明确。
4.3所有土建工作均已结束，验收合格，交付使用。
4.4消防设施验收合格，已经投入运行。
4.5照明系统安装、调试完毕，投入运行。
4.6试运区域内道路和畅通，巳经验收投入使用。
4.7石灰石浆液制备系统管道、浆液泵、浆液箱、阀门、搅拌器、磨机等安装结束，单体试运经验收合格。
4.9搅拌器、浆液泵及电机等设备的单体试运完毕。
4.10相关电气安装、仪控系统安装结束，经验收合格。
4.11仪器仪表调试完毕，验收合格，投入运行，满足调试启动要求。
4.12排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全，试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常使用。
4.13安装单位对相关阀门传动试验完成，验收合格。
5、调试程序
5.1石灰石浆液箱液位调试
5.2石灰石浆液箱搅拌器试运
5.3石灰石浆液箱联锁保护试验
5.4石灰石浆液泵试运程序。
5.4.1对相关的箱罐注水：
石灰石浆液箱水位足够，地坑水位足够。
5.4.2进行泵及其电机联锁保护试验
5.4.3进行石灰石浆液泵互为联锁试验、石灰石浆液循环泵互为联锁试验。
5.4.4试运过程中测量泵的电流、出口压力、轴承温度、振动及密封。
5.4.5石灰石浆液供给泵的启动程序
5.4.5.1泵出口电动门关闭
5.4.5.2泵后冲洗水门关闭
5.4.5.3泵入口电动门打开
5.4.5.4泵启动
5.4.5.5泵出口门打开
5.4.6石灰石浆液供给泵的停止程序
5.4.6.1泵停止
5.4.6.2泵出口门关闭
5.4.6.3泵冲洗水门打开
5.4.6.4泵入口门关闭
5.4.6.5泵出口门打开
5.4.6.6泵冲洗水门关闭
5.4.6.7泵排放门打开
6、调试质量目标和计划
以完成合同保证值为基本原则，及时沟通了解业主的需求，更好为业主服务。
本着“从严管理，精心调试，追求卓越，服务满意”的质量方针，在本工程调试中制定如下目标：
6.1调试技术质量目标
（1）系统严密性无泄漏。
（2）各个设备最大轴振小于标准。
（3）调试的质量检验分项目合格率100％
（4）试运的质量检验整体优良率≥95％
6.2调试质量计划
为实现石灰石浆液制备系统分部试运成功，对石灰石浆液制备系统分部试运的质量过程控制主要采取事前质量控制、事中过程质量控制、事后质量控制原则，严格控制该分系统调试中的每一个环节，确保石灰石浆液制备系统分部试运成功。
6.2.1质量控制组织结构图
调试经理
调试工艺专业负责人
调试热控专业负责人
承建公司调试负责人
6.2.2事前质量控制
6.2.2.1组织相关调试人员熟悉石灰石浆液制备系统及设备的有关资料、系统图、设备运行使用说明书。
6.2.2.2根据脱硫装置的特点编制石灰石浆液制备系统调试方案。
6.2.2.3各单位负责人参加铝电公司运营分公司组织的调试方案讨论、交底会，根据与会人员的意见或建议修改调试方案，并上报批准。
6.2.2.4准备试验所用的仪器仪表,并确认其必须经过相应的计量单位检定合格且在有效期内。
6.2.2.5在石灰石浆液制备系统调试前对控制逻辑、保护进行合理性确认。
6.2.2.6进行保护定值检查确认。
6.2.3事中质量控制
6.2.3.1执行文件管理制度，严格控制单机试运转质量，单机试运不合格不进入分系统调试。
6.2.3.2根据确认的控制逻辑进行模拟启、停试验。
6.2.3.3根据确认的保护逻辑进行模拟动作试验及验收。
6.2.3.4根据批准的石灰石浆液制备系统调试方案确认调试必须具备的条件。
6.2.3.5所有启停、调节、开关阀门等操作均在DCS上进行。
6.2.3.6石灰石浆液制备系统试运时，投入必须的保护。
6.2.3.7根据批准的石灰石浆液制备系统调试方案启动系统，进行分系统检查。
6.2.3.8首次试转前进行管道冲洗，停泵时浆液泵必须执行冲洗程序。
6.2.3.9根据系统能力尽可能的提高系统负荷，进行高负荷连续试运。
6.2.4事后质量控制
6.2.4.1相关单位提出石灰石浆液制备系统缺陷供施工单位及时消缺。
6.2.4.2按《火电机组达标投产考核标准》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》检查调试质量，完成石灰石浆液制备系统验评表签证，签证不合格不允许进入下一阶段调试。
7、安全注意事项
7.1所有调试工作人员必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定，进入试验现场必须配戴相应的防护用品。
7.2所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。
7.3临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。
7.4若试验现场发生意外危险,试验人员应尽快远离危险区域。
7.5设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷的设备必须处理完毕符合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好。
7.6严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行说明要求，系统参数符合设计要求，防止设备事故发生。
7.7石灰石浆液制备系统安全措施和专项风险计划
序号
危险源
可能产生的危害
控制措施
浆液箱内氧气含量低
浆液箱内不通风导致缺氧
进入浆液箱检查时，注意通风，必须携带氧气测量仪，保证工作环境的氧气含量大于18%。
误操作
损坏设备
严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。
3
定值设定
不正确
严格审查定值的设定
4
石灰石浆液
进入眼睛
必要时戴防护眼镜
8、调试项目的记录内容
8.1石灰石浆液制备系统联锁保护清单
8.2石灰石浆液制备系统验评表。
9、事故喷淋系统及烟道挡板门调试措施
9.1增压风机挡板门：
当增压风机停止状态，延时10S,开增压风机挡板门。
9.2事故喷淋阀门：
9.2.1当入口烟道烟气温度大于160摄氏度且循环泵运行正常时，开启第一层事故喷淋；
9.2.2当三台循环泵全部停运且入口烟道烟气温度不大于160摄氏度，开启第二层事故喷淋；
9.2.3当入口烟道烟气温度大于160摄氏度且三台循环泵全部停运时，全部开启一二层事故喷淋。
9.2.4为防止事故喷淋喷嘴堵塞，应在10左右喷淋一次，每次3-5分钟即可。
9.2.5当全失电时，全部开启一、二层共49个喷嘴进行喷淋，所需喷淋总量为：
191.688m³
/h。
附录1石灰石浆液制备系统启动前试验项目检查清单
编号
检查内容
要求
检查日期
检查
结果
备注
电（气）动阀门
开、关方向正确，状态显示正常，操作灵活。
石灰石供浆泵联锁保护
A．泵的联锁保护检查、试验；
B．泵启动、跳闸条件的检查、试验；
C．各阀门的联动关系
符合设计要求
备注：
调试负责人：
年月日
附录2.试运参数记录表
石灰石浆液制备系统运行参数
项目
单位
5
1.
石灰石浆液箱液位
2.
石灰石浆液浓度
Wt%
3.
石灰石浆液流量
t/h
4.
1#新增供浆泵出口压力
MPa
5.
2#新增供浆泵出口压力
6.
一期至二期1#浆液输送泵出口压力
7.
一期至二期2#浆液输送泵出口压力
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
记录人：
试验日期：
附录3石灰石浆液制备系统试运方案交底会记录
机组名称：
铝电公司热电厂技改一期4X330MW机组烟气脱硫改造及辅助材料工程
系统：
石灰石浆液制备系统
交底时间：
调试负责人：
地点：
交底人：
参加人员签名：
技术交底内容：
附表4烟气脱硫装置带负荷调整试运质量检验评定表
工程名称：
邹平六电脱硫技改调试试运阶段：
分系统名称：
石灰石浆液制备及供浆管道系统性质：
检验项目
性质
质量标准
检查结果
评定等级
合格
优良
自评
核定
联锁保护及信号
主要
项目齐全、动作正确
热工仪表
校验准确、安装齐全
状态显示
正确
搅拌器
轴承振动
mm
≤0.08
≤0.06
轴承温度
℃
≤80
电流
A
7
噪音
dB
8
密度指示
指示正确
9
密度计流量
10
液位指示
11
液位报警
12
溢流管
管道
无泄漏
14
阀门
开闭正常、不漏
15
冲洗
16
分系统
总评
共检验主要项目个，其中优良个。
一般项目个，其中优良个。
全部检验项目的优良率%。
质量等级
验收检查组：
调试负责人：
调试执行人：
年月日
邹平六电脱硫技改调试试运阶段：
石灰石排水系统性质：
≤3000rpm
≤0.04
≤1500rpm
18
严密性
19
21
升级会员 