建筑工程冬季施工方案.docx
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建筑工程冬季施工方案
冬季施工方案
一、工程概况
本工程为高平市公共资源交易中心（含档案馆）项目。
建筑面积17578.12m2。
建筑高度：
24m，建筑层数：
地下一层，地上五层。
其中：
地下一层层高4.5m,地上一层层高5.4m,二、三层层高为5.1m，四、五层层高为3.9m，出屋面水箱间层高为4.2m。
室内外高差为0.6m。
结构形式为框架结构，基础为钢筋混凝土独立柱基础，局部为筏板基础。
二、编写目的：
即将进入冬季，天气渐冷，且雨雪天气将对我在建项目的施工造成较大困难。
为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，保障施工人员的安全健康和施工安全，保证我工程后续施工项目的安全顺利进行，确保工程处安全、质量目标的实现。
特编写本措施以指导施工和规范施工行为，保证施工安全。
三、基本规定
根据中华人民共和国行业标准JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规范》
规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
本工程室外地面混凝土工程施工、室内抹灰工程、室内吊顶工程、室内外涂料工程、室外石材幕墙工程、室外玻璃幕墙工程及室外地面铺装工程属于冬期施工，我项目部将提前作好各分项工程的冬季施工措施，详见第四部分（主要分部分项工程冬季施工技术措施）
四、主要分部分项工程冬季施工技术措施
（一）混凝土工程
为保证施工质量，冬期砼施工期间，当最低温度低于-150C（含-150C）时，砼不得施工。
以下为砼施工的冬施技术措施：
1、在正式浇注前应清除模板和钢筋上的水、冰雪、污垢等影响混凝土质量的物质，对钢筋、模板进行预热。
浇筑时，应防风、防冻；
2、混凝土运至浇筑地点后应立即浇筑，尽量减少热损失，入模温度应控制在50C以上。
浇注与振捣要衔接好，间歇时间不得超过15min。
要按随浇筑，随振捣，随覆盖保温的原则连续作业；
3、第一车商砼到达工地后应立即做试块，在试块制作过程中应注意制作间温度是否满足要求、试块成型后应注意成型室温度是否满足要求，试块拆模后应注意加强养护；
4、混凝土在浇注过程中不得加水，否则将影响混凝土强度、和易性、温度等。
如确实因混凝土过稠，无法正常浇注，经技术人员确认后，可加外加剂调整；
5、冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣要快速，浇注前应做好相应的准备工作，如模板、钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块；为浇筑振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过表5-1的规定：
混凝土浇筑层厚度表5-1
项次
捣实混凝土的方法
浇筑层厚度（mm）
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2
表面振捣
200
3
人工捣固
（1）在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中
（2）在梁、墙板、柱结构中
（3）在配筋密列的结构中
250
200
150
4
轻骨料
混凝土
插入式振捣
表面振捣（振动时需加荷）
300
200
6、混凝土浇筑后，应根据天气情况和混凝土表面的实际情况对混凝土进行压抹，尤其在混凝土终凝前，必须压抹；
7、混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施；
A、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应该将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，保温材料应根据工程类型、结构特点、施工条件和当地气温情况选用。
一般应就地取材，综合利用，在选择保温材料时，以导热系数小，密封性好，坚固耐用，防风防潮，价格低廉、重量轻，便于搬运和支设，能够多次重复使用者为优。
新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜，然后加盖保温材料保温养护，建议保温材料厚度不小于40mm，确保混凝土达到临界强度前不受冻，一般情况下冬施混凝土达到临界强度的时间为1~3d，根据养护条件、混凝土标号、部位等不同达到临界强度（根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》临界强度为冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度；
、-50C混凝土浇注完毕后覆盖塑料薄膜、表面覆盖草帘；
、-100C混凝土浇注完毕后覆盖塑料薄膜、中部覆盖草帘、表面覆盖泡沫板；
、-150C凝土浇注完毕后覆盖塑料薄膜、中部覆盖双层草帘、表面覆盖泡沫板；
B、对养护期间混凝土温度的测量：
混凝土前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少应进行2次（力求在接近混凝土出项最高和最低温度时测量）；超过养护期后，混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测；
C、混凝土强度达到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
D、养护时间应严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》及施工技术方案；
E、防冻剂含有引气组分，故不宜加热养护；
F、混凝土养护期间环境温度与混凝土表面温度之差不应大于200C；
J、混凝土最短养护时间：
混凝土的设计温度（0C）
最短养护时间（d）
-5
5
-10
9
-15
14
-20
25
H、冬期施工的混凝土应尽量延长其养护时间，有条件的应一直养护到来年春天；
I、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于150C时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
8、混凝土拆模时间的建议：
A、冬期模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜；
B、混凝土强度亦必须满足下表的要求：
结构类型
实际荷载为设计荷载的（%）
100
75
50
预应力结构
100
90
80
在永冻带的结构
100
80
60
跨度大于6m的结构
100
80
70
跨度小于6m的结构
100
80
60
跨度小于3m的结构
80
70
50
支承结构（墙、柱等）侧模
60
50
40
C、冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过200C；
D、在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸；
E、对已拆除模板的混凝土应采取保温材料予以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
其中混凝土的强度评定应符合现行国家标准《混凝土强度评定标准》GB/T50107-2010的规定。
鉴于贵公司施工的实际情况，混凝土试件大部分为同条件养护试件。
同条件养护试件具有结构混凝土相同的原材料、配合比和养护条件，能有效代表结构混凝土的实际质量。
在施工过程中，根据同条件养护试件的强度来确定结构构件拆模，是行之有效的方法。
但由于同条件养护的温度、湿度与标准养护存在差异，因此，同条件养护试件的养护时间应由等效养护龄期并不等于28d，具体龄期由试验研究确定。
F、鉴于本地的实际气候条件，根据以上标准，我施工单位对混凝土的拆模作适当调整：
◆根据现场养护试件的强度值确定拆模时间；
◆拆模前观察实体的硬度，如有必要，可采取钻孔等方法确定；
◆拆模后还应对承重墙、负荷实体等重要部位继续支架。
（2）室内装修工程
1、内墙抹灰：
（1）.水泥等原材料存于棚内，保证其内部不得有冻块。
（2）.抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
（3）.按图纸控制好水泥砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
（4）.进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
（5）.温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
（6）.用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
（7）.抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。
2、涂料工程
A基层检查与处理；基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。
基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。
基层处理的内容包括：
清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。
冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场，如急于施工应采用提前通风或提高室内温度等措施促进底材干燥，以确保腻子施工前基层干燥。
B、腻子施工；腻子施工前确保底材干燥，当白天温度低于5度时，腻子的重涂时间要延长，以确保下层腻子干燥后再进行下道腻子施工，晚上应关闭门窗或采用其它提高室内温度的方法，使室内温度保持在零度以上。
C、打磨腻子；腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。
当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整。
当白天温度升高时要打开门窗进行通风，晚上当温度低于零度时要注意关闭门窗并采取室内升温措施。
（安放电暖扇或电暖气）确保室内温度高于零度）
D、底漆施工；底漆在涂装前要确认底材完全干燥，内墙底漆为水性丙烯酸乳液底漆，当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，故底漆在施工时要确保施工温度在5度以上，当环境温度过低需要施工时必须采用室内升温措施提高室内温度，为确保施工质量和漆膜性能严禁在环境温度低于零度时施工。
E、面漆施工；正常情况下底漆涂装2小时即可涂装面漆，由于冬季施工环境温度普遍偏低，故在环境温度最低高于零度时，面漆的重涂时间要相应延长到半天或一天以后再进行下道面漆的涂装。
涂装时要尽可能控制在5度以上时施工。
面漆的稀释比例要相应减少，避免因施工温度过低、稀释比例过大，干燥偏慢时产生漆膜流挂等
F、漆膜保养与成品保护；涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季施工环境温度普遍偏低，而漆膜的干燥和达到的最佳性能时间要相对延长，在此期间要确保环境温度在零度以上，必要时须采取升温措施，同时要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰影响整体效果。
总之乳胶漆冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度，根据现场的施工条件进入冬季施工须做好相应的防护措施和室内升温措施，以确保工程涂装质量和工程进度的顺利进行。
否则将会影响涂装质量和漆膜性能。
3、吊顶工程
A、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板
B.施工方法
（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用∮8钢筋加工。
（2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。
（3）主龙骨间距一般为1000MM，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20MM，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
（4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
（5）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170MM，距边不小于15MM略深入板面1MM左右。
（6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600MM。
（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
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