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4.1.1负责对重要气体信息的传递、协调处理和有关重要指令的下达。

4.1.2负责对影响生产的重大气体信息的上报。

4.1.3负责用户停、用气体指令的下达。

4.2设备管理部

4.2.1负责公司气体系统设备、设施的维修与管理工作。

4.2.2负责气体系统仪器、仪表自动化设备的校验、维修与管理工作。

4.2.3负责气体压力管道、压力容器的定期检定与检验。

4.3产户

4.3.1负责气体相关指标(包括流量、压力、温度、氧含量、含尘量等)的调节、控制达标。

4.3.2负责正常、平稳供气,传递反馈相关信息。

4.3.3执行气体调度的协调指令和生产技术部有关指令。

4.4用户

4.4.1负责本单位区域气体设备设施及安全用气的全面管理。

4.4.2传递反馈相关信息。

4.4.3执行气体调度的协调指令。

4.5动力能源中心

4.5.1负责对气体压力的协调与平衡。

4.5.2负责本部门区域气体设备设施的点巡检和安全运行。

4.5.3传递反馈相关信息。

4.5.4对水气调度日常工作进行管理考核。

4.5.5负责对气体相关单位进行管理考核。

4.5.6每月负责召开气体协调会,通报气体运行、协调、指令完成情况,提出存在问题及考核。

4.5.7水气调度

a.在动力能源中心生产科的管理下,负责对全公司气体的协调、平衡工作。

b.接受和执行生产技术部调度有关气体方面的指令。

c.负责气体产户、用户和配送单位之间的重要信息与生产技术部的沟通、报告,并做好处理。

d.对气体用、产户气体压力、流量等参数进行监控。

e.填写<

气体调度日志>

及相关记录。

f.负责对各单位气体使用供应情况提出考核意见。

5.管理程序

5.1气体协调的基本原则

5.1.1全面掌握信息,系统思考,准确判断,协调到位,确保供气。

5.1.2在确保安全的前提下,严格执行压力、流量等参数要求。

5.1.3煤气的供应以优先铁前系统的正常生产为原则。

5.1.4氧气、氮气、氩气的供应以优先炼钢系统正常生产为原则。

5.1.5压缩空气的供应以优先铁前系统的正常生产为原则。

5.2气体产量及用量情况

5.2.1高炉煤气产户估算

a.炼铁厂1#高炉煤气产量23万m3/h,

b.炼铁厂2#高炉煤气产量40万m3/h,

5.2.2转炉煤气产户估算

1#、2#转炉发生量约3.5万m3/h

5.2.3氧、氮、氩气产户:

氧气:

25600m3/h,送出压力≥1.8MPa;

氮气:

40000m3/h,中压氮送出压力≥1.8MPa;

低压氮气送出压力≥0.6Mpa;

氩气:

800m3/h,送出压力≥1.8Mpa;

5.2.4蒸汽产户估算:

华富新能源:

40t/h;

炼钢厂:

14t/h;

轧钢厂:

6~12t/h;

5.2.5压缩空气:

动力能源中心:

1250m3/min,送出压力≥0.8Mpa;

5.3气体用户用量估算

5.3.1高炉煤气使用情况

a.华富新能源用气量11.2万m3/h,

b.德诚球团4.8万m3/h。

c.烧结厂2.68万m3/h。

d.轧钢厂:

18万m3/h。

e.炼铁厂:

1#高炉:

10.4万m3/h;

2#高炉:

19.9万m3/h。

f.石灰窑:

5.6万m3/h。

5.3.2转炉煤气使用量情况

1万m3/h;

石灰窑1.7万m3/h;

5.3.3氧气使用情况

2.36万m3/h;

炼铁厂:

1.45万m3/h;

5.3.4氮气使用情况:

1.6万m3/h;

1.9万m3/h;

轧钢厂:

0.01万m3/h

烧结厂:

0.08万m3/h;

动力能源中心:

0.01万m3/h;

德诚球团:

0.002万m3/h;

5.3.5氩气:

炼钢厂500m3/h

5.3.6蒸汽:

烧结厂:

38t/h;

6~22t/h;

10~12t/h;

盈德气体公司:

15~25t/h。

5.3.7压缩空气:

烧结:

220~280m3/min炼铁:

200~250m3/min

炼钢:

200m3/min

5.4停、送气(用量控制)顺序:

一般情况按下列规定执行;

特殊情况按上级指令执行。

5.4.1煤气

a.煤气控制顺序:

华富新能源→轧钢厂→石灰窑→德诚球团→烧结厂→炼铁厂

b.煤气停气顺序:

轧钢厂→德诚球团→石灰窑→华富新能源公司→烧结→炼铁厂。

c.高炉煤气送气顺序(可根据电负荷进行调整):

炼铁厂→烧结厂→石灰窑→轧钢厂→德诚球团→华富新能源公司。

5.4.2氧、氮、氩气

控制顺序:

石灰窑→德诚球团→华富新能源→烧结→轧钢厂→炼铁→炼钢。

送气顺序:

与控制顺序相反;

停气顺序:

与控制顺序相同;

5.4.3蒸汽:

控制程序:

生活区→盈德公司→轧钢→炼钢→烧结→炼铁

送汽程序:

炼铁→烧结→炼钢→轧钢→盈德公司→生活区;

停气顺序:

生活区→盈德公司→轧钢→炼钢→烧结→炼铁;

5.4.4压缩空气:

以优先铁前系统的正常生产为原则。

5.5信息传递与处理程序

5.5.1用、产户和配送单位的气体调度信息是协调、决定和处置每一项工作的依据,各用、产户和配送单位信息传递单位或岗位必须如实、准确、及时地掌握相关信息,并按要求传递和报告。

5.5.2各相关单位信息传递管理责任人为该单位主管生产的厂长(经理、主任),具体责任人为该单位气体岗位人员(如调度员、高炉工长,混铁炉班长等)。

5.5.3信息传递类型和要求

a.各单位应通过多种渠道和方式,全面收集和掌握有关信息,并确保信息畅通。

b.信息传递人要求讲话语言简练,表达清楚。

c.通话前要先通报单位和个人姓名,通话结束说“完毕”或“再见”。

d.信息分为三类:

即重要信息、常规信息和非常规信息。

a)重要信息:

指重大气体设备事故引起系统停气,气体引起的人身或设备等安全事故。

重要信息按下表要求汇报给水气调度:

汇报单位

汇报内容

汇报要求

炼铁厂炼钢厂

烧结厂轧钢厂

华富新能源公司

盈德公司德诚球团石灰窑

煤气、氧气等引发的中毒、着火、爆炸等恶性事故;

煤气、氧气引发的人身伤亡事故;

气体相关单位气体重大设备事故;

非停电引起的系统停气事故;

上级领导有关指示。

立即

b)常规信息:

指日常生产协调、快报数据、工艺参数、用气、产气信息,还包括与气体有关的计划检修、气体放散情况的报告信息等。

常规信息按下表要求报告给水气调度:

报告单位

报告内容

报告要求

1.氧、氮气及其他气体使用情况(压力及用量)

2.转炉煤气回收情况

每4小时1次

1.各高炉氧、氮气及其他气体使用情况

2.高炉煤气生产情况

每2小时1次

烧结厂

高炉煤气、氮气等气体使用情况

轧钢厂

高炉煤气等气体使用情况

德诚球团

1.高炉煤气集中放散量及压力

2.转炉煤气柜柜容

3.检查各种气体主管网有无泄漏等

4.富氧情况

1.每2小时报1次

2.每2小时报1次

3.每天1次,(严重泄漏随时报告)

4.每天一次

其它(包括各单位)

与气体有关的计划检修进度情况

c)非常规信息:

除以上两类外的其它所有信息。

非常规信息按下表要求汇报给水气调度:

华富新能源

盈德公司

1.有可能对系统供气造成中断的突发事故。

2.有可能危及生产安全和人身伤亡的事故。

3.与气体有关的非计划检修(包括设施、设备故障、事故等)。

4.特殊情况下的煤气紧急放散。

5.某一单位发生停电或故障影响系统波动。

6.系统停电。

及时(不超过10分钟)

 

7.有可能导致主管网压力较大波动的气体作业,如:

a.炼钢烘烤及混铁炉的加热停、开。

b.带煤气进行主管网上的切引作业。

c.烧结停、开。

d.石灰窑的停、开。

e.高炉的换风口、渣口作业。

f.高炉的休风作业。

g.高炉煤气进入主管网盲板阀的切引作业。

h.高炉煤气半小时以上的高炉减风作业

i.高炉15分钟以上的高压改常压,常压改高压作业。

j.华富新能源公司增减负荷作业。

k.德诚球团厂的停、开炉。

l.轧钢厂加热炉停、开。

m.动力能源中心吹扫气体主管道。

注:

以上典型气体作业报告时,应估计出大约中断时间,一并上报。

计划进行的作业在动作前、后20分钟均须报告水气调度并说明作业时段;

必须立即进行的紧急性作业,在作业后5分钟内报告水气调度,恢复时提前10分钟报告

e.各用、产户可能或已导致因煤气、氧气等气体引发不安全事故的,报告水气调度同时报告保卫部、生产技术部调度科。

5.5.4信息处置要求

a.常规信息与水气体调度沟通、协调处理,由各单位当班调度按照前述“基本原则”进行。

b.非常规信息接到报告后,当班水气调度应按以下要求进行处理,若处理不了,及时报告动力能源中心主管气体副主任,按指示处理。

a)接到报告后,当班调度根据运行总体平衡的情况或现场查看情况,确定是否批准请求(若批准,同时执行以下3条);

b)接到客观上已经动作了的信息报告,应立即通知气体用量较大的用户(如高炉煤气:

华富新能源公司、烧结厂等,氧气:

炼钢厂等),注意压力、流量变化,采取必要的安全措施;

并立即了解煤气压力、流量变化情况,按照“协调原则”和“停送气(控制用量)顺序”发出控制指令,确保系统安全稳定;

c)当班调度发出的指令,各用产户必须执行,若15分钟无效果,气体调度安排巡检人员到现场检查确认,采取措施;

d)此类信息的整个处理过程要随时掌握相关参数变化,并采取对应措施,稳定系统;

c.接到重要信息报告后,当班调度按如下要求处置:

a)立即通知相关单位采取安全防护措施;

b)必要时改变运行方式,避免对气体系统造成较大的波动或影响;

c)报告生产技术部调度科确定是否启动公司级《煤气事故应急预案》,否则启动事故单位应急响应预案;

d)报告相关负责人、动力能源中心主任;

e)上级领导下发的有关煤气的重要信息,水气调度下发责任单位执行,将执行情况反馈生产技术部、动力能源中心领导及上级领导;

f)重要信息传递要求“复诵”并“录音”。

d.一般情况信息传递必须逐级请示汇报,不得越级或多头请示。

e.水气调度向各单位发出调度指令,各单位必须严格执行,必要时通知该单位主管领导。

f.除本班信息处理如实记录(载)外,水气调度交接班应书面交清当班未处理和正在处理的信息,以方便下一班工作。

g.其它方面搜集来的相关生产和气体信息,应落实清楚后,汇报相关领导,并接受和传递指令。

归入以上三类信息的,按各类信息要求处理。

h.重大信息处理,做好相关协调工作,及时通知相关单位主管领导必须在10分钟内到达事发现场,并随时向水气调度报告事态处理的进度及结果。

i.检查情况处理,动力能源中心巡检人员将发现的问题报水气调度,由水气调度通知相关单位处理。

j.特殊用气(比如临时用气等),必须提前报告水气调度,征得同意后方可进行。

k.不得随意放散气体,确需放散时必须汇报水气调度,征得同意后方可放散。

l.煤气管网运行过程时可能引起煤气压力超低(高炉煤气低于3kPa)或超高(高炉煤气高于17kPa),水气调度除按要求减少用量或点火执行放散外,必须通知煤气防护站,防护站组织人员检查主管网水封和排水器运行情况、监测放散区域CO浓度。

5.5.5气体调度日常工作要求

a.按时填写气体调度日报表,做好调度日志。

b.对各种信息来源,作好记录,做出判断,分归类型,整理后发布指令或报告。

c.随时掌握各产户、用户的气体动态,包括压力、流量等。

d.通过各气体相关单位或岗位协调落实指令,未果情况下,通知该单位主管领导处理。

e.出现事故状态,应积极协调处理,如遇交接班水气调度应继续进行处理,直至处理完毕。

f.各气体相关单位或岗位接班时,应向水气体调度通报姓名、单位、通讯方式等,以便联络。

g.水气体调度下达停送气指令前,必须与相关单位调度(气体联系人)取得联系,得到确认后,方可下达指令。

h.气体当班未能正常供应,影响到全系统、局部用户供气或破坏了系统平衡等情况,当班调度须组织相关单位和人员召开班后分析会,查找原因,提出防范措施和考核处理意见。

5.6检修及其它作业内容

5.6.1.气体设备设施施工、安装、检修单位必须履行设备、设施的施工、检修资格的认可手续,经上级主管部门批准。

施工、安装、检修完毕,应做好安全、质量检查和验收。

5.6.2影响系统供气的计划检修,要求提前48小时以书面形式报水气调度。

报告要求注明影响时间、气体类型、并有主管领导签字。

水气调度接到报告后,应立即报动力能源中心主管气体副主任,研究气体供应方案,必要时召开专题会研究。

5.6.3非计划检修立即上报水气调度。

水气调度接报告后,依据信息类型分级上报,采取相应措施(影响系统还应报生产技术部调度科)。

5.6.4检查情况处理,动力能源中心管网巡检人员发现问题,应报水气调度,由水气调度通知相关单位处理。

5.6.5手动氧气阀门的开启应缓慢进行,操作时人员应站在阀的侧面。

采用带旁通阀的阀门时,应开启旁通阀,使下游侧先充压,当主管两侧压差小于0.3MPa时再开主阀。

5.6.6新增能源用户必须按《新增或改造能源用户管理程序》办理相关手续,方可执行。

5.7考核

考核执行《动力能源中心考核办法》

6.引用文件

新增或改造能源用户管理程序

煤气事故应急预案

动力能源中心考核办法

7.相关记录

气体调度日志(正在试运行)

文件会签、审批表

QG/R01

编制单位:

文件名称

编号

SGHG/DN07-2011

编写人

日期

2011年10月30日

单位

姓名

生产技术部

设备管理部

会签日期

2011年月日

审核人

批准人

发布日期

实施日期

备注

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