排水硬聚氯乙烯PVCU管的安装文档格式.docx
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46
110
3.2
110。
110.6
48
125
125。
125.6
51
160
4.0
160.2
160.7
58
按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T16800生产芯层发泡PVC—U管材，如图1—3所示,规格见表1—2。
图1-3芯层发泡PVC-U直管
芯层发泡PVC-U直管规格（mm）表1—2
产品编号
公称直径
de
规格
有效长度L
承口长度Lc
壁厚e
401。
2.1F
1F
401.4.1F
6。
4000
34
47
61
86
2.0
3.0
注：
管材配用GB/T5836系列管件
（二）管件
1．弯头.PVC-U管件常用45°
弯头、90°
弯头,如图1—4所示,其规格见表1—3。
图1-4弯头
（a）45°
弯头；
（b）90°
弯头
45°
、90°
弯头规格尺寸（mm）表1—3
公称外径
D
90°
Z
L
12
17
22
29
36
37
57
68
73
80
94
52
70
72
65
98
118
123
148
2．三通。
PVC—U管件的常用三通有45°
斜三通、90°
顺水三通和瓶颈三通，如图1—5所示.
图1—5三通
斜三通；
顺水三通；
（c）瓶颈三通
由于三通规格尺寸较多,为节省篇幅,现只将其规格列于表1—4，各部尺寸不再列出。
顺水三通和瓶颈三通的公称外径规格（mm）表1—4
斜三通
顺水三通
瓶颈三通
50×
50，75×
75，90×
50,90×
90,
110×
50，110×
75，110×
110，125×
50，
125×
75，125×
110,125×
125，160×
75，
160×
90，160×
110,160×
75,
90×
90，110×
110，
3．四通。
PVC—U管件的常用四通有45°
斜四通、90°
正四通和直角四通，分别如图1-6、图1-7所示.各种四通的规格见表1—5。
4．异径管和管接头。
PVC—U的异径管和管接头分别如图1—8、图1—9所示。
其规格见表1—6。
图1-6斜四通和正四通
（a）斜四通;
正四通
图1—8异径管
图1—7直角四通图1—9管接头
正通和直角四通的公称外径规格（mm）表1—5
斜四通
正通
直角四通
50，90×
75,110×
110，160×
125,160×
50,
50,75×
异径管和管接头的公称外径规格（mm）表1—6
异径管（D1×
D2）
管接头D1
50，90×
75；
90；
50,125×
90，125×
110；
50，160×
75，160×
90,160×
50，75，90,110,125,160
（三）材料管理
1．PVC—U管材、管件等材料必须有生产厂名、商标、批号及生产日期。
并在同一批次中抽样检查，如达不到规定的质量标准并与生产厂有异议时,应按相应产品标准的规定,进行复检。
2．防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限、和生产厂名称.
3．胶粘剂一般由管材生产厂配套供应，应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。
寒冷地区冬期施工所用的胶粘剂有所不同.
4．PVC-U管材和管件在装卸、运输和搬动时应轻放,不得丢弃、拖拽。
5．PVC—U管材和管件应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m。
库房应有良好的通风。
管材应水平堆放在平整的地面上，并避免暴晒。
堆放管材要用支垫物支垫，支垫物宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm,叠置高度不得超过1。
5m。
在施工安装阶段只能在室外临时堆放，长期堆存时阳光暴晒会造成材料老化变质.
6．胶粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃品，应存放在阴凉、干燥、安全可靠的地方，远离火源。
胶粘剂中的溶剂挥发后胶粘剂易干结，故必须随用随取，用毕盖严。
三、PVC-U排水管道的布置
（一）管道布置的原则
1．明设与暗设。
根据建筑物性质，多层住宅、一般办公楼、集体宿舍盥洗卫生间、教学楼卫生间可明设；
仓库内管道易受撞击，明设应采取保护措施。
宾馆、商住楼、高级办公楼和防噪要求较高的住宅楼宜暗设;
两个卫生间相毗邻的旅馆，排水立管应暗设在管道内；
排水管在店堂、大厅内经过时,一般应暗设于柱或墙的装饰面之内.
根据气候条件，在最冷月平均最低温度0℃以上，且极端最低气温-5℃以上地区，可将管道设置于建筑物墙外。
2．高层建筑中的布置.PVC—U排水管的布置主要从防火考虑:
（1）排水立管道和专用通气管应暗设在管道井或管窿内。
（2）当明设立管管径大于或等于110mm时，在立管穿越楼板和防火隔墙处应采取后面13-60所示的防止火焰贯穿的措施。
（3）管径大于或等于110mm的明设排水横支管接入管道井、管窿内的立管时,在穿越管井、管窿壁处应采取如图1—10所示的防止火灾贯穿的措施.当管道井、管窿内每层楼板处有防火分隔时，则不必采取如图1—10所示的措施.
图1—10横支管接入管道井时阻火圈、防火套管的安装
1—管道井；
2—PVC—U横管；
3-阻火圈；
4-防火套管
3．室内排水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上面。
排水横管不得布置在食堂、厨房烹调操作、备餐间的上方。
当受条件限制不能避免时,应采取有效的防护措施.
4．排水立管与伸顶通气管。
对排水立管与伸顶通气管的要求主要有以下几点：
（1）排水立管应设伸顶通气管.伸顶通气管能排除管道中的臭气，而且能向排水立管补入空气，以平衡由于水流在立管中下落过程中形成的负压，防止卫生器具存水弯被虹吸破坏水封.当无条件设置伸顶通气管时，应设置补气阀向排水管道中补气，补气阀阀瓣由软塑料制成.
伸顶通气管顶端应设通气帽，防止杂物落入通气管内造成阻塞.
（2）伸顶通气管管径.伸顶通气管管径通常与排水立管相等。
参照国外做法,现行规程规定，对最冷月平均气温低于—13℃的地区，当伸顶通气管管径小于或等于125mm时,宜从室内顶棚以下0。
3m处将通气管管径放大一号,且最小不宜小于110mm。
（3）伸顶通气管顶端高出屋面不得小于0。
3m，且应大于最大积雪厚度。
在经常有人活动的屋面,通气管伸出屋面不得小于2m。
5．管道的穿越。
埋地排出管穿越地下外墙时,不能将PVC—U管不作任何处理直接埋设于混凝土墙内，可采用如图1—11所示的钢制刚性防水套管，在施工时预埋，套管贯穿部位需作临时封堵。
图1-11管道穿越地下外墙
1-预埋刚性套管;
2—PVC—U管；
3—防水胶泥；
4—水泥砂浆;
5—混凝土外墙
PVC—U管不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝，因为高温烟气会造成PVC—U管融化和损坏，沉降缝和抗震缝会使管道错位.管道也不宜穿越伸缩缝，当需要穿越时,应设置伸缩节。
6．与热源距离。
立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m；
管道如必须布置在热源附近,当管道表面温度可能大于60℃时,一定要采取隔热措施。
（二）管道的温度变化和伸缩节设置
1．管道受环境温度变化而引起的伸缩量可按下式计算:
△L=L·
α·
△t
式中△L—管道伸缩量,mm；
L—管道长度，m；
线胀系数，α—0。
05~0.08mm/（m·
℃）;
△t—环境温差,取最热月份和最冷月份平均温度之差,℃
2．伸缩节的设置.埋设于地下、墙体内的PVC—U管,由于管外壁与密室的土壤、砂浆、混凝土之间的摩擦力足以限制PVC-U管的伸缩,故无需装设伸缩节。
明装管道的伸缩节的设置有如下要求：
（1）PVC—U管道如何设置伸缩节一直是有争议的问题。
通常当层高小于或等于4m时，排水立管和通气立管应每层设一个伸缩节；
当层高大于4m时，其伸缩节数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
（2）排水横支管、横干管和各种通气横管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节应设置在靠近排水立管和通气立管处。
如直线管段过长，伸缩节之间最大间距也不得大于4m.横管上设伸缩节系指直线管段长度而言,并非指横管的总长度。
必须注意横管上只能使用质量确实可靠的伸缩节，否则容易造成漏水.横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端.
（3）管道设计伸缩量不应大于表1—7中伸缩节的允许伸缩量.为防止伸缩节漏水，确定的最大允许伸缩量约为伸缩节承口深度的1/3～1/2。
伸缩节最大允许伸缩量表1—7
管径（mm）
最大允许伸缩量（mm）
15
20
3．伸缩节的设置位置。
伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处，并应符合图1—12所示的要求：
（1）图1—12（a）、（c）表示立管穿越楼层处为固定支承,排水支管在楼板下接入立管时，伸缩节应设置于三通的下面。
（2）图1—12（b）表示立管穿越楼层处为固定支承,排水立管在楼板上接入立管时，伸缩节应设置于三通的上面。
图1—12伸缩节的设置位置
（a）、（b）、（c）、（d）立管为固定支承；
（e）、（f）、（g）立管为非固定支承
（3）图1-12（d）、（g）表示立管上只要无排水支管接入时，不论立管穿越楼层处为何种支承，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位.
（4）图1—12（e）、（f）立管穿越楼层处为非固定支承时，伸缩节应设置于三通的下面或上面.
以上
（1）～（4）款之（a）、（b）、（c）、（d）、（e）表示的伸缩节设置位置，主要是为了尽可能减少直管段的伸缩对三通的不利影响.
（5）伸缩节插口应顺水流方向.立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；
当伸缩节为固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
（三）清扫口和检查口的布置
管道应按设计规定位置设置检查口和清扫口.立管上的检查口的朝向应便于日后检修操作，横干管上的检查口应垂直向上。
当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修活门。
1．塑料排水立管应设置检查口.GB50242规范规定每隔一层设一个检查口，CJJ/T28-98技术规程主张每六层设一个检查口。
但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层,应设置检查口.当立管水平拐弯或有乙字管时,在该管立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。
2．在连接4个及其以上的大便器的塑料排水横管上宜设置清扫口。
3．在水流偏转角大于45°
的排水横管上,应设检查口或清扫口。
4．当排水立管底部或排出管上的清扫口至室外检查井中心距离大于表1—8的最大长度时,应在排出管上设清扫口。
排水立管底部或排出管上的清扫口至室外检查井中心的最大长度表1—8
100
100以上
最大长度（m）
10
四、PVC-U排水管道施工的一般规定
（一）施工环境
1．楼层管道宜在墙面粉刷后安装,以免在粉刷过程中被污染。
施工中断时管道敞口应临时封闭,以免落入异物.
2．由于硬聚氯乙烯材料线胀系数较大,当堆放材料的库房或场地与安装现场温差较大时，应先放置一定时间，以使其接近现场环境温度。
（二）支吊架与配管
1．立管支架.管道外侧与饰面应留一定距离,立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20mm~50mm.立管支架的间距见表1—9.
2．横管支吊架和坡度。
横管直线管段支承件间距宜符合表1—9的规定.横管的标准坡度设计无要求时,可按表1—10的规定，当条件受限时,其最小坡度可为标准坡度的50%。
直线管段支吊架的间距（m）表1—9
立管
1.2
1。
横管
0。
0.75
30
60
横管的标准坡度表1—10
标准坡度（%）
7
3．配管。
由于土建施工可能产生偏差，因此配管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定。
管材切断应使用细齿锯，断面应平整并垂直于轴线，端面上的毛刺应清除干净。
插口可用中号板锉加工成15°
～30°
的坡口，坡口长度宜为管壁厚度的1/3~1/2，坡口完成后将残屑清除干净.
4．非固定支承件。
为了使管道在固定支承点之间能随着环境温度的变化自由伸缩，非固定支承件的内壁应光滑，与管道之间不应紧固，宜留有细小间隙。
非固定支承件也应具有一定的强度和刚度，足以承受管道加水的重量或膨胀伸缩时所产生的摩擦力。
5．塑料管与铸铁管连接。
当塑料管与铸铁管采用水泥捻口连接时，宜采用专用配件,先将塑料管插入铸铁管承口部分的外表面用砂纸打毛，或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄沙，插入后用油麻填嵌密实，用水泥捻口.塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。
（三）检查口和清扫口安装
1．在排水管上设置检查口应符合下列要求:
（1）当需要在埋地横管上设置检查口时,应设在砖砌的井内；
（2）地下室立管上设置检查口时,检查口应设置在立管底部之上；
（3）立管上设置检查口，应在地（楼）面以上1.0m处，并应高于该层卫生器具上边缘0。
15m。
2．在排水管道上设置清扫口，应符合下列要求:
（1）硬聚氯乙烯管道上设置的清扫口应与管道同材质。
（2）管径小于100mm的排水管道上，清扫口应与管道同径；
管径大于或等于100mm的排水管道上，应采用直径100mm的清扫口.
（3）在排水横管上设清扫口，宜将清扫口设置在地坪或楼板上，并与地面相平。
排水横管起点的清扫口与其端部相垂直的墙面的距离不得小于0。
20m.
（4）排水横管起点设置堵头代替清扫口时，堵头与墙面应有不小于0。
4m的距离，以留出操作空间.
（5）排水横管连接清扫口的连接管管件应与清扫口同径，并采用45°
斜三通和45°
弯头或由2个45°
弯头组合的管件。
（四）管道穿越楼板和防火贯穿措施
1．管道穿越楼板。
当管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应进行支模，用C20细石混凝土分二次将洞口浇捣密实，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈，使之严密牢靠;
如管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径应比穿越管外径大10～20mm，套管高出楼板或地面不得小于50mm。
2．高层建筑中明设PVC—U排水管的防火贯穿措施。
由于PVC—U管不耐火，当建筑物内发生火灾时，穿越楼板与防火分区隔墙的PVC—U排水管会很快被烧坏,形成孔洞,而火势竖向蔓延比横向蔓延的穿透力强的多,因此必须在PVC—U排水管穿过楼板和防火分区隔墙时采取设置阻火圈或防火套管作为防火贯穿措施.
阻火圈是由阻燃膨胀剂制成的，当火灾发生时，PVC-U排水管受热软化，与此同时,套在PVC-U管外的阻火圈内的阻火材料膨胀，形成隔热性好且有一定强度的泡沫体，迅速封堵贯穿处形成的孔洞,阻止火焰经由孔洞蔓延。
防火套管是由耐火材料和阻燃剂制成的，长约500mm。
PVC-U排水管安装时就套在管子外面，可起到防火保护作用。
当PVC—U管在套管端部燃烧时会膨胀炭化，套管可保护膨胀碳化物,使其免受火焰高温的直接作用，封堵穿越的管道孔。
套管内未直接受火焰高温接触的PVC—U排水管,受热后变软弯曲塌落,也对贯穿部位实现封堵，从而防止火焰及烟毒气体通过管道扩散蔓延.
当立管管径大于或等于110mm时，明设PVC-U排水管在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
阻火圈明装时要先套在PVC—U排水管上,再用金属膨胀螺栓固定在楼板或防火隔墙上；
阻火圈暗装时也要先套在PVC—U排水管上，安装在PVC—U排水管贯穿楼板或防火隔墙的空洞处，排水管外壁与排水管之间的缝隙用防水密实胶封严,楼板上面筑阻水圈.防火套管设置在楼板上面,其底部也要筑阻水圈。
明装阻火圈和防火套管贯穿楼板的安装如图1—13所示。
当PVC-U横干管穿越防火分区隔墙时,墙体两侧的管道应如图1—14所示，均设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
图1—13立管穿楼板阻火圈及防火套管安装
（a）从楼板上、下层防火保护；
（b）从楼板下层防火保护（c）从楼板上层防火保护
1-PVC-U立管；
3-立管伸缩节;
4—防火套管;
5—阻火圈；
6—细石混凝土；
7—阻水圈；
8—楼板
图1—14管道穿越防火分区隔墙的阻火圈、防火套管安装
1—墙体；
2-横干管；
3—阻火圈;
4—防火套管
（五）承插口粘接
1．承插口粘接面.承插口粘接前，承口内面和插口外面如有污物、水渍或潮湿，会影响粘结强度和密封性能，因此必须用棉布或棉纱擦净，必要时蘸丙酮等清洁剂擦净,对难擦净的粘附物，可用细砂纸打磨后，再用清洁布揩净.
2．管端插入承口深度.插口插入承口的深度应在试插后做出标记,划标记应避免用尖硬工具划伤管材，管端插入承口必须有足够深度，以保证有足够的粘接面。
3．承插口涂刷胶粘剂。
胶粘剂涂刷应先涂承口内面，后涂管材管端至插入深度标记范围内.涂胶宜采用鬃刷，当采用其他材料时应防止与胶粘剂发生化学作用。
涂刷胶粘剂应迅速，厚薄均匀适度，无漏涂。
4．承插口粘接。
承插口涂刷完胶粘剂后，应立即将管子插入承口，需轴向用力，并加以旋转，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，管道承插过程不得用锤子击打，不可弯曲。
如管子上有弯头、三通等管件，需保证其最后的方向、位置应准确。
承插接口粘接后，将挤出的多余胶粘剂及时擦除，保持管道外壁美观。
5．承插粘接的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,按管材和胶粘剂生产厂家提供的说明书要求,静置至接口固化为止。
6．胶粘剂的安全使用.粘接管道使用耳朵胶粘剂和清洁剂，既易燃又挥发，并具有一定毒性和腐蚀性,因此操作场地应保持通风,操作人员应站在上风处,要戴手套、口罩和防护眼镜，要特别注意防止胶粘剂溅入眼中.
五、埋地PVC—U管道施工
（一）埋地管道的分段施工
1．埋地管道是指室内排水管道系统的排出管和埋在室内地坪以下的管道.由于一个建筑物有若干个排水系统，所以埋地排出管也比较多.埋地管道分为两个阶段施工，即先做室内标高±
0.00以下的部分至伸出外墙约500mm,待土建施工结束后,再从墙外继续敷设管道接入检查井，
2．埋地管道沟底必须平整，无突出的尖硬物，并最好铺设厚度为100~150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,沿管道流水方向坡度要均匀,填层不应夹有石块等尖硬物质，以防止管道不均匀受压而受损.管沟回填时应采用细土回填至管顶以上200mm处,压实后回填至设计标高。
（二）埋地管道穿墙
1．埋地管穿越基础预留孔洞时,管顶上部净空不宜小于150mm，并符合设计的位置和标高.
2．管道穿越地下室外墙时可预埋如前面图1—11所示的刚性防水套管,套管与管道之间的防水施工必须可靠。
套管贯穿部位在管道穿越施工前作临时堵封，以免室外雨水或地下水流入室内。
3．埋地排出管与室外检查井的连接应严密、不漏水，以免地下水或管内污水相互渗透，造成排水量增加或污染周围土壤.为此，与检查井连接的埋地排出管，其管端外侧应先涂刷胶粘剂，再滚粘干燥的黄沙，以便于水泥砂浆严密封堵。
水泥砂浆采用M7。
5强度等级,分两次嵌实,第一次在井壁中段嵌实水泥砂浆，并在井壁内外各留20～30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实，表面抹光。
（三）灌水试验
1．埋地管道属于隐蔽工程，在回填前应先作灌水试验.灌水试验的灌水高度不得低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
埋地管道灌水15min后,若水面下降，在灌满观察5min，应以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
试验结束应将存水排除,管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。
并应封堵各受水管接口，防止掉入建渣杂物.
2．埋地管道应经灌水试验合格，并经监理方中间验收后，方可回填。
回填应分层，每层厚度宜0。
15m，回填土应有足够的密实度。
当用机械回填土时，由于冲击力大,应先用人工回填一层作为缓冲。
六、楼层PVC-U管道安装
楼层管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横支管;
在需要安装防火套管或防火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接.
（一）立管的安装
1．立管安装前，应先在墙面定位并安装立管支架。
2．安装立管前，应先在地面将管子与管件、伸缩节组装好,然后找直后用立管支架固定。
伸缩节安装要防止橡胶圈歪斜，并预留10~20mm间隙，使管道有胀缩余地。
3．立管穿越楼板处的做法见前述,不再重复.
（二）横支管的安装
1．根据实际情况将横支管在地面预制连成管段，然后再采取吊挂措施并与立管承口粘接。
2．粘接后应迅速摆正位置,找好管道坡度，并临时加以固
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