室内排水雨水管道安装施工工艺标准Word格式.docx
《室内排水雨水管道安装施工工艺标准Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内排水雨水管道安装施工工艺标准Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.操作工艺
3。
1工艺流程
2安装准备：
根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3预制加工:
3.1UPVC管的预制：
1根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
2根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°
角。
3.1。
3粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
3.3。
1.4用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向.
1.5粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min。
2排水铸铁管道预制:
1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实。
3.2.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护，保持湿润.冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
4干管安装：
4。
1UPVC干管安装：
3.4.1。
1对于埋地管道安装时，应按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖并夯实。
3.4。
1.2采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
1.3施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直，坡度均匀,各预留口位置准确。
4安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm.干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
3.4.1.5地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度.最后将预留口封严和堵洞。
4.2排水铸铁干管道道安装：
1在沟槽按要求开挖完毕后，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
3.4.2.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位.
2.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上，边填进捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
4捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
5管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵.
3.4.2。
6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞，按规定回填土.
8采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
3.5立管安装：
5。
1UPVC立管安装：
1安装前清理场地，根据需要支搭操作平台.将已预制好的立管运到安装部位.
3.5。
2清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
3.5.1。
3立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈.
1.4安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）.合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿.然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5.2排水铸铁立管安装：
2.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理.
3.5.2。
2立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
5.2.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
5.2.4立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰.复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架.如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
2.6高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件图1,但在承插口处要
留出胀缩补偿余量。
图1
7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图2）。
6支管安装:
3.6.1UPVC支管安装：
3.6.1.1首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
3.6。
2清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场.
6.1.3清除各粘接部位的污物及水分.将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。
1.4根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
6。
2排水铸铁支管安装：
2.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
7支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵.
3.8排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
8.1管道安装完毕后且经检验合格后,应进行闭水试验,管道密闭性检验应在管底与基础液角部位用砂回填密实后进行.
3.8。
2暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度,满15分钟后,再灌满延续5分钟，液面不下降为合格.
8。
3雨水管道安装后,应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不漏水为合格。
8.4雨水和排水管道以管道畅通为合格。
9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min.
图2
质量标准
1主控项目：
4.1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格.
1.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表1的规定。
表1生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
15
3
100
20
12
4
125
10
5
150
7
6
200
8
水平尺、拉线尺量检查.
4.1.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表2的规定。
表2生活污水塑料管道的坡度
110
160
检验方法:
水平尺、拉线尺量检查。
4.1.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管.
观察检查。
5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100％。
检查方法:
通球检查。
4.2一般项目：
1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：
1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必
须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；
如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±
20mm;
检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门.
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设
置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;
若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.
观察和尺量检查.
4.2。
2埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度,坡向检查口。
尺量检查.
2.3金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：
横管不大于2m；
立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
观察和尺量检查。
4排水塑料管道支、吊架间距应符合表3的规定。
表3排水塑料管道支吊架最大间距（单位:
m）
管径（mm）
立管
2.0
横管
0。
0.75
1.10
1.3
1.6
尺量检查。
5排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度.
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无
门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设
置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
2.6安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。
7饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。
8通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.9由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°
的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。
2.10用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45
°
三通或45°
四通和90°
斜三通或90°
斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
11室内排水管道安装的允许偏差应符合表2的相关规定.
表2室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
标高
±
横
管
纵
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
管径小于或等于100mm
管径大于100mm
≯38
塑料管
1.5
钢筋砼管、砼管
≯75
立
垂
直
度
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
≯10
4.3质量记录:
1材料出厂合格证及进场验收记录。
4.3。
2排水横干管预检记录。
3排水立管预检记录。
4.3.4排水支管预检记录。
4.3.5排水管道灌水记录。
4.3.6排水管道隐蔽检查记录.
3.7排水系统通水记录。
8排水立管、横干管通球记录。
9卫生器具通水记录。
10雨水管道预检记录。
4.3.11预埋雨水管道试压记录.
3.12雨水管道隐蔽检查记录。
13雨水系统灌水记录。
4.4质量控制点
序号
质量控制点内容
等级
器材交接检查
CR
安装偏差
BR
外观检查
通水试验及管道试压
AR
5．需注意的质量问题
5.1预制好的UPVC管段弯曲或断裂：
预制好的管子应按要求垫实堆放，同时要防暴晒。
5.2UPVC管接口处外观不清洁，美观：
粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
3粘接口漏水：
安装时粘接剂要涂刷均匀,同时粘接处要处理干净。
4立管穿楼板处渗水:
立管穿楼板处要做好防水处理。
5立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：
管道安装定位要适当，同时墙体不能移位。
5.6铸铁排水管的插口倾斜，造成灰口漏水：
安装时预留口方向要准,灰口缝隙要均匀.
7地漏安装过高或过低,影响使用:
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
8立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫,以防渗漏.
9卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低:
洁具施工时，标高没找准，同时下料量尺要准确。
5.10排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果:
各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无要求时,可参照表3的要求进行安装。
表3生活污水管道的坡度
序号
坡度
标准坡度
最小坡度
035
0.025
025
0.015
0.020
0.012
015
010
0.007
008
005
5.11排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装。
排出管与立管的连接宜采用两个45°
弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°
弯头，否则管道容易堵塞。
6成品保护
6.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
6.2对地下已铺设好的管道，回填时，先用细土覆盖，并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土.
6.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放.
4安装完的UPVC排水管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点.不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
6冬季施工排水铸铁管进行捻灰口施工时,必须采取防冻措施。
6.7油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
7．安全健康与环境管理
7.1危害辨识和危险评价
施工过程危害辨识危险评价及控制措施
主要来源
可能发的事故或影响
风险级别
控制措施
现场的用电
触电
大
现场用电作业应由专业电工进行操作.
安装管道及配件使用梯子等其它登高器具
高处坠落
必须使用合格的梯子及其它登高器具,高空作业人员必须系牢安全带.
管道粘接
火灾
施工厂所通风要良好，备齐消防器材.
注:
上表仅供参考，现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
7.2环境因素辨识和评价
环境因素辨识、评价及控制措施
可能的环境影响
影响程度
管道冲洗用过的废水
污染水源
排到指定的污水管网中
固体废料
污染环境
集中堆放指定地点
上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施.
升级会员 