还迁安置房项目地下室基坑围护施工方案Word文档下载推荐.docx
《还迁安置房项目地下室基坑围护施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《还迁安置房项目地下室基坑围护施工方案Word文档下载推荐.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）
《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
（4）藕乐园三期安置房地下室基坑围护设计图（工程编号T2011037），无锡市民用建筑设计院有限公司。
（5）《藕乐苑三期岩土工程勘察报告》，江苏宏建岩土工程技术有限公司。
1.2编制原则
科学合理的原则；
符合实际的原则；
高效节能的原则；
文明环保的原则。
第二章工程概况
2.1工程主要情况
2.1.1一般概况
（1）工程名称藕乐园三期安置房地下室基坑围护
（2）工程场所钱桥镇藕塘钱洛路西侧、洋溪河北侧、洛藕路东侧冯村
（3）建设单位无锡市惠山区钱桥街道办事处
（4）设计单位无锡市民用建筑设计院有限公司（基坑围护设计）
（5）勘察单位江苏宏建岩土工程技术有限公司
（6）监理单位南通瑞达建设监理有限公司
太湖明珠建设咨询有限公司
2.1.2基坑工程概况
1、基坑开挖深度：
拟建工程±
0.000=4.400。
拟建场地地面标高大部分为-1.90m，地库部分坑底标高为-6.50m，主楼部分坑底标高为-6.70m，基坑开挖深度分别为4.6m和4.8m。
该深度为大底板开挖深度，集水坑等坑中坑尚需加深。
2、基坑开挖范围：
基坑周长约660m，基坑总面积约26500m2。
2.1.3基坑设计方案简介
1、基坑总体围护设计方案为：
采用土钉墙+放坡联合支护型式，其中南、北两侧主要采用放坡支护型式，东、西两侧主要采用土钉墙支护型式。
2、基坑地下水治理方案为：
基坑内水采用明沟及集水坑排走，基坑侧壁设置排水孔。
配备轻型井点作为应急措施预案，对其他坑中坑位置进行试挖，若发现有涌砂等现象，应及时采取轻型井点进行降排水。
3、根据基坑维护施工图02及05号图，基坑各剖面具体围护设计方案如下：
图2.1基坑围护平面图
图2.2基坑围护剖面图
2.2施工范围
藕乐园三期安置房地下室基坑围护全部工作，包括土钉墙、放坡锚喷和坑中坑备用轻型井点降水等。
2.3工程施工条件
2.3.1气象条件
无锡地区气候温和湿润。
雨量充沛，属长江下游海洋性温湿气候带。
据无锡市气象台统计资料：
85~87年的年平均降水量为1241.3mm，年平均蒸发量为1290.5mm，年平均相对湿度79%，年平均气温15.4℃，年最高气温37.7℃（85年7月）；
1月份平均最低气温-0.83℃，最低气温-8℃（86年1月）。
但从多年降水资料分析，年纪变化较大，1954年年降水量达1521.3mm，而1978年年降水量仅569.1mm。
气候总的特征是：
东西偏北风为主，受北方大陆冷空气侵袭，干燥寒冷；
夏季以东南风为主导风，受海洋季风的影响，炎热湿润；
其中春夏之交的“梅雨”天气是江南地区特有的气候特征，天气闷热、多雨、湿气较大。
夏末秋初台风次数较多，狂风暴雨结合时，往往带来较大降水，具有较大的破坏性。
2.3.2工程地质条件
根据江苏宏建岩土工程技术有限公司提供的《藕乐苑三期岩土工程勘察报告》（以下简称《勘察报告》），拟建场地地层分布情况如下：
1、（1-1）层表土：
杂色，松散，含植物根茎、建筑垃圾和碎石等，局部为回填杂土。
厚度：
0.50~3.80m，平均1.43m；
层底标高：
-0.45~3.52m，平均1.74m；
层底埋深：
0.50~3.80m，平均1.43m。
2、（1-2）层淤泥质粉质粘土：
灰色，流塑，含半腐殖质及有机质。
1.50~6.50m，平均2.58m；
-4.30~1.62m，平均-1.04m；
1.60~7.60m，平均3.70m。
3、
（2）层粉质粘土：
灰黄色，可~硬塑状，含铁锰质结核，夹蓝灰色粘土条纹，絮状结构，有光泽。
0.80~5.60m，平均3.73m；
-4.89~-0.85m，平均-2.22m；
3.90~7.00m，平均5.40m。
4、（3）层粉质粘土夹粉土：
灰黄~灰色，软塑，局部夹粉土薄层及团块，稍有光泽，蜂窝状结构。
0.90~4.40m，平均2.53m；
-7.34~-2.48m，平均-4.75m；
6.00~10.40m，平均7.92m。
5、（4-1）层粉土：
灰色，饱和，稍~中密，含云母碎屑，局部夹粉土薄层，分选差，级配好，摇震反应迅速。
1.40~17.50m，平均4.43m，层底标高：
-22.06~-5.44m，平均-9.32m；
8.10~26.60m，平均12.36m。
6、（4-2）层粉质粘土夹粉土：
灰色，软塑，互层状结构，夹有粉土薄层。
1.10~6.00m，平均3.05m；
-11.15~-5.85m，平均-7.79m；
9.50~13.90m，平均11.04m。
7、（5-1）层粉质粘土：
灰色，可~硬塑，含铁锰质结核，夹蓝灰色粘土条纹，絮状结构，有光泽。
1.10~6.50m，平均2.91m；
-13.85~-8.84m，平均-11.23m；
11.80~16.50m，平均14.01m。
2.3.3地下水条件
1、地表水
本场地地表水系发育，本场地东南侧为鱼塘，鱼塘深度3.0m，现已填平，场地南侧为洋溪河，河宽100.0m~120.0m，河道深度5.0~6.0m，水深3.5~4.5m，水面标高1.76m左右，该河道向东与京杭运河相连。
2、地下水
拟建场地在勘察深度范围内地下水主要为赋存于第四系全新统及上更新统中的浅层含水层、微承压水层。
对拟建基坑开挖影响较大的含水层分别评述如下。
（1）上层滞水
勘察期间，采用挖坑法测得拟建场地（1-1）层表土地下水初见水位埋深0.80~1.40m，其相应标高2.13~2.79m；
稳定水位埋深0.60~1.20m，其相应标高2.35~3.11m。
其地下水类型为上层滞水，地下水主要靠大气降水及地表径流补给，并随季节与气候变化，水位有升降变化，正常年变幅在0.5m左右，本场地3~5年内最高上层滞水水位标高3.30m左右。
（2）承压水
主要分布于（4-1）层粉土中，该含水层土性以粉性土为主，富水性较好。
水位埋深小于3m，底板埋深10.60~14.30m，厚度1.40~4.90m。
地下水水化学类型主要为HCO3-Ca·
Na型。
该层地下水主要接受侧向迳流和河水补给，排泄主要以侧向迳流方式排出区外。
上下隔水层为
（2）层粉质粘土、（3）层粉质粘土夹粉土、（5-1）层粉质粘土，因此具有弱承压性。
勘察采用套管止水法测得（4-1）层粉土夹粉砂中地下水稳定水位标高1.00m。
该层弱承压含水层正常年变幅在1.00m左右。
该含水层对基坑开挖影响较小。
2.3.4工程周边环境条件
本场地原为农田、鱼塘及民房，现已经拆平，地坪已整平地面标高2.00~4.50m。
建设场地地势开阔，无重要历史遗迹，周围建筑物离基坑较远。
基坑开挖影响范围内无地下管线。
第三章施工部署
3.1施工控制目标
结合工程实际情况，确定明确的管理目标是施工管理的目的所在，本节围绕目标管理主要列举了工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。
v工期管理目标
从2012年3月1日开始施工，至2012年4月29日竣工，总工期60日历天
v质量管理目标
确保《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）合格标准。
v安全生产管理目标
杜绝人身伤亡事故，确保安全生产。
v文明施工管理目标
保证现场文明施工。
v环境保护管理目标
创建绿色节能建筑，营造和谐施工环境。
3.2施工顺序安排
3.2.1工程桩与围护结构施工顺序安排
工程桩应当先于基坑围护结构施工较为合理。
3.2.2围护结构施工阶段划分
根据本工程基坑围护结构设计方案，施工拟分成如下阶段进行：
1、第一阶段：
主要工作内容：
测量放线和临时设施的布置。
2、第二阶段：
分层、分段开挖土方，分层、分段施工土钉墙、锚喷。
3、第三阶段：
开挖至坑底后立即分块浇筑垫层，开挖坑中坑，备用轻型井点。
4、第四阶段：
地下结构施工。
3.3施工管理
3.3.1管理协调
3.3.1.1公司内部组织管理
本工程系综合性工程，包括多种施工工艺交叉施工，施工协作单位多，协调好各方的关系是本工程顺利进行的关键。
为了能够安全、优质、如期地完成工程设想的施工，我公司将投入充足的人力物力，选择施工力量强、经验丰富、多次受到甲方和质检部门表彰的施工队伍。
整个工程期间，要保证做到目标明确，步调一致，有效地相互配合协调，各分项工程要选聘施工经验丰富、思想技术素质较高的管理干部和技术工人，组成下属职能部门，施工人员以内部施工队伍为主，外用民工为辅，进行平衡调度，形成各施工项目作业队组。
3.3.1.2与建设单位的协调
1、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。
2、遇有问题主动配合建设单位解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题及时向建设单位汇报，寻求处理的方法。
3、参加建设单位举办的围绕本工程的有关活动及会议。
4、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺。
3.3.1.3与监理工程师的协调
1、在施工全过程中，严格按照建设单位和监理工程师批准的施工组织设计、进度计划等进行落实施工，质量管理。
2、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报检，不合格的按照监理工程师的要求进行整改后再进行报检，直至合格，方可进行下道工序。
3、所有进场的材料，使用前向监理报验，需复试的，由监理现场见证取样，经复试合格后方可使用在工程上。
4、积极主动并准时参加监理主持的工地例会，将施工过程中存在的问题和困难向监理汇报，请监理给予协商解决。
5、日常工作中，出现不协调时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商解决”的原则，在现场管理工作中维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。
3.3.1.4与相关施工单位的协调
1、与土建总包单位的协调：
土建总包单位进场后，根据工程总体进度要求进行合理按排施工，坚决服从甲方管理，配合土建方顺利开工。
2、与土方开挖单位的协调：
围护结构各施工阶段均与土方开挖单位保持密切沟通，互相理解与支持，定期将我方施工进度计划通知土方开挖单位，以便其安排挖土进度与围护结构施工相协调。
3.3.2项目管理组织
主要管理人员设置及岗位职责
序号
本工程岗位
主要岗位职责
1
项目经理
负责现场总体协调工作
2
项目副经理
全面负责本工程生产质量安全管理
３
技术负责
负责现场技术管理
3
施工员
负责施工生产安排
4
质检员
负责材料过程质量控制检查
5
测量员
负责现场定位放线
6
材料员
负责材料采购验证收发
7
安全员
负责现场安全生产文明施工
8
机械管理员
负责设备运转保养状况检查监督设备认可
9
预算员
负责工程预决算材料需用计划编制
项目各部门主要管理职责表
人员或部门
管理职责
主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负责任；
负责项目经理内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理、对外协调和合同管理等。
技术负责人
主抓技术管理和重大技术方案的制定，并负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作，负责竣工交验。
技术质量部
①组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计；
②负责工程测量、量测、试验、配合设计、监理工作；
③负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作；
④掌握项目各生产单位的工程进展强矿，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施；
⑤组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业工区的技术工作。
安全环保部
①根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定施工安全、质量、职业健康、环境保护等计划及其管理细则，进行日常检查，组织处理安全质量、职业健康和环保事故。
②负责进行日常的安全生产检查并做好记录，建立质量管理日志，做好安全、质量档案管理工作。
③按照质量体系文件，全面开展各项质量活动，建立质量管理日志，负责隐蔽工程的检查与评定。
④负责职业健康、环境保护、文明施工的措施制定和督促落实。
作业班组
作业班组为直接生产单位，全面承担各自的施工任务。
负责现场施工及工区机电设备的使用、保管、维修工作；
提升运输、管线敷设工作等。
按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产。
第四章施工进度计划
4.1施工进度计划的基本依据
1、依据设计土钉数量及长度、业主及图纸要求。
2、结合本地区施工的相关资料。
4.2施工工期
根据总包单位施工要求和现场条件确定我公司支护施工工期，暂定施工工期为60天。
第五章施工准备与资源配置计划
5.1施工准备
5.1.1技术准备
1、施工前，预先做好钢筋原材、焊接试件的抗拉冷弯、砂石水泥的原材试验、注浆水泥浆的配合比等材料复试检验工作。
2、组织项目部有关工程、技术人员对施工图纸进行会审，并签好会审纪要。
3、项目工程师应根据设计意图、有关规范及施工情况做好技术交底工作，核算工程量，列出涉及工程所需材料数量及进场计划。
4、测量员应根据业主方提供的定位控制点、水准点，建立为施工服务的测量控制网（轴线、高程），在适当位置设立多个高程观测点，并做好有关测量技术资料。
5、根据业主方和监理方验收认可的测量控制网点及施工图尺寸，用经纬仪控制方位，钢尺丈量先放出各轴线，并定出引线给予保护，然后放出各土钉位，用钢筋打入，用红漆作出标记，并做好测量放线记录，以备复测归档。
6、结合施工图与工程地质勘探报告，研究本工程区域内详细的地质情况，有针对性地编制工作中的质量控制点。
7、编制详细施工组织设计经公司审核后并报现场监理、业主代表批准认可。
5.1.2现场准备
1、机械进场前，业主方应提供定位控制点、水准点资料、施工图及周围市政管线图等。
2、根据施工现场，合理布置钢筋堆场、钢筋笼制作场、砂石水泥堆场、泥浆池、施工便道等，接通现场用电用水，安装好场内照明，以满足夜间作业要求。
3、为保证现场施工的安全、文明、卫生，合理布置泥浆池、沉淀池、废浆池以及食堂、住房及厕所等临时设施。
4、编制职工安全生产、文明施工教育计划，并进行进场前培训，同时将安全文明施工标牌上墙。
5.2资源配置计划
5.2.1劳动力配置计划
根据工程工期和施工机械操作要求，我公司拟投入劳动力见劳动力计划表。
表5.1施工各阶段所需劳动力用表
分项工程
阶段名称
放线工
钢筋工
喷浆工
钻孔工
注浆工
降水工
辅助工
备注
第一阶段
2人
定位放线
第二阶段
4人
土钉墙、锚喷施工
第三阶段
坑中坑开挖时备用降水
第四阶段
后期巡视维护
5.2.2物资配置计划
5.2.2.1机具设备配置计划
根据该工程地质情况和确保工期、质量要求，我公司拟投入设备见拟投入的主要施工机械设备表。
表5.2拟投入本工程机械设备用表
名称
型号
数量
空压机
9m3型
1台
喷射机
PZ-5型
注浆机
UB3型
搅拌桶
钻孔机
2台
真空泵
5套（备用）
5.2.2.2工程材料配置计划
1、工程材料准备
钢材、水泥等根据图纸翻样的总数量、规格分批进场，进场后根据质保书进行验收，并在现场见证取样，送试验室复试，复试合格后报监理工程师验收，验收合格后方再使用。
其它材料供应商未经业主和监理工程师的决定或认可，我公司承诺不得私自将材料运进现场，更不得将材料用于本工程。
我公司负责材料保管、送检测工作。
2、材料投入计划
表5.3本工程主要材料一览表
主要材料名称
需用数量
备注
水泥
约150T
根据实际需用量分批进场
钢筋
约10T
米砂
约400T
3、材料供应计划
本工程材料将按规格、品种、质量要求和进度情况分批进场，同时提交质量证明书并现场抽样送检测部门复试。
4、进场材料验收
（1）对进场材料，对照标识进行验收，对不符合质量要求和与要求标识不符的不验收，无验收的弃之不验收，已验收的弃之不用，并及时通知供货商，业主和监理。
（2）每批材料使用前先进行送检，待检测资料出来后方可进行施工。
（3）送检材料不合格，及时汇报业主和监理，并勒令清退出施工现场。
第六章围护主要分项工程施工方法
6.1土钉墙（锚喷）施工
本工程基坑土钉墙支护，具体参数如下：
断面1和断面2的细石混凝土面层厚度为60mm，挂Φ6.5@300×
300钢筋网；
其余断面的细石混凝土面层厚度均为100mm，挂Φ6.5@200×
200钢筋网。
细石混凝土强度等级均为C20。
6.1.1施工工艺
锚喷支护施工工艺流程为：
开挖边坡→清理坡面→喷射第一层混凝土→钻孔→注浆→安装土钉→挂网→埋设泄水孔→喷射第二层混凝土→喷水养护。
A、边坡开挖
用挖土机从上向下逐层开挖至设计要求的坡度。
为确保边坡稳定及防护质量，必须采取分层开挖逐层施工土钉，每次开挖不超过土钉以下500mm，待上层边坡防护施工完毕后，再开挖下一层土方，施工下面一层的边坡支护。
B、坡面清理
坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
、C、喷射第一层混凝土30mm厚
埋设控制厚度标志的Φ6.5短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
D、钻孔
采用锚杆钻机在孔位上与水平面成-15°
钻孔，孔径100mm，孔距、孔深按施工图设计。
孔距误差不大于150mm，孔深误差不大于50mm。
E、安装土钉及注浆
钻孔结束的，应将孔内松土、泥浆等清除干净并检查孔位、孔径、孔深及布置形式合格后，将钢筋杆体插入钻孔中，然后用灰浆泵向孔内灌注水灰比为0.5的水泥浆。
注浆压力为0.45~0.80MPa，采用一次注浆。
注浆时注浆管应插入距孔底约100mm处，随水泥浆注入缓缓拔出，至钻孔饱满为止。
F、挂网
用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉杆体钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：
钢筋网→竖向加强筋→水平加强筋→土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入锚头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与锚头点焊连接。
G、泄水孔埋设
按施工图设计埋设，在填土里应根据现场土层及时调整，加密加粗泄水管。
H、喷射第二层混凝土
用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
开始喷射时应减少喷头与受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与第一层喷射混凝土壁面间混凝土的密实性。
喷射中若有未被钢筋网架住的脱落混凝土应及时清除。
喷射手应调整喷枪上的供水阀门，控制水灰比，使混凝土表面平整，湿润光泽，无流淌或干斑现象。
I、喷射混凝土养护
喷射混凝土终凝2h后喷水养护24h。
喷水的次数应能保持喷射混凝土表面湿润。
其中断面1、断面2和断面5不需要钻孔和注浆，直接安装土钉，其余步骤同上。
断面5在土方开挖至设计标高后及时施打，木桩施打采用人工借助挖机进行。
6.1.2主要机具设备
混凝土喷射机具：
PZ-5混凝土喷射机和空压机等，空压机应满足风量9m3/min以上、压力大于0.5MPa。
6.1.3施工监测
1、土钉支护的施工监测应包括下列内容：
支护位移、沉降的测量；
地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；
附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；
基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。
在支护施工阶段，每天监测量不少于3次；
在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。
监测过程应持续至整个基坑回填结束。
2、观察点的设置：
观察点的总数不宜少于3个，间距不宜大于30m。
其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。
观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。
3、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各和可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。
4、在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过0.3%~0.5%（一般粘土中）时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。
6.1.4成品保护
1、施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
2、喷锚面禁止堆放材料和设备，挖土机操作时远离已完工喷锚面层。
6.2轻型井点降水施工
6.2.1主要设备
轻型井点系统由井点管、连接管、集水总管及抽水设备
升级会员 