水工保护施工作业指导书Word文档格式.docx

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6.5混凝土块稳管施工

6.6灰土截水墙施工

6.7浆砌石地下防冲墙施工

6.8混凝土连续覆盖施工

6.9干砌石护坡（岸）施工

6.10石笼护底施工

1.1该施工程序适用于西气东输二线（西段）输气管道工程水工保护工程施工。

以下解释为本程序文件自定义：

混凝土：

是以胶凝材料、状粒材料、水和其他外加剂按照适量的比例配制而成.

配合比：

是按水泥混凝土设计标号和其他要求所确定的单位体积混凝土（1立方米）内，所采用的水泥、砂、石和水的配合比例。

施工缝：

在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。

冬季施工：

根据当地气温资料，在室外日平均气温连续5天低于+5℃的环境下施工。

验收：

建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

检验：

对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

3.1修正

3.1.1国家或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMT/PMC的书面通知书后予以修正。

3.2符合

3.2.1本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。

2.2.2本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。

3.3引用的标准规范、文件

3.3.1标准规范

3.3.1.1GB50203-2002《砌体工程施工及验收规范》

3.3.1.2SYJ24-87《油气田河长输管道建设项目环境保护设计规范》

3.3.1.3JGJ7-919《建筑地基处理技术规范》

3.3.1.4GB50330-2002《建筑边坡工程技术规范》

3.3.1.5GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收标准》

3.3.1.6GB50201-2002《防洪标准》

3.3.1.7SDJ207-82《水工混凝土施工规范》

3.3.1.8SL260-98《堤防工程施工规范》

3.3.1.9GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

3.3.1.10SD108《水工外加剂技术标准》

3.3.1.11SSDJ211《水工建筑屋岩石基础开挖工程施工技术规范》

3.3.1.12GB50164-92《混凝土质量控制标准》

3.3.1.13JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》

3.3.1.14GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

3.3.1.15GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

4.0工程范围

4.1浆砌护岸（护底）工程

4.2浆砌石截水墙工程

4.3混凝土连续覆盖工程

4.4砼块稳管工程

4.5灰土截水墙工程

4.6浆砌石地下防冲墙工程

4.7干砌石护坡（岸）工程

4.8石笼护底工程

5.0施工准备

5.1施工单位会同PMC、设计进行桩位，控制点交接。

5.2进行图纸会审，技术交底，并作好图纸会审纪要。

5.3施工单位编制的《施工组织设计》由EPC项目部审核，上报PMC批准后实施。

5.4建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

5.5建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。

5.6建立完备的质量保证体系，制定行之有效的质量保证措施。

5.7人员，材料，施工机具进入施工现场，水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告,并做好规定材料的复检工作。

5.8施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也应每日检查，确保完成和使用安全。

5.9项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

5.10对施工人员进行现场Q/HSE教育。

5.11施工单位具备开工条件后，向EPC项目部提出开工申请，EPC项目部批准后报PMC审批。

6.0施工

6.1施工准备

6.1.1按照施工总体部署的安排完成各营地设施的建设。

6.1.2用于工程所需的施工设备、机具、材料进入各施工点，并进行设备的保养、维修、试运，达到施工的要求。

6.1.3所有参加施工的人员进驻现场前。

营地建设和施工暂设应符合HSE相关规定和要求,各营地的水、电、暖必须齐全，电话、电传、电台、网络及移动电话等通讯设施进入运行状态。

6.1.4对参加施工的所有人员分层次进行技术交底、程序文件、施工验收规范学习和技术、安全操作培训。

相关人员应熟悉各项施工图纸，并对雇用的辅助工按培训计划的要求进行培训。

6.1.5组织有关人员进行图纸会审，现场踏勘，并编制总体施工组织设计和难点地段分项施工技术方案或特殊地段施工技术措施。

6.1.6施工前准备常规施工所必须的各种警示标志、指示牌、护栏及其他标识物品等。

6.1.7搞好各部门间的组织协调，完善后勤保障系统，配备必要的医疗救护设施。

6.1.8作好各种风险防范预案,并和施工所在地域的医疗单位确立必要的联系。

6.1.9向EPC项目部上报施工组织设计和施工单位资质、人员资质；

开工前人员、设备进场报审、报验、开工报告、Q/HSE文件等资料并获批准。

6.1.10其它要求按照《开工前施工准备程序》执行。

6.2现场交桩

6.2.1接桩人员逐点接收勘测设计部门设置的线路交点桩和沿线路设立的水准基点。

6.2.2设计单位设置的桩点如有丢失，由设计单位恢复后交出，分包商予以接收，施工单位不得随意恢复或移动桩位，更不能改变线路走向。

不得移动或损坏控制点。

6.2.3施工人员应对线路的定测资料、线路平面图和断面图进行详细较对和审核，并按图纸要求核对各控制桩，防止偏差和错误。

6.3浆砌石护岸（护坡、护底）施工

6.3.1施工工艺

6.3.2施工方法

6.3.2.1测量放线：

根据施工图纸和现场情况，测放护坡位置，钉桩并撒白灰线。

6.3.2.2按照灰线位置，开挖基槽至设计标高。

如承载力达不到要求，采用投放卵石灌浆或换土夯实的办法解决。

6.3.2.3护坡部位基层应找平并夯实。

如遇较松软的土质边坡，采用3：

7灰土夯实。

6.3.2.4基层完成后，铺设一层级配碎石作为滤水层，厚度按设计要求。

如果边坡较陡，铺设碎石困难，可边砌筑边填充碎石，并用人工夯实。

6.3.2.5卵石砌筑

6.3.2.5.1选用较大卵石（粒径应大于200mm）砌筑基础的第一层，第二皮石块与第一皮错缝砌筑；

填心石块应根据石块自然形状交错放置。

6.3.2.5.2基础砌筑时，应用坐浆法，严禁先铺石后灌浆。

6.3.2.5.3基础完成后，砌筑护坡时应根据其位置及厚度，在基础顶面弹线，并立皮数杆，拉上准线。

6.3.2.5.4各层石块应利用自然形状，相互搭接紧密，每隔2m设一块拉结石，选择较平整的一面砌朝外面。

6.3.2.5.5砌体灰缝应控制在20-30mm左右。

6.3.2.5.6顶部砌至设计高度后应找平，顶部用水泥砂浆压顶找平。

6.3.2.5.7砌体用砂浆应符合设计要求，根据图纸要求勾平缝或凸缝。

6.3.2.5.8砌筑完成后，应根据设计要求进行回填夯实，特别是护坡砌体与原坡地接合处，以防止雨水、洪水在此部位冲刷造成塌陷。

6.4.1基础、边槽平整

6.4.1.1石方管沟内做砌筑式截水墙时，清除砌石范围内松动的杂石，截水墙基础凿平，并嵌入沟底250mm，嵌入沟壁200mm。

6.4.1.2当地基为软土时，基础铺一层300mm厚碎石处理。

6.4.2配制水泥砂浆

6.4.2.1水泥砂浆试验配合比采用重量比，按设计的M10砂浆等级和质量检验标准以及砂浆饱水性的要求来确定，并进行砂浆配比试验工作。

6.4.2.2砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须拌成后3h内使用完毕。

拌成后的砂浆应盛入储灰器内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。

6.4.2.3砂浆试块的制作应随机取样，振捣密实并标注好制作日期及强度标准。

6.4.2.4在砌筑过程中，堆放砂浆的场地必须硬化或铺设铁皮，以免水分流失或掺进杂物。

6.4.3砌筑片石

6.4.3.1片石砌体采用铺浆法分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。

6.4.3.2砌筑片石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下，转角、交叉和洞口处应采用较大块石砌筑，砌体的最上一皮选用较大的平毛石砌筑，砌筑时严格控制大放脚尺寸，保持砌体的整体稳定性。

6.4.3.3砌筑时应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。

6.4.3.4片石砌体的灰缝厚度为20~30mm，石块间不得有相互接触现象。

石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实。

6.4.3.5砌体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，基础同皮内每隔2m左右设置一块；

墙体一般每0.7㎡墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

6.4.4砌体勾缝

6.4.4.1墙面勾缝采用加浆勾缝，最好采用细砂拌制的1：

1.5水泥砂浆。

内墙面采用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。

6.4.4.2墙面勾缝采用凸缝，应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂、粘结不牢和污染墙面等现象。

6.4.5砌体养护

6.4.5.1砌体砌筑结束后对砌体要及时加以覆盖和浇水进行养护。

6.4.5.2冬季施工时，采用草帘子严密覆盖养护砌体，以保持砌体的温度，使强度尽快达到要求。

6.5砼块稳管施工

6.5.1施工顺序

6.5.2施工方法

6.5.2．1砼块预制：

采取场地集中预制的方法，集中养护，达到强度后，根据需要运到施工现场。

6.5.2．2用记号笔在管线上标示出砼块的放置位置。

6.5.2.3按照所标示的位置，根据图纸要求，用细铁丝把橡胶板绑扎牢固。

6.5.2.4用起重设备将砼块轻轻吊放在管线上，吊放前应将砼块内侧突出部分敲掉，以免碰伤管线防腐层。

6.5.2.5吊装完毕后，尽快回填、平整并压实，同时应恢复沟底或河底断面的原貌。

6.6.1此方法主要用于坡地段管沟。

以防止雨水灌入管沟，顺坡冲刷，造成沟壁坍塌，沟底水土流失，管道沉陷。

6.6.2先将准备进行挡土墙施工部位的管沟沟壁两侧各拓宽200mm。

沟底深挖200mm。

6.6.3选择含水率适当的黄土与白灰拌和（灰土比3∶7或2∶8）。

如果含水率达不到要求可适当洒水，拌和后灰土的含水率以“手紧握成团，轻捏即碎”为标准。

加水分层夯实成型，石灰土压实系数λ≥0.94。

6.6.4管沟底部应填垫15～20cm厚石灰土，灰土比例为2:

8并夯实λ≥0.90;

6.6.5截水墙间距根据坡度、土质情况及汇水量由设计单位给出，或参见下表：

坡度范围（0）

间距（米）

8≤α<

10

20

10≤α<

15

15≤α<

25

25≤α<

30

8

6.7.1砂浆饱满度不小于95%。

砌筑砂浆M7.5，不得形成通缝。

墙顶用1：

3水泥砂浆护顶，厚度50mm。

石料选用强度不小于MU30的硬质块石或片石，厚度不小于150mm，严禁使用风化石；

6.7.2每隔20m设沉降缝一道，缝宽20～30mm，缝中填塞沥青麻筋；

6.7.3地基基底应置于砂土、碎（卵）石土和基岩上，严禁放在未经处理的回填土上和新冲淤层上。

地基为基岩时，入基岩300～500mm。

基坑必须及时分层夯实回填，注意墙身不得受夯击影响；

6.7.4防冲墙必须与水流方向垂直，并与两岸垂直。

两端须嵌入原岸深度应视地质情况考虑；

6.7.5漫滩地原则上不设防冲墙。

防冲墙顶面原则上与自然河（沟）床面平，并随河（沟）床面的起伏而起伏。

防冲墙不得随意抬高河（沟）床面。

图6.8混凝土连续覆盖断面示意图

6.8.1混凝土骨料可根据当地条件，选用普通粒径粗骨料，但应注意保护管道的外防腐层。

6.8.2管沟开挖成形后，应清除沟壁松动石块，以确保混凝土与周边岩石的结合；

6.8.3管沟回填完以后，应尽可能在管沟上堆放一些大块石或漂石，但不能在河道里形成一道堤坝，要保证河床面的齐平；

6.8.4钢筋网应采用点焊或捆绑（具体方式执行设计要求），焊点或捆绑点布置应均匀。

6.9.1干砌片（块）石护岸（坡）适用于易受水流侵蚀的土质边坡、周边坡坡比i≤1:

1.5，坡长L控制在10m以内为宜。

坡顶须高出设计水位1m。

本结构形式也适用于山地、丘陵的陡坡防护；

6.9.2地基要求：

基础应置于原土层内，严禁放在软土、松土或未经处理的回填土上。

基坑必须及时夯实回填。

6.9.3干砌片石的具体要求应按照《建筑砌体工程施工技术标准与质量验收规范》中所列实施。

6.10.1石笼骨架采用φ6钢筋制作，钢筋间连接采用焊接。

镀锌铁丝网可以采用机械加工成型的网片，现场与石笼骨架绑扎连接的施工方法；

6.10.2石笼内填料：

按表中所列粒径选取相应的块石或卵石，将大粒径石料置于外侧。

石料强度不小于MU20，严禁使用风化石；

6.10.3单体石笼间的连接采用φ4的铁丝相邻接点绑扎；

6.10.4注意事项：

用于护底的石笼，其底部应与管顶之间保留不少于1m的安全距离，其顶部不得高于原河（沟）床面；

6.10.5石笼铺设前，须对底部进行整平、压实处理。

不同规格石笼可以组合使用。