安全施工方案施工许可证Word文档下载推荐.docx
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各专业班组认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。
经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,并且所有施工人员必须持证上岗,为安全工作顺序圆满开展打下坚实的基础。
在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。
同时在每道工序施工前进行,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组组长带领施工人员认真贯彻落实,在每天的上班前,各班组长应作好班前安全教育。
(图见下页)
项目安全管理职责系统图
项目经理
刘东
项目技术负责人
潘祥
质检员蒋正富
施工员肖彬
安全员冯家玖
建立安全设施和组织安全操作
安全检查和教育
进行各工序质量检查
安全管理目标
五、施工现场防雨防洪措施
本工程基础土石方开挖前,沿拟建物四周设置砖砌排水沟,并按每25m设置集砂坑(集水井),按时安排专人清理,保持其畅通无阻地流入市政排水干线。
工地应储备塑料布,当下雨时以便用以遮盖工程用的材料及新浇筑的混凝土。
保证电机、水泥等材料设备不被水淹和雨淋。
冬季施工砼浇筑后用塑料布及草袋遮盖保温,以保证砼质量,不宜出现安全事故。
工地水泥棚应采用有遮挡的临时建筑,地面铺砖或防水材料,以避免水泥受潮。
施工临时用电用的配电箱应采用防水材料做的外壳,以避免下雨时淋湿造成漏电事故。
六、扣件式钢管脚手架的搭设与拆除
为能够彻底贯彻执行安全检查JBJ95-99脚手架工程中的安全与技术要求,在施工过程中必须按下述工艺要求,精心操作,确保安全。
(一)工程概况及依据
1、由于本工程属钢结构工程,只砌体施工及外墙面、室内装修时涉及脚手架工程,经现场研究决定,本工程外围砌体施工时采用搭设双排落地式脚手架。
立体采用密目安全网全封闭施工,水平满铺钢管、木板及密目安全网双层水平防护架。
2、本施工组织设计主要针对外墙双排脚手架、室内楼层临边防保栏杆的搭设准备工作。
3、设计依据:
(1)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ-130-2001)。
(2)、施工现场实际情况,按双排外脚手架考虑,砌筑装修共同使用。
(3)、国家现行有关设计规范、规定及地方政府、建设行政主管部门的规定和要求。
(4)、本设计按基本尺寸中最不利或最常用因素进行考虑,括号内数字是可变化范围。
(二)基础处理
脚手架的基础采用在砼散水地面上铺5cm厚木板,平行于墙壁面放置,搭设时将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内。
为有效解决场地雨水,沿房屋四周设置散水,沿脚手架外围设置净空为180的排水沟,统一排水。
(三)搭设准备工作
1、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
2、外架搭设施工组织设计已批准,并由项目部工程技术人员向作业人员作详细交底。
3、上岗持证搭设人员个体防护充分(已作定期体检、安全带、安全帽、防滑鞋等已配备)。
(四)杆件接长与搭接
(1)、立杆首根应长短错开搭设,外排立杆杆顶应高出建筑檐口1.5m,内排低0.4~0.5m。
(2)、30m以内,垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻立杆接头应错开50cm以上要求不得不在同一步内。
(五)材料及搭设要求
1、钢管
Ф48壁厚3.5mm钢管立杆长6.5m,小横杆2.3m,根据使用要求外径Ф48的钢管严禁混用,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有产品合格证、生产许可证、质检报告、规格必须与钢管外径相同,发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。
2、搭设要求
立杆对接接长用对接扣件,接头原交错布置,不应设在同步、同跨内。
立杆与大横杆联结,用直角扣件,剪刀撑与立杆,横杆连接用旋转扣件与地面夹角为45度。
扣件连接要求:
内壁的圆幅度要求精度与钢管扣紧时,接触面>
30%,螺栓不宜拧得过紧,一般40N.m~60N.m,对接扣件开口应朝上或朝内,扣件抗滑承载力应>
8.5KN。
大横杆位于立杆内侧,步距≤1.5,在距底座下200mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端。
3、脚手架搭设顺序:
底座安装→放置纵向扫地杆→立杆(先内排后外排)→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆或加扣撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→……。
4、架体与建筑物拉接:
连墙模具一般应设置在框架梁或楼板附近等具有良好的抗水平拉力作用的结构部位(住宅每层设置)。
架高7m以上每增高4m,水平杆每隔7m设一道拉墙杆,连接处设小横杆顶墙,以防架子内倾。
5、剪刀撑和横向支撑设置:
高35m以下脚手架在外侧立面两端设置,中间每隔1.5m设一组联4根立杆,最高跨6根大横杆,斜边与地面成45~60度角,由边缘设置剪刀撑到顶,30~50m每7~9根立杆设一组,中间加2~4个扣接点。
高35m以下脚手架宜在两端从1~2步内,由底到顶呈“之”字型设置,横向支撑。
支撑设置(一般在架高7m以上设置)间距同剪刀撑(埋深≥30cm)与地面约成60度,横向撑住架子。
6、施工层脚手板铺设:
脚手板搭铺,两端必须用钢管或钢筋压固,大横杆要架在小横杆上,在中间增加一根大横杆。
直铺时,接头下应设两根小横杆,板端悬空部分应保持10~15cm,板端必须与小横杆绑牢。
木板脚手板:
厚5cm,宽20~30cm为宜,板的两端8cm处宜用Ф4mm的铁丝箍2~3圈或用铁皮钉牢,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。
7、防护:
在铺脚手板的操作层上,必须在外排立杆内侧设护栏和挡脚板,上栏杆高1~1.2m,中栏杆居中设置,目前多采用立网式防护代替护栏及踢脚板的防护,效果较好,立网一定要牢固。
临街作业采用采用密目式安全网下铺木板封闭施工,在脚手架外侧还要搭设防护棚,搭设宽4m通长。
(六)脚手架的拆除
拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,先拟订作业计划报请批准。
进行安全技术交底后,才准开始工作,计划一般包括、拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点,劳动组织等。
拆架时周围设围栏或警戒标志,划出工作禁区,禁止非操作人员进入,并设专人看管,禁止人畜入内,拆除顺序应从上而下,一步一清,不准上下同时作业,且注意以下五点:
1)、拆除脚手架要求先搭的后拆,后搭的先拆的原则逐层次由上而下进行,所有拉接点随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结点整层或数层拆除后,再拆脚手架,分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步,应在连接点加固。
2)、拆架时,先拆护身栏杆,每挡内留一块脚手板翻到下层,其余脚手板运下。
然后依次拆小横杆,大横杆(采用横铺脚板时先拆大横杆,再小横杆),十字撑、立杆等,拆大横杆十字要先拆中间,再拆两头扣,拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架和楼上。
3)、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度6.5m时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。
4)、拆架过程最好中途不要换人,如要换人,则应将拆除情况交代清楚,操作时,思想要集中,上下呼应,拆下来的架料要分类堆放进行保养。
5)、分段验收:
外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收,不符合要求的应迅速整改,并随搭设进度分段验收,项目技术负责人在验收单上签字,确认合格后方可进行施工。
(七)外墙脚手架校核
据附图搭设设计图所示,已知搭设高度为25米,步距h=1.5m,总拆合步距数
n=H/h=25/1.5=17步
(1)、荷载计算(本选用资料为《四川省建筑业企业主要负责人和安全管理人员安全管理能力考核培训教材
(一)》
1)、永久荷载gk=0.1394KW/m(由本规范附录A表A-1采用)
NG1K=0.1394×
1.5=0.2091KN
2)、g脚手板=0.35KN/㎡(本规范表4.2.1-1)
3)、g栏板=0.14KN/m(本规范表4.2.1-2)
故:
NG2K=2.1×
0.35×
2+0.14×
2×
4=2.59KN
4)、NQK=2KN/㎡×
2.1×
2=8.4KN
(2)求脚手架最底部压杆最大轴力值N
N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK
=1.2×
(23×
0.209+2.59)+1.4×
8.4
=20.64KN
(3)、求Ф值,因本规范K取值1.155,μ按查表5.3.3取1.5,又由h为1.5m.
lo=Kμh=1.555×
1.5×
1.5=2.599
查本规范附录B表B,其i取1.58;
故:
λ=lo/I=2.599×
100/1.58=164.5
由本规范附录C表C取值为Ф=0.262
(4)、求脚手架可搭设高度Hs
由本规范表5.1.6取f值为205N/㎜2,由附录B表B取A为4.89㎝2。
Hs=ФAf-(1.2NG2K+1.4ΣNQK)/1.2gk
=0.262×
4.89-4×
205×
103-(1.2×
2.59+1.4×
8.4)/1.2×
0.1394
=68m
(5)、[H]脚手架搭设高度限值(m)
[H]=Hs/1+0.001×
68=63m,取值为50m
(6)、整体稳定性验算
由本规范表5.1.6取f为205N/㎜2
N/ФA=20.64×
1000/0.262×
4.89×
102=161.1N/㎜2<205N/㎜2
脚手架的稳定性符合要求。
(八)检查验收
脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。
验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行。
验收完后填写验收单,验收单是工地负责人和验收人员要签名,验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。
脚手架使用中由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查,由公司质安科定期组织检查。
1、构件、配件检查验收
对钢管扣件、脚手板、连墙件按有关规定检查验证。
2、脚手架的检查验收
1)、阶段检验
①、地基基础完工后脚手架搭设前
②、作业层上施工加荷载
③、每搭完10~13m高度后
④、达到设计高度24m后
⑤、遇到六级大风、大雨后
⑥、停用超过一个月后
2)、检查验收依据
①、JGJ-130-2001第8.2.3-8.2.5的规定
②、施工组织设计(本设计)及变更文件
③、技术交底文件
3)、使用中定期检查项目
①、各杆件是否符合要求
②、地基是否积水、变形、松动、立杆是否悬空
③、安全防护是否符合要求
④、是否超载、超层使用。
(九)脚手架的安全管理
1、搭设人员必须是经过按《特种作业人员安全技术考核管理细则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
2、上岗人员定期体检,合格者持证上岗。
3、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4、构配件质量符合要求。
5、作业层上的荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、风缆、输送管道固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
6、六级以上大风和雾雨雪天气,停止搭设和拆除。
7、使用期间严禁拆除纵横向水平杆、扫地杆、连墙杆。
8、不得在基础旁挖掘作业。
9、临街脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10、脚手架上进行火工作业,必须有防火措施和专人守护。
11、临时电线架在脚手架上应按用电安全规定要求执行。
12、搭拆时,地面应设围栏、警戒标志,专业看守,严禁非操作人员入内。
七、起重机械安全施工方案
(一)编制方案的依据
1、GB-5144-94塔式起重机安全规程
2、建设部颁发的《塔式起重机拆装管理制度》的规定
3、安全生产法
(二)起重机安装工程概况
本工程属门式钢结构工程,钢柱及屋面的吊装均采用起重机进行。
因此起重机械的安全使用在本工程中非常重要。
(三)安装前的准备工作
1、劳动力组织分工及各自的岗位职责,工作任务,由现场管理的工段长总指挥负责,负责车辆组织,人员安排,现场塔机安装交底会:
①、经批准的“塔机安装(拆卸)方案”;
②、针对性的技术安全措施;
③、检查安全劳保用品的准备情况;
④、安全常识教育;
⑤、按有关规程十不吊;
⑥、技术安全交底会,应使每个参加塔机装拆人员明确自己的岗位职责,工作任务,持证上岗。
所有参加技术安全交底会的全体人员都必须在交底单上签字,首先现场管理的工段长要代头签字,拒签者不得安排该塔机的装拆工作。
2、检查现场的情况、电源、道路,作业场地应通畅、平整、合乎要求。
3、劳动力的配置及分工
现场总指挥1人,安装起重指挥1人,塔机装拆工人4人,安装起重塔机司机1人,塔机安装电工1人,塔机安装现场监护1人。
4、施工辅助机具与检测仪器、防护用品的准备:
8~16吨汽车起重机各1台,水平运输载重汽车4台,水准仪、经纬仪各1台,施工安装工具一套,应全面检查符合要求,合格方可使用。
5、安装辅助防护措施:
安全帽、安全带应全面检查,合格后方可使用。
(四)起重机械的调试检验
顶升完毕后班组自检合格后,申请质管科进行检验,检验项目分为自检和专检。
1、自检:
按国家质检总局颁布的简规进行验收。
其内容有:
钢结构、机构、安全装置、制动器、吊钩、钢绳、联接件、额定载荷试验、超载试验等。
2、专检:
经质管部门自检合格由质管科报业务经理申请专业机构进行检验。
专检合格后方可交付给使用单位使用。
(五)安全技术措施
1、塔吊、外脚手架均应安装避雷装置,塔吊使用的安全要求按规定执行。
2、塔吊司机必须持证上岗,且定人定机作业。
3、安装作业人员要服从技术人员指导,服从指挥不得擅自作业。
4、塔吊安装好必须经过检查验收合格后方准使用,设专人负责塔吊的高度、平面等方面的指挥及协调,作好两机的交叉作业安排。
5、塔吊司机严格按“十不准”进行操作。
6、为防止相邻施工单位的塔吊在操作过程中或遇大风随风转动时,造成事故,应在塔吊臂上增加防风缆绳。
7、塔机的安拆作业严格按照说明书所规定的顺序和要求进行。
安装时必须先装平衡臂,后装起重臂,最后装配重。
拆塔时,先拆配重,再拆起重臂,最后拆平衡臂,否则就会倒塔。
8、作业人员在安装、拆卸时,应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋。
这一要求很多人会有轻视的心理,认为不可能。
但也有偶然的现象,高空作业人员随时都有可能把工具、零配件落下,就会造成人身的伤害。
9、高空作业人员摆放小工具、零件时要注意放置的地点要十分可靠,不得随意丢放,更不可以向下丢任何物件,养成安全负责的习惯。
如果丢时都必须先打招乎,向没有人的地方丢。
10、作业现场必须派专人在通道要点处监护,非作业人员禁止进入工作场地。
班组长、安全员要随时警戒作业员,不得违章,必须按程序作业。
(六)质量控制
1、安拆过程中的质量记录做好签字、存档。
2、安装完毕之后将技术交底送质管科存档。
3、做好运转过程中的运转交接记录,日常检查记录。
4、做好维修计划,合理利用时间进行检修、保养,保证塔机正常运转。
八、“三宝、四口、五临边”防护
本工程应做好“三边”、“四口”、“五临边”安全防护工作。
现场人员坚持使用“三宝”。
进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。
在进入施工现场主要车行道、人行通道,因车辆、人流量大,为确保安全,在此部位搭设水平安全防护棚。
部分道路施工人员进出较多,选择适当位置设固定的进出口,搭设安全防护棚。
在基坑边、楼梯边、洞口边、房屋四周、屋面边等部位设置防护栏杆。
(一)临边防护栏杆的力学计算
洞口临边防护一般规定:
严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。
施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。
施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。
临边防护栏杆:
建筑物楼梯及楼梯口、预留洞口、施工通道口、楼层外边、屋面边、上料平台边均搭设防护栏杆,临边防护栏杆的力学计算如下:
已知:
L跨=3100mmF=1400Nf抗=215N/mm2
E弹=206000N/mm2I=3.14×
48×
48/64=260400mm4
Mmax=FL/4=1400×
3100/4=108500N.mm。
M允=Wnf=3.14×
(1-0.532)×
215/32
=1090000N.mm。
Mmax〈M允弯矩符合要求。
挠=FLL/48EI=1400×
3100×
3100/48×
206000×
260400
=16mm。
经计算,防护栏杆跨度在3.1m时,钢管的弯矩和挠度符合有关规定。
(二)预留洞口的安全防护
1、边长或直径为20-50cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。
2、50-150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜。
3、150cm以上洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100cm,洞口下张设安全网。
(三)基坑四周的安全防护
用Ф48钢管设置三道栏杆,栏杆高度为1.2m,立杆间距2m埋入地下500,栏底设置180mm木档脚板,以防泥砂、石块落入坑底伤人,栏杆用红、白油漆相间涂刷。
(四)楼梯口防护
1、凡楼梯均必须设置安全防护栏杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。
2、栏杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时应张安全网或设两道防护栏杆,其高度为40cm和90cm。
(五)周边防护与电梯井
1、施工用外脚手架时,脚手架应高于操作面,内设操作平台。
架子档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。
2、未砌护墙的楼层周边,应采用钢管搭设两道防护栏杆,其高度为40cm和100cm。
或张设安全网防护,挂满底部必须与楼层面沿封闭。
3、电梯井道的防护
(1)、电梯井道四周用钢管搭设三道安全防护栏杆,高度为1.2m,立杆间距为1.5m,栏杆底设200高木档脚手板。
(2)、四周并用安全防护,并挂好安全警示标志,每隔一层设一道安全平网。
(六)高空作业安全要求
1、高空作业人中必须经体格检查,合格者方可作业。
2、高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷乱堆乱放。
3、高空作业人员所使用的工具,应随时放入工具袋内,严禁高空相互抛掷传递。
4、高空作业人员必须系好安全带。
5、遇6级以上大风或雷电大雨时,禁止高空作业。
九、施工用电及消防安全措施
(一)、施工现场安全用电措施
1、加强施工用电管理工作,施工用电尽可能采用临时电缆,电线架空要有足够的高度,配电箱必须加锁,防雨、防潮和防雷接地,并专门制定用电安全措施。
2、施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》和《建设工程施工现场供电安全规范》的要求,机械使用设备应符合《建筑机械安全技术规程》高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规程》。
3、各种电器设备均要采取接零或接地保护,接零接地线不准用独股线。
单相220V电气设备应有单独的保护零线。
严禁同一系统中接零、接地两种保护混用。
但对于全部采用接零保护的系统中的设备加设重复接地是可行的。
4、每台电气机械设备应分开关和熔断保险,严禁一闸多机,三相胶盖闸只准控制1~2个插座,每个插座分设熔断保险。
5、使用电焊机时要注意一、二次线的保护,二次侧把不准露铜,保证绝缘良好。
6、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内装设漏电保护装置。
7、照明线路要标准架设,不准采用一根火线与一根地线的做法,不准借用保护接地做照明零线。
8、现场和加工厂中的非电气操作人员均不准乱动电气设备。
电动机械、电动工具的操作人员要经过用电安全教育后方可操作。
机械发生故障时,不准擅自拆动电气部分。
9、现场、加工厂、宿舍一切机具,灯具的电源线路和保护装置均由维修电工统一管理。
10、使用各种电气设备时,必须认真执行安全操作规程,并服从电气专业人员的安全技术指导。
11、所有从事电气安装、维修人员均应经过电工基本技术和安全技术培训,经有关部门考核发证后,方可从事电工工作。
(二)、施工现场防火措施
1、现场配备一支由项目经理为组长的职工消防队伍,现场必须配备必要的一定数量的消防器材。
现场设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。
2、现场将用火作业区、易燃易爆材料区与住宅区分离,并按规定保持防火间距,否则要采取相应的防火措施。
3、现场应有车辆循环通道,道路宽度不少于3.