江西省振兴杯技能竟赛数控车技术文件学生组资料Word格式文档下载.docx
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(一)理论知识竞赛
1、竟赛范围
竞赛范围与内容依据国家颁发的《数控车国家职业技能标准》国家职业标准三级(高级)标准制定。
2.竞赛时间
理论知识考试时间90分钟,满分100分。
3.试题比重
(1)基础知识成绩占总成绩的30%。
(2)专业知识成绩占总成绩的70%。
4.试题类型
采用客观题的形式命题。
(参赛选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢
笔或水笔等文具。
(二)操作技能竞赛
1、竟赛内容
参赛选手使用赛场提供的机床、设备、附件、计算机、CAD/CAM软件,按照赛卷要求,完成赛件的手动或自动编程与加工。
2.竞赛时间
实际操作考核总时间240分钟,满分100分。
3.竞赛试题
操作赛题采用公开样题的方式,赛前20-30天在大赛官网上公布一套赛件加工样题,赛前将对样题进行40%以内的修改,建立三套以上方案修改题库作为竞赛正式赛题。
比赛开始前在赛场监督员的监督下随机抽取竞赛赛题。
4.竞赛场地与设备
1)竞赛用设备
数控车床CAK4085沈阳机床生产,数控车床U1CK6140济南第一机床生产。
机床参数如下见附件一
2)数控系统:
FANUCOi-Mate-TD,华中世纪星HNC-818T数控系统,报名时可选其中之一。
3)竞赛刀具、刀柄
竞赛用刀具由选手自带。
自带刀具、刀柄清单见附件二。
4)竞赛用工、量具
选手自带工、量具。
清单见附件二。
5)竞赛软件
CAD/CAM软件:
由赛场统一提供,赛场相关设备预装有CAXA数控车软件大赛专用版编程软件。
6)赛件材料
比赛加工用材料为:
45号钢,硬度约170-220HB,数量2件。
六、竞赛规则
(一)参赛选手报名资格及参赛队要求
1、参赛选手资格:
2016年度技校(技工学校、技术学院、技师学院)在籍学生。
2、参赛队名额确定:
每个参赛队最多可报3名选手参赛,每名选手可配有1名指导教师。
3、人员变更:
参赛选手和指导教师报名获得确认后不得随意更换。
如备赛过程中参赛选手和指导教师因故无法参赛,须由参赛队于开赛前10个工作日出具书面说明,经大赛组委会核实批准后予以更换,否则视为自动放弃竞赛。
(二)熟悉场地
1.熟悉竞赛场地和设备,可进行机床面板操作、软件使用、数据传输、手工编程、程序校验;
但不允许试切。
2.熟悉场地严格遵守大赛各种制度,严禁拥挤,喧哗,以免发生意外事故。
(三)比赛场次安排
1、采用个人参赛,同一场次同一代表队最多两人同时参赛。
2、各代表队采用抽签方式决定参赛场次。
3、东道主队(承办方)安排在第一、二场次比赛。
(四)文明参赛要求
1.比赛开始前由竞赛监督员随机抽取竞赛赛题,同一场竞赛采用相同的竞赛赛题。
2.比赛流程:
(1)选手检录:
参赛选手赛前30分钟到达指定地点,凭参赛证、身份证、学生证(三证必须齐全)检录,核对选手身份。
(2)抽取机位(即赛位)号:
理论知识竞赛:
凭参赛证随机抽取机位(即赛位)号。
操作技能竞赛:
凭选手代码抽取机位号。
比赛过程中如发生非人为的设备故障,需要更换备用机床,选手的机位号不变;
但裁判应在赛场记录表上注明。
(4)竞赛监督员确认每场次竞赛赛卷;
(5)安全教育后,选手凭赛位号进入赛场相应的赛位,并确认现场条件。
(6)发放赛卷;
(7)裁判长宣布竞赛开始;
(8)进入比赛:
(9)裁判长宣布竞赛结束;
(10)选手上交所完成任务(赛件及赛卷技术文件)。
3、选手不得自带任何纸质资料和存储工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩。
4、竞赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在竞赛时间内。
5、竞赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示。
若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,不予延时,情节特别严重者,由大赛裁判组视具体情况做出处理决定(最高至终止比赛)并由裁判长通报竞赛监督员;
若不是选手个人因素造成设备故障,由大赛裁判组视具体情况做出延时处理并由裁判长通报竞赛监督员。
6、如果选手提前结束竞赛,应报裁判员,比赛终止时间由裁判员记录在案。
选手提前结束竞赛后不得再进行任何加工,把赛件、赛卷及其它文件上交至裁判员后方可离开赛场。
7、竞赛结束前15分钟,裁判长提醒竞赛即将结束,各参赛选手应准备停止加工,竞赛结束指令发出以后,选手应立即停止工作。
8、竞赛过程中选手不允许修改机床参数,擅自修改机床参数者,一经发现取消竞赛成绩。
9、选手上交赛件至收件裁判员须由选手和现场裁判共同完成。
10、选手提交的赛件应经过清理。
11、竞赛结束,选手应立即清理并恢复现场,经裁判员和现场工作人员确认后方可离开赛场,此项工作将在选手职业素养环节进行评判。
七、赛项安全
(一)赛场安全
1.赛场所有人员(赛场管理与组织人员、裁判员、参赛员以及观摩人员)不得在竞赛现场内外吸烟,不听劝阻者给予通报批评或清退比赛现场,造成严重后果的将依法处理。
2.未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备(包括消防器材等),工具使用后放回原处。
3.选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程,安全、合理的使用各种设施设备和工具,出现严重违章操作加工设备的,裁判视情节轻重进行批评和终止比赛。
4.选手参加实际操作竞赛前,应由参赛校进行安全教育。
竞赛中如发现问题应及时解决,无法解决的问题应及时向裁判员报告,裁判员视情况予以判定,并协调处理。
5.参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备,对竞赛仪器设备造成损坏,由当事人单位承担赔偿责任(视情节而定),并通报批评;
参赛选手若出现恶意破坏仪器设备等情节严重者将依法处理。
(二)机床操作安全
1.操作机床时应穿好工作服,防砸防刺穿劳保工作鞋,衣冠端正,并戴好安全帽及防护镜;
严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床,不得围布于身上。
2.严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌;
3.操作者应根据机床使用性能,熟悉本机床的一般性能和结构,禁止超性能使用;
4.机床开始工作前要认真检查设备是否正常;
5.使用的刀具应与机床允许的规格相符,严重破损的刀具要及时更换;
6.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
7.加工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭工件及清扫机床;
8.机床运转中操作者不得离开岗位,机床发生异常立即停车;
9.选手必须在操作步骤完全清楚时进行操作,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作者如机床出现异常必须立即向裁判员报告;
10.加工过程中认真观察切削及冷却情况,确保机床、刀具的运行及工件的质量。
防止铁屑、润滑油飞溅;
11.在加工过程中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止,主轴停转后方可进行测量,以免发生人身伤害事故;
12.竞赛结束后,清除铁屑,擦拭机床,使机床和环境保持清洁状态。
八、申诉与仲裁
本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象,代表队领队可在比赛结束后2小时之内向仲裁组提出申诉。
赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议,并及时反馈复议结果。
附件一:
1.沈阳机床CAK4085规格参数
项目
单位
规格
床身上最大回转直径
mm
Φ400
最大工件长度
1000
最大切削直径
Φ400
滑板上最大回转直径
Φ200
最大车削长度
850
主
轴
主轴端部型式及代号
A6
主轴前端孔锥度及锥孔
1:
19.18;
Φ58
主轴孔直径
Φ53
转速级数
无级
转速范围
r/min
200-2400(手动卡盘1600)
主电机功率
kW
7.5
手动卡盘直径
Φ250
X/Z轴快移速度
m/min
6/10
X轴行程
220/立四
Z轴行程
850/立四
尾座
套筒直径/行程
Φ60/140
尾座主轴锥孔锥度
莫氏
莫氏4号
刀架
刀架形式
立四
转位时间(每工位)
s
2.1
刀架转位重复定位精度
″
±
1.5
刀方尺寸
20×
20
中心高(距床身/地面)
200/1070
2.济南机床U1CK6140规格参数
最大工件回转直径(mm)
400
最大工件车削直径(mm)
360(电动四方刀架)
滑板上最大工件回转直径(mm)
200
机床顶尖距(mm)
750、1000
最大车削长度(mm)
610、820
主轴头/内孔锥度
A2-6/MT6
X、Z最大行程
X:
240Z:
X、Z最大快移速度(m/min)
X:
8、Z:
12
主轴转速范围(r/mm)
260~2600
主轴最大输出扭矩(N.m)
A类L:
115、H:
36B类40
主轴电机功率(Kw)
5.5(变频)
通孔/拉管直径(mm)
52/40
电动四方或直排
车刀规格
尾座套筒直径
60
尾座套筒行程
120
附件二:
选手自带工、量、刃具准备清单
序号
刀具、工量具名称
1
中心钻
A3
2
外圆粗车刀
3
外圆精车刀
4
外切槽刀
刀宽3mm
5
外螺纹车刀
60°
6
中置车刀
30°
7
内孔镗刀
孔深≤60mm
8
内切槽刀
孔深≤40mm;
9
内螺纹车刀
10
端面槽刀
切削范围:
30~44mm;
刀宽3mm;
切深≤5mm
11
圆弧车刀
R<3mm
端面车刀
45°
13
切断刀
14
麻花钻
¢22mm
15
外径千分尺
0~25mm、25~50mm、50~75mm
16
内测千分尺
5~30mm、25~50mm
17
钢直尺
0~150mm
18
游标卡尺
0~150mm(0.02)
19
深度千分尺
0~100mm
磁力表座和百分表
百分表行程0~10mm
21
R规
5~30mm
22
螺纹环规、塞规
M27×
23
变径套
MT.No.4
24
钻夹头
25
塞尺
0.02~1mm